CN218574456U - 一种废钢回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废钢回收装置，涉及到废钢处理设备技术领域，包括回收清洗箱主体，回收清洗箱主体的底部安装有支撑柱，回收清洗箱主体的内部设置有第一安装板，第一安装板的内部开设有活动槽，活动槽的内部设置有转动清洗盘。本实用新型通过设置有转动清洗盘、活动槽、驱动电机、电机驱动轴、限位套筒、移动滑块与滑槽，通过打开驱动电机，进而对转动清洗盘上的废钢清理的更加干净；通过设置有调节电机、转动轴、第一齿轮、第二齿轮、传动丝杆、丝杆螺母，通过打开调节电机，在传动丝杆的作用下使得丝杆螺母带动第一安装板、第二安装板与转动清洗盘在回收清洗箱主体内部上下移动，便于使用者放入或收取废钢。

Description

一种废钢回收装置

技术领域

本实用新型属于废钢处理设备技术方向，具体涉及一种废钢回收装置。

背景技术

如专利：一种废钢回收处理装置(申请号：CN202122148076.7)中包括清洗池和升降装置，所述升降装置设于所述清洗池的内部，所述清洗池的上部呈长方体状结构，下部呈锥形体结构；所述升降装置包括两根竖直设置在清洗池内部两侧的螺纹杆，两根所述螺纹杆通过设置在螺纹杆顶部的联动机构同步转动；两根所述螺纹杆上部穿设有过滤板，所述过滤板为矩形，所述过滤板的两侧分别与两侧对应的螺纹杆螺纹连接，并通过螺纹杆沿竖直方向往复移动；本实用新型结构简单，通过升降装置可以稳定的一次性将所有浸泡的废钢全部打捞提升到水面上，操作方便快捷，方便工人拿取，提升了清洗效率，同时也能够避免人工打捞时，清洗液向外澎溅，造成人身危险。

该一种废钢回收处理装置通过将废钢放置在清洗池的内部进行浸泡，同时设置自动升降功能，便于使用者进行放置于取走废钢，但由于仅仅将废钢放置在清洗池的内部进行浸泡，使得清洗效果较差，不便于使用者使用，该现象成为本领域人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有的装置一种废钢回收装置，以解决上述背景技术中提出的将废钢放置在清洗池的内部进行浸泡，使得清洗效果较差的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种废钢回收装置，包括回收清洗箱主体，所述回收清洗箱主体的底部安装有支撑柱，所述回收清洗箱主体的内部设置有第一安装板，所述第一安装板的内部开设有活动槽，所述活动槽的内部设置有转动清洗盘，所述转动清洗盘的顶部连接有电机驱动轴，所述电机驱动轴的顶部连接有驱动电机，所述回收清洗箱主体的顶部安装有调节电机，所述调节电机的一侧设置有转动轴，所述转动轴的外壁连接有第一齿轮，所述第一齿轮的底部啮合有第二齿轮，所述电机驱动轴的底部套接有限位套筒，所述限位套筒的两侧开设有滑槽，所述电机驱动轴的底部连接有移动滑块。

本实用新型进一步说明，所述第一安装板的底部安装有第二安装板，所述第二安装板的两侧连接有固定连接轴，所述第一安装板与第二安装板通过固定连接轴固定连接，其中通过固定连接轴将第一安装板与第二安装板固定，进而对活动槽内部的转动清洗盘进行限位。

本实用新型进一步说明，所述驱动电机与电机驱动轴带动转动清洗盘在活动槽内部转动，其中通过打开驱动电机，使得电机驱动轴带动转动清洗盘进行转动，从而让转动清洗盘带动转动清洗盘顶部的废钢转动。

本实用新型进一步说明，所述第二齿轮的底部连接有传动丝杆，所述传动丝杆的底部连接有限位块，所述调节电机与转动轴带动第一齿轮转动，所述第一齿轮带动第二齿轮转动，所述第二齿轮带动传动丝杆转动，其中通过打开调节电机，使得转动轴带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮与传动丝杆转动，从而带动传动丝杆外壁上的丝杆螺母在传动丝杆的外壁上下移动，进而使得丝杆螺母带动第一安装板、第二安装板与转动清洗盘在回收清洗箱主体内部上下移动。

本实用新型进一步说明，所述传动丝杆设置有四组，四组所述传动丝杆的外壁都套接有丝杆螺母，其中通过设置四组传动丝杆与四组丝杆螺母，使得移动时更加稳定。

本实用新型进一步说明，所述丝杆螺母在传动丝杆的作用下带动第一安装板与第二安装板在回收清洗箱主体内部上下移动，其中通过传动丝杆带动丝杆螺母在回收清洗箱主体内部上下移动，从而带动第一安装板与第二安装板在回收清洗箱主体内部上下移动。

本实用新型进一步说明，所述回收清洗箱主体的底部设置有出水口，所述出水口的外壁设置有阀门，所述阀门对出水口进行开关控制，其中通过控制阀门，来开关出水口，从而对回收清洗箱主体内部的清洗液进行更换。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，

(1)通过设置有转动清洗盘、活动槽、驱动电机、电机驱动轴、限位套筒、移动滑块与滑槽，通过将转动清洗盘安装在活动槽内部，将需要回收清理的废钢放置在转动清洗盘上，通过打开驱动电机，使得电机驱动轴带动转动清洗盘进行转动，进而对转动清洗盘上的废钢清理的更加干净；

(2)通过设置有调节电机、转动轴、第一齿轮、第二齿轮、传动丝杆、丝杆螺母，通过打开调节电机，使得转动轴带动第一齿轮进行转动，使得第一齿轮带动第二齿轮与传动丝杆转动，进而在传动丝杆的作用下使得丝杆螺母带动第一安装板、第二安装板与转动清洗盘在回收清洗箱主体内部上下移动，便于使用者放入或收取废钢。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种废钢回收装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种废钢回收装置的爆炸结构示意图；

图3是本实用新型一种废钢回收装置的电机驱动轴与限位套筒的连接结构示意图；

图4是本实用新型一种废钢回收装置的第一安装板与第二安装板连接结构示意图；

图5是本实用新型一种废钢回收装置的爆炸图仰视结构示意图；

图6是本实用新型一种废钢回收装置的俯视示意图；

图7是本实用新型一种废钢回收装置的仰视示意图。

图中：1、回收清洗箱主体；2、支撑柱；3、第一安装板；4、第二安装板；5、固定连接轴；6、转动清洗盘；7、活动槽；8、驱动电机；9、电机驱动轴；10、调节电机；11、转动轴；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、传动丝杆；15、丝杆螺母；16、限位块；17、出水口；18、阀门；19、限位套筒；20、移动滑块；21、滑槽。

具体实施方式

以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供技术方案：一种废钢回收装置，包括回收清洗箱主体1，回收清洗箱主体1的底部安装有支撑柱2，回收清洗箱主体1的内部设置有第一安装板3，第一安装板3的内部开设有活动槽7，活动槽7的内部设置有转动清洗盘6，转动清洗盘6的顶部连接有电机驱动轴9，电机驱动轴9的顶部连接有驱动电机8，回收清洗箱主体1的顶部安装有调节电机10，调节电机10的一侧设置有转动轴11，转动轴11的外壁连接有第一齿轮12，第一齿轮12的底部啮合有第二齿轮13，电机驱动轴9的底部套接有限位套筒19，限位套筒19的两侧开设有滑槽21，电机驱动轴9的底部连接有移动滑块20。

该一种废钢回收装置使用时，使用者通过将需要回收清理的废钢放置在转动清洗盘6上，通过在回收清洗箱主体1的内部倒入清洗液，此时打开调节电机10，使得转动轴11带动第一齿轮12进行转动，使得第一齿轮12带动第二齿轮13与传动丝杆14转动，进而在传动丝杆14的作用下使得丝杆螺母15带动第一安装板3、第二安装板4与转动清洗盘6在回收清洗箱主体1内部向下移动，进而带动转动清洗盘6上的废钢进入回收清洗箱主体1的内部进行清洗，同时，可以通过通过打开驱动电机8，使得电机驱动轴9带动转动清洗盘6在活动槽7内部进行转动，进而对转动清洗盘6上的废钢清理的更加干净彻底，当清洗完成后，通过再次打开调节电机10，使得在传动丝杆14的作用下使得丝杆螺母15带动第一安装板3、第二安装板4与转动清洗盘6在回收清洗箱主体1内部向上移动，从而便于使用者进行取走清洗完成的废钢，实现了该一种废钢回收装置的自动清洗功能。

第一安装板3的底部安装有第二安装板4，第二安装板4的两侧连接有固定连接轴5，第一安装板3与第二安装板4通过固定连接轴5固定连接，其中通过固定连接轴5将第一安装板3与第二安装板4固定，进而对活动槽7内部的转动清洗盘6进行限位。

驱动电机8与电机驱动轴9带动转动清洗盘6在活动槽7内部转动，其中通过打开驱动电机8，使得电机驱动轴9带动转动清洗盘6进行转动，从而让转动清洗盘6带动转动清洗盘6顶部的废钢转动。

第二齿轮13的底部连接有传动丝杆14，传动丝杆14的底部连接有限位块16，调节电机10与转动轴11带动第一齿轮12转动，第一齿轮12带动第二齿轮13转动，第二齿轮13带动传动丝杆14转动，其中通过打开调节电机10，使得转动轴11带动第一齿轮12转动，第一齿轮12带动第二齿轮13与传动丝杆14转动，从而带动传动丝杆14外壁上的丝杆螺母15在传动丝杆14的外壁上下移动，进而使得丝杆螺母15带动第一安装板3、第二安装板4与转动清洗盘6在回收清洗箱主体1内部上下移动。

传动丝杆14设置有四组，四组传动丝杆14的外壁都套接有丝杆螺母15，其中通过设置四组传动丝杆14与四组丝杆螺母15，使得移动时更加稳定。

丝杆螺母15在传动丝杆14的作用下带动第一安装板3与第二安装板4在回收清洗箱主体1内部上下移动，其中通过传动丝杆14带动丝杆螺母15在回收清洗箱主体1内部上下移动，从而带动第一安装板3与第二安装板4在回收清洗箱主体1内部上下移动。

回收清洗箱主体1的底部设置有出水口17，出水口17的外壁设置有阀门18，阀门18对出水口17进行开关控制，其中通过控制阀门18，来开关出水口17，从而对回收清洗箱主体1内部的清洗液进行更换。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种废钢回收装置，包括回收清洗箱主体(1)，其特征在于：所述回收清洗箱主体(1)的底部安装有支撑柱(2)，所述回收清洗箱主体(1)的内部设置有第一安装板(3)，所述第一安装板(3)的内部开设有活动槽(7)，所述活动槽(7)的内部设置有转动清洗盘(6)，所述转动清洗盘(6)的顶部连接有电机驱动轴(9)，所述电机驱动轴(9)的顶部连接有驱动电机(8)，所述回收清洗箱主体(1)的顶部安装有调节电机(10)，所述调节电机(10)的一侧设置有转动轴(11)，所述转动轴(11)的外壁连接有第一齿轮(12)，所述第一齿轮(12)的底部啮合有第二齿轮(13)，所述电机驱动轴(9)的底部套接有限位套筒(19)，所述限位套筒(19)的两侧开设有滑槽(21)，所述电机驱动轴(9)的底部连接有移动滑块(20)。

2.根据权利要求1所述的一种废钢回收装置，其特征在于：所述第一安装板(3)的底部安装有第二安装板(4)，所述第二安装板(4)的两侧连接有固定连接轴(5)，所述第一安装板(3)与第二安装板(4)通过固定连接轴(5)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种废钢回收装置，其特征在于：所述驱动电机(8)与电机驱动轴(9)带动转动清洗盘(6)在活动槽(7)内部转动。

4.根据权利要求1所述的一种废钢回收装置，其特征在于：所述第二齿轮(13)的底部连接有传动丝杆(14)，所述传动丝杆(14)的底部连接有限位块(16)，所述调节电机(10)与转动轴(11)带动第一齿轮(12)转动，所述第一齿轮(12)带动第二齿轮(13)转动，所述第二齿轮(13)带动传动丝杆(14)转动。

5.根据权利要求4所述的一种废钢回收装置，其特征在于：所述传动丝杆(14)设置有四组，四组所述传动丝杆(14)的外壁都套接有丝杆螺母(15)。

6.根据权利要求5所述的一种废钢回收装置，其特征在于：所述丝杆螺母(15)在传动丝杆(14)的作用下带动第一安装板(3)与第二安装板(4)在回收清洗箱主体(1)内部上下移动。

7.根据权利要求1所述的一种废钢回收装置，其特征在于：所述回收清洗箱主体(1)的底部设置有出水口(17)，所述出水口(17)的外壁设置有阀门(18)，所述阀门(18)对出水口(17)进行开关控制。

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