CN218575100U - 一种液压摆式剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于剪板机技术领域，尤其为一种液压摆式剪板机，包括主体以及电机。通过将电机旋转至水平状态后利用复位弹簧杆带动卡柱自动复位于限位卡槽的内部可将其固定后，驱动电机使限位轴旋转可经传动带带动相邻的滚轴旋转，此时即可利用滚轴的旋转带动板材向主体的内部移动，操作简单只需要将板材搁置于电机的上端即可自动上料，提高工作效率的同时可有效提高工作人员的安全；通过将滑块滑动安装于滑座的内部并推动滑架，可调节相邻滑架之间的间距，进而推动限位销将限位球体卡合连接于定位孔的内部即可将滑架固定，此时利用夹板将板材夹持限位可有效防止在送料时出现倾斜导致剪切出现偏差影响质量。

Description

一种液压摆式剪板机

技术领域

本实用新型属于剪板机技术领域，具体涉及一种液压摆式剪板机。

背景技术

剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材，液压摆式剪板机是剪板机的一种类型，通过采用主油缸(固定在墙板上)做向下剪切运动、氮气缸回程，因此简化液压系统、运行更稳定，液压摆式剪板机的上刀架在剪切过程中绕一固定轴线作圆弧摆动进行剪切。

原有的液压摆式剪板机在使用时具有以下不足：

1、在其使用时需要人工将板材送至设备内部进行剪切，其危险性较大容易底工作人员造成损伤影响使用效果；

2、在将板材送至设备内部时容易出现偏斜导向剪切出现偏差异影响加工质量1。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压摆式剪板机，为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种液压摆式剪板机，具有可便捷上料以及可防止板材倾斜的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压摆式剪板机，包括主体以及电机，所述主体的前端转动连接有用于上料的送料平台，所述送料平台的上端转连接有用于带动板材移动的滚轴，所述滚轴的一端外侧设置有于带动相邻的滚轴旋转的传动带，所述送料平台的外侧设置有用于将板材限位防止倾斜的滑架，所述滑架的上端设置有用于将板材夹持的夹板，所述送料平台的下端设置有用于将滑架的下端限位的滑座，所述送料平台的前端开设有用于将滑架固定于不同位置的定位孔。

作为本实用新型的一种液压摆式剪板机优选技术方案，所述送料平台的一侧内部转动连接有用于与电机连接的限位轴，所述滚轴的一端外侧设置有用于将传动带限位的限位环。

作为本实用新型的一种液压摆式剪板机优选技术方案，所述滑架的内部设置有用于将滑架与送料平台连接固定的限位销，所述限位销的前端设置有用于将限位销限位防止松动的限位球体。

作为本实用新型的一种液压摆式剪板机优选技术方案，所述主体的前端一侧设置有用于将送料平台固定于不同使用角度的卡柱，所述送料平台的一侧开设有用于卡柱卡合连接的限位卡槽。

作为本实用新型的一种液压摆式剪板机优选技术方案，所述主体的前端一侧设置有用于与卡柱连接并带动其自动复位的复位弹簧杆。

作为本实用新型的一种液压摆式剪板机优选技术方案，所述滑架的下端设置有用于滑动连接于滑座内部的滑块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过将电机旋转至水平状态后利用复位弹簧杆带动卡柱自动复位于限位卡槽的内部可将其固定后，驱动电机使限位轴旋转可经传动带带动相邻的滚轴旋转，此时即可利用滚轴的旋转带动板材向主体的内部移动，操作简单只需要将板材搁置于电机的上端即可自动上料，提高工作效率的同时可有效提高工作人员的安全；

通过将滑块滑动安装于滑座的内部并推动滑架，可调节相邻滑架之间的间距，进而推动限位销将限位球体卡合连接于定位孔的内部即可将滑架固定，此时利用夹板将板材夹持限位可有效防止在送料时出现倾斜导致剪切出现偏差影响质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体外观结构示意图；

图2为本实用新型中的主体一侧部分结构示意图；

图3为本实用新型中的主体另一侧部分结构示意图；

图4为本实用新型中的送料平台与主体分解部分结构示意图；

图5为本实用新型中的滑架与送料平台连接部分结构示意图；

图中：1、主体；2、电机；3、送料平台；4、滚轴；5、传动带；6、滑架；7、夹板；8、滑座；9、定位孔；10、限位轴；11、限位环；12、限位销；13、限位球体；14、卡柱；15、复位弹簧杆；16、限位卡槽；17、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种液压摆式剪板机，包括主体1以及电机2，主体1的前端转动连接有用于上料的送料平台3，送料平台3的上端转连接有用于带动板材移动的滚轴4，滚轴4的一端外侧设置有于带动相邻的滚轴4旋转的传动带5，送料平台3的外侧设置有用于将板材限位防止倾斜的滑架6，滑架6的上端设置有用于将板材夹持的夹板7，送料平台3的下端设置有用于将滑架6的下端限位的滑座8，送料平台3的前端开设有用于将滑架6固定于不同位置的定位孔9，本实施例中定位孔9的内部以及滑架6的前端内部均设置有相同的凸出圆形凹槽结构。

具体的，送料平台3的一侧内部转动连接有用于与电机2连接的限位轴10，滚轴4的一端外侧设置有用于将传动带5限位的限位环11，本实施例中限位轴10的一端设置有用于与送料平台3转动连接的凸出的T型结构。

具体的，滑架6的内部设置有用于将滑架6与送料平台3连接固定的限位销12，限位销12的前端设置有用于将限位销12限位防止松动的限位球体13，本实施例中限位球体13采用弹性橡胶材质。

具体的，主体1的前端一侧设置有用于将送料平台3固定于不同使用角度的卡柱14，送料平台3的一侧开设有用于卡柱14卡合连接的限位卡槽16，本实施例中卡柱14的外侧设置有凸出的板体结构。

具体的，主体1的前端一侧设置有用于与卡柱14连接并带动其自动复位的复位弹簧杆15。

具体的，滑架6的下端设置有用于滑动连接于滑座8内部的滑块17。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型通过将设置于主体1前端的送料平台3旋转至水平状态后，利用设置于主体1前端一侧的复位弹簧杆15的弹性，可带动其前端位置的卡柱14自动复位于送料平台3一侧的限位卡槽16内部将其固定，进而驱动电机2使设置于送料平台3另一侧的限位轴10旋转，可经设置于限位轴10以及滚轴4一端限位环11内侧的传动带5带动相邻的滚轴4旋转，此时即可利用滚轴4的旋转带动板材向主体1的内部移动，操作简单只需要将板材搁置于送料平台3的上端即可自动上料，提高工作效率的同时可有效提高工作人员的安全，且通过卡柱14与限位卡槽16的卡合连接还可将送料平台3固定于竖直状态收纳于主体1的前端便于运输携带使用；通过将设置于滑架6下端位置的滑块17滑动安装于送料平台3下端的滑座8内部并推动滑架6，可调节相邻滑架6之间的间距，进而推动说啥子于滑架6内部的限位销12将设置于其前端位置的限位球体13卡合连接于送料平台3一端的定位孔9的内部即可将滑架6固定，此时利用设置于滑架6上端的夹板7将板材夹持限位可有效防止在送料时出现倾斜导致剪切出现偏差影响质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种液压摆式剪板机，其特征在于：包括主体(1)以及电机(2)，所述主体(1)的前端转动连接有用于上料的送料平台(3)，所述送料平台(3)的上端转连接有用于带动板材移动的滚轴(4)，所述滚轴(4)的一端外侧设置有于带动相邻的滚轴(4)旋转的传动带(5)，所述送料平台(3)的外侧设置有用于将板材限位防止倾斜的滑架(6)，所述滑架(6)的上端设置有用于将板材夹持的夹板(7)，所述送料平台(3)的下端设置有用于将滑架(6)的下端限位的滑座(8)，所述送料平台(3)的前端开设有用于将滑架(6)固定于不同位置的定位孔(9)。

2.根据权利要求1所述的一种液压摆式剪板机，其特征在于：所述送料平台(3)的一侧内部转动连接有用于与电机(2)连接的限位轴(10)，所述滚轴(4)的一端外侧设置有用于将传动带(5)限位的限位环(11)。

3.根据权利要求1所述的一种液压摆式剪板机，其特征在于：所述滑架(6)的内部设置有用于将滑架(6)与送料平台(3)连接固定的限位销(12)，所述限位销(12)的前端设置有用于将限位销(12)限位防止松动的限位球体(13)。

4.根据权利要求1所述的一种液压摆式剪板机，其特征在于：所述主体(1)的前端一侧设置有用于将送料平台(3)固定于不同使用角度的卡柱(14)，所述送料平台(3)的一侧开设有用于卡柱(14)卡合连接的限位卡槽(16)。

5.根据权利要求1所述的一种液压摆式剪板机，其特征在于：所述主体(1)的前端一侧设置有用于与卡柱(14)连接并带动其自动复位的复位弹簧杆(15)。

6.根据权利要求1所述的一种液压摆式剪板机，其特征在于：所述滑架(6)的下端设置有用于滑动连接于滑座(8)内部的滑块(17)。

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