CN218568778U - 质谱仪阶梯式预真空连续进出样品传送装置及质谱仪 - Google Patents

Abstract

本申请中的质谱仪阶梯式预真空连续进出样品传送装置包括：装置本体、分隔机构、输送机构以及负压机构。装置本体内通过分隔机构分隔出能形成密闭空间的腔室。通过输送机构对样品进行输送，使样品能因此经过各腔室。通过分隔机构对各腔室进行启闭及密封。样品依次经过各腔室时，各腔室依次形成密闭空间，并形成较高的真空度，直至样品被输送进入质谱仪的检测室。通过这样的方式，使样品能被连续输送，并且装置本体内各腔室的真空度向靠近质谱仪检测室的方向逐级增高，直至接近样品进行检测时所需的真空度，从而使质谱仪的检测室依旧保持预期的真空度，使质谱仪在对样品进行检测时无需再对检测室重新抽真空，以提高样品检测过程的工作效率。

Description

质谱仪阶梯式预真空连续进出样品传送装置及质谱仪

技术领域

本申请属于质谱仪进出样装置技术领域，尤其涉及一种质谱仪阶梯式预真空连续进出样品传送装置及质谱仪。

背景技术

质谱仪能用高能电子流等轰击样品分子，使该分子失去电子变为带正电荷的分子离子和碎片离子。这些不同离子具有不同的质量，质量不同的离子在磁场的作用下到达检测器的时间不同，其结果为质谱图。

质谱仪在进行检测工作时，需要在真空环境下进行检测，每次向质谱仪检测室内送样品后，都得从原始状态重新抽真空，无法实现连续进样品，工作效率低，工作流程繁琐，仪器检测效率低。

因此，需要设计一种质谱仪阶梯式预真空连续进出样品传送装置，设置于质谱仪的进样口，使样品向质谱仪的检测室输送时，样品的输送通道内的真空度逐渐升高，形成阶梯式的真空度使样品进入质谱仪的检测室时，检测室内的真空度能保存在合理范围内，并实现对样品的连续输送，提高样品检测过程的工作效率。

实用新型内容

本申请提供的一种质谱仪阶梯式预真空连续进出样品传送装置，旨在解决每次向质谱仪检测室送入样品后，都得重新抽真空，且无法连续输送样品的问题。

本申请是这样实现的，本申请提供的一种质谱仪阶梯式预真空连续进出样品传送装置，包括：

装置本体，所述装置本体形成有通道；

分隔机构，对所述通道进行分隔，并形成能独立密闭的腔室，所述分隔机构的数量为一个、两个或两个以上；

输送机构，设置于所述装置本体内，用于对样品进行输送，使样品依次经过各个所述腔室；以及，

负压机构，与所述腔室相连，用于对所述腔室进行抽真空；

其中，当样品从一所述腔室往另一所述腔室输送时，所述分隔机构使此两所述腔室连通；当样品从一所述腔室输送至另一所述腔室后，所述分隔机构使此两所述腔室分隔并形成彼此密封。

更进一步地，所述装置本体设置有框架，所述框架的数量与所述分隔机构数量相对应，所述框架的位置分别与所述分隔机构的位置相对应；

所述分隔机构包括滑动门结构及驱动结构；

所述滑动门结构安装于所述框架，用于对所述腔室进行启闭；

所述驱动结构与所述滑动门结构相连，用于驱动所述滑动门结构移动。

更进一步地，所述滑动门结构包括门组件、导向组件，所述导向组件安装于所述框架处，所述门组件与所述导向组件滑动连接；

所述驱动结构与所述门组件相连，所述驱动结构驱动所述门组件移动。

更进一步地，所述装置本体的进料口和/或出料口处设置有密闭门。

更进一步地，所述输送机构的数量与所述腔室的数量相适配，所述输送机构的安装位置与所述腔室相对应，相邻的所述腔室对应的所述输送机构相互对接。

更进一步地，所述负压机构包括管道、电磁阀；

所述管道分为多个接头，分别与各所述腔室连通；

所述电磁阀的数量与所述管道的头数相对应，所述电磁阀用于控制所述管道与所述腔室连通处的通断。

更进一步地，所述负压机构还包括抽真空设备，所述管道与所述抽真空设备相连，所述抽真空设备用于对所述腔室进行抽真空。

更进一步地，所述管道与质谱仪的负压设备相连，通过质谱仪的负压设备对所述腔室进行抽真空。

更进一步地，所述装置本体与质谱仪的连接处设置有密封组件，所述密封组件用于对所述装置本体与质谱仪之间形成密封。

另一方面，本申请提供的一种质谱仪，包括以上一项所述的质谱仪阶梯式预真空连续进出样品传送装置，所述装置本体安装于质谱仪的进料口和/或出料口。

本申请所达到的有益效果是：

本申请中的质谱仪阶梯式预真空连续进出样品传送装置包括：装置本体、分隔机构、输送机构以及负压机构。当向质谱仪的检测室内送入样品时，将样品从装置本体的进料口放入腔室，通过输送机构对样品进行输送。当样品进入腔室后，腔室进料口的分隔机构将腔室的进料口关闭并形成密封，腔室出料口的分隔机构开启，使样品能被输送至相邻腔室。当样品达到相邻腔室后，分隔机构将相邻腔室的进料口关闭，此时相邻腔室的前一腔室形成密闭空间，负压机构对腔室进行抽真空，使腔室的真空度增高。同样的，样品从相邻腔室进入下一腔室后，相邻腔室也通过负压机构实现提高真空度，以此类推，样品依次经过各腔室时，各腔室依次形成密闭空间，并形成较高的真空度，直至样品被输送进入质谱仪的检测室。通过这样的方式，使样品能被连续输送，并使样品进入质谱仪的检测室时，装置本体内各腔室的真空度向靠近质谱仪检测室的方向逐级增高，直至接近样品在质谱仪检测室中进行检测时所需的真空度，从而使质谱仪的检测室依旧保持预期的真空度，使质谱仪在对样品进行检测时无需再对检测室重新抽真空，以提高样品检测过程的工作效率。

附图说明

图1是本申请实施例提供的质谱仪的立体结构示意图；

图2是本申请实施例提供的质谱仪中传送装置剖开后的立体结构示意图；

图3是本申请实施例提供的质谱仪阶梯式预真空连续进出样品传送装置的剖视图；

图4是本申请实施例提供的质谱仪阶梯式预真空连续进出样品传送装置中滑动门结构为单门形式的立体视角的剖视图；

图5是本申请实施例提供的质谱仪阶梯式预真空连续进出样品传送装置中滑动门结构为对开门形式的立体视角的剖视图；

图6是本申请实施例提供的质谱仪阶梯式预真空连续进出样品传送装置中驱动结构为丝杆驱动时分隔机构的分解结构示意图；

图7是本申请实施例提供的质谱仪阶梯式预真空连续进出样品传送装置中驱动结构为同步带驱动时分隔机构的分解结构示意图；

图8是本申请实施例提供的质谱仪阶梯式预真空连续进出样品传送装置中驱动结构为齿轮齿条驱动时分隔机构的分解结构示意图；

图9是本申请实施例提供的质谱仪阶梯式预真空连续进出样品传送装置中滑动门结构的分解结构示意图；

图10是本申请实施例提供的质谱仪阶梯式预真空连续进出样品传送装置中浮动组件的剖视图；

图11是本申请实施例提供的质谱仪阶梯式预真空连续进出样品传送装置中密封组件的分解结构示意图。

主要元件符号说明：

1000、质谱仪阶梯式预真空连续进出样品传送装置；100、装置本体；11、通道；12、框架；121、开口；13、腔室；14、密闭门；15、电磁铁；200、分隔机构；21、滑动门结构；211、门组件；2111、门板；2112、密封板；2113、浮动组件；21131、第一连接件；21132、限位槽；21133、第二连接件；21134、限位体；2114、压缩弹簧；2115、密封圈；212、导向组件；22、驱动结构；221、电机；222、丝杆；223、丝杆螺母；224、主动轮；225、同步带；226、从动轮；227、连接块；228、齿轮；229、齿条；300、输送机构；400、负压机构；41、管道；42、电磁阀；43、抽真空设备；500、密封组件；51、对接板；52、密封环；53、密封胶垫；2000、质谱仪。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。此外，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、

“下”、“左”、“右”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语

“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其它工艺的应用和/或其它材料的使用。

本申请中的质谱仪阶梯式预真空连续进出样品传送装置包括：装置本体、分隔机构、输送机构以及负压机构。当向质谱仪的检测室内送入样品时，将样品从装置本体的进料口放入腔室，通过输送机构对样品进行输送。当样品进入腔室后，腔室进料口的分隔机构将腔室的进料口关闭并形成密封，腔室出料口的分隔机构开启，使样品能被输送至相邻腔室。当样品达到相邻腔室后，分隔机构将相邻腔室的进料口关闭，此时相邻腔室的前一腔室形成密闭空间，负压机构对腔室进行抽真空，使腔室的真空度增高。同样的，样品从相邻腔室进入下一腔室后，相邻腔室也通过负压机构实现提高真空度，以此类推，样品依次经过各腔室时，各腔室依次形成密闭空间，并形成较高的真空度，直至样品被输送进入质谱仪的检测室。通过这样的方式，使样品能被连续输送，并使样品进入质谱仪的检测室时，装置本体内各腔室的真空度向靠近质谱仪检测室的方向逐级增高，直至接近样品在质谱仪检测室中进行检测时所需的真空度，从而使质谱仪的检测室依旧保持预期的真空度，使质谱仪在对样品进行检测时无需再对检测室重新抽真空，以提高样品检测过程的工作效率。

实施例一

请参阅图1至图2，本申请的一些实施例中，质谱仪2000包括一种质谱仪阶梯式预真空连续进出样品传送装置1000，装置本体100安装于质谱仪2000的进料口和/或出料口。

具体的，请参阅图1至图3，质谱仪阶梯式预真空连续进出样品传送装置1000包括：装置本体100、分隔机构200、输送机构300以及负压机构400。装置本体100形成有通道11。分隔机构200对通道11进行分隔，并形成能独立密闭的腔室13，分隔机构200的数量为一个、两个或两个以上。输送机构300设置于装置本体100内，用于对样品进行输送，使样品依次经过各个腔室13。负压机构400与腔室13相连，用于对腔室13进行抽真空。其中，当样品从一腔室13往另一腔室13输送时，分隔机构200使此两腔室13连通；当样品从一腔室13输送至另一腔室13后，分隔机构200使此两腔室13分隔并形成彼此密封。

可以理解的，当通过本实施例提供的一种质谱仪阶梯式预真空连续进出样品传送装置1000向质谱仪2000的检测室输送样品时，将待检测的样品从装置本体100的进料口放入腔室13。待检测的样品被放入腔室13后，通过输送机构300对样品进行输送，腔室13入口的分隔机构200将腔室13入口关闭并形成密封，负压机构400对腔室13抽真空，使腔室13的真空度增高。当样品被输送至相邻腔室13时，腔室13出口的分隔机构200开启，以便样品能被顺利输送至相邻腔室13。

进一步地，当样品被输送至相邻腔室13后，相邻腔室13的分隔机构200将相邻腔室13的入口关闭并形成密封，此时相邻腔室13的前一腔室13形成密闭空间，由于负压机构400在对腔室13抽真空，因此腔室13能保持较高的真空度。

同理的，当样品从相邻腔室13被输送至下一腔室13后，相邻腔室13通过分隔机构200形成密闭空间，负压机构400对相邻腔室13抽真空，使相邻腔室13保持较高的真空度。

以此类推，样品依次经过被分隔机构200隔开的腔室13，负压机构400对各腔室13进行抽真空，使各腔室13的真空度沿样品向质谱仪2000输送的方向逐渐升高，从而使样品进入检测室时，检测室依旧保持在预期的真空度。

如此，当样品依次经过各腔室13后，最终进入质谱仪2000的检测室。由于装置本体100中的各腔室13在样品的输送过程中真空度逐渐增高，装置接近接近样品在质谱仪检测室中进行检测时所需的真空度，因此当样品进入质谱仪2000的检测室时，质谱仪2000的检测室能保持在预期的真空度，而不必重新抽真空。而样品依次经过各腔室13是一个连续不间断的过程，从而能实现对样品的连续输送。

需要指出的是，当样品依次经过各腔室13时，各腔室13均保持独立的密闭。一腔室13与相邻腔室13通过分隔机构200分隔开，即前一腔室13的出口即是后一腔室13的入口，前一腔室13出口的分隔机构200即是后一腔室13入口的分隔机构200。

当样品进入腔室13时，腔室13的出口的分隔机构200是保持关闭且密封的。当样品进入腔室13后，腔室13入口的分隔机构200将腔室13的入口关闭并进行密封，此时该腔室13出口的分隔机构200依旧保持着关闭且密封的状态。

当样品从前一腔室13进入后一腔室13时，前一腔室13的入口的分隔机构200保持着关闭且密封的状态，此两相邻腔室13之间的分隔机构200开启，使此两相邻腔室13形成连通，使样品能从前一腔室13顺利进入后一腔室13，此时后一腔室13的出口的分隔机构200对后一腔室13的出口保持着关闭且密封的状态。当相邻两腔室13之间形成连通后，相邻两腔室13之间的真空度形成一致。

当样品从前一腔室13进入后一腔室13后，此相邻两腔室13之间的分隔机构200重新回到关闭且密封的状态，将此相邻的两腔室13分隔开，此时前一腔室13形成密闭空间，由于负压机构400的抽真空作用，前一腔室13的真空度增加。以此类推，样品最终达到质谱仪2000的检测室。在样品依次经过各腔室13过程中，样品的输送是通过输送机构300完成的。

当样品在各腔室13中输送时，并不影响其他腔室13的进料或出料。但是当样品从前一腔室13内进入后一腔室13时，前一腔室13进料口的分隔机构200保持关闭及密封状态，后一腔室13出料口的分隔机构200保持关闭及密封状态，以便仅使样品将要经过的前一腔室13与后一腔室13连通。

各腔室13的分隔机构200的实现分隔的结构可以相同也可以不同；相邻两腔室13之间可设置一个分隔机构200实现对相邻两腔室13的分隔与密闭，也可设置两个分隔机构200实现各腔室13的进料口与出料口的独立启闭与密封。

样品在向质谱仪2000的检测室输送过程中，由于在向装置本体100入口处的腔室13放入样品时，装置本体100入口处的腔室13会与大气连通，因此放入样品时，装置本体100入口处的腔室13内的压强与大气压相同。而装置本体100出口处的腔室13处于内侧，离与大气连通处最远，离质谱仪2000的检测室最近，因此装置本体100出口处的腔室13的真空度最接近检测室的真空度。样品在输送过程中，各腔室13之间的分隔机构200依次对样品所经过的腔室13进行关闭并密封，因此在样品经过各腔室13时，各腔室13的真空度逐级增加，形成阶梯式的真空度。

在本申请的一些实施例中，当质谱仪2000设置有出料口时，样品传送装置也可安装于质谱仪2000的出料口，并以与上述同样的输送方式将经检测后的样品连续输送出质谱仪2000，以此保证质谱仪2000的检测室较高的真空度。

请参阅图3，在本实施例的一种典型的应用场景中，分隔机构200将装置本体100的通道11分隔成三个腔室13，将此三个腔室13分别编号为A腔、B腔及C腔。将装置本体100安装于质谱仪2000的进料口，其中，在分隔机构200开启的情况下，A腔与外界连通，C腔与质谱仪2000的检测室连通。

当向装置本体100内放入样品时，A腔进料口的分隔机构200开启，通过输送机构300进行接料，并对样品进行输送。当样品进入A腔后，A腔的进料口的分隔机构200关闭并形成密封，此时A腔出料口的分隔机构200保持着关闭及密封的状态，负压机构400对A腔进行抽真空，使A腔保持较高的真空度。

当样品进入A腔后，输送机构300对样品进行输送，A腔与B腔之间的分隔机构200开启，使A腔与B腔连通，以便样品能被顺利的从A腔输送至B腔，此时B腔出料口的分隔机构200保持关闭及密封的状态。当A腔与B腔连通后，A腔与B腔的真空度达到一致。

当样品被输送至B腔后，A腔与B腔之间的分隔机构200关闭并形成密封，此时A腔形成密闭空间，负压机构400对A腔抽真空，使A腔保持较高的真空度，同时，B腔也形成密闭空间，负压机构400对B腔抽真空，使B腔保持较高的真空度。

当样品被输送至B腔后，B腔进料口的分隔机构200关闭并形成密封，输送机构300对样品进行输送，B腔与C腔之间的分隔机构200开启，使B腔与C腔连通，以便样品能被顺利的从B腔输送至C腔，此时C腔出料口的分隔机构200保持关闭及密封的状态。当B腔与C腔连通后，B腔与C腔的真空度达到一致。

当样品被输送至C腔后，B腔与C腔之间的分隔机构200关闭并形成密封，此时B腔形成密闭空间，负压机构400对B腔抽真空，使B腔保持较高的真空度，同时，C腔也形成密闭空间，负压机构400对C腔抽真空，使C腔保持较高的真空度。

当样品被输送至C腔后，C腔进料口的分隔机构200关闭并形成密封，输送机构300对样品进行输送，C腔出料口的分隔机构200开启，使C腔与质谱仪2000的检测室连通，以便样品能被顺利的从C腔输送至质谱仪2000的检测室。当C腔与质谱仪2000的检测室连通后，C腔与质谱仪2000的检测室的真空度达到一致。

当样品被输送至质谱仪2000的检测室后，C腔出料口的分隔机构200关闭并形成密封，此时C腔形成密闭空间，负压机构400对C腔抽真空，使C腔保持较高的真空度。

如此，在此应用场景中，操作人员可连续的向A腔放入样品，样品能被连续的输送，依次经过B腔、C腔，样品在连续经过各腔室13时，各腔室13均能保持较高的真空度，进而能保证样品进入质谱仪2000的检测室时，质谱仪2000的检测室能保持较高的真空度，而不需重新抽真空，从而提高质谱仪2000的检测效率。

进一步地，还可以在各腔室内分别设置传感器，通过传感器对腔室内的真空度进行监测。

实施例二

请参阅图3至图5，在本申请的一些实施例中，装置本体100设置有框架12，框架12的数量与分隔机构200的数量相对应，框架12的位置分别与分隔机构200的位置相对应。分隔机构200包括滑动门结构21及驱动结构22。滑动门结构21安装于框架12，用于对腔室13进行启闭。驱动结构22与滑动门结构21相连，用于驱动滑动门结构21移动。

具体的，装置本体100的框架12设置有开口121，以供样品在各腔室13之间被输送。滑动门结构21安装于框架12，通过驱动结构22提供动力，分隔机构200对腔室13进行开启或关闭。当滑动门结构21关闭时，滑动门结构21的门板2111对框架12的开口121进行封堵并形成密封。其中，滑动门结构21的形式为升降门或侧滑门。

具体的，请参阅图3，当滑动门结构21的形式为升降门时，驱动结构22驱动滑动门结构21上升，分隔机构200对腔室13进行开启。当驱动结构22驱动滑动门结构21下降后，分隔机构200对腔室13进行关闭。滑动门结构21设置有密封板2112，密封板2112的材料为铁磁性材料，能被电磁铁15吸引，框架12处安装有电磁铁15。当分隔机构200将腔室13关闭后，电磁铁15得电产生电磁力，对密封板2112进行吸引，使密封板2112紧贴门框，从而实现分隔机构200对腔室13的密封。密封板2112通过胶皮(附图中未示出)包封于滑动门结构21，从而提高分隔机构200对腔室13的密封性。密封板2112通过浮动组件2113与滑动门结构21的门板2111相连，密封板2112与滑动门结构21的门板2111之间设置有压缩弹簧2114，当分隔机构200将腔室13关闭后，压缩弹簧2114将密封板2112向框架12方向抵压，使密封板2112紧贴框架12，从而进一步提高分隔机构200对腔室13的密封性。

同理，请参阅图4至图5，可替代的，在一些示意性实施例中，当滑动门结构21的形式为侧滑门时，驱动结构22驱动滑动门结构21滑动，从而实现分隔机构200对腔室13的启闭。当滑动门结构21滑动至框架12开口121处时，分隔机构200对腔室13进行关闭，通过密封板2112实现密封。

可替代的，请参阅图4，在一些示意性实施例中，如果滑动门结构21为单门形式，则密封板2112通过电磁铁15及弹簧紧贴框架12，使分隔机构200对腔室13形成良好密封。

可替代的，请参阅图5，在一些示意性实施例中，当滑动门结构21为对开门形式时，当分隔机构200将腔室13关闭后，通过密封板2112形成密封，滑动门结构21的对开门之间设置有密封条，使滑动门结构21的对开门之间形成良好密封，从而保证腔室13形成密闭空间后，分隔机构200对腔室13形成良好的密封。

实施例三

请参阅图6至图10，在本申请的一些实施例中，滑动门结构21包括门组件211、导向组件212，导向组件212安装于框架12处，门组件211与导向组件212滑动连接。驱动结构22与门组件211相连，驱动结构22驱动门组件211移动。

具体的，请参阅图9，门组件211包括门板2111及密封板2112，密封板2112与门板2111通过浮动组件2113进行浮动连接，密封板2112与门板2111之间设置有压缩弹簧2114，门板2111与导向组件212滑动连接，导向组件212安装于装置本体100的框架12。

其中，具体的，请参阅图10，浮动组件2113包括第一连接件21131及第二连接件21133，第一连接件21131安装于密封板2112，第二连接件21133安装于门板2111，第一连接件21131设置有限位槽21132，第二连接件21133设置有限位体21134，限位槽21132对限位体21134进行限位，限位体21134能在限位槽21132内滑动。

如此，门板2111与密封板2112之间通过浮动组件2113实现浮动连接，密封板2112可相对于门板2111在浮动组件2113的限制范围内平移，使密封板2112与门板2111之间的距离是可变的，从而提高分隔机构200对腔室13的密封性。相反的，如果密封板2112与门板2111之间的距离是固定的，密封板2112则无法实现对框架12的紧贴，从而影响分隔机构200对腔室13的密封性。

其中，具体的，导向组件212时直线滑轨组件。

具体的，请参阅图6至图8，在一些示意性实施例中，驱动结构22的形式是丝杆驱动或同步带驱动或齿轮齿条驱动。

具体的，请参阅图6，当驱动结构22的形式是丝杆驱动时，驱动结构22包括电机221、丝杆222、丝杆螺母223。电机221与丝杆222相连，当电机221转动时带动丝杆222转动。丝杆螺母223与丝杆222相适配，丝杆螺母223与门板2111相连。

如此，当电机221带动丝杆222转动时，丝杆螺母223在丝杆222处做往复运动，而丝杆螺母223与门板2111相连，由此门板2111在驱动结构22的驱动下，门板2111在导向组件212的导向下做滑动运动，通过这样的方式实现分隔机构200对腔室13的启闭。当分隔机构200将腔室13关闭后，压缩弹簧2114对密封板2112进行抵压，使密封板2112紧贴框架12，使分隔机构200对腔室13形成密封。密封板2112的材料为铁磁性材料，框架12处安装有电磁铁15，通过电磁铁15对密封板2112的吸引，提高分隔机构200对腔室13的密封性。

可替代的，请参阅图7，在一些示意性实施例中，当驱动结构22的形式是同步带驱动时，驱动结构22包括电机221、主动轮224、同步带225、从动轮226。主动轮224安装于电机221的输出端，当电机221转动时带动主动轮224转动。从动轮226通过同步带225与主动轮224相连，在主动轮224与从动轮226的共同支撑下，同步带225被主动轮224带动着转动。同步带225通过连接块227与门板2111相连。

如此，当电机221转动带动主动轮224转动时，主动轮224带动同步带225转动。由于同步带225通过连接块227与门板2111相连，因此门板2111在驱动结构22的驱动下，门板2111在导向组件212的导向下做滑动运动，通过这样的方式实现分隔机构200对腔室13的启闭。当分隔机构200将腔室13关闭后，通过密封板2112使分隔机构200对腔室13形成密封。

可替代的，请参阅图8，在一些示意性实施例中，当驱动结构22的形式是齿轮齿条驱动时，驱动结构22包括电机221、齿轮228、齿条229。齿轮228安装于电机221的输出端，齿条229安装于门板2111，齿条229与齿轮228相啮合。

如此，当电机221带动齿轮228转动时，通过啮合作用，齿轮228驱动齿条229做往复运动，由于齿条229安装于门板2111，因此门板2111在驱动结构22的驱动下，门板2111在导向组件212的导向下做滑动运动，通过这样的方式实现分隔机构200对腔室13的启闭。当分隔机构200将腔室13关闭后，通过密封板2112使分隔机构200对腔室13形成密封。

实施例四

请参阅图9，在本申请的一些实施例中，门组件211设置有密封圈2115，密封圈2115用于当门组件211将腔室13封闭后对腔室13形成密封。

具体的，密封圈2115于装置本体100中的框架12的开口121轮廓相适配，密封圈2115为柔性的可形变材料，如橡胶。密封圈2115介于门组件211与框架12之间，当分隔机构200将腔室13关闭并形成密封后，门组件211与框架12对密封圈2115形成挤压。

如此，通过密封圈2115的形变作用填补门组件211与框架12之间的缝隙，从而提高分隔机构200对腔室13的密封性。

实施例五

请参阅图1至图5，在本申请的一些实施例中，装置本体100的进料口和出料口处均设置有密闭门14。

具体的，样品通过装置本体100的进料口进入装置本体100后，通过密闭门14将装置本体100的进料口进行关闭并形成密封。

如此，使装置本体100与外界形成隔离，以便负压机构400对装置本体100内的腔室13进行抽真空，使腔室13保持较高的真空度。

具体的，当样品进入质谱仪2000的检测室后，通过密闭门14将装置本体100的出料口进行关闭并形成密封，从而使装置本体100与质谱仪2000之间形成隔离。

如此，避免质谱仪2000对样品进行检测时其检测室的真空度受到装置本体100的影响。

实施例六

请参阅图2至图5，在本申请的一些实施例中，输送机构300的数量与腔室13的数量相适配，输送机构300的安装位置与腔室13相对应，相邻的腔室13对应的输送机构300相互对接。

具体的，输送机构300的形式为传送带机构，装置本体100中的每个腔室13均设置有传送带机构，相邻的腔室13之间的传送带机构相互对接，并留有供分隔机构200通过的间隙。

具体的，样品进入装置本体100后，通过传送带机构使样品在腔室13内移动。当样品到达传送带机构尽头时，前一腔室13内的传送带机构继续运行并使样品继续向后一腔室13的方向移动。由于相邻的腔室13之间的传送带机构相互对接，因此样品可以从前一腔室13的传送带机构进入后一腔室13的传送带机构，进而由后一腔室13的传送带机构对样品进行输送。由于相邻的腔室13之间的传送带机构留有供分隔机构200通过的间隙，因此当样品从前一腔室13进入后一腔室13后，分隔机构200可以将腔室13关闭并形成密封。

实施例七

请参阅图2至图3，在本申请的一些实施例中，负压机构400包括管道41、电磁阀42。管道41分为多个接头，分别与各腔室13连通。电磁阀42的数量与管道41的头数相对应，电磁阀42用于控制管道41与腔室13连通处的通断。

具体的，管道41分为多个接头，管道41的每个接头分别与装置本体100中的各腔室13一一对应，且分别与各腔室13连通，通过电磁阀42控制各腔室13对应的管道41的通断，当对对应腔室13进行抽真空时，通过电磁阀42控制该腔室13对应处的管道41导通，以便外接抽真空动力源对该腔室13进行抽真空，以保证该腔室13保持较高的真空度。

如此，通过电磁阀42控制腔室13抽真空动作的开始与结束，以保证腔室13抽真空的节奏与样品的输送节奏相适应，提高设备工作的可靠性。

实施例八

请参阅图3，在本申请的一些实施例中，管道41与抽真空设备43相连，抽真空设备43用于对腔室13进行抽真空。

具体的，当装置本体100中的某一腔室13形成密闭空间后，与之对应电磁阀42开启，抽真空设备43对此腔室13进行抽真空，使此腔室13保持较高的真空度。当此腔室13被开启后，与之对应的电磁阀42可以继续保持开启，使抽真空设备43继续对此腔室13进行抽真空，也可以关闭，使抽真空设备43暂停对此腔室13进行抽真空。

另一方面，当一个抽真空设备43的抽真空效果不理想使，可以增加抽真空设备43的数量，各腔室13进行分组抽真空。

另一方面，当抽真空设备43的数量与腔室13的数量相对应时，抽真空设备43分别对与之对应的腔室13进行抽真空，从而避免各腔室13之间的相互影响。

实施例九

请参阅图2，在本申请的一些实施例中，管道41与质谱仪2000的负压设备相连，通过质谱仪2000的负压设备对腔室13进行抽真空。

具体的，当装置本体100中的某一腔室13形成密闭空间后，与之对应电磁阀42开启，通过质谱仪2000的负压设备对此腔室13进行抽真空，使此腔室13保持较高的真空度。当此腔室13被开启后，与之对应的电磁阀42可以继续保持开启，使质谱仪2000的负压设备继续对此腔室13进行抽真空，也可以关闭，使质谱仪2000的负压设备暂停对此腔室13进行抽真空。

如此，通过质谱仪2000的负压设备使装置本体100中的各腔室13保持较高的真空度，而无需引入额外的设备。

实施例十

请参阅图1至图2及图11，在本申请的一些实施例中，装置本体100与质谱仪2000的连接处设置有密封组件500，密封组件500用于对装置本体100与质谱仪2000之间形成密封。

具体的，密封组件500包括对接板51及密封环52，密封环52的外侧设置有密封胶垫53。

具体的，当装置本体100安装于质谱仪2000时，通过对接板51与质谱仪2000相连。此时，密封环52与质谱仪2000接触，形成密封。

如此，当密封环52紧贴质谱仪2000的表面时，密封胶垫53介于密封环52与质谱仪2000之间，由于密封胶垫53是柔性、可形变的，因此密封胶垫53被密封环52与质谱仪2000挤压变形，从而填补密封环52与质谱仪2000之间的缝隙，进而提高装置本体100与质谱仪2000之间的密封性。

在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

此外，以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.质谱仪阶梯式预真空连续进出样品传送装置，其特征在于，包括：

装置本体，所述装置本体形成有通道；

至少一个分隔机构，对所述通道进行分隔，并形成能独立密闭的腔室；

输送机构，设置于所述装置本体内，用于对样品进行输送，使样品依次经过各个所述腔室；以及

负压机构，与所述腔室相连，用于提高所述腔室的真空度；

其中，当样品从一所述腔室往另一所述腔室输送时，所述分隔机构使此两所述腔室连通；当样品从一所述腔室输送至另一所述腔室后，所述分隔机构使此两所述腔室分隔并形成彼此密封。

2.根据权利要求1所述的质谱仪阶梯式预真空连续进出样品传送装置，其特征在于，所述装置本体设置有框架，所述框架的数量与所述分隔机构数量相对应，所述框架的位置分别与所述分隔机构的位置相对应；

所述分隔机构包括滑动门结构及驱动结构；

所述滑动门结构安装于所述框架，用于对所述腔室进行启闭；

所述驱动结构与所述滑动门结构相连，用于驱动所述滑动门结构移动。

3.根据权利要求2所述的质谱仪阶梯式预真空连续进出样品传送装置，其特征在于，所述滑动门结构包括门组件、导向组件，所述导向组件安装于所述框架处，所述门组件与所述导向组件滑动连接；

所述驱动结构与所述门组件相连，所述驱动结构驱动所述门组件移动。

4.根据权利要求1所述的质谱仪阶梯式预真空连续进出样品传送装置，其特征在于，所述装置本体的进料口和/或出料口处设置有密闭门。

5.根据权利要求1所述的质谱仪阶梯式预真空连续进出样品传送装置，其特征在于，所述输送机构的数量与所述腔室的数量相适配，所述输送机构的安装位置与所述腔室相对应，相邻的所述腔室对应的所述输送机构相互对接。

6.根据权利要求1所述的质谱仪阶梯式预真空连续进出样品传送装置，其特征在于，所述负压机构包括管道、电磁阀；

所述管道分为多个接头，分别与各所述腔室连通；

所述电磁阀的数量与所述管道的头数相对应，所述电磁阀用于控制所述管道与所述腔室连通处的通断。

7.根据权利要求6所述的质谱仪阶梯式预真空连续进出样品传送装置，其特征在于，所述负压机构还包括抽真空设备，所述管道与所述抽真空设备相连，所述抽真空设备用于对所述腔室进行抽真空。

8.根据权利要求6所述的质谱仪阶梯式预真空连续进出样品传送装置，其特征在于，所述管道与质谱仪的负压设备相连，通过质谱仪的负压设备对所述腔室进行抽真空。

9.根据权利要求1所述的质谱仪阶梯式预真空连续进出样品传送装置，其特征在于，所述装置本体与质谱仪的连接处设置有密封组件，所述密封组件用于对所述装置本体与质谱仪之间形成密封。

10.一种质谱仪，其特征在于，包括权利要求1-9任意一项所述的质谱仪阶梯式预真空连续进出样品传送装置，所述装置本体安装于质谱仪的进料口和/或出料口。

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