CN218575691U - 一种钻床水冷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钻床水冷装置，包括底座，所述底座上设有立柱，所述立柱上设有上下移动的滑座，所述滑座上设有工具箱，所述工具箱上设有钻头结构，所述钻头结构的外侧套设有防溅罩，所述防溅罩与工具箱之间设有缓冲机构，所述缓冲机构包括活塞杆和缓冲弹簧，所述防溅罩的一侧设有接口，所述接口处设有可拆卸的冷喷机构，所述冷喷机构包括拼合成回形的混合管，所述混合管的一端连接有喷头。本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过过滤篮与回液管的设置，对冷却废液进行收集处理，回液管将上清液通入到混合管内，与正常的冷却液混合后对钻孔处冷却；钻头机构外侧的防溅罩，能够避免水流冲击力大，导致碎屑飞溅，安全性更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及水冷技术领域，具体是指一种钻床水冷装置。
背景技术
现有的钻床水冷装置，就是简单的将水冷喷头对准钻头处，随着钻头的转动，与待加工件接触保证冷却。但是水冷时，所加工的时间长，水冷所用的水量也更多，造成资源的浪费，没有相关的回流装置，造成冷却液的浪费，而冷却液在对钻头冲刷时，会带走热量，废液直接使用的话，冷却效果会大打折扣。而且在加工时，冷却液对加工处冲刷，会使得碎屑四溅出去，对工作人员或者设备等造成损伤，存在一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种钻床水冷装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种钻床水冷装置，包括底座，所述底座上设有立柱，所述立柱上设有上下移动的滑座，所述滑座上设有工具箱，所述工具箱上设有钻头结构，所述钻头结构的外侧套设有防溅罩，所述防溅罩与工具箱之间设有缓冲机构，所述缓冲机构包括活塞杆和缓冲弹簧，所述防溅罩的一侧设有接口，所述接口处设有可拆卸的冷喷机构，所述冷喷机构包括拼合成回形的混合管，所述混合管的一端连接有喷头，所述喷头与接口可拆卸配合，所述混合管的另一端通过输送管连接有冷却液箱，
所述底座上设有滤筒，所述滤筒的上端设有工作台，所述工作台上设有内嵌槽，所述内嵌槽内设有漏料孔，所述滤筒内设有可抽拉的过滤篮，所述滤筒的底部设有斜板结构，所述滤筒的一端设有废液出口，所述斜板结构朝向废液出口处倾斜，所述滤筒的一端设有回液管，所述回液管上设有泵机，所述回液管的一端与混合管连通。
作为改进，所述防溅罩为透明结构。
作为改进，所述活塞杆的两端分别连接防溅罩和工具箱，所述缓冲弹簧设置在活塞杆的外侧。
作为改进，所述漏料孔为长条形结构。
作为改进，所述混合管包括相互拼合的U形管一和U形管二，所述U形管一与U形管二通过连接管连通。
作为改进，所述喷头与混合管之间设有连接环，所述喷头与接口螺纹连接。
作为改进，所述回液管与滤筒的连接设置在斜板的上端。
作为改进，所述滤筒的内侧壁上设有与过滤篮配合的导块。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：结构简单，使用方便；通过过滤篮与回液管的设置，对冷却废液进行收集处理，可抽拉的过滤篮，方便及时进行清理，不会影响正常的漏液，回液管将上清液通入到混合管内，与正常的冷却液混合后，沿着喷头对钻孔处冷却；钻头机构外侧的防溅罩，能够避免水流冲击力大，导致碎屑飞溅，安全性更高。
附图说明
图1是本实用新型一种钻床水冷装置的结构示意图。
图2是本实用新型一种钻床水冷装置的钻头结构处的结构示意图。
如图所示：1、底座，2、立柱，3、滑座，4、工具箱，5、钻头结构，6、防溅罩，7、缓冲机构，8、活塞杆，9、缓冲弹簧，10、接口，11、混合管，12、喷头，13、输送管，14、冷却液箱，15、滤筒，16、工作台，17、内嵌槽，18、漏料孔，19、过滤篮，20、斜板结构，21、废液出口，22、回液管，23、泵机，24、U形管一，25、U形管二。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型一种钻床水冷装置做进一步的详细说明。
结合附图，一种钻床水冷装置，包括底座1，所述底座1上设有立柱2，所述立柱2上设有上下移动的滑座3，所述滑座3上设有工具箱4，所述工具箱4上设有钻头结构5，所述钻头结构5的外侧套设有防溅罩6，所述防溅罩6与工具箱4之间设有缓冲机构7，所述缓冲机构7包括活塞杆8和缓冲弹簧9，所述防溅罩6的一侧设有接口10，所述接口10处设有可拆卸的冷喷机构，所述冷喷机构包括拼合成回形的混合管11，所述混合管11的一端连接有喷头12，所述喷头12与接口10可拆卸配合，所述混合管11的另一端通过输送管13连接有冷却液箱14，所述底座1上设有滤筒15，所述滤筒15的上端设有工作台16，所述工作台16上设有内嵌槽17，所述内嵌槽17内设有漏料孔18，所述滤筒15内设有可抽拉的过滤篮19，所述滤筒15的底部设有斜板结构20，所述滤筒15的一端设有废液出口21，所述斜板结构20朝向废液出口21处倾斜，所述滤筒15的一端设有回液管22，所述回液管22上设有泵机23，所述回液管22的一端与混合管11连通。
所述防溅罩6为透明结构。
所述活塞杆8的两端分别连接防溅罩6和工具箱4，所述缓冲弹簧9设置在活塞杆8的外侧。
所述漏料孔18为长条形结构。
所述混合管11包括相互拼合的U形管一24和U形管二25，所述U形管一24与U形管二25通过连接管连通。
所述喷头12与混合管11之间设有连接环，所述喷头12与接口10螺纹连接。
所述回液管22与滤筒15的连接设置在斜板的上端。
所述滤筒15的内侧壁上设有与过滤篮19配合的导块。
本实用新型在具体实施时，将工件放置在工作台16的内嵌槽17内，内嵌槽17的设置，保证冷却液不会沿着工作台16流道地面上，减少污染，通过内嵌槽17上的漏料孔18，保证冷却液与碎屑混合物的下落，避免液体的堆积；通过过滤篮19与回液管22的设置，对冷却废液进行收集处理，可抽拉的过滤篮19，方便及时进行清理，不会影响正常的漏液，废液中的杂质沿着斜板进行积聚，回液管22将斜板上方的上清液通入到混合管11内，与正常的冷却液混合后，既能对废液进行利用，还能保证冷却液的温度，保证冷却效果，沿着喷头12对钻孔处冷却；钻头机构外侧的防溅罩6，能够避免水流冲击力大，导致碎屑飞溅，安全性更高，防溅罩6先与工件接触，随着钻头机构的下落，活塞杆8与缓冲弹簧9收缩。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种钻床水冷装置，包括底座(1)，所述底座(1)上设有立柱(2)，所述立柱(2)上设有上下移动的滑座(3)，所述滑座(3)上设有工具箱(4)，所述工具箱(4)上设有钻头结构(5)，其特征在于：所述钻头结构(5)的外侧套设有防溅罩(6)，所述防溅罩(6)与工具箱(4)之间设有缓冲机构(7)，所述缓冲机构(7)包括活塞杆(8)和缓冲弹簧(9)，所述防溅罩(6)的一侧设有接口(10)，所述接口(10)处设有可拆卸的冷喷机构，所述冷喷机构包括拼合成回形的混合管(11)，所述混合管(11)的一端连接有喷头(12)，所述喷头(12)与接口(10)可拆卸配合，所述混合管(11)的另一端通过输送管(13)连接有冷却液箱(14)，
所述底座(1)上设有滤筒(15)，所述滤筒(15)的上端设有工作台(16)，所述工作台(16)上设有内嵌槽(17)，所述内嵌槽(17)内设有漏料孔(18)，所述滤筒(15)内设有可抽拉的过滤篮(19)，所述滤筒(15)的底部设有斜板结构(20)，所述滤筒(15)的一端设有废液出口(21)，所述斜板结构(20)朝向废液出口(21)处倾斜，所述滤筒(15)的一端设有回液管(22)，所述回液管(22)上设有泵机(23)，所述回液管(22)的一端与混合管(11)连通。
2.根据权利要求1所述的一种钻床水冷装置，其特征在于：所述防溅罩(6)为透明结构。
3.根据权利要求1所述的一种钻床水冷装置，其特征在于：所述活塞杆(8)的两端分别连接防溅罩(6)和工具箱(4)，所述缓冲弹簧(9)设置在活塞杆(8)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种钻床水冷装置，其特征在于：所述漏料孔(18)为长条形结构。
5.根据权利要求1所述的一种钻床水冷装置，其特征在于：所述混合管(11)包括相互拼合的U形管一(24)和U形管二(25)，所述U形管一(24)与U形管二(25)通过连接管连通。
6.根据权利要求1所述的一种钻床水冷装置，其特征在于：所述喷头(12)与混合管(11)之间设有连接环，所述喷头(12)与接口(10)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种钻床水冷装置，其特征在于：所述回液管(22)与滤筒(15)的连接设置在斜板的上端。
8.根据权利要求1所述的一种钻床水冷装置，其特征在于：所述滤筒(15)的内侧壁上设有与过滤篮(19)配合的导块。
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Publications (1)
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| CN218575691U true CN218575691U (zh) | 2023-03-07 |
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| CN202222752409.1U Active CN218575691U (zh) | 2022-10-19 | 2022-10-19 | 一种钻床水冷装置 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-10-19 CN CN202222752409.1U patent/CN218575691U/zh active Active
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