CN218576940U - 一种再生聚乙烯生产用挤出螺杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种再生聚乙烯生产用挤出螺杆，包括螺旋叶片，螺旋叶片设置有两个，且两个所述螺旋叶片内分别设有第一固定杆和第二固定杆，第一固定杆和第二固定杆上设有连接装置、支撑装置和防松装置，所述连接装置包括第一连接杆、连接套筒和第二连接杆，所述第一连接杆以及第二连接杆分别和第一固定杆以及第二固定杆固定连接，本实用新型中设置有第一固定杆和第二固定杆，降低单个挤出螺杆的长度，便于生产和运输，第一固定杆和第二固定杆之间设有连接装置，便于将其连接固定。

Description

一种再生聚乙烯生产用挤出螺杆

技术领域

本实用新型涉及挤出机配件技术领域，具体为一种再生聚乙烯生产用挤出螺杆。

背景技术

挤出机在工作时通过挤出螺杆转动将料筒内的原料挤出。现有的挤出螺杆一般由一个固定杆以及环绕在固定杆外的螺旋叶片组成，固定杆和螺旋叶片的长度较长，不仅不易进行生产，也不便进行运输；另外，由于挤出螺杆的长度较长，挤出螺杆的一端和电机连接，另一端悬空设置，挤出螺杆容易受重力影响向下弯折，导致挤出螺杆在转动时不稳出现晃动；同时，有些挤出螺杆拆分成若干段，运输到工作地点后再进行组装，连接处一般通过螺栓进行简单的连接，但挤出螺杆在转动时，连接处的螺栓会受到剪切力，螺栓容易发生断裂，且在转动过程中，螺栓可能会发生松动甚至脱落。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种再生聚乙烯生产用挤出螺杆，以解决背景技术中提到的技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生聚乙烯生产用挤出螺杆，包括螺旋叶片，螺旋叶片设置有两个，且两个所述螺旋叶片内分别设有第一固定杆和第二固定杆，第一固定杆和第二固定杆上设有连接装置、支撑装置和防松装置，所述连接装置包括第一连接杆、连接套筒和第二连接杆，所述第一连接杆以及第二连接杆分别和第一固定杆以及第二固定杆固定连接，连接套筒的两端分别套设在第一连接杆以及第二连接杆外，第一连接杆和第二连接杆外分别固定套设有连接盘，连接盘和连接套筒之间通过螺栓可拆卸地连接，所述防松装置包括防松套筒，所述防松套筒的一端固定设有限位板，防松套筒的内壁和连接套筒的外壁螺纹连接，所述防松装置设置有两组，且两个所述限位板分别滑动且转动地套设在第一连接杆以及第二连接杆外。

优选的，所述支撑装置包括第一支撑机构和第二支撑机构，所述第一支撑机构包括第一内筒、第一外筒、第一连接梁和第一轴承，第一连接梁设置有若干个，所述第一轴承套设在连接套筒外，且第一轴承固定设置在第一内筒内，第一外筒套设在第一内筒外，且第一外筒和第一内筒之间通过若干个所述第一连接梁连接，便于对第一固定杆和第二固定杆进行支撑，防止其在料筒内发生晃动。

在进一步中优选的是，所述第二支撑机构包括第二内筒、第二外筒、第二连接梁和第二轴承，所述第二固定杆上远离第二连接杆的一端固定设有第三连接杆，第二轴承套设在第三连接杆外，且第二轴承固定设置第二内筒中，第二连接梁设置有若干个，所述第二外筒套设在第二内筒外，且和第二内筒通过若干个所述第二连接梁连接，便于对第二固定杆进行支撑，进一步提高稳定性。

在进一步中优选的是，所述防松套筒上设有连接通孔，连接盘上设置有和连接通孔配合的螺纹孔，连接通孔和螺纹孔通过螺钉连接，便于对防松套筒进行防松，进一步防止螺栓发生松动甚至脱落。

在进一步中优选的是，所述防松套筒上设有密封板，密封板上设有密封垫，密封垫和所述第一内筒贴合，便于对第一轴承进行防护和密封。

在进一步中优选的是，所述连接套筒内设有限位块，所述第一连接杆和第二连接杆上均设置有和限位块配合的限位槽，便于降低连接盘和连接套筒之间螺栓所受到的剪切力，提高螺栓的使用寿命。

在进一步中优选的是，所述第一外筒和第二外筒外均设有连接法兰，便于第一外筒以及第二外筒和外界料筒连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种再生聚乙烯生产用挤出螺杆，具备以下有益效果：

1、本实用新型中设置有第一固定杆和第二固定杆，降低单个挤出螺杆的长度，便于生产和运输，第一固定杆和第二固定杆之间设有连接装置，便于将其连接固定；

2、本实用新型中在第一固定杆和第二固定杆的连接处设置有第一支撑机构，便于对第一固定杆和第二固定杆进行支撑，防止其在料筒内发生晃动，且在第二固定杆远离第一固定杆的一端设置有第二支撑机构，便于对第二固定杆进行支撑，进一步提高稳定性；

3、本实用新型中在第一固定杆和第二固定杆的连接处设置有防松套筒对连接螺栓进行防护和压紧，防止其发生松动甚至脱落，防松套筒和连接盘之间通过螺钉连接，对防松套筒进行防松，进一步防止螺栓发生松动甚至脱落。

附图说明

图1为本实用新型中一种再生聚乙烯生产用挤出螺杆的整体结构示意图；

图2为本实用新型中图1的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型中图2中A区域的局部示意图；

图4为本实用新型中第一连接杆和防松套筒未连接装置示意图；

图5为本实用新型中第二支撑机构的结构示意图。

图中：1、螺旋叶片；2、第一固定杆；3、第二固定杆；4、第一连接杆；5、连接套筒；6、第二连接杆；7、连接盘；8、防松套筒；9、限位板；10、第一内筒；11、第一外筒；12、第一连接梁；13、第一轴承；14、第二内筒；15、第二外筒；16、第二连接梁；17、第二轴承；18、第三连接杆；19、连接通孔；20、螺纹孔；21、密封板；22、密封垫；23、限位块；24、限位槽；25、连接法兰。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-5，一种再生聚乙烯生产用挤出螺杆，包括螺旋叶片1，螺旋叶片1设置有两个，且两个螺旋叶片1内分别设有第一固定杆2和第二固定杆3，第一固定杆2和第二固定杆3上设有连接装置、支撑装置和防松装置，连接装置包括第一连接杆4、连接套筒5和第二连接杆6，第一连接杆4以及第二连接杆6分别和第一固定杆2以及第二固定杆3固定连接，连接套筒5的两端分别套设在第一连接杆4以及第二连接杆6外，第一连接杆4和第二连接杆6外分别固定套设有连接盘7，连接盘7和连接套筒5之间通过螺栓可拆卸地连接，防松装置包括防松套筒8，防松套筒8的一端固定设有限位板9，防松套筒8的内壁和连接套筒5的外壁螺纹连接，防松装置设置有两组，且两个限位板9分别滑动且转动地套设在第一连接杆4以及第二连接杆6外。

请参阅图1-5，支撑装置包括第一支撑机构和第二支撑机构，第一支撑机构包括第一内筒10、第一外筒11、第一连接梁12和第一轴承13，第一连接梁12设置有若干个，第一轴承13套设在连接套筒5外，且第一轴承13固定设置在第一内筒10内，第一外筒11套设在第一内筒10外，且第一外筒11和第一内筒10之间通过若干个第一连接梁12连接。在使用时，第一轴承13固定安装在第一内筒10中，连接套筒5在第一轴承13内转动，螺旋叶片1推动原料向外移动，原料移动到第一外筒11的一侧，通过若干个第一连接梁12之间的缝隙挤出。

请参阅图1-5，第二支撑机构包括第二内筒14、第二外筒15、第二连接梁16和第二轴承17，第二固定杆3上远离第二连接杆6的一端固定设有第三连接杆18，第二轴承17套设在第三连接杆18外，且第二轴承17固定设置第二内筒14中，第二连接梁16设置有若干个，第二外筒15套设在第二内筒14外，且和第二内筒14通过若干个第二连接梁16连接。在使用时，第二轴承17固定安装在第二内筒14中，第三连接杆18在第二轴承17内转动，螺旋叶片1推动原料向外移动，原料通过若干个第二连接梁16之间的缝隙挤出。

请参阅图1-5，防松套筒8上设有连接通孔19，连接盘7上设置有和连接通孔19配合的螺纹孔20，连接通孔19和螺纹孔20通过螺钉连接。在使用时，将防松套筒8螺纹连接在连接套筒5和连接盘7外，将螺钉穿过连接通孔19后和螺纹孔20螺纹连接，实现对防松套筒8的固定和加强。

请参阅图1-5，防松套筒8上设有密封板21，密封板21上设有密封垫22，密封垫22和第一内筒10贴合。在使用时，将密封垫22安装在密封板21上，当转动防松套筒8使其和连接套筒5螺纹连接时，密封垫22向靠近第一内筒10的方向移动，直到密封垫22和第一内筒10贴合，防止原料进入到第一轴承13内。

请参阅图1-5，连接套筒5内设有限位块23，第一连接杆4和第二连接杆6上均设置有和限位块23配合的限位槽24。在使用时，将第一连接杆4和第二连接杆6分别从连接套筒5的两端插入到连接套筒5内，且限位块23和限位槽24配合，再将连接盘7和连接套筒5通过螺栓连接固定，通过限位块23和限位槽24配合，降低转动时对螺栓产生的剪切力，提高螺栓的使用寿命。

请参阅图1-5，第一外筒11和第二外筒15外均设有连接法兰25。在使用时，第一固定杆2和第二固定杆3外各套设一个料筒，两个料筒分别和连接法兰25通过螺栓连接固定，实现料筒和该挤出螺杆之间的连接固定。

实施例2：

综上，在使用时，将第一轴承13固定安装在第一内筒10中，将连接套筒5插入到第一轴承13内，将第一连接杆4和第二连接杆6分别从连接套筒5的两端插入到连接套筒5内，且限位块23和限位槽24配合，再将连接盘7和连接套筒5通过螺栓连接固定，通过限位块23和限位槽24配合，降低转动时对螺栓产生的剪切力，提高螺栓的使用寿命，将密封垫22安装在密封板21上，转动第一连接杆4和第二连接杆6上的防松套筒8，使其和连接套筒5螺纹连接，直到两个密封垫22分别和第一内筒10的两侧贴合，对第一轴承13进行密封。

实施例3：

综上，在使用时，第一固定杆2和第二固定杆3外各套设一个料筒，两个料筒分别和第一外筒11外的连接法兰25通过螺栓连接固定，再将第二支撑机构和第三连接杆18配合，将第二外筒15外的连接法兰25和其中一个料筒通过螺栓连接，实现料筒和该挤出螺杆之间的连接固定，螺旋叶片1推动料筒内的原料进行移动，原料通过若干个第一连接梁12之间的缝隙以及若干个第二连接梁16之间的缝隙挤出。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种再生聚乙烯生产用挤出螺杆，包括螺旋叶片(1)，其特征在于：所述螺旋叶片(1)设置有两个，且两个所述螺旋叶片(1)内分别设有第一固定杆(2)和第二固定杆(3)，第一固定杆(2)和第二固定杆(3)上设有连接装置、支撑装置和防松装置，所述连接装置包括第一连接杆(4)、连接套筒(5)和第二连接杆(6)，所述第一连接杆(4)以及第二连接杆(6)分别和第一固定杆(2)以及第二固定杆(3)固定连接，连接套筒(5)的两端分别套设在第一连接杆(4)以及第二连接杆(6)外，第一连接杆(4)和第二连接杆(6)外分别固定套设有连接盘(7)，连接盘(7)和连接套筒(5)之间通过螺栓可拆卸地连接，所述防松装置包括防松套筒(8)，所述防松套筒(8)的一端固定设有限位板(9)，防松套筒(8)的内壁和连接套筒(5)的外壁螺纹连接，所述防松装置设置有两组，且两个所述限位板(9)分别滑动且转动地套设在第一连接杆(4)以及第二连接杆(6)外。

2.根据权利要求1所述的一种再生聚乙烯生产用挤出螺杆，其特征在于：所述支撑装置包括第一支撑机构和第二支撑机构，所述第一支撑机构包括第一内筒(10)、第一外筒(11)、第一连接梁(12)和第一轴承(13)，第一连接梁(12)设置有若干个，所述第一轴承(13)套设在连接套筒(5)外，且第一轴承(13)固定设置在第一内筒(10)内，第一外筒(11)套设在第一内筒(10)外，且第一外筒(11)和第一内筒(10)之间通过若干个所述第一连接梁(12)连接。

3.根据权利要求2所述的一种再生聚乙烯生产用挤出螺杆，其特征在于：所述第二支撑机构包括第二内筒(14)、第二外筒(15)、第二连接梁(16)和第二轴承(17)，所述第二固定杆(3)上远离第二连接杆(6)的一端固定设有第三连接杆(18)，第二轴承(17)套设在第三连接杆(18)外，且第二轴承(17)固定设置第二内筒(14)中，第二连接梁(16)设置有若干个，所述第二外筒(15)套设在第二内筒(14)外，且和第二内筒(14)通过若干个所述第二连接梁(16)连接。

4.根据权利要求1所述的一种再生聚乙烯生产用挤出螺杆，其特征在于：所述防松套筒(8)上设有连接通孔(19)，连接盘(7)上设置有和连接通孔(19)配合的螺纹孔(20)，连接通孔(19)和螺纹孔(20)通过螺钉连接。

5.根据权利要求2所述的一种再生聚乙烯生产用挤出螺杆，其特征在于：所述防松套筒(8)上设有密封板(21)，密封板(21)上设有密封垫(22)，密封垫(22)和所述第一内筒(10)贴合。

6.根据权利要求1所述的一种再生聚乙烯生产用挤出螺杆，其特征在于：所述连接套筒(5)内设有限位块(23)，所述第一连接杆(4)和第二连接杆(6)上均设置有和限位块(23)配合的限位槽(24)。

7.根据权利要求3所述的一种再生聚乙烯生产用挤出螺杆，其特征在于：所述第一外筒(11)和第二外筒(15)外均设有连接法兰(25)。

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