CN218569998U

CN218569998U - 冷却器及风力发电机

Info

Publication number: CN218569998U
Application number: CN202222837669.9U
Authority: CN
Inventors: 李兵; 次元平; 王建勋
Original assignee: Beijing Sany Intelligent Motor Co ltd
Current assignee: Beijing Sany Intelligent Motor Co ltd
Priority date: 2022-10-26
Filing date: 2022-10-26
Publication date: 2023-03-03
Anticipated expiration: 2032-10-26

Abstract

本实用新型涉及冷却装置技术领域，提供一种冷却器及风力发电机，其中，冷却器包括箱体，箱体的内部形成有相互独立的进风空间和出风空间；箱体上设置有进风口、出风口、第一工作口和第二工作口，进风口和第一工作口均与进风空间相连通，出风口和第二工作口均与出风空间相连通；出风空间的侧壁上设置有能够吸收噪音的吸音层，吸音层沿出风空间的侧壁延伸，且吸音层与出风空间贴合接触。如此设置，解决了现有技术中因采用直接冷却器对发电机进行降温冷却导致的风力发电机的噪音大的问题。

Description

冷却器及风力发电机

技术领域

本实用新型涉及冷却装置技术领域，尤其涉及一种冷却器及风力发电机。

背景技术

风力发电的过程中，发电机会产生大量的热量，需要对发电机充分冷却才能保证其寿命和效率。目前主要利用空气对发电机进行直接冷却，用于对发电机直接冷却的直接冷却器具有进风口和出风口，发电机外部的冷空气通过直接冷却器的进风口进入发电机的内部后，再通过直接冷却器的出风口排出，冷空气流经发电机时与发电机接触，并带走发电机的热量，从而对发电机进行降温，具有较高的冷却效率。

随着发电机容量的不断增大，发电机产生的电磁噪音及其内部空气流动的噪音也会相应增加。由于现有技术中的直接冷却器使得发电机的内部空间直接与机舱外部空间相通，发电机产生的噪音和内部空气流动的噪音直接传递至机舱外部，导致风力发电机具有较大的噪音。

因此，如何解决现有技术中因采用直接冷却器对发电机进行降温冷却导致的风力发电机的噪音大的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种冷却器及风力发电机，用以解决现有技术中因采用冷却器对发电机进行降温冷却导致的风力发电机的噪音大的缺陷。

本实用新型提供一种冷却器，包括箱体，所述箱体的内部形成有相互独立的进风空间和出风空间；

所述箱体上设置有进风口、出风口、第一工作口和第二工作口，所述进风口和所述第一工作口均与所述进风空间相连通，所述出风口和所述第二工作口均与所述出风空间相连通；

所述出风空间的侧壁上设置有能够吸收噪音的吸音层，所述吸音层沿所述出风空间的侧壁延伸，且所述吸音层与所述出风空间的侧壁贴合接触。

根据本实用新型提供的一种冷却器，还包括：

安装组件，设置于所述出风空间的侧壁，所述安装组件设置为将所述吸音层与所述出风空间的侧壁相连接。

根据本实用新型提供的一种冷却器，所述安装组件包括:

压条，设置为将所述吸音层压紧于所述出风空间的侧壁，且所述压条至少压紧于所述吸音层的边缘；

连接件，设置为能够将所述压条与所述出风空间的侧壁可拆卸地相连接。

根据本实用新型提供的一种冷却器，所述箱体呈立方体状，所述箱体的第一侧面与第二侧面相对设置，所述第一工作口和所述第二工作口均设置于所述箱体的第二侧面，所述第一工作口处设置有第二过滤组件；

所述出风口设置于所述箱体的第三侧面，所述箱体的其余侧面为第四侧面，所述箱体的第四侧面均设置所述进风口，所述进风口处设置有第一过滤组件，所述第一过滤组件与所述箱体可拆卸连接。

根据本实用新型提供的一种冷却器，所述箱体的内部设置有隔板组件，所述隔板组件设置为将所述箱体内部的空腔分隔为所述进风空间和所述出风空间。

根据本实用新型提供的一种冷却器，所述隔板组件包括第一隔板，所述第一隔板与所述箱体的第四侧面一一相对，且所述第一隔板与所述箱体的第四侧面之间具有间距，所述第一工作口位于所述第一隔板与所述箱体的第四侧面之间；

所述第一隔板和所述箱体的第三侧面相围合形成筒状结构，所述筒状结构的内部空间为所述出风空间，所述筒状结构的两端分别密封连接于所述箱体的第一侧面和第二侧面，且所述筒状结构的内部空间与所述第二工作口对应连通。

根据本实用新型提供的一种冷却器，所述箱体的第三侧面还设置有所述进风口，所述进风口位于所述出风口靠近所述箱体的第二侧面的一侧；

所述隔板组件还包括第二隔板，所述第二隔板设置为将所述箱体的第三侧面的所述进风口与所述筒状结构的内部空间相隔离，并使所述箱体的第三侧面的所述进风口连通所述箱体的第四侧面与所述第一隔板之间的空间；

所述第一工作口设置有两个，两个所述第一工作口分别位于所述第二工作口的两侧，其中一个所述第一工作口位于所述第一隔板与所述箱体的第四侧面之间，另一所述第一工作口位于所述箱体的第三侧面与所述第二隔板之间。

根据本实用新型提供的一种冷却器，所述箱体的第一侧面设置有检查口，所述筒状结构的内部空间与所述检查口对应连通，所述冷却器还包括：

盖板，用于封闭所述检查口，所述盖板与所述箱体可拆卸连接，所述吸音层设置于所述第一隔板、所述第二隔板、所述箱体的第三侧面和所述盖板。

根据本实用新型提供的一种冷却器，还包括：

连接筒，设置于所述箱体的所述出风口，所述连接筒与所述箱体可拆卸连接。

本实用新型还提供一种风力发电机，包括发电机和冷却器，所述冷却器为上述的冷却器，所述冷却器的第一工作口和第二工作口均与所述发电机的内部空间相连通。

本实用新型提供的冷却器，包括箱体，箱体的内部形成有进风空间和出风空间，进风空间与出风空间相互独立。在箱体上设置有进风口、出风口、第一工作口和第二工作口，进风口和第一工作口均与进风空间相连通，出风口和第二工作口均与出风空间相连通。利用本实用新型提供的冷却器对发电机进行冷却时，可以使第一工作口和第二工作口均与发电机的内部空间相连通，发电机外部的冷空气通过进风口、进风空间和第一工作口进入发电机的内部，冷空气在发电机内部流通，流通过程中，能够吸收发电机内部的热量，实现对发电机的冷却降温，冷空气吸收热量后温度升高，并通过第二工作口、出风空间和出风口排出至发电机的外部。在出风空间的侧壁上设置有吸音层，吸音层沿出风空间的侧壁延伸，且吸音层与出风空间贴合接触。发电机产生的噪音和内部空气流动的噪音在向外传播时，吸音层能够对噪音进行吸收，从而减小风力发电机外部的噪音，解决了现有技术中因采用直接冷却器对发电机进行降温冷却导致的风力发电机的噪音大的问题。

进一步，在本实用新型提供的风力发电机中，由于具备如上所述的冷却器，因此同样具备如上所述的各种优势。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的冷却器的侧视图；

图2是图1中A-A的剖视图(图中的箭头是对空气流通方向的示意)；

图3是图1中B-B的剖视图(图中的箭头是对进风空间内的空气流通方向的示意)；

图4是本实用新型提供的冷却器的外部结构示意图一；

图5是本实用新型提供的将盖板拆下后的冷却器的结构示意图；

图6是本实用新型提供的安装组件的结构示意图；

图7是本实用新型提供的冷却器的外部结构示意图二；

图8是本实用新型提供的冷却器的部分拆解示意图。

附图标记：

1、箱体；2、进风空间；3、出风空间；4、进风口；5、出风口；6、第一工作口；7、第二工作口；8、吸音层；9、压条；10、连接件；11、第二过滤组件；12、第一过滤组件；13、第一隔板；14、第二隔板；15、盖板；16、连接筒；17、第一压条；18、第二压条；19、螺柱；20、连接螺母；21、垫片；22、拉扣。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合图1至图8描述本实用新型的冷却器。

如图1至图8所示，本实用新型实施例提供的冷却器，包括箱体1。

具体来说，箱体1的内部形成有进风空间2和出风空间3，且进风空间2与出风空间3相互独立。

在箱体1上设置有进风口4、出风口5、第一工作口6和第二工作口7，进风口4和第一工作口6均与进风空间2相连通，出风口5和第二工作口7均与出风空间3相连通。

利用本实用新型提供的冷却器对发电机进行冷却时，可以使第一工作口6和第二工作口7均与发电机的内部空间相连通。发电机外部的冷空气通过进风口4、进风空间2和第一工作口6进入发电机的内部，冷空气在发电机内部流通，流通过程中，能够吸收发电机内部的热量，实现对发电机的冷却降温，冷空气吸收热量后温度升高，并通过第二工作口7、出风空间3和出风口5排出至发电机的外部。

在出风空间3的侧壁上设置有吸音层8，吸音层8沿出风空间3的侧壁延伸，且吸音层8与出风空间3的侧壁贴合接触。发电机产生的噪音和内部空气流动的噪音在向外传播时，吸音层8能够对噪音进行吸收，从而减小风力发电机外部的噪音，解决了现有技术中因采用直接冷却器对发电机进行降温冷却导致的风力发电机的噪音大的问题。

本实施例中，冷却器还包括安装组件，安装组件设置于出风空间3的侧壁，用于将吸音层8与出风空间3的侧壁相连接，对吸音层8进行固定。

具体实施例中，安装组件包括压条9和连接件10，压条9将吸音层8压紧于出风空间3的侧壁，连接件10用于将压条9与出风空间3的侧壁相连接。压条9至少压紧于吸音层8的边缘，至少对吸音层8的边缘进行固定。

一些实施例中，还利用压条9对吸音层8的中间位置进行固定，提高吸音层8的稳定性。

具体地，可以设置多个压条9，分别为第一压条17和第二压条18，将第一压条17对应设置于吸音层8的边缘，并使压条9沿吸音层8的边缘延伸。将第二压条18设置在吸音层8的中间位置，如图5所示。

上述连接件10包括螺柱19和连接螺母20，螺柱19的第一端与出风空间3的侧壁固定连接，在吸音层8和压条9上设置有供螺柱19穿过的通孔。螺柱19的第二端穿过吸音层8和压条9后与连接螺母20螺纹连接，螺母可以将压条9压紧于吸音层8。

为确保螺母与压条9相互作用的可靠性，在压条9与螺母之间设置垫片21，螺母通过垫片21压紧压条9。

通过压条9对吸音层8进行固定，可以减少吸音层8在运输或运行过程中出现开裂的问题。

上述吸音层8可以但不限于选用吸音棉，使吸音棉与出风空间3的侧壁贴合接触。吸音棉具有优良的吸音性能，且极易加工，可以根据需求加工成各种形状。

本实施例中，箱体1呈立方体状，具有第一侧面、第二侧面、第三侧面和三个第四侧面。

箱体1的第一侧面与第二侧面相对设置，第一工作口6和第二工作口7均设置于箱体1的第二侧面。将进风口4设置在箱体1的各个第四侧面，将出风口5设置于第三侧面。

在进风口4处设置有第一过滤组件12，用于对即将进入进风空间2的冷空气进行过滤，防止外部灰尘进入发电机的内部。且第一过滤组件12与箱体1可拆卸连接。第一过滤组件12可以选用板式过滤器，利用拉扣22将板式过滤器安装于箱体1的进风口4处，方便对板式过滤器的拆装。将板式过滤器拆下后，进风空间2外露，方便对进风空间2进行维护。

具体地，可以在箱体1上设置多个拉扣22，使拉扣22沿进风口4的周向间隔分布。在进风口4的边缘形成定位槽，在安装板式过滤器时，方便确定板式过滤器与箱体1之间的相对位置，方便操作。

需要说明的是，拉扣22为现有技术中技术成熟的零件，对于拉扣22的结构原理，此处不再赘述。

在第一工作口6处设置有第二过滤组件11，可以对冷空气进行二次过滤。第二过滤组件11可以选用钢板网等过滤网。

将箱体1设置为框架式结构，可以最大限度的增加进风口4的尺寸，确保进风量。框架式结构的各个棱边由钢板折弯形成，将薄钢板折弯形成棱边，再通过焊接的方式将各个棱边装配在一起。各个棱边为模块化零件，方便框架的批量生产，同时能够减少焊接量。

本实施例中，箱体1的内部设置有隔板组件，利用隔板组件将箱体1的内部空间分隔为相互独立的进风空间2和出风空间3。

隔板组件包括第一隔板13，第一隔板13和第三侧面相围合形成筒状结构，筒状结构的内部空间为出风空间3。筒状结构的两端分别密封连接于箱体1的第一侧面和第二侧面，并使筒状结构的内部空间与第二工作口7对应连通。

筒状结构的端部与箱体1的第一侧面之间的密封连接可以通过将第一隔板13与箱体1的第一侧面焊接固定的方式实现，筒状结构的端部与箱体1的第二侧面之间的密封连接可以通过将第一隔板13与箱体1的第二侧面焊接固定的方式实现。

将第一隔板13和第二隔板14固定连接于箱体1，可以增强冷却器的整体性与强度，降低冷却器在运输以及恶劣的工作环境下出现损坏的可能。

发电机内的空气通过第二工作口7进入出风空间3，然后经箱体1的第三侧面上的出风口5排出。

第一隔板13设置三个，第一隔板13与箱体1的第四侧面一一对应，第一隔板13与箱体1的第四侧面相面对，且第一隔板13与箱体1的第四侧面之间具有间距。第一工作口6位于第一隔板13与箱体1的第四侧面之间。

可以在箱体1的第二侧面上仅设置一个第一工作口6，使第一工作口6位于其中一个第一隔板13与箱体1的第四侧面之间即可。各个第一隔板13与箱体1的第四侧面之间的空间相连通，确保各个进风口4处的冷空气均能够通过同一第一工作口6进入发电机的内部。

也可以在箱体1的第二侧面上设置多个第一工作口6，使第一工作口6分布于各个第一隔板13与箱体1的第四侧面之间。

本实施例中，在箱体1的第三侧面上还设置有进风口4，且进风口4位于出风口5靠近箱体1的第二侧面的一侧。

此时，隔板组件还包括第二隔板14，第二隔板14将箱体1的第三侧面的进风口4与筒状结构的内部空间相隔离，并使箱体1的第三侧面的进风口4连通箱体1的第四侧面与第一隔板13之间的空间，使得冷空气能够在箱体1的第四侧面与第一隔板13之间的空间和箱体1的第三侧面与第二隔板14之间的空间流通，参照图3。第二隔板14呈弯曲状，参照图2。

第一工作口6设置有两个，两个第一工作口6分别位于第二工作口7的两侧。其中一个第一工作口6位于第一隔板13与箱体1的第四侧面之间，另一个第一工作口6位于箱体1的第三侧面与第二隔板14之间。

两个第一工作口6以及箱体1的第三侧面的进风口4的设置，能够平衡风阻，保证进风量均匀，确保发电机内部的温度的均匀性。

进一步实施例中，在箱体1的第一侧面设置有检查口，上述筒状结构的内部空间与检查口对应连通。

冷却器还包括盖板15，盖板15与检查口对应，用于封闭检查口。吸音层8设置于第一隔板13、第二隔板14、箱体1的第三侧面和盖板15。

上述盖板15与箱体1可拆卸连接，将盖板15拆下，出风空间3及位于其侧壁的吸音层8外露，通过检查口可以检查、维护出风空间3以及吸音层8。

具体地，可以通过螺栓连接的方式实现盖板15与箱体1之间的可拆卸连接。

本实施例中的冷却器还包括连接筒16，连接筒16设置于箱体1的出风口5。发电机和冷却器设置在风机发电机的机舱罩的内部，连接筒16的一端与箱体1的出风口5相连接，另一端向机舱罩的外部延伸，以将热空气直接输送至机舱罩的外部。

不同的风力发电机的内部构造及布局不同，所需要的连接筒16的形状也不同。本实施例中的连接筒16与箱体1可拆卸连接，可以对连接筒16进行更换，有利于箱体1的通用性。

具体地，可以通过螺栓连接的方式实现连接筒16与箱体1的可拆卸连接。

为进一步确保吸音效果，在连接筒16的内部也设置有吸音层8。

另一方面，本实用新型实施例还提供一种风力发电机，包括发电机和上述任一实施例提供的冷却器，冷却器的第一工作口6和第二工作口7均与发电机的内部空间相连通。上述实施例中的冷却器在对发电机进行降温冷却时，还能够吸收发电机产生的噪音和发电机内部空气流动的噪音。故本实施例中的风力发电机具有噪音小的优点。本实用新型实施例中的风力发电机的有益效果的推导过程与上述冷却器的有益效果的推导过程大体类似，故此处不再赘述。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims

1.一种冷却器，其特征在于，包括箱体，所述箱体的内部形成有相互独立的进风空间和出风空间；

2.根据权利要求1所述的冷却器，其特征在于，还包括：

3.根据权利要求2所述的冷却器，其特征在于，所述安装组件包括:

4.根据权利要求1所述的冷却器，其特征在于，所述箱体呈立方体状，所述箱体的第一侧面与第二侧面相对设置，所述第一工作口和所述第二工作口均设置于所述箱体的第二侧面，所述第一工作口处设置有第二过滤组件；

5.根据权利要求4所述的冷却器，其特征在于，所述箱体的内部设置有隔板组件，所述隔板组件设置为将所述箱体内部的空腔分隔为所述进风空间和所述出风空间。

6.根据权利要求5所述的冷却器，其特征在于，所述隔板组件包括第一隔板，所述第一隔板与所述箱体的第四侧面一一相对，且所述第一隔板与所述箱体的第四侧面之间具有间距，所述第一工作口位于所述第一隔板与所述箱体的第四侧面之间；

7.根据权利要求6所述的冷却器，其特征在于，所述箱体的第三侧面还设置有所述进风口，所述进风口位于所述出风口靠近所述箱体的第二侧面的一侧；

8.根据权利要求7所述的冷却器，其特征在于，所述箱体的第一侧面设置有检查口，所述筒状结构的内部空间与所述检查口对应连通，所述冷却器还包括：

9.根据权利要求1至8任一项所述的冷却器，其特征在于，还包括：

10.一种风力发电机，其特征在于，包括发电机和冷却器，所述冷却器为如权利要求1至9任一项所述的冷却器，所述冷却器的第一工作口和第二工作口均与所述发电机的内部空间相连通。