CN218569983U - 一种密封堵及电机导线密封结构 - Google Patents
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Abstract
一种密封堵及电机导线密封结构,包括密封堵本体,所述密封堵本体内部设有供导线穿设的通孔,所述密封堵本体的周壁上设有用于和机壳以及端盖密封连接的环槽,所述通孔内壁上设有至少一个环状凸起。本实用新型提供的一种密封堵及电机导线密封结构,通过在密封堵供导线穿设的通孔内壁上设置环状凸起,以加强密封堵和导线之间的密封性能,避免水从导线和密封堵的连接处进入电机内部。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机防水技术领域,特别涉及一种密封堵及电机导线密封结构。
背景技术
电机的工作原理是通过外部输入电源,驱动转子在定子内转动,从而实现电机的运转工作。所以电机要通电工作,必须通过导线来输入电源,两根导线(一根正极、一根负极),一端和电机内部连接,另一端在电机的外部连接电源。整个电机的密封可通过密封结构的设计比较容易实现,由于导线需与外部电源连接,无法全部密封在电机内,所以接入电机内的导线与电机间的密封较难解决,当电机在恶劣的环境条件下,由于导线和电机间密封失效而造成电机进水的现象较为常见,由于电机进水使得电机出现故障。因此导线与电机间的密封效果就是目前要解决的技术问题。
所以,针对现有技术存在的不足,有必要设计一种密封堵及电机导线密封结构,以解决上述问题。
实用新型内容
为克服上述现有技术中的不足,本实用新型目的在于提供一种密封堵及电机导线密封结构。
为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供的技术方案是:一种密封堵,包括密封堵本体,所述密封堵本体内部设有供导线穿设的通孔,所述密封堵本体的周壁上设有用于和机壳以及端盖密封连接的环槽,所述通孔内壁上设有至少一个环状凸起。
优选的技术方案为:所述通孔内壁上设有4个所述环状凸起。
优选的技术方案为:所述环槽的两侧槽壁均向内侧倾斜设置。
优选的技术方案为:所述槽壁向内侧倾斜5-10度。
优选的技术方案为:所述密封堵采用橡胶材料制成。
一种电机导线密封结构,包括机壳、端盖和导线,还包括上述的密封堵;所述端盖设于所述机壳的尾端,所述密封堵密封连接于所述端盖和所述机壳之间,所述导线经所述通孔和电机内部电路连接。
优选的技术方案为:所述端盖的连接端设有供所述密封堵插接的开口。
由于上述技术方案运用,本实用新型具有的有益效果为:
1.本实用新型提供的一种密封堵及电机导线密封结构,通过在密封堵供导线穿设的通孔内壁上设置环状凸起,以加强密封堵和导线之间的密封性能,避免水从导线和密封堵的连接处进入电机内部。
2.本实用新型提供的一种密封堵及电机导线密封结构,通过将密封堵周壁上设置用于和机壳以及端盖密封连接的环槽,设计成槽壁均向内侧倾斜的结构,使得密封堵在自身弹性作用下,槽壁始终和机壳以及端盖之间抵接密封,可防止水从密封堵和端盖以及机壳之间的连接处进入电机内部。
附图说明
图1为本实用新型密封堵主视图。
图2为本实用新型密封堵俯视图。
图3为本实用新型密封堵左视图。
图4为本实用新型密封堵内部部分示意图。
图5为本实用新型电机导线密封结构示意图。
图6为本实用新型端盖仰视图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1-图6。须知,在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如图1-图6所示,为本实用新型提出的一种密封堵,该密封堵由橡胶材料制成并包括密封堵本体1。密封堵本体1内部设有供导线穿设的通孔2,密封堵本体1的周壁上设有用于和机壳5以及端盖6密封连接的环槽3,通孔2内壁上设有四个环状凸起4。导线7直径和通孔2内径匹配,导线7穿设于通孔2中时,环状凸起4在自身材料特性(弹性)作用下和导线7外周相抵形成密封连接,可阻止水从导线7和通孔2的连接处进入电机内部。
进一步的,环槽3的两侧槽壁均向内侧倾斜设置5-10度(未示出)。同理,两侧槽壁在自身材料特性(弹性)作用下和机壳5以及端盖6相抵形成密封连接,可阻止水从环槽3和机壳5以及端盖6的连接处进入电机内部。
此外,本申请还涉及一种电机导线密封结构,包括机壳5、端盖6和导线7,还包括上述的密封堵1。其中,端盖6设于机壳5的尾端,密封堵1密封连接于端盖6和机壳5之间,导线7经通孔2和电机内部电路连接(未示出)。其中,端盖6的连接端设有供密封堵1插接的开口61,方便安装。
需要说明的是,机壳5、端盖6、导线7和密封堵1的安装结构为现有技术,此处不做过多赘述,本领域技术人员应当理解。
所以,本实用新型具有以下优点:
本实用新型提供的一种密封堵及电机导线密封结构,通过在密封堵供导线穿设的通孔内壁上设置环状凸起,以加强密封堵和导线之间的密封性能,避免水从导线和密封堵的连接处进入电机内部。
本实用新型提供的一种密封堵及电机导线密封结构,通过将密封堵周壁上设置用于和机壳以及端盖密封连接的环槽,设计成槽壁均向内侧倾斜的结构,使得密封堵在自身弹性作用下,槽壁始终和机壳以及端盖之间抵接密封,可防止水从密封堵和端盖以及机壳之间的连接处进入电机内部。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神和技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (7)
1.一种密封堵,包括密封堵本体,所述密封堵本体内部设有供导线穿设的通孔,所述密封堵本体的周壁上设有用于和机壳以及端盖密封连接的环槽,其特征在于:所述通孔内壁上设有至少一个环状凸起。
2.根据权利要求1所述的一种密封堵,其特征在于:所述通孔内壁上设有4个所述环状凸起。
3.根据权利要求1所述的一种密封堵,其特征在于:所述环槽的两侧槽壁均向内侧倾斜设置。
4.根据权利要求3所述的一种密封堵,其特征在于:所述槽壁向内侧倾斜5-10度。
5.根据权利要求1所述的一种密封堵,其特征在于:所述密封堵采用橡胶材料制成。
6.一种电机导线密封结构,包括机壳、端盖和导线,其特征在于:还包括如权利要求1-5任一项所述的密封堵;所述端盖设于所述机壳的尾端,所述密封堵密封连接于所述端盖和所述机壳之间,所述导线经所述通孔和电机内部电路连接。
7.根据权利要求6所述的一种电机导线密封结构,其特征在于:所述端盖的连接端设有供所述密封堵插接的开口。
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