CN218574424U - 便于供液的焊道清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于除锈技术领域,本实用新型公开了一种便于供液的焊道清洗机,包括:壳体、焊道清洗枪、主板和液体传递管;所述壳体设有安装室、出液连接端、进液连接端、电压连接端和直流电连接端,所述安装室通过隔板分成上层空间室和下层空间室;所述焊道清洗枪包括:握手部、清洗头、水泵、供液开关、第一输液管、第二输液管、供电传输线、水泵控制线和水泵供电线。本实用新型通过设置供液开关,并且利用供液开关来控制电解液的流出,从而使得便于用户很好的控制对焊道的清洗。而且通过在壳体中进行合理的布局,利用液体传递管的特殊走向,可以最大程度地避开脉冲变压器所产生的热量,从而最大程度地保证电解液的性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及除锈技术领域,特别涉及便于供液的焊道清洗机。
背景技术
现有的焊道清洗机一般采用脉冲式变压器,这种采用脉冲式变压器的焊道清洗机具有轻便的有益效果。但是,这种焊道清洗机一般都是在主机上进行供液控制,这种控制方式,一般在主机上设置控制按键。当需要工作的时候,通过按压主机上的按键,来实现对供液的控制。当用户需要在较远的距离进行焊道清洗的时候,就容易出现在清洗时,对主机上的按键控制不方便的情形。而且,脉冲式变压器会产生比较大的热量,这种热量也会电解液的造成一定的影响。
因此,如何便于用户对于焊道清洗机进行供液上的控制和避免脉冲式变压器对电解液造成影响,是行业内亟需解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供便于供液的焊道清洗机,以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题,至少提供一种有益的选择或创造条件。
本实用新型解决其技术问题的解决方案是:提供一种便于供液的焊道清洗机,包括:壳体、焊道清洗枪、主板和液体传递管;
所述壳体设有安装室、出液连接端、进液连接端、电压连接端和直流电连接端,所述安装室通过隔板分成上层空间室和下层空间室;
所述主板安装在所述下层空间室的下部中,所述进液连接端设置在上层空间室的侧壁上,所述出液连接端、电压连接端和直流电连接端设置在下层空间室的侧壁上,所述液体传递管的一端通过进液连接端连接,所述液体传递管的另一端穿过隔板并沿着下层空间室的上部走向,最终与所述出液连接端连接;
所述主板设有脉冲变压器和直流电源模块,所述脉冲变压器的输出端与电压连接端连接,所述脉冲变压器用于将市电转变成电解电压并作用在电压连接端中;所述直流电源模块的输出端与直流电连接端连接,所述直流电源模块用于将市电转变成直流电并作用在直流电连接端中;
所述焊道清洗枪包括:握手部、清洗头、水泵、供液开关、第一输液管、第二输液管、供电传输线、水泵控制线和水泵供电线;所述供液开关设置在握手部上,所述清洗头与握手部连接,所述第一输液管的一端通过握手部与清洗头连接,所述第一输液管的另一端与水泵的出液口连接,所述第二输液管的一端与水泵的进液口连接,所述第二输液管的另一端与出液连接端连接;所述供电传输线的一端通过握手部与清洗头连接,所述供电传输线的另一端与所述电压连接端连接;所述水泵控制线的一端与供液开关连接,所述水泵控制线的另一端与水泵的控制端连接,所述水泵供电线的一端与水泵的供电端连接,所述水泵供电线的另一端与直流电连接端连接。
进一步,所述清洗头包括:碳纤维毛刷和金属连接管,所述金属连接管的一端通过握手部与供电传输线的一端连接,所述金属连接管的另一端与碳纤维毛刷连接,所述第一输液管的一端管口与所述金属连接管的一端管口连接。
进一步,所述清洗头还包括套管,所述套管的一端与金属连接管的另一端连接,所述套管套住部分碳纤维毛刷。
进一步,所述清洗头还包括金属延长管,所述金属延长管的一端与金属连接管的一端连接,所述金属延长管的另一端与握手部连接,所述第一输液管的一端管口穿过所述金属延长管与所述金属连接管的一端管口连接。
进一步,所述金属延长管的一端与金属连接管的一端螺纹连接,所述金属延长管的另一端与握手部螺纹连接。
进一步,本便于供液的焊道清洗机还包括排风扇,所述壳体还设有出风口,所述出风口与所述下层空间室连通,所述排风扇设置在所述下层空间室中,所述排风扇用于在下层空间室中产生流动风,所述流动风流经过所述脉冲变压器并从出风口中离开。
进一步,所述主板设有散热片,所述散热片与所述脉冲变压器导热连接。
进一步,本便于供液的焊道清洗机还包括把手,所述把手与壳体的顶侧壁固定连接。
进一步,本便于供液的焊道清洗机还包括挂架,所述挂架与壳体的侧壁固定连接,所述挂架用于放置焊道清洗枪。
进一步,所述金属连接管为铜合金材质构件。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置供液开关,并且利用供液开关来控制电解液的流出,从而便于用户控制以对焊道进行清洗。而且通过在壳体中进行合理的布局,利用液体传递管的特殊走向,可以最大程度地避开脉冲变压器所产生的热量,最大程度地保证电解液的性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是便于供液的焊道清洗机的内部结构示意图;
图2是焊道清洗枪的立体结构示意图。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
需要说明的是,虽然在系统示意图中进行了功能模块划分,在流程图中示出了逻辑顺序,但是在某些情况下,可以以不同于系统中的模块划分,或流程图中的顺序执行所示出或描述的步骤。说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
参考图1和图2,图1是便于供液的焊道清洗机的内部结构示意图;图2是焊道清洗枪的立体结构示意图。
本具体实施例中,提供了一种便于供液的焊道清洗机。其中,包括:壳体100、焊道清洗枪、主板200和液体传递管203。
所述壳体100的作用是提供一个外壳,使得主板200具有安装的场所。所述主板200指的是实现焊道清洗机基本功能的电路板。
所述壳体100设置有安装室、出液连接端、进液连接端、电压连接端和直流电连接端。出液连接端指的是用于流出电解液的端口,其主要起到连接的作用。进液连接端指的是用于流入电解液的端口,其主要起到连接的作用。电压连接端指的是用于连接带电导线的端口,主要是用于电解电压的接入。直流电连接端口指的是用于连接带电导线的端口,其主要是用于直流电流的接入。
其中,安装室通过隔板103分成上层空间室101和下层空间室102;所述主板200安装在所述下层空间室102的下部中。
对于隔板103的分隔比例,推荐为下层空间室102要大于上层空间室101。最佳的选择方式为上层空间室101与下层空间室102的空间比例为1比5。当然,由于下层空间室102主要是用于安装主板200,具体的空间选择也需要跟主板200的尺寸有关,可以根据实际情况而定。上层空间室101和下层空间室102的空间比例的考虑,除了需要考虑到安装主板200的尺寸,还需要考虑到便于散热的问题。一般情况下,上层空间室101由于没有发热源,其并没有太大的散热需求。反而下层空间室102,由于主板200为发热源,应该将下层空间室102的空间尺寸适当设置较大,以有利于下层空间室102的散热。当然,为了提高下层空间室102的散热效率,也可以在下层空间室102中设置适当的散热元件,比如风扇。通过风扇的转动从而扰动下层空间室102的空气,使得下层空间室102的空气具有较好的流动性,从而提高下层空间室102的散热效率。
所述进液连接端设置在上层空间室101的侧壁上,所述出液连接端、电压连接端和直流电连接端设置在下层空间室102的侧壁上。
所述液体传递管203的一端通过进液连接端连接,所述液体传递管203的另一端穿过隔板103并沿着下层空间室102的上部走向,最终与所述出液连接端连接。
液体传递管203的作用是传递电解液体,一般情况下,液体传递管203选用质地较软的材质,从而方便液体传递管203沿着设定的路线走动。由于电解液体会受到高温的影响,因此,在液体传递管203的走动路线的时候,需要考虑尽量避开发热源,比如说主板200。因此,液体传递管203在穿过隔板103后,会沿着下层空间室102的上部走动。为了固定住液体传递管203,可以通过设置固定子,将液体传递管203固定在隔板103的下侧壁上。
所述焊道清洗枪包括:握手部400、清洗头、水泵300、供液开关401、第一输液管301、第二输液管302、供电传输线305、水泵控制线304和水泵供电线303。
所述供液开关401设置在握手部400上,所述清洗头与握手部400连接,所述第一输液管301的一端通过握手部400与清洗头连接,所述第一输液管301的另一端与水泵300的出液口连接,所述第二输液管302的一端与水泵300的进液口连接,所述第二输液管302的另一端与出液连接端连接。
所述供电传输线305的一端通过握手部400与清洗头连接,所述供电传输线305的另一端与所述电压连接端连接;所述水泵控制线304的一端与供液开关401连接,所述水泵控制线304的另一端与水泵300的控制端连接,所述水泵供电线303的一端与水泵300的供电端连接,所述水泵供电线303的另一端与直流电连接端连接。
所述主板200设有脉冲变压器201和直流电源模块,所述脉冲变压器201的输出端与电压连接端连接,所述脉冲变压器201用于将市电转变成电解电压并作用在电压连接端中;所述直流电源模块的输出端与直流电连接端连接,所述直流电源模块用于将市电转变成直流电并作用在直流电连接端中。
出液连接端、进液连接端、电压连接端和直流电连接端均设置在壳体100的侧壁上。其中,进液连接端设置在上层空间室101的侧壁上,在本具体实施例中,进液连接端设置在上层空间室101的后侧壁上,即壳体100的后侧壁上半部分位置。出液连接端、电压连接端和直流电连接端设置在下层空间室102的侧壁上。在本具体实施例中,出液连接端、电压连接端和直流电连接端设置在下层空间室102的后侧壁上,即壳体100的后侧壁下半部分位置。
直流电源模块是可以直接安装在印刷电路板上的电源供应器,其特点是可为专用集成电路(ASIC)、数字信号处理器 (DSP)、微处理器、存储器、现场可编程门阵列 (FPGA)及其他数字或模拟负载提供供电。一般来说,这类模块称为负载 (POL) 电源供应系统或使用点电源供应系统 (PUPS)。由于模块式结构的优点甚多,因此模块电源广泛用于交换设备、接入设备、移动通讯、微波通讯以及光传输、路由器等通信领域和汽车电子、航空航天等。在本具体实施例中,直流电源模块指的是可以将市电转换成直流电的模块。本申请中直流电主要是给水泵300提供电能。
对于脉冲变压器201的使用,其主要是通过控制脉冲变压器201,从而使得脉冲变压器201输出电解电压。现有的焊道清洗机对于电解电压的输出方式有两种方式,一种采用的是工频变压器,利用工频变压器将市电转成低压电,然后通过低压电来对目标金属进行电解除锈。另外一种则采用的是脉冲变压器,利用直流转直流技术,将市电转变成直流,然后通过PWM产生调压脉冲作用在脉冲变压器中,从而输出稳定的电解电压。脉冲变压器整体尺寸较小,但是,相对于工频变压器,其会具有较高的热量。这种热量如果不及时导出,会造成热量积累,这种积累的热量会对电解液体造成一定的影响。从而降低电解液体的性能。
进液连接端的作用是连接液体传递管203和外部的供液源,当本焊道清洗机需要工作的时候,外部的供液源可以通过管道与进液连接端连接。从而使得外部的供液源的电解液可以进入到液体传递管203中。
液体传递管203的作用是将外部进来的电解液进行传递。液体传递管203的走向也决定了外部的电解液的走向。液体传递管203采用从上层空间室101,然后沿着下层空间室102的上部走向,这样可以最大程度地避开脉冲变压器201所产生的热量,从而最大程度地保证电解液的性能。
当本焊道清洗机工作的时候,用户可以通过握手部400拿着焊道清洗枪。然后接上市电。主板200控制脉冲变压器201从而输出电解电压。电解电压作用在电压连接端,并通过供电传输线305作用在清洗头上。主板200控制直流电源模块输出直流电,所述直流电通过直流电连接端作用在水泵300上,使得水泵300具有驱动电。
当用户需要开始对焊道进行清洗的时候,其可以通过按住握手部400的供液开关401,来控制水泵300启动。水泵300启动并产生动力,电解液在动力的作用下从外部的供液源进入到进液连接端,然后通过液体传递管203的一端进入,并沿着液体传递管203流动,然后通过液体传递管203的另一端流出到出液连接端。电解液通过出液连接端并进入到第二输液管302的另一端,沿着第二输液管302流动,再通过第二输液管302的一端进入到水泵300,从水泵300的出液口出来,然后进入到第一输液管301。最终通过第一输液管301进入到到清洗头。从而实现对电解液的流出的控制。当用户不需要对焊道进行清理的时候,只需要放开按住的供液开关401,那么水泵300就会停止,使得电解液缺少动力,从而电解液不会从清洗头中流出。通过对供液开关401的控制,从而可以实现对电解液的流出的控制。而且,由于液体传递管203的特殊走向,可以最大程度地避开脉冲变压器201所产生的热量,从而最大程度地保证电解液的性能。
本实用新型通过设置供液开关401,并且利用供液开关401来控制电解液的流出,从而使得便于用户很好的控制对焊道的清洗。而且通过在壳体100中进行合理的布局,利用液体传递管203的特殊走向,可以最大程度地避开脉冲变压器201所产生的热量,从而最大程度地保证电解液的性能。
对于清洗头的结构,在一些进一步的具体实施例中,清洗头包括:碳纤维毛刷404和金属连接管402。其中,碳纤维毛刷404指的是通过碳纤维材质所制作成的毛刷。而金属连接管402指的是通过金属材质制作成的管状构件。
所述金属连接管402的一端通过握手部400与供电传输线305的一端连接,所述金属连接管402的另一端与碳纤维毛刷404连接,所述第一输液管301的一端管口与所述金属连接管402的一端管口连接。
碳纤维毛刷404的作用是对焊道进行洗刷,金属连接管402的作用是将碳纤维毛刷404与握手部400连接在一起。其中,供电传输线305将电解电压作用在金属连接管402上。而且,由于碳纤维毛刷404具有较好的导电性,电解电压会通过碳纤维毛刷404作用在焊道中。
由于碳纤维毛刷404的长度一般较长,而且,碳纤维毛刷404较软。较长的碳纤维毛刷404不利用具体电解除锈作业。为了对碳纤维毛刷404的长度进行限制。为此,增加了套管403这个配件。在一些进一步的具体实施例中,将套管403的一端与金属连接管402的一端连接,碳纤维毛刷404穿过所述套管403,使得套管403可以套住部分碳纤维毛刷404,仅留出部分碳纤维毛刷404进行使用。
由于在实际应用场合中,不同的环境要求不同作业长度的碳纤维毛刷404。所谓作业长度指的是碳纤维毛刷404进行具体作用的部位的长度。为了使得碳纤维毛刷404的作业长度可以根据环境的要求进行自由灵活的调整。因此,将套管403与金属连接管402通过螺纹连接,从而套管403可以通过螺纹旋转的方式,调整套管403与金属连接管402的连接程度。从而调整到套管403覆盖碳纤维毛刷404的长度。从另外一个角度来看,则通过套管403调整了碳纤维毛刷404的作业长度。
为了使得焊道清洗枪增加长度,以便于清洗。故在一些进一步的具体实施例中,在清洗头中,还设置有金属延长管405。金属延长管405为一个配件,该配件可以与清洗头连接,以增加清洗头的长度。使得在具体的工作中,便于用户使用。其中,金属延长管405的一端与金属连接管402的一端连接,金属延长管405的另一端与握手部400连接。第一输液管301的一端管口穿过金属延长管405,并与金属连接管402的一端管口连接。
金属延长管405的作用是连接和导电作用,因此,金属延长管405需要具有一定的钢度和较低的电阻率。为此,对于金属延长管405的选材,在一些优选的具体实施例中,选用铜合金材质作为金属延长管405的材质,即将金属延长管405设置为铜合金材质构件。金属延长管405与金属连接管402的连接方式,可以是卡接或者是螺纹连接。其中,由于金属延长管405是为了增加清洗头的长度的,因此,金属延长管405与金属连接管402的连接方式,必须要具有便于拆卸的好处。
因此,在一些进一步的具体实施例中,为了便于金属延长管405的拆卸连接,金属延长管405的一端与金属连接管402的一端通过螺纹方式进行连接,金属延长管405的另一端与握手部400通过螺纹方式进行连接。通过将金属延长管405设置成螺纹连接方式,可以便于金属延长管405的拆卸。
为了加快下层空间室102的空气流动速率。因此,在一些优选的具体实施例中,本便于供液的焊道清洗机还包括排风扇202,为了使得排风扇202有效排风,壳体100的侧壁上设置有出风口,下层空间室102与所述出风口连通。通过将排风扇202的位置设置在下层空间室102中,使得排风扇202可以在下层空间室102中产生流动风,流动风的流向经过脉冲变压器201并从出风口中离开。其中,排风扇202指的是由电动机带动风叶旋转驱动气流,使室内外空气交换的一类空气调节电器。
在本具体实施例中,排风扇202的作用是可以在下层空间室102中产生流动的空气,从而使得流动的空气可以作用在脉冲变压器201上。利用流动的空气带走脉冲变压器201上的热量,并且将热量通过出风口离开下层空间室102,避免下层空间室102中的热量积累,进一步避免这些热量对电解液的影响。
在一些进一步的具体实施例中,主板200设置有散热片,从而使得散热片可以与主板200导热连接,使得散热片可以对主板200进行散热。其中,散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置,多由铝合金,黄铜或青铜做成板状,片状,多片状等,如电脑中CPU中央处理器要使用相当大的散热片,电视机中电源管,行管,功放器中的功放管都要使用散热片。一般散热片在使用中要在电子元件与散热片接触面涂上一层导热硅脂,使元器件发出的热量更有效地传导到散热片上,再经散热片散发到周围空气中去。在本具体实施例中,散热片采用的是铝合金材质构件。所述散热片主要的作用是对脉冲变压器201进行散热。
为了便于用户可以更好的提拿本便于供液的焊道清洗机。因此,在一些进一步的具体实施例中,本便于供液的焊道清洗机还包括把手204,所述把手204与壳体100的顶侧壁固定连接。所述把手204指的是一种便于用户提拿其连接物的部件。在本具体实施例中,把手204设置在壳体100的顶侧壁上。壳体100的顶侧壁可以通过螺钉与把手204连接,从而使得把手204可以牢固的与壳体100的顶侧壁固定连接。为了提升把手204的提拿舒适度,在把手204设置相应的软垫层。以在用户对把手204进行提拿的时候,可以通过软垫层对用户在提拿过程中进行一定的缓冲,提升把手204的提拿舒适度。
在一些进一步的具体实施例中,本便于供液的焊道清洗机还包括挂架205。挂架205的作用是便于用户将焊道清洗枪进行放置。挂架205可以通过将金属片折弯成对应的配件,通过电焊接方式将挂架205焊接到壳体100的侧壁上。所述电焊接方式指的是通过电产生高温将两个金属部件通过熔融方式连接在一起。通过电焊接方式可以进一步提升挂架205和壳体100的侧壁连接的牢固程度。
金属连接管402的作用是连接和导电作用,因此,金属连接管402需要具有一定的钢度和较低的电阻率。
为此,对于金属连接管402的选材,在一些优选的具体实施例中,选用铜合金材质作为金属连接管402的材质,即将金属连接管402设置为铜合金材质构件。
以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明,但本实用新型创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (10)
1.一种便于供液的焊道清洗机,其特征在于,包括:壳体(100)、焊道清洗枪、主板(200)和液体传递管(203);
所述壳体(100)设有安装室、出液连接端、进液连接端、电压连接端和直流电连接端,所述安装室通过隔板(103)分成上层空间室(101)和下层空间室(102);
所述主板(200)安装在所述下层空间室(102)的下部中,所述进液连接端设置在上层空间室(101)的侧壁上,所述出液连接端、电压连接端和直流电连接端设置在下层空间室(102)的侧壁上,所述液体传递管(203)的一端通过进液连接端连接,所述液体传递管(203)的另一端穿过隔板(103)并沿着下层空间室(102)的上部走向,最终与所述出液连接端连接;
所述主板(200)设有脉冲变压器(201)和直流电源模块,所述脉冲变压器(201)的输出端与电压连接端连接,所述脉冲变压器(201)用于将市电转变成电解电压并作用在电压连接端中;所述直流电源模块的输出端与直流电连接端连接,所述直流电源模块用于将市电转变成直流电并作用在直流电连接端中;
所述焊道清洗枪包括:握手部(400)、清洗头、水泵(300)、供液开关(401)、第一输液管(301)、第二输液管(302)、供电传输线(305)、水泵控制线(304)和水泵供电线(303);所述供液开关(401)设置在握手部(400)上,所述清洗头与握手部(400)连接,所述第一输液管(301)的一端通过握手部(400)与清洗头连接,所述第一输液管(301)的另一端与水泵(300)的出液口连接,所述第二输液管(302)的一端与水泵(300)的进液口连接,所述第二输液管(302)的另一端与出液连接端连接;所述供电传输线(305)的一端通过握手部(400)与清洗头连接,所述供电传输线(305)的另一端与所述电压连接端连接;所述水泵控制线(304)的一端与供液开关(401)连接,所述水泵控制线(304)的另一端与水泵(300)的控制端连接,所述水泵供电线(303)的一端与水泵(300)的供电端连接,所述水泵供电线(303)的另一端与直流电连接端连接。
2.根据权利要求1所述的便于供液的焊道清洗机,其特征在于,所述清洗头包括:碳纤维毛刷(404)和金属连接管(402),所述金属连接管(402)的一端通过握手部(400)与供电传输线(305)的一端连接,所述金属连接管(402)的另一端与碳纤维毛刷(404)连接,所述第一输液管(301)的一端管口与所述金属连接管(402)的一端管口连接。
3.根据权利要求2所述的便于供液的焊道清洗机,其特征在于,所述清洗头还包括套管(403),所述套管(403)的一端与金属连接管(402)的另一端连接,所述套管(403)套住部分碳纤维毛刷(404)。
4.根据权利要求2所述的便于供液的焊道清洗机,其特征在于,所述清洗头还包括金属延长管(405),所述金属延长管(405)的一端与金属连接管(402)的一端连接,所述金属延长管(405)的另一端与握手部(400)连接,所述第一输液管(301)的一端管口穿过所述金属延长管(405)与所述金属连接管(402)的一端管口连接。
5.根据权利要求4所述的便于供液的焊道清洗机,其特征在于,所述金属延长管(405)的一端与金属连接管(402)的一端螺纹连接,所述金属延长管(405)的另一端与握手部(400)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的便于供液的焊道清洗机,其特征在于,还包括排风扇(202),所述壳体(100)还设有出风口,所述出风口与所述下层空间室(102)连通,所述排风扇(202)设置在所述下层空间室(102)中,所述排风扇(202)用于在下层空间室(102)中产生流动风,所述流动风流经过所述脉冲变压器(201)并从出风口中离开。
7.根据权利要求1所述的便于供液的焊道清洗机,其特征在于,所述主板(200)设有散热片,所述散热片与所述脉冲变压器(201)导热连接。
8.根据权利要求1所述的便于供液的焊道清洗机,其特征在于,还包括把手(204),所述把手(204)与壳体(100)的顶侧壁固定连接。
9.根据权利要求1所述的便于供液的焊道清洗机,其特征在于,还包括挂架(205),所述挂架(205)与壳体(100)的侧壁固定连接,所述挂架(205)用于放置焊道清洗枪。
10.根据权利要求2所述的便于供液的焊道清洗机,其特征在于,所述金属连接管(402)为铜合金材质构件。
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