CN218567028U - 快速制样仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速制样仪。它包括制样装置、进料装置、下料溜槽、进料装置支撑架、步梯及控制箱,进料装置支撑架设于制样装置旁,步梯设于制样装置一侧,进料装置固定设于进料装置支撑架上方,下料溜槽设于制样装置上方并与进料装置固定连接,制样装置及进料装置与控制箱连接。本实用新型具有结构合理、制样快速、效率高、制样粒度均匀、杜绝堵料闷车、无制样扬尘、改善制样环境等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制样仪,尤其与快速制样仪有关。
背景技术
现有常见的破碎制样仪器大多采用向投料口一次投料进行破碎制样的方式,容易引起破碎制样腔内堵料甚至闷车的发生,特别是物料达到一定粒级时极易造成颗粒搭桥,需要多次反复停开机或者人工清除腔内堵料,制样进程及时间延长,影响破碎制样效率和质量,增加操作人员劳动强度,也会对周边环境造成不利。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构合理、破碎制样快速、效率高、杜绝制样堵料闷车、改善制样环境的快速制样仪。
为达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的。快速制样仪,包括制样装置、进料装置、下料溜槽、进料装置支撑架、步梯及控制箱,制样装置、进料装置支撑架及步梯设于同一水平地面,进料装置支撑架设于制样装置旁,步梯设于制样装置一侧,进料装置固定设于进料装置支撑架上方,下料溜槽设于制样装置上方并与进料装置固定连接,制样装置及进料装置与控制箱连接。
所述的快速制样仪,其进料装置包括电动推杆安装轴、电动推杆、接近开关安装板、连杆、挡板轴、接近开关、挡板、进料口及振动给料机,电动推杆安装轴及接近开关安装板固定于进料装置外侧,电动推杆设于电动推杆安装轴上,接近开关设于接近开关安装板上,挡板轴设于进料装置内,其一端伸出进料装置外,挡板与挡板轴固定并设于进料装置内,连杆一端与挡板轴固定,另一端与电动推杆连接,进料口固定设于进料装置内上部,振动给料机设于进料装置内下部,电动推杆、接近开关及振动给料机分别与控制箱连接。
所述的快速制样仪,其制样装置包括机座、电机座、电机、主动皮带轮、传动带、从动皮带轮、防护罩、机体、动颚轴、动颚、肘板轴、肘板、动颚下轴、动颚板、动颚板压条、静颚板压条、静颚板、静颚轴、静颚、调节螺杆、锁紧手轮、摇臂、静颚枕板、摇臂轴、接料箱、检修门及除尘管,电机座设于机座一端,机体设于机座上方,机体为封闭结构,电机设于电机座上,主动皮带轮设于电机出轴上,从动皮带轮设于动颚轴上,传动带设于主动皮带轮及从动皮带轮上,防护罩设于机座上,并将主动皮带轮、从动皮带轮及传动胶带包覆,动颚轴、静颚轴、肘板轴及摇臂轴设于机体上,动颚设于动颚轴上,动颚板、动颚板压条及动颚下轴设于动颚上,静颚设于静颚轴上,静颚板压条、静颚板及静颚枕板设于静颚上,摇臂设于摇臂轴上,调节螺杆设于机体上,一端伸出机体外,另一端与摇臂连接,锁紧手轮设于调节螺杆端部并与机体紧贴,接料箱设于机座内,除尘管设于机座内并向机座一端伸出,机座采用封闭结构,一端设有检修门,一侧设有接料箱进出口。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:(一)是由于采用了振动给料方式,进料料流缓慢均匀,杜绝了堵料闷车搭桥等现象,提高了制样速度,提升了制样效率;(二)是由于设置了电动推杆控制料流挡板开闭,改善料流大小和速率,使得制样效果更佳,效率更高;(三)是由于设置了快速螺杆调节出料粒度的调节方式,粒度调节方便快捷,仅需5-15秒,比传统调节方式手工扳手调节下料提高10倍以上,且极大减轻操作人工劳动强度;(四)是由于采用了封闭的进料仓、下料溜槽、机体及机座,并设置了除尘接口可外接除尘设施,收集制样产生的扬尘,改善工作环境,达到绿色环保的要求。
附图说明
图1是本实用新型快速制样仪的总体结构主视图。
图2是本实用新型快速制样仪的总体结构侧视图。
图3是本实用新型快速制样仪进料装置及下料溜槽的主视图。
图4是本实用新型快速制样仪进料装置及下料溜槽的剖视图。
图5是本实用新型快速制样仪进料装置局部立体结构示意图。
图6是本实用新型快速制样仪制样装置的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细的描述。
如图1及图2所示,快速制样仪,包括制样装置1、进料装置2、下料溜槽3、进料装置支撑架4、步梯5及控制箱,制样装置1、进料装置支撑架4及步梯5设于同一水平地面,进料装置支撑架4设于制样装置1旁,步梯5设于制样装置1一侧,进料装置2固定设于进料装置支撑架4上方,下料溜槽3设于制样装置1上方并与进料装置2固定连接,制样装置1及进料装置2与控制箱连接。
如图3、图4及图5所示,进料装置2包括电动推杆安装轴6、电动推杆7、接近开关安装板8、连杆9、挡板轴10、接近开关11、挡板12、进料口13及振动给料机14,如图5所示,电动推杆安装轴6及接近开关安装板8固定于进料装置2外侧,电动推杆7设于电动推杆安装轴6上,接近开关11设于接近开关安装板8上,挡板轴10设于进料装置2内,其一端伸出进料装置2外,挡板12与挡板轴10固定并设于进料装置2内,连杆9一端与挡板轴10固定,另一端与电动推杆7连接,进料口13固定设于进料装置2内上部,振动给料机14设于进料装置2内下部,电动推杆7、接近开关11及振动给料机14分别与控制箱连接。
如图6所示,制样装置1包括机座15、电机座16、电机17、主动皮带轮18、传动带19、从动皮带轮20、防护罩21、机体22、动颚轴23、动颚24、肘板轴25、肘板26、动颚下轴27、动颚板28、动颚板压条29、静颚板压条30、静颚板31、静颚轴32、静颚33、调节螺杆34、锁紧手轮35、摇臂36、静颚枕板37、摇臂轴38、接料箱39、检修门40及除尘管41,电机座16设于机座15一端,机体22设于机座15上方,机体22为封闭结构,电机17设于电机座16上,主动皮带轮18设于电机17出轴上,从动皮带轮20设于动颚轴23上,传动带19设于主动皮带轮18及从动皮带轮20上,防护罩21设于机座15上,并将主动皮带轮18、从动皮带轮20及传动胶带19包覆,动颚轴23、静颚轴32、肘板轴25及摇臂轴38设于机体22上,动颚24设于动颚轴23上,动颚板28、动颚板压条29及动颚下轴27设于动颚24上,静颚33设于静颚轴32上,静颚板压条30、静颚板31及静颚枕板37设于静颚33上,摇臂36设于摇臂轴38上,调节螺杆34设于机体22上,一端伸出机体22外,另一端与摇臂36连接,锁紧手轮35设于调节螺杆34端部并与机体22紧贴,接料箱39设于机座15内,除尘管41设于机座15内并向机座15一端伸出,机座15采用封闭结构,一端设有检修门40,一侧设有接料箱39进出口。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种快速制样仪,其特征在于:它包括制样装置(1)、进料装置(2)、下料溜槽(3)、进料装置支撑架(4)、步梯(5)及控制箱,制样装置(1)、进料装置支撑架(4)及步梯(5)设于同一水平地面,进料装置支撑架(4)设于制样装置(1)旁,步梯(5)设于制样装置(1)一侧,进料装置(2)固定设于进料装置支撑架(4)上方,下料溜槽(3)设于制样装置(1)上方并与进料装置(2)固定连接,制样装置(1)及进料装置(2)与控制箱连接。
2.根据权利要求1所述的快速制样仪,其特征在于:进料装置(2)包括电动推杆安装轴(6)、电动推杆(7)、接近开关安装板(8)、连杆(9)、挡板轴(10)、接近开关(11)、挡板(12)、进料口(13)及振动给料机(14),电动推杆安装轴(6)及接近开关安装板(8)固定于进料装置(2)外侧,电动推杆(7)设于电动推杆安装轴(6)上,接近开关(11)设于接近开关安装板(8)上,挡板轴(10)设于进料装置(2)内,其一端伸出进料装置(2)外,挡板(12)与挡板轴(10)固定并设于进料装置(2)内,连杆(9)一端与挡板轴(10)固定,另一端与电动推杆(7)连接,进料口(13)固定设于进料装置(2)内上部,振动给料机(14)设于进料装置(2)内下部,电动推杆(7)、接近开关(11)及振动给料机(14)分别与控制箱连接。
3.根据权利要求1或2所述的快速制样仪,其特征在于:制样装置(1)包括机座(15)、电机座(16)、电机(17)、主动皮带轮(18)、传动带(19)、从动皮带轮(20)、防护罩(21)、机体(22)、动颚轴(23)、动颚(24)、肘板轴(25)、肘板(26)、动颚下轴(27)、动颚板(28)、动颚板压条(29)、静颚板压条(30)、静颚板(31)、静颚轴(32)、静颚(33)、调节螺杆(34)、锁紧手轮(35)、摇臂(36)、静颚枕板(37)、摇臂轴(38)、接料箱(39)、检修门(40)及除尘管(41),电机座(16)设于机座(15)一端,机体(22)设于机座(15)上方,机体(22)为封闭结构,电机(17)设于电机座(16)上,主动皮带轮(18)设于电机(17)出轴上,从动皮带轮(20)设于动颚轴(23)上,传动带(19)设于主动皮带轮(18)及从动皮带轮(20)上,防护罩(21)设于机座(15)上,并将主动皮带轮(18)、从动皮带轮(20)及传动带(19)包覆,动颚轴(23)、静颚轴(32)、肘板轴(25)及摇臂轴(38)设于机体(22)上,动颚(24)设于动颚轴(23)上,动颚板(28)、动颚板压条(29)及动颚下轴(27)设于动颚(24)上,静颚(33)设于静颚轴(32)上,静颚板压条(30)、静颚板(31)及静颚枕板(37)设于静颚(33)上,摇臂(36)设于摇臂轴(38)上,调节螺杆(34)设于机体(22)上,一端伸出机体(22)外,另一端与摇臂(36)连接,锁紧手轮(35)设于调节螺杆(34)端部并与机体(22)紧贴,接料箱(39)设于机座(15)内,除尘管(41)设于机座(15)内并向机座(15)一端伸出,机座(15)采用封闭结构,一端设有检修门(40),一侧设有接料箱(39)进出口。
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