CN218571370U - 一种锅巴制作用成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锅巴加工技术领域，且公开了一种锅巴制作用成型机，包括安装板，所述安装板的顶部固定连接有安装架，所述安装架内滑动连接有第一传动板，所述第一传动板的一侧固定连接有与安装架固定连接的第一电动伸缩杆，所述第一传动板的底部固定连接有第二电动伸缩杆，该一种锅巴制作用成型机，通过将锅巴原料放入到放置框内，通过第二电动伸缩杆、第二传动板配合，随后再通过第三电动伸缩杆带动挤压板移动，再通过放置框内的切割刀配合，再通过油炸框和油炸箱的配合，从而实现对锅巴进行切割油炸一体化加工，同时防止了油炸后切割，脆的锅巴切割时容易碎，保证了锅巴的完整的品相，同时也使锅巴表面进行全面的油炸，提高了锅巴的口感。

Description

一种锅巴制作用成型机

技术领域

本实用新型涉及锅巴加工技术领域，具体涉及一种锅巴制作用成型机。

背景技术

锅巴是焖饭时紧贴着锅结焦成块状的一层饭粒，主要原料有大米、小米、黄豆和玉米粉等，有厚肠胃，助消化的食用功效，在锅巴制作的过程中，需要将锅巴进行油炸和分割等工序，但是在操作过程中一般情况下油炸和分割这两个工序都是分开的，在置换过程中容易丢失食物的原味，且制作效率慢。

申请号为201921776437.9的中国实用新型专利公开了一种自动化锅巴成型机，包括固定底板，所述固定底板顶端的中部固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的顶部固定安装有固定块，所述固定块的顶部固定连接有储油箱，所述储油箱的底部固定连接有出油管，所述固定底板顶部的左右两端均固定连接有套管。该自动化锅巴成型机，通过启动第一电动推杆匀速向上升并抬起储油箱，直至存放盒完全浸没在原油中，油炸完毕之后第一电动推杆回缩使储油箱下降，然后第二电动推杆向下推动压板，压板底部的切刀进入存放盒内部对锅巴进行分割，该成型机自动化程度高，油炸和分割一体化设计，不仅降低了劳动成本，还提高了锅巴的成型效率，但该专利在实施时仍然存在一些不足，该专利中对锅巴进行先油炸后切割，然而锅巴在油炸后焦脆，在切割时容易导致锅巴破损现象，影响锅巴的品质，同时切割的部位内部未进行油炸，导致锅巴整体口感较差，同时无法对加工好的锅巴进行自动下料收集，大大降低了锅巴的生产效率的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锅巴制作用成型机，具备了可以对锅巴进行先切割后油炸的一体化加工，防止了先油炸后切割时脆锅巴容易粉碎，导致锅巴形状破坏，提高了锅巴的品质，同时对锅巴表面进行全面的油炸，提高了锅巴的口感，同时对成型后的锅巴进行自动出料和收集等优点。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种锅巴制作用成型机，包括安装板，所述安装板的顶部固定连接有安装架，所述安装架内滑动连接有第一传动板，所述第一传动板的一侧固定连接有与安装架固定连接的第一电动伸缩杆，所述第一传动板的底部固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底端固定连接有第二传动板，所述第二传动板的底部通过连接板固定连接有放置框，所述放置框内固定连接有切割刀，所述第二传动板的底部固定连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的底端固定连接有挤压板，所述放置框的两侧均固定连接有安装块，两个安装块相对的一侧均转动连接有转动轴，两个所述转动轴相对的一侧固定连接有油炸框，其中一个所述转动轴上设置有与第二传动板相连接的翻转机构，所述油炸框的下方设置有与安装板固定连接的油炸箱，所述油炸箱的底部固定连接有加热机构，所述安装板的底部设置有移动机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述翻转机构包括与转动轴固定套接的传动齿轮，所述传动齿轮的外表面啮合连接有传动齿条，所述传动齿条的顶部固定连接有与第二传动板固定连接的第四电动伸缩杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述加热机构包括与油炸箱固定连接的加热箱，所述加热箱内固定连接有与油炸箱底部固定连接的电加热丝。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装板的顶部开设有出料口，所述出料口的下方设置有接料箱。

作为本实用新型进一步的方案：所述移动机构包括与安装板固定连接的支撑柱，所述支撑柱的底端固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有多个万向轮，所述支撑板的顶部螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的底端固定连接有稳定板。

本实用新型的有益效果：

(1)通过将锅巴原料放入到放置框内，通过第二电动伸缩杆、第二传动板配合，随后再通过第三电动伸缩杆带动挤压板移动，再通过放置框内的切割刀配合，再通过油炸框和油炸箱的配合，从而实现对锅巴进行切割油炸一体化加工，同时防止了油炸后切割，脆的锅巴切割时容易碎，保证了锅巴的完整的品相，同时也使锅巴表面进行全面的油炸，提高了锅巴的口感。

(2)通过第一电动电动伸缩杆带动第一传动板左右移动，再通过第二电动伸缩杆带动第二传动板上下移动，再通过翻转机构带动油炸框的翻转，同时通过出料口和收集箱的收集，从而便于对油炸后的锅巴进行自动出料和收集，大大提高了锅巴的生产效率，同时也减少了工作人员的工作量。

(3)通过移动机构的配合便于了对，实现对锅巴成型机的便携式移动，便于了使用者的使用，提高了成型机的实用性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的外部结构第一立体图；

图2是本实用新型的外部结构第二立体图；

图3是本实用新型的内部结构主视图；

图4是本实用新型图1中A的放大图。

图中：1、安装板；2、安装架；3、第一传动板；4、第一电动伸缩杆；5、第二电动伸缩杆；6、第二传动板；7、放置框；8、切割刀；9、第三电动伸缩杆；10、挤压板；11、安装块；12、转动轴；13、油炸框；14、油炸箱；15、传动齿轮；16、传动齿条；17、第四电动伸缩杆；18、加热箱；19、电加热丝；20、出料口；21、接料箱；22、支撑柱；23、支撑板；24、万向轮；25、调节螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本实用新型为一种锅巴制作用成型机，包括安装板1，安装板1的顶部固定连接有安装架2，安装架2内滑动连接有第一传动板3，第一传动板3的一侧固定连接有与安装架2固定连接的第一电动伸缩杆4，第一传动板3的底部固定连接有第二电动伸缩杆5，第二电动伸缩杆5的底端固定连接有第二传动板6，第二传动板6的底部通过连接板固定连接有放置框7，放置框7内固定连接有切割刀8，第二传动板6的底部固定连接有第三电动伸缩杆9，第三电动伸缩杆9的底端固定连接有挤压板10，放置框7的两侧均固定连接有安装块11，两个安装块11相对的一侧均转动连接有转动轴12，两个转动轴12相对的一侧固定连接有油炸框13，其中一个转动轴12上设置有与第二传动板6相连接的翻转机构，油炸框13的下方设置有与安装板1固定连接的油炸箱14，油炸箱14的底部固定连接有加热机构，安装板1的底部设置有移动机构，通过将锅巴原料放入到放置框7内，随后通过第二电动伸缩杆5带动第二传动板6，放置框7和油炸框13向下移动，将油炸框13和放置框7浸入油炸箱14内，使放置框7内的切割刀8沾满油防止切割时切割刀8切割时锅巴与切割刀8粘连，随后第三电动伸缩杆9带动挤压板10向下移动，挤压板10向下对锅巴进行挤压切割刀8对锅巴进行切割，切割后的锅巴落入到油炸框13内，同时油炸箱14内的加热机构对油进行快速加热，使对切割后的锅巴进行油炸，从而实现对锅巴进行切割油炸一体化加工，同时防止了油炸后切割，脆的锅巴切割时容易碎，保证了锅巴的品相，同时也使锅巴表面进行全面的油炸，提高了锅巴的口感，油炸过后第二电动伸缩杆5带动第二传动板6向上移动，使油炸框13和放置框7从油炸箱14内向上移动，同时第一电动伸缩杆4带动第一传动板3向左移动，随后通过翻转机构对油炸后的锅巴进行翻转，将油炸框13内油炸好的锅巴倒出，从而便于对油炸后的锅巴进行自动出料。

翻转机构包括与转动轴12固定套接的传动齿轮15，传动齿轮15的外表面啮合连接有传动齿条16，传动齿条16的顶部固定连接有与第二传动板6固定连接的第四电动伸缩杆17，通过第四电动伸缩杆17带动传动齿条16向下移动，传动齿条16带动传动齿轮15转动，传动齿轮15带动转动轴12转动180°，转动轴12带动油炸框13翻转180°将油炸框13内的锅巴倒出。

加热机构包括与油炸箱14固定连接的加热箱18，加热箱18内固定连接有与油炸箱14底部固定连接的电加热丝19，通过加热箱18内的电加热丝19对油炸箱14进行加热，使油炸箱14内的油进行快速加热。

安装板1的顶部开设有出料口20，出料口20的下方设置有接料箱21，通过出料口20和接料箱21将油炸好的锅巴的进行收集。

移动机构包括与安装板1固定连接的支撑柱22，支撑柱22的底端固定连接有支撑板23，支撑板23的底部固定连接有多个万向轮24，支撑板23的顶部螺纹连接有调节螺栓25，调节螺栓25的底端固定连接有稳定板，通过支撑柱22和支撑板23对安装板1进行支撑，再通过万向轮24便于对支撑板23进行移动，移动到合适位置后通过转动调节螺栓25，调节螺栓25带动稳定板向下移动对支撑板23进行稳定，从而实现对锅巴成型机的便携式移动，便于了使用者的使用。

本实用新型的工作原理：首先通过第一电动伸缩杆4带动第一传动板3向右移动，随后通过将锅巴原料放入到放置框7内，随后通过第二电动伸缩杆5带动第二传动板6，放置框7和油炸框13向下移动，将油炸框13和放置框7浸入油炸箱14内，使放置框7内的切割刀8沾满油防止切割时切割刀8切割时锅巴与切割刀8粘连，随后第三电动伸缩杆9带动挤压板10向下移动，挤压板10向下对锅巴进行挤压切割刀8对锅巴进行切割，切割后的锅巴落入到油炸框13内，同时油炸箱14内的加热机构对油进行快速加热，使对切割后的锅巴进行油炸，从而实现对锅巴进行切割油炸一体化加工，同时防止了油炸后切割，脆的锅巴切割时容易碎，保证了锅巴的品相，同时也使锅巴表面进行全面的油炸，提高了锅巴的口感，油炸过后第二电动伸缩杆5带动第二传动板6向上移动，使油炸框13和放置框7从油炸箱14内向上移动，同时第一电动伸缩杆4带动第一传动板3向左移动，随后通过翻转机构对油炸后的锅巴进行翻转，将油炸好的锅巴从出料口20倒入到接料箱21内进行收集，将油炸框13内油炸好的锅巴倒出，从而便于对油炸后的锅巴进行自动出料和收集，大大提高了锅巴的生产效率，同时通过支撑柱22和支撑板23对安装板1进行支撑，再通过万向轮24便于对支撑板23进行移动，移动到合适位置后通过转动调节螺栓25，调节螺栓25带动稳定板向下移动对支撑板23进行稳定，从而实现对锅巴成型机的便携式移动，便于了使用者的使用。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种锅巴制作用成型机，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)的顶部固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)内滑动连接有第一传动板(3)，所述第一传动板(3)的一侧固定连接有与安装架(2)固定连接的第一电动伸缩杆(4)，所述第一传动板(3)的底部固定连接有第二电动伸缩杆(5)，所述第二电动伸缩杆(5)的底端固定连接有第二传动板(6)，所述第二传动板(6)的底部通过连接板固定连接有放置框(7)，所述放置框(7)内固定连接有切割刀(8)，所述第二传动板(6)的底部固定连接有第三电动伸缩杆(9)，所述第三电动伸缩杆(9)的底端固定连接有挤压板(10)，所述放置框(7)的两侧均固定连接有安装块(11)，两个安装块(11)相对的一侧均转动连接有转动轴(12)，两个所述转动轴(12)相对的一侧固定连接有油炸框(13)，其中一个所述转动轴(12)上设置有与第二传动板(6)相连接的翻转机构，所述油炸框(13)的下方设置有与安装板(1)固定连接的油炸箱(14)，所述油炸箱(14)的底部固定连接有加热机构，所述安装板(1)的底部设置有移动机构。

2.根据权利要求1所述的一种锅巴制作用成型机,其特征在于，所述翻转机构包括与转动轴(12)固定套接的传动齿轮(15)，所述传动齿轮(15)的外表面啮合连接有传动齿条(16)，所述传动齿条(16)的顶部固定连接有与第二传动板(6)固定连接的第四电动伸缩杆(17)。

3.根据权利要求1所述的一种锅巴制作用成型机,其特征在于，所述加热机构包括与油炸箱(14)固定连接的加热箱(18)，所述加热箱(18)内固定连接有与油炸箱(14)底部固定连接的电加热丝(19)。

4.根据权利要求1所述的一种锅巴制作用成型机,其特征在于，所述安装板(1)的顶部开设有出料口(20)，所述出料口(20)的下方设置有接料箱(21)。

5.根据权利要求1所述的一种锅巴制作用成型机,其特征在于，所述移动机构包括与安装板(1)固定连接的支撑柱(22)，所述支撑柱(22)的底端固定连接有支撑板(23)，所述支撑板(23)的底部固定连接有多个万向轮(24)，所述支撑板(23)的顶部螺纹连接有调节螺栓(25)，所述调节螺栓(25)的底端固定连接有稳定板。

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