CN218565731U - 一种用于离心机洗涤水加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及离心机技术领域,具体涉及一种用于离心机洗涤水加热装置,包括底座和加热组件,加热组件包括支撑腿、箱体、支撑座、加热盘管、进水管和出水管。本实用新型将进水管内的水蒸气传输给加热盘管并在加热盘管内进行流通,水蒸气在流通的过程中将热量传输给箱体内的洗涤水,从而使得加热盘管内流通的水蒸气可对箱体内洗涤水进行加热,由于水蒸气在流通的过程中将热量传输给箱体内的洗涤水,从而使得水蒸气凝结成凝结水并传输到出水管,之后从出水管排出,实现了对洗涤水的加热,从而使得洗涤水可对硫酸铵晶体进行充分的洗涤,进而避免了洗涤水的水温较低会对硫酸铵产品的生产质量造成影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及离心机技术领域,尤其涉及一种用于离心机洗涤水加热装置。
背景技术
离心机是利用离心力分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械,现有技术采用离心机洗涤水来对硫酸铵晶体进行分离和水洗。
现有的离心机洗涤水在对硫酸铵晶体进行水洗时,需要反复将物料送入离心机并取出,从而使得洗涤效率较低,因此通过在离心机内设置具有较大洗涤空间的转鼓组件,使得硫酸铵晶体可在离心机内一起洗涤,以提高洗涤效率。
离心机内的洗涤水为工业水,洗涤水的温度在28—32℃,温度较低,从而使得洗涤水不能对硫酸铵晶体进行充分的洗涤,进而对硫酸铵产品的生产质量造成影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于离心机洗涤水加热装置,解决了离心机内的洗涤水为工业水,洗涤水的温度在28—32℃,温度较低,从而使得洗涤水不能对硫酸铵晶体进行充分的洗涤,进而对硫酸铵产品的生产质量造成影响的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种用于离心机洗涤水加热装置,包括底座和加热组件,所述加热组件包括支撑腿、箱体、支撑座、加热盘管、进水管和出水管,所述支撑腿固定安装在所述底座的上表面,所述箱体固定安装在所述支撑腿的上表面,所述支撑座固定安装在所述箱体的内侧,所述加热盘管固定安装在所述支撑座的上表面,并贯穿所述箱体,所述进水管与所述加热盘管连通,并位于所述加热盘管远离所述箱体的一侧,所述出水管与所述加热盘管连通,并位于所述加热盘管远离所述进水管的一侧。
其中,所述加热组件还包括进水泵和传输管,所述进水泵与所述进水管连通,并位于所述进水管远离所述加热盘管的一侧;所述传输管与所述进水泵连通,并位于所述进水泵远离所述进水管的一侧。
其中,所述加热组件还包括加热箱和储水箱,所述加热箱与所述传输管连通,并位于所述传输管远离所述进水泵的一侧;所述储水箱与所述加热箱连通,并位于所述加热箱远离所述传输管的一侧。
其中,所述加热组件还包括出水泵和连接管,所述出水泵与所述出水管连通,并位于所述出水管远离所述加热盘管的一侧;所述连接管的两侧分别与所述出水泵和所述储水箱连通,并位于所述出水泵和所述储水箱之间。
其中,所述加热组件还包括温度表,所述温度表固定安装在所述箱体远离所述进水管的一侧,并贯穿所述箱体。
其中,所述用于离心机洗涤水加热装置还包括连接组件,所述连接组件用于将所述箱体与其他元件连接。
其中,所述连接组件包括进液管和出液管,所述进液管与所述箱体连通,并位于所述箱体靠近所述出水管的一侧;所述出液管与所述箱体连通,并位于所述箱体远离所述进液管的一侧。
本实用新型的一种用于离心机洗涤水加热装置,将所述进水管内的水蒸气传输给所述加热盘管并在所述加热盘管内进行流通,水蒸气在流通的过程中将热量传输给所述箱体内的洗涤水,从而使得所述加热盘管内流通的水蒸气可对所述箱体内洗涤水进行加热,由于水蒸气在流通的过程中将热量传输给所述箱体内的洗涤水,从而使得水蒸气凝结成凝结水并传输到所述出水管,之后从所述出水管排出,实现了对洗涤水的加热,从而使得洗涤水可对硫酸铵晶体进行充分的洗涤,进而避免了洗涤水的水温较低会对硫酸铵产品的生产质量造成影响。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型第一实施例的用于离心机洗涤水加热装置的整体结构示意图。
图2是本实用新型第一实施例的出水泵和连接管的连接示意图。
图3是本实用新型第一实施例的进水管和加热盘管的连接示意图。
图4是本实用新型第二实施例的用于离心机洗涤水加热装置的连接组件的结构。
图5是本实用新型第二实施例的沿支撑座的剖视图。
图中:101-底座、102-加热组件、103-支撑腿、104-箱体、105-支撑座、106-加热盘管、107-进水管、108-出水管、109-进水泵、110-传输管、111-加热箱、112-储水箱、113-出水泵、114-连接管、115-温度表、201-连接组件、202-进液管、203-出液管、204-挡板、205-压力表、206-放散管。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
第一实施例:
请参阅图1至图3,其中图1是用于离心机洗涤水加热装置的整体结构示意图,图2是出水泵113和连接管114的连接示意图,图3是进水管107和加热盘管106的连接示意图,本实用新型提供一种用于离心机洗涤水加热装置,包括底座101和加热组件102,所述加热组件102包括支撑腿103、箱体104、支撑座105、加热盘管106、进水管107、出水管108、进水泵109、传输管110、加热箱111、储水箱112、出水泵113、连接管114、温度表115。
在本实施方式中,所述加热组件102位于所述底座101的上方,用于对洗涤水进行加热,以便于洗涤水能对硫酸铵晶体进行充分的洗涤。
其中,所述支撑腿103固定安装在所述底座101的上表面,所述箱体104固定安装在所述支撑腿103的上表面,所述支撑座105固定安装在所述箱体104的内侧,所述加热盘管106固定安装在所述支撑座105的上表面,并贯穿所述箱体104,所述进水管107与所述加热盘管106连通,并位于所述加热盘管106远离所述箱体104的一侧,所述出水管108与所述加热盘管106连通,并位于所述加热盘管106远离所述进水管107的一侧,所述箱体104内部为中空结构,所述支撑腿103对所述箱体104进行支撑,所述支撑座105对所述加热盘管106进行支撑,所述进水管107、所述加热盘管106和所述出水管108连通,从而使得加热后的水蒸气从所述进水管107进入到所述加热盘管106内,并在所述加热盘管106内流通,水蒸气在流通的过程中将热量传输给所述箱体104内的洗涤水,从而使得所述加热盘管106内流通的水蒸气可对所述箱体104内洗涤水进行加热,由于水蒸气在流通的过程中将热量传输给所述箱体104内的洗涤水,从而使得水蒸气凝结成凝结水并传输到所述出水管108,之后从所述出水管108排出。
所述进水泵109与所述进水管107连通,并位于所述进水管107远离所述加热盘管106的一侧;所述传输管110与所述进水泵109连通,并位于所述进水泵109远离所述进水管107的一侧,所述进水管107、所述进水泵109和所述传输管110连通,从而使得所述进水泵109的输出端输出的动力将所述传输管110内的水蒸气经所述进水泵109传输给所述进水管107。
同时,所述加热箱111与所述传输管110连通,并位于所述传输管110远离所述进水泵109的一侧;所述储水箱112与所述加热箱111连通,并位于所述加热箱111远离所述传输管110的一侧,所述传输管110、所述加热箱111和所述储水箱112连通,从而使得所述储水箱112内储存的凝结水可被传输到所述加热箱111内进行加热,在加热变成水蒸气后可被传输到所述传输管110内。
另外,所述出水泵113与所述出水管108连通,并位于所述出水管108远离所述加热盘管106的一侧;所述连接管114的两侧分别与所述出水泵113和所述储水箱112连通,并位于所述出水泵113和所述储水箱112之间,所述出水管108、所述出水泵113、所述连接管114和所述储水箱112连通,从而使得所述出水泵113的输出端输出的动力将所述出水管108内的凝结水经所述出水泵113和所述连接管114传输到所述储水箱112内进行储存。
所述温度表115固定安装在所述箱体104远离所述进水管107的一侧,并贯穿所述箱体104,所述温度表115伸入到所述箱体104内,从而使得所述温度表115可对所述箱体104内的水温进行检测,并在所述温度表115的表盘上进行显示。
使用本实施例的一种用于离心机洗涤水加热装置时,将所述温度表115伸入到所述箱体104内,从而使得所述温度表115可对所述箱体104内的水温进行检测,并在所述温度表115的表盘上进行显示,当所述温度表115上显示的水温较低时,将所述进水泵109和所述出水泵113开启,通过所述进水泵109的输出端输出的动力将所述储水箱112内储存的凝结水传输到所述加热箱111内进行加热,在加热变成水蒸气后传输到所述传输管110内,之后将所述传输管110内的水蒸气经所述进水泵109和所述进水管107传输给所述加热盘管106并在所述加热盘管106内进行流通,水蒸气在流通的过程中将热量传输给所述箱体104内的洗涤水,从而使得所述加热盘管106内流通的水蒸气可对所述箱体104内洗涤水进行加热,由于水蒸气在流通的过程中将热量传输给所述箱体104内的洗涤水,从而使得水蒸气凝结成凝结水并传输到所述出水管108,通过所述出水泵113的输出端输出的动力将所述出水管108内的凝结水经所述出水泵113传输到所述储水箱112内进行储存,从而实现了水资源的循环利用,通过对所述箱体104内的洗涤水进行加热,从而使得洗涤水可对硫酸铵晶体进行充分的洗涤,进而避免了洗涤水的水温较低会对硫酸铵产品的生产质量造成影响。
第二实施例:
在第一实施例的基础上,请参阅图4和图5,图4是第二实施例的用于离心机洗涤水加热装置的连接组件201的结构示意图,图5是沿支撑座105的剖视图,本实用新型提供一种用于离心机洗涤水加热装置还包括连接组件201,所述连接组件201包括进液管202、出液管203、挡板204、压力表205和放散管206。
在本实施方式中,所述连接组件201位于所述箱体104的外侧,用于将所述箱体104与其他元件相连接,以便于在所述箱体104上实现其他功能。
其中,所述进液管202与所述箱体104连通,并位于所述箱体104靠近所述出水管108的一侧;所述出液管203与所述箱体104连通,并位于所述箱体104远离所述进液管202的一侧,所述进液管202与所述出液管203上均带有阀门,打开所述进液管202或所述出液管203上的阀门,从而使得所述进液管202或所述出液管203的通道被打开,所述进液管202、所述箱体104和所述出液管203连通,从而使得工业水可从所述进液管202进入到所述箱体104内,在所述箱体104内加热后从所述出液管203排出,去对硫酸铵晶体进行水洗。
所述挡板204固定安装在所述箱体104靠近所述支撑座105的一侧,从而使得所述挡板204,所述挡板204位于所述箱体104内,并位于所述支撑座105下方,以便于对所述进液管202进入的工业水进行阻挡,从而使得工业水必须经过所述加热盘管106的加热后才能从所述出液管203排出。
同时,所述压力表205固定安装在所述箱体104靠近所述出液管203的一侧,并贯穿所述箱体104;所述放散管206与所述箱体104连通,并位于所述箱体104靠近所述出液管203的一侧,所述压力表205伸入到所述箱体104内,从而可对所述箱体104内的水压进行检测,并将检测结果显示到所述压力表205的表盘上,所述放散管206与所述箱体104连通,从而使得所述箱体104内的空气可从所述放散管206排出到所述箱体104外。
使用本实施例的一种用于离心机洗涤水加热装置时,开启所述进液管202的阀门,从而使得所述进液管202的通道被打开,进而使得工业水可从所述进液管202进入到所述箱体104内,在所述箱体104内加热后,开启所述出液管203的阀门,从而使得所述出液管203的通道被打开,进而使得加热后的工业水从所述出液管203排出,通过所述挡板204对所述进液管202进入的工业水进行阻挡,从而使得工业水必须经过所述加热盘管106的加热后才能从所述出液管203排出。
以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已,不能以此来限定本申请之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本申请权利要求所作的等同变化,仍属于本申请所涵盖的范围。
Claims (7)
1.一种用于离心机洗涤水加热装置,包括底座,其特征在于,还包括加热组件;
所述加热组件包括支撑腿、箱体、支撑座、加热盘管、进水管和出水管,所述支撑腿固定安装在所述底座的上表面,所述箱体固定安装在所述支撑腿的上表面,所述支撑座固定安装在所述箱体的内侧,所述加热盘管固定安装在所述支撑座的上表面,并贯穿所述箱体,所述进水管与所述加热盘管连通,并位于所述加热盘管远离所述箱体的一侧,所述出水管与所述加热盘管连通,并位于所述加热盘管远离所述进水管的一侧。
2.如权利要求1所述的用于离心机洗涤水加热装置,其特征在于,所述加热组件还包括进水泵和传输管,所述进水泵与所述进水管连通,并位于所述进水管远离所述加热盘管的一侧;所述传输管与所述进水泵连通,并位于所述进水泵远离所述进水管的一侧。
3.如权利要求2所述的用于离心机洗涤水加热装置,其特征在于,所述加热组件还包括加热箱和储水箱,所述加热箱与所述传输管连通,并位于所述传输管远离所述进水泵的一侧;所述储水箱与所述加热箱连通,并位于所述加热箱远离所述传输管的一侧。
4.如权利要求3所述的用于离心机洗涤水加热装置,其特征在于,所述加热组件还包括出水泵和连接管,所述出水泵与所述出水管连通,并位于所述出水管远离所述加热盘管的一侧;所述连接管的两侧分别与所述出水泵和所述储水箱连通,并位于所述出水泵和所述储水箱之间。
5.如权利要求1所述的用于离心机洗涤水加热装置,其特征在于,所述加热组件还包括温度表,所述温度表固定安装在所述箱体远离所述进水管的一侧,并贯穿所述箱体。
6.如权利要求1所述的用于离心机洗涤水加热装置,其特征在于,所述用于离心机洗涤水加热装置还包括连接组件,所述连接组件用于将所述箱体与其他元件连接。
7.如权利要求6所述的用于离心机洗涤水加热装置,其特征在于,所述连接组件包括进液管和出液管,所述进液管与所述箱体连通,并位于所述箱体靠近所述出水管的一侧;所述出液管与所述箱体连通,并位于所述箱体远离所述进液管的一侧。
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