CN218577512U - 一种微耕机油箱用的零配件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种微耕机油箱用的零配件，包括主体和连接机构，所述连接机构包括连接组件和过滤组件，所述连接组件设置在主体上，所述过滤组件设置在连接组件上，所述连接组件与过滤组件连接，该微耕机油箱用的零配件通过连接环实现对密封环的挤压，使得密封环发生塑形变形，从而提升密封环对连接块的密封效果，这里通过过滤组件实现对主体内部杂质的过滤，防止杂质进入油泵内，实现对油泵的保护，延长油泵的使用寿命，并且这里通过可拆卸的滤网板，便于实现滤网板的清洁，降低清洁难度，提高实用性，这里通过辅助组件实现对连接环的限位，防止连接环转动，提升连接环的限位效果。

Description

一种微耕机油箱用的零配件

技术领域

本实用新型特别涉及一种微耕机油箱用的零配件。

背景技术

微耕机以小型柴油机或汽油机为动力，具有重量轻，体积小，结构简单等特点，微耕机广泛适用于平原、山区、丘陵的旱地、水田、果园等。

现有的用于微耕机用的油箱在进行软管连接时，一般都是将软管浸泡在热水中，使得软管膨胀，然后即可实现对油箱的连接，这时再通过抱箍实现对软管的二次固定，但是该连接方式由于微耕机运行时产生振动，会导致软管上抱箍的松动，从而导致出现漏油现象，虽然现在也有通过螺帽和丝杆进行连接的方式，当时连接的过程中需要涂上螺纹胶来提升密封效果，但是该连接方式在进行对其拆卸更换时，较为麻烦，容易造成对螺帽、丝杆和软管的损坏，提高成本，降低实用性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种微耕机油箱用的零配件。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种微耕机油箱用的零配件，包括主体和连接机构，所述主体竖向设置，所述连接机构设置在主体底端的一侧，所述连接机构包括连接组件和过滤组件，所述连接组件设置在主体上，所述过滤组件设置在连接组件上，所述连接组件与过滤组件连接；

所述连接组件包括柱形连接块、连接环、螺纹筒、连接管和密封环，所述连接块水平设置在主体底端的一侧，所述连接块上设有柱形凹槽，所述凹槽内部的底端设有连通孔，所述连通孔的一端与凹槽内部连通，所述连通孔的另一端与主体内部连通，所述连接管水平设置在连接块远离主体的一端，所述密封环设置凹槽内，所述密封环的外圈与凹槽的内壁滑动且密封连接，所述连接管远离主体的一端穿过密封环，所述连接管的外圈与密封环的内圈连接，所述连接环套设在连接管上，所述连接环与连接管滑动连接，所述螺纹筒设置在连接环靠近主体的一端，所述螺纹筒与连接环同轴设置，所述连接块的外圈上设有与螺纹筒相匹配的外螺纹，所述螺纹筒与连接块螺纹连接；

所述过滤组件设置在连通孔内，所述过滤组件包括滤网板和限位单元，所述滤网板水平设置在连通孔内，所述滤网板与连通孔滑动连接；

所述连通孔靠近密封环一端的内壁上设有两条U型槽，两条U型槽关于连通孔的轴线对称设置，所述限位单元有两个，所述限位单元位于U型槽内，所述限位单元包括第一弹簧、磁环、滑动块、定位杆和限位杆，所述定位杆水平设置在U型槽内，所述限位杆设置在定位杆和密封环之间，所述定位杆的一端与U型槽内部的底端连接，所述定位杆的另一端与限位杆铰接，所述定位杆与限位杆的铰接处设有扭簧，所述滑动块设置在U型槽内，所述定位杆穿过滑动块，所述定位杆与滑动块滑动连接，所述滑动块与限位杆抵靠，所述磁环套设在定位杆上，所述磁环与定位杆滑动连接，所述磁环位于滑动块远离限位杆的一侧，所述磁环与滑动块抵靠，所述磁环与滑动块相吸，所述第一弹簧设置在U型槽内，所述第一弹簧套设在定位杆上，所述第一弹簧的一端与磁环连接，所述第一弹簧的另一端与U型槽内部的底端连接，所述滤网板通过滑动块与U型槽滑动连接，所述密封环的一端与连接环抵靠，所述密封环的另一端与滤网板抵靠。

作为优选，为了实现对杂质的阻挡，所述连通孔内设有挡板，所述挡板向着滤网板的方向倾斜设置。

作为优选，为了实现对连接环的定位，防止连接环的移动，提升定位效果，所述连接环上设有两个通孔，两个通孔关于连接环的轴线对称设置，所述通孔内设有辅助组件，所述辅助组件包括第二弹簧、推动杆、辅助块、推动板和定位块，所述连接块靠近连接环的一端上设有环形辅助槽，所述辅助槽与连接环同轴设置，所述推动板设置在连接环远离连接块的一侧，所述定位块设置在辅助槽内，所述推动杆设置在定位块和推动板之间，所述推动杆的一端穿过通孔与推动板连接，所述推动杆的另一端伸入辅助槽内与定位块连接，所述定位块通过推动杆与辅助槽滑动连接，所述辅助块设置在辅助槽的内壁上，所述辅助块位于定位块和连接环之间，所述第二弹簧设置在连接环和推动板之间，所述定位块与辅助块抵靠，所述第二弹簧套设在推动杆上，所述第二弹簧的一端与推动板连接，所述第二弹簧的另一端与连接环连接。

作为优选，为了实现对定位块的限位，提升定位效果，所述辅助块为半圆形，所述辅助块的圆心位于连接管上。

作为优选，为了增大定位块与辅助块的接触面积，起到防滑作用，所述定位块靠近辅助块的一端设有若干顶针，各顶针均匀设置。

作为优选，为了增大密封环与凹槽的接触面积，提升密封效果，所述密封环的制作材料为橡胶。

本实用新型的有益效果是，该微耕机油箱用的零配件通过连接环实现对密封环的挤压，使得密封环发生塑形变形，从而提升密封环对连接块的密封效果，这里通过过滤组件实现对主体内部杂质的过滤，防止杂质进入油泵内，实现对油泵的保护，延长油泵的使用寿命，并且这里通过可拆卸的滤网板，便于实现滤网板的清洁，降低清洁难度，提高实用性，这里通过辅助组件实现对连接环的限位，防止连接环转动，提升连接环的限位效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的微耕机油箱用的零配件的结构示意图；

图2是本实用新型的微耕机油箱用的零配件连接机构和辅助组件的连接结构示意图；

图3是图2的A部放大图；

图4是图2的B部放大图；

图5是本实用新型的微耕机油箱用的零配件连接块和辅助块的连接结构示意图；

图中：1.连接块，2.连接环，3.螺纹筒，4.连接管，5.密封环，6.滤网板，7.第一弹簧，8.磁环，9.滑动块，10.定位杆，11.限位杆，12.挡板，13.第二弹簧，14.推动杆，15.辅助块，16.推动板，17.定位块，18.顶针。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-3所示，一种微耕机油箱用的零配件，包括主体和连接机构，所述主体竖向设置，所述连接机构设置在主体底端的一侧，所述连接机构包括连接组件和过滤组件，所述连接组件设置在主体上，所述过滤组件设置在连接组件上，所述连接组件与过滤组件连接；

所述连接组件包括柱形连接块1、连接环2、螺纹筒3、连接管4和密封环5，所述连接块1水平设置在主体底端的一侧，所述连接块1上设有柱形凹槽，所述凹槽内部的底端设有连通孔，所述连通孔的一端与凹槽内部连通，所述连通孔的另一端与主体内部连通，所述连接管4水平设置在连接块1远离主体的一端，所述密封环5设置凹槽内，所述密封环5的外圈与凹槽的内壁滑动且密封连接，所述连接管4远离主体的一端穿过密封环5，所述连接管4的外圈与密封环5的内圈连接，所述连接环2套设在连接管4上，所述连接环2与连接管4滑动连接，所述螺纹筒3设置在连接环2靠近主体的一端，所述螺纹筒3与连接环2同轴设置，所述连接块1的外圈上设有与螺纹筒3相匹配的外螺纹，所述螺纹筒3与连接块1螺纹连接；

所述过滤组件设置在连通孔内，所述过滤组件包括滤网板6和限位单元，所述滤网板6水平设置在连通孔内，所述滤网板6与连通孔滑动连接；

所述连通孔靠近密封环5一端的内壁上设有两条U型槽，两条U型槽关于连通孔的轴线对称设置，所述限位单元有两个，所述限位单元位于U型槽内，所述限位单元包括第一弹簧7、磁环8、滑动块9、定位杆10和限位杆11，所述定位杆10水平设置在U型槽内，所述限位杆11设置在定位杆10和密封环5之间，所述定位杆10的一端与U型槽内部的底端连接，所述定位杆10的另一端与限位杆11铰接，所述定位杆10与限位杆11的铰接处设有扭簧，所述滑动块9设置在U型槽内，所述定位杆10穿过滑动块9，所述定位杆10与滑动块9滑动连接，所述滑动块9与限位杆11抵靠，所述磁环8套设在定位杆10上，所述磁环8与定位杆10滑动连接，所述磁环8位于滑动块9远离限位杆11的一侧，所述磁环8与滑动块9抵靠，所述磁环8与滑动块9相吸，所述第一弹簧7设置在U型槽内，所述第一弹簧7套设在定位杆10上，所述第一弹簧7的一端与磁环8连接，所述第一弹簧7的另一端与U型槽内部的底端连接，所述滤网板6通过滑动块9与U型槽滑动连接，所述密封环5的一端与连接环2抵靠，所述密封环5的另一端与滤网板6抵靠。

作为优选，为了实现对杂质的阻挡，所述连通孔内设有挡板12，所述挡板12向着滤网板6的方向倾斜设置。

这里的主体代表的是油箱，这里当需要对油箱进行连接时，首先移动连接管4，连接管4驱动密封环5移动，使得密封环5位于连接块1上的凹槽内，通过密封环5实现对连接块1的一级密封，这里连接管4移动，同时驱动连接环2移动，连接环2驱动螺纹筒3移动，使得螺纹筒3与连接块1抵靠，这时转动螺纹筒3，使得螺纹筒3向着主体方向移动，这时的螺纹筒3与连接块1为螺纹连接，这时的连接环2就会推动密封环5移动，实现对密封环5的挤压，即实现对密封环5的塑形变形，从而增大密封环5与凹槽内壁之间的接触面积，从而提升密封效果，即实现对连接管4和主体的密封连接。

这里当密封环5向着主体的方向移动时，同时密封环5推动滤网板6移动，滤网板6驱动滑动块9移动，滑动块9驱动磁环8在定位杆10上滑动，这时的第一弹簧7处于压缩状态，通过第一弹簧7的回复力，使得滤网板6更好的与密封环5抵靠，这时的密封环5与凹槽内部的底端抵靠，这里通过设置在U型槽内的定位杆10可以使得滑动块9和磁环8在U型槽内滑动的更加稳定，同时便于滤网板6的安装，这里通过第一弹簧7的回复力，还能减少螺纹筒3与连接块1之间的间隙，提升限位效果。

这里通过设置在连通孔内的挡板12，实现对杂质的阻挡，防止杂质再次返回至油箱内，便于实现对杂质的清洁。

这里当需要对滤网板6的清洁时，只需转动螺纹筒3，通过螺纹筒3实现对连接环2的移动，这时移动连接管4，连接管4实现对密封环5的移动，使得密封环5与连接块1上的凹槽分离，这时即可实现对连接管4和连接块1的拆卸，这时通过第一弹簧7的回复力实现对滤网板6的移动，即实现对滑动块9的移动，使得滑动块9与限位杆11抵靠，通过限位杆11实现对滑动块9的限位，这时的第一弹簧7还是处于压缩状态的，而当需要对滤网板6的拆卸时，这时只需移动限位杆11，使得限位杆11与定位杆10处于同一轴线上，然后这时通过第一弹簧7的回复力，即可实现对滤网板6的推动，即实现对滤网板6的拆卸，这里因为限位杆11与定位杆10是铰接的，所以这里的限位杆11是可以自由摆动的，这里通过可拆卸的滤网板6便于实现对滤网板6的清洁，降低清洁难度，提高实用性。

这里通过设置在U型槽内部的磁环8实现对滤网板6的相吸，主要是为了便于实现对滤网板6的安装。

如图4-5所示，作为优选，为了实现对连接环2的定位，防止连接环2的移动，提升定位效果，所述连接环2上设有两个通孔，两个通孔关于连接环2的轴线对称设置，所述通孔内设有辅助组件，所述辅助组件包括第二弹簧13、推动杆14、辅助块15、推动板16和定位块17，所述连接块1靠近连接环2的一端上设有环形辅助槽，所述辅助槽与连接环2同轴设置，所述推动板16设置在连接环2远离连接块1的一侧，所述定位块17设置在辅助槽内，所述推动杆14设置在定位块17和推动板16之间，所述推动杆14的一端穿过通孔与推动板16连接，所述推动杆14的另一端伸入辅助槽内与定位块17连接，所述定位块17通过推动杆14与辅助槽滑动连接，所述辅助块15设置在辅助槽的内壁上，所述辅助块15位于定位块17和连接环2之间，所述第二弹簧13设置在连接环2和推动板16之间，所述定位块17与辅助块15抵靠，所述第二弹簧13套设在推动杆14上，所述第二弹簧13的一端与推动板16连接，所述第二弹簧13的另一端与连接环2连接。

作为优选，为了实现对定位块17的限位，提升定位效果，所述辅助块15为半圆形，所述辅助块15的圆心位于连接管4上。

作为优选，为了增大定位块17与辅助块15的接触面积，起到防滑作用，所述定位块17靠近辅助块15的一端设有若干顶针18，各顶针18均匀设置。

这里连接环2转动向着主体的方向移动时，同时连接环2驱动辅助组件转动，使得辅助组件内的定位块17与连接块1远离主体一端的端面抵靠，这时定位块17就会驱动推动杆14移动，推动杆14驱动推动板16移动，这时的第二弹簧13处于拉伸状态，这里当连接环2移动至预设位置时，这时转动推动板16，推动板16驱动推动杆14转动，推动杆14驱动定位块17转动，使得定位块17通过两个辅助组件内两个辅助块15之间的间隙移动至辅助槽内，这时继续转动连接环2，连接环2驱动辅助组件转动，从而使得定位块17与辅助块15抵靠，这时的第二弹簧13还是处于拉伸状态的，通过第二弹簧13的回复力增大定位块17与辅助块15之间的接触面积，从而提升限位限位，这里通过设置在定位块17上的顶针18，是起到防滑作用的，防止推动杆14的转动，从而限制连接环2的转动，使得连接环2通过螺纹筒3更好的与连接块1连接，提升限位效果。

作为优选，为了增大密封环5与凹槽的接触面积，提升密封效果，所述密封环5的制作材料为橡胶。

与现有技术相比，该微耕机油箱用的零配件通过连接环2实现对密封环5的挤压，使得密封环5发生塑形变形，从而提升密封环5对连接块1的密封效果，这里通过过滤组件实现对主体内部杂质的过滤，防止杂质进入油泵内，实现对油泵的保护，延长油泵的使用寿命，并且这里通过可拆卸的滤网板6，便于实现滤网板6的清洁，降低清洁难度，提高实用性，这里通过辅助组件实现对连接环2的限位，防止连接环2转动，提升连接环2的限位效果。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种微耕机油箱用的零配件，包括主体和连接机构，所述主体竖向设置，所述连接机构设置在主体底端的一侧，其特征在于，所述连接机构包括连接组件和过滤组件，所述连接组件设置在主体上，所述过滤组件设置在连接组件上，所述连接组件与过滤组件连接；

所述连接组件包括柱形连接块(1)、连接环(2)、螺纹筒(3)、连接管(4)和密封环(5)，所述连接块(1)水平设置在主体底端的一侧，所述连接块(1)上设有柱形凹槽，所述凹槽内部的底端设有连通孔，所述连通孔的一端与凹槽内部连通，所述连通孔的另一端与主体内部连通，所述连接管(4)水平设置在连接块(1)远离主体的一端，所述密封环(5)设置凹槽内，所述密封环(5)的外圈与凹槽的内壁滑动且密封连接，所述连接管(4)远离主体的一端穿过密封环(5)，所述连接管(4)的外圈与密封环(5)的内圈连接，所述连接环(2)套设在连接管(4)上，所述连接环(2)与连接管(4)滑动连接，所述螺纹筒(3)设置在连接环(2)靠近主体的一端，所述螺纹筒(3)与连接环(2)同轴设置，所述连接块(1)的外圈上设有与螺纹筒(3)相匹配的外螺纹，所述螺纹筒(3)与连接块(1)螺纹连接；

所述过滤组件设置在连通孔内，所述过滤组件包括滤网板(6)和限位单元，所述滤网板(6)水平设置在连通孔内，所述滤网板(6)与连通孔滑动连接；

所述连通孔靠近密封环(5)一端的内壁上设有两条U型槽，两条U型槽关于连通孔的轴线对称设置，所述限位单元有两个，所述限位单元位于U型槽内，所述限位单元包括第一弹簧(7)、磁环(8)、滑动块(9)、定位杆(10)和限位杆(11)，所述定位杆(10)水平设置在U型槽内，所述限位杆(11)设置在定位杆(10)和密封环(5)之间，所述定位杆(10)的一端与U型槽内部的底端连接，所述定位杆(10)的另一端与限位杆(11)铰接，所述定位杆(10)与限位杆(11)的铰接处设有扭簧，所述滑动块(9)设置在U型槽内，所述定位杆(10)穿过滑动块(9)，所述定位杆(10)与滑动块(9)滑动连接，所述滑动块(9)与限位杆(11)抵靠，所述磁环(8)套设在定位杆(10)上，所述磁环(8)与定位杆(10)滑动连接，所述磁环(8)位于滑动块(9)远离限位杆(11)的一侧，所述磁环(8)与滑动块(9)抵靠，所述磁环(8)与滑动块(9)相吸，所述第一弹簧(7)设置在U型槽内，所述第一弹簧(7)套设在定位杆(10)上，所述第一弹簧(7)的一端与磁环(8)连接，所述第一弹簧(7)的另一端与U型槽内部的底端连接，所述滤网板(6)通过滑动块(9)与U型槽滑动连接，所述密封环(5)的一端与连接环(2)抵靠，所述密封环(5)的另一端与滤网板(6)抵靠。

2.如权利要求1所述的微耕机油箱用的零配件，其特征在于，所述连通孔内设有挡板(12)，所述挡板(12)向着滤网板(6)的方向倾斜设置。

3.如权利要求1所述的微耕机油箱用的零配件，其特征在于，所述连接环(2)上设有两个通孔，两个通孔关于连接环(2)的轴线对称设置，所述通孔内设有辅助组件，所述辅助组件包括第二弹簧(13)、推动杆(14)、辅助块(15)、推动板(16)和定位块(17)，所述连接块(1)靠近连接环(2)的一端上设有环形辅助槽，所述辅助槽与连接环(2)同轴设置，所述推动板(16)设置在连接环(2)远离连接块(1)的一侧，所述定位块(17)设置在辅助槽内，所述推动杆(14)设置在定位块(17)和推动板(16)之间，所述推动杆(14)的一端穿过通孔与推动板(16)连接，所述推动杆(14)的另一端伸入辅助槽内与定位块(17)连接，所述定位块(17)通过推动杆(14)与辅助槽滑动连接，所述辅助块(15)设置在辅助槽的内壁上，所述辅助块(15)位于定位块(17)和连接环(2)之间，所述第二弹簧(13)设置在连接环(2)和推动板(16)之间，所述定位块(17)与辅助块(15)抵靠，所述第二弹簧(13)套设在推动杆(14)上，所述第二弹簧(13)的一端与推动板(16)连接，所述第二弹簧(13)的另一端与连接环(2)连接。

4.如权利要求3所述的微耕机油箱用的零配件，其特征在于，所述辅助块(15)为半圆形，所述辅助块(15)的圆心位于连接管(4)上。

5.如权利要求3所述的微耕机油箱用的零配件，其特征在于，所述定位块(17)靠近辅助块(15)的一端设有若干顶针(18)，各顶针(18)均匀设置。

6.如权利要求1所述的微耕机油箱用的零配件，其特征在于，所述密封环(5)的制作材料为橡胶。

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