CN218579200U - 一种复合材料制备牵引机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合材料制备牵引机构，其技术方案要点是：包括工作台，所述工作台的顶面固定安装有U形板，所述U形板的内部设置有牵引辊，稳定支撑组件，所述稳定支撑组件设置在所述工作台的顶面，用于对U形板进行稳定的支撑，所述稳定支撑组件包括：两个第一限位槽，两个所述第一限位槽开设在所述U形板的顶面，所述第一限位槽的内部活动套接有移动块，所述移动块的两侧分别固定安装有第一限位块，所述工作台的顶面开设有两个第二限位槽，所述第二限位槽与所述第一限位块活动套接，通过固定柱、牵引辊、固定柱、转动块、螺纹柱和U形板的相互配合使用，可以达到对牵引辊进行稳定的支撑并使得其难以晃动的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合材料制备技术领域，具体涉及一种复合材料制备牵引机构。
背景技术
复合材料是人们运用先进的材料制备技术将不同性质的材料组分优化组合而成的新材料，复合材料的基体材料分为金属和非金属两大类，金属基体常用的有铝、镁、铜、钛及其合金，非金属基体主要有合成树脂、橡胶、陶瓷、石墨、碳等，增强材料主要有玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维、碳化硅纤维、石棉纤维、晶须、金属，玻璃纤维产品是复合材料的一种，在制备玻璃纤维产品的过程中，需要使用的牵拉装置对玻璃纤维进行展纤，从而去提高板材的质量。
例如公开号为CN217050910U的中国专利，其中提出了一种复合材料制备用牵引装置，该专利包括前机架和后机架，前机架和后机架之间可拆卸固定连接，前机架和后机架固定连接构成一个支撑架；所述支撑架内左侧设有牵引机构，支撑架内右侧设有展纤机构；所述牵引机构包括多个牵引辊，牵引辊为可以进行快速拆卸的结构，解决了现在玻璃纤维产品在制备的过程中不且当牵引辊发生损坏后更换不方便的问题，并且使用了多个连杆来实现一种动作缩小的效果，当滑块进行大范围水平滑动后，传递至矩形块的位移是较小的，从而达到了对矩形块和牵引辊等进行精细的上下移动调节，但是该方案中，由于采用多个连杆进行传递力量来实现一种动作缩小的效果，在对玻璃纤维进行挤压的时候，连杆往往会承受较大的力量而发生晃动的情况，存在一定的局限性。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种复合材料制备牵引机构，解决了由于采用多个连杆进行传递力量来实现一种动作缩小的效果，在对玻璃纤维进行挤压的时候，连杆往往会承受较大的力量而发生晃动的情况，存在一定的局限性的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种复合材料制备牵引机构，包括：工作台，所述工作台的顶面固定安装有U形板，所述U形板的内部设置有牵引辊，稳定支撑组件，所述稳定支撑组件设置在所述工作台的顶面，用于对U形板进行稳定的支撑，所述稳定支撑组件包括：两个第一限位槽，两个所述第一限位槽开设在所述U形板的顶面，所述第一限位槽的内部活动套接有移动块，所述移动块的两侧分别固定安装有第一限位块，所述工作台的顶面开设有两个第二限位槽，所述第二限位槽与所述第一限位块活动套接，所述移动块的顶面固定安装有L形板，所述L形板的顶面开设有第一限位孔，所述第一限位孔的内圆壁面活动套接有螺纹柱，所述螺纹柱的底面固定安装有第二限位块，所述第二限位块与所述第一限位孔的内部活动套接，所述U形板的顶面固定安装有两个支撑板，所述支撑板的顶面开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与所述螺纹柱螺纹连接，所述螺纹柱的顶面固定安装有转动块，所述转动块的顶面固定安装有固定柱，所述移动块的一侧开设有第二限位孔，所述第二限位孔的内圆壁面活动套接有转动柱，所述转动柱与所述牵引辊固定安装。
为了对螺纹柱进行一定程度的固定，作为本实用新型的一种复合材料制备牵引机构，较佳的，所述支撑板的一侧开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内圆壁面螺纹连接有螺栓。
为了便于工作人员手握固定柱进行旋转，作为本实用新型的一种复合材料制备牵引机构，较佳的，所述固定柱的外圆壁面活动套接有转动套。
为了防止转动套脱离固定柱的外圆壁面，作为本实用新型的一种复合材料制备牵引机构，较佳的，所述固定柱的顶面固定安装有第三限位块。
为了可以放置物品，作为本实用新型的一种复合材料制备牵引机构，较佳的，所述工作台的一侧开设有置物槽。
为了对置物槽的内部进行分隔，作为本实用新型的一种复合材料制备牵引机构，较佳的，所述置物槽的内部固定套接有隔板。
为了对工作台进行支撑，作为本实用新型的一种复合材料制备牵引机构，较佳的，所述工作台的底面固定安装有若干个支撑脚。
综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
通过固定柱、牵引辊、固定柱、转动块、螺纹柱和U形板的相互配合使用，可以达到对牵引辊进行稳定的支撑并使得其难以晃动的效果。
通过螺栓、牵引辊、第二螺纹孔和螺纹柱的相互配合使用，可以达到对螺纹柱进行一定程度的固定的效果，通过固定柱和转动套的相互配合使用，可以达到便于工作人员手握固定柱进行旋转的效果，通过第三限位块和转动套的相互配合使用，可以达到防止转动套脱离固定柱的外圆壁面的效果。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型的工作台结构示意图；
图3是图2中A的局部结构示意图；
图4是图2中B的局部结构示意图。
附图标记：1、工作台；2、U形板；3、牵引辊；4、第一限位槽；5、移动块；6、第一限位块；7、第二限位槽；8、L形板；9、第一限位孔；10、螺纹柱；11、第二限位块；12、支撑板；13、第一螺纹孔；14、第二螺纹孔；15、螺栓；16、第二限位孔；17、转动柱；18、转动块；19、固定柱；20、转动套；21、第三限位块；22、置物槽；23、隔板；24、支撑脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参考图1、图2、图3和图4，一种复合材料制备牵引机构，包括：工作台1，工作台1的顶面固定安装有U形板2，U形板2的内部设置有牵引辊3，工作台1的顶面设置有稳定支撑组件，用于对U形板2进行稳定的支撑，稳定支撑组件包括：两个第一限位槽4，两个第一限位槽4开设在U形板2的顶面，第一限位槽4的内部活动套接有移动块5，移动块5的两侧分别固定安装有第一限位块6，工作台1的顶面开设有两个第二限位槽7，第二限位槽7与第一限位块6活动套接，移动块5的顶面固定安装有L形板8，L形板8的顶面开设有第一限位孔9，第一限位孔9的内圆壁面活动套接有螺纹柱10，螺纹柱10的底面固定安装有第二限位块11，第二限位块11与第一限位孔9的内部活动套接，U形板2的顶面固定安装有两个支撑板12，支撑板12的顶面开设有第一螺纹孔13，第一螺纹孔13与螺纹柱10螺纹连接，螺纹柱10的顶面固定安装有转动块18，转动块18的顶面固定安装有固定柱19，移动块5的一侧开设有第二限位孔16，第二限位孔16的内圆壁面活动套接有转动柱17，转动柱17与牵引辊3固定安装，通过设置的固定柱19，当需要对牵引辊3的高度进行调节时，工作人员手握固定柱19旋转转动块18和螺纹柱10，转动块18和螺纹柱10使得旋转运动转化为直线运动，从而使得第二限位块11、L形板8和移动块5向上或者向下移动，从而使得牵引辊3在U形板2的内部稳定的上下移动，通过第二限位槽7和第一限位块6的使用，第二限位槽7和第一限位块6可以对移动块5和牵引辊3的移动范围进行限制，避免其水平晃动，螺纹柱10、L形板8和第二限位块11可以对牵引辊3的上下移动进行限制固定，从而使得牵引辊3在工作时，牵引辊3难以上下移动发生晃动，从而达到了对牵引辊3进行稳定的支撑并使得其难以晃动的目的。
参考图2、图3和图4，支撑板12的一侧开设有第二螺纹孔14，第二螺纹孔14的内圆壁面螺纹连接有螺栓15，固定柱19的外圆壁面活动套接有转动套20，固定柱19的顶面固定安装有第三限位块21，工作台1的一侧开设有置物槽22，置物槽22的内部固定套接有隔板23，工作台1的底面固定安装有若干个支撑脚24，通过设置的螺栓15，当对牵引辊3的高度调节完毕之后，将螺栓15旋进第二螺纹孔14的内部进而使得螺栓15对螺纹柱10的外圆壁面进行挤压，从而对螺纹柱10进行一定程度的固定，通过设置的转动套20，转动套20可以在固定柱19的外部旋转，从而便于工作人员手握固定柱19进行旋转，通过设置的第三限位块21，第三限位块21的直径比转动套20的内圆壁面直径大，从而第三限位块21可以防止转动套20脱离固定柱19的外圆壁面。
工作原理：请参考图1-图4所示，通过设置的固定柱19，当需要对牵引辊3的高度进行调节时，工作人员手握固定柱19旋转转动块18和螺纹柱10，转动块18和螺纹柱10使得旋转运动转化为直线运动，从而使得第二限位块11、L形板8和移动块5向上或者向下移动，从而使得牵引辊3在U形板2的内部稳定的上下移动，通过第二限位槽7和第一限位块6的使用，第二限位槽7和第一限位块6可以对移动块5和牵引辊3的移动范围进行限制，避免其水平晃动，螺纹柱10、L形板8和第二限位块11可以对牵引辊3的上下移动进行限制固定，从而使得牵引辊3在工作时，牵引辊3难以上下移动发生晃动，从而达到了对牵引辊3进行稳定的支撑并使得其难以晃动的目的。
通过设置的螺栓15，当对牵引辊3的高度调节完毕之后，将螺栓15旋进第二螺纹孔14的内部进而使得螺栓15对螺纹柱10的外圆壁面进行挤压，从而对螺纹柱10进行一定程度的固定，通过设置的转动套20，转动套20可以在固定柱19的外部旋转，从而便于工作人员手握固定柱19进行旋转，通过设置的第三限位块21，第三限位块21的直径比转动套20的内圆壁面直径大，从而第三限位块21可以防止转动套20脱离固定柱19的外圆壁面。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种复合材料制备牵引机构，其特征在于，包括：
工作台（1），所述工作台（1）的顶面固定安装有U形板（2），所述U形板（2）的内部设置有牵引辊（3）；
稳定支撑组件，所述稳定支撑组件设置在所述工作台（1）的顶面，用于对U形板（2）进行稳定的支撑，所述稳定支撑组件包括：两个第一限位槽（4），两个所述第一限位槽（4）开设在所述U形板（2）的顶面，所述第一限位槽（4）的内部活动套接有移动块（5），所述移动块（5）的两侧分别固定安装有第一限位块（6），所述工作台（1）的顶面开设有两个第二限位槽（7），所述第二限位槽（7）与所述第一限位块（6）活动套接，所述移动块（5）的顶面固定安装有L形板（8），所述L形板（8）的顶面开设有第一限位孔（9），所述第一限位孔（9）的内圆壁面活动套接有螺纹柱（10），所述螺纹柱（10）的底面固定安装有第二限位块（11），所述第二限位块（11）与所述第一限位孔（9）的内部活动套接，所述U形板（2）的顶面固定安装有两个支撑板（12），所述支撑板（12）的顶面开设有第一螺纹孔（13），所述第一螺纹孔（13）与所述螺纹柱（10）螺纹连接，所述螺纹柱（10）的顶面固定安装有转动块（18），所述转动块（18）的顶面固定安装有固定柱（19），所述移动块（5）的一侧开设有第二限位孔（16），所述第二限位孔（16）的内圆壁面活动套接有转动柱（17），所述转动柱（17）与所述牵引辊（3）固定安装。
2.根据权利要求1所述的一种复合材料制备牵引机构，其特征在于：所述支撑板（12）的一侧开设有第二螺纹孔（14），所述第二螺纹孔（14）的内圆壁面螺纹连接有螺栓（15）。
3.根据权利要求1所述的一种复合材料制备牵引机构，其特征在于：所述固定柱（19）的外圆壁面活动套接有转动套（20）。
4.根据权利要求1所述的一种复合材料制备牵引机构，其特征在于：所述固定柱（19）的顶面固定安装有第三限位块（21）。
5.根据权利要求1所述的一种复合材料制备牵引机构，其特征在于：所述工作台（1）的一侧开设有置物槽（22）。
6.根据权利要求5所述的一种复合材料制备牵引机构，其特征在于：所述置物槽（22）的内部固定套接有隔板（23）。
7.根据权利要求1所述的一种复合材料制备牵引机构，其特征在于：所述工作台（1）的底面固定安装有若干个支撑脚（24）。
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