CN218565107U - 一种多层高强度铝型材 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多层高强度铝型材，包括铝型材本体，所述铝型材本体四周侧壁均开设有安装槽，所述铝型材本体内部设置有密闭组件，所述密闭组件包括第一凸块、第一卡槽和安装块，所述铝型材本体一端表面设置有第一凸块，铝型材本体远离第一凸块一端表面开设有第一卡槽，安装槽内设置有安装块，安装时将第一凸块与第一卡槽相卡接，安装块两侧的矩形块和凹槽与安装槽内壁两侧的导向条和导向槽相互卡接，将安装块安装至安装槽内部，安装槽底端的支撑板增加了内部强度，铝型材中心与四角处设置的通孔使得铝型材更加轻便，该装置增加了铝型材连接的密闭性，防止铝型材内部积水的现象发生，增加了铝型材的使用寿命。

Description

一种多层高强度铝型材

技术领域

本实用新型涉及铝型材领域，特别是涉及一种多层高强度铝型材。

背景技术

铝型材是指铝合金型材，铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，铝合金型材在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。

现有的技术方案中，专利号CN213597757U，一种多层高强度的铝型材，包括本体，所述本体的四周的侧壁上均开设有滑动沟槽，所述本体的内侧固定安装有中心轴管，所述中心轴管的内侧固定安装有若干卡块，所述卡块环绕着中心轴管等距分布，所述本体内侧的四角均开设有安装槽，四个所述安装槽内侧的顶端均固定安装有蜂窝板，四个所述安装槽内侧的底端均安装有保温件，所述保温件包括保温板，所述保温板可插接在相应的安装槽内，且与保温板安装槽的内壁滑动连接，有益效果在于：中心轴管为铝型材中心支撑件，在受到外力作用于时，中心轴管可以均匀将力进行分散，进而可以大大提高铝型材承重能力，也就增加了铝型材。

现有的技术方案中，专利号CN214948157U，一种新型高强度铝型材，包括铝型材本体，所述铝型材本体顶部和底部的左右两侧对称开设有横向卡位槽，所述铝型材本体的四角分别固定连接有护角块，所述铝型材本体的内部设置有连接筒，所述连接筒的内部设置有加强板，所述铝型材本体左右两侧的顶部和底部对称开设有纵向卡位槽，所述铝型材本体的左右两侧对称设置有纵向固定块，两个所述纵向固定块的相对一侧对称开设有第一卡接槽，两个所述纵向固定块的相对一侧对称设置有第一卡接块，两个所述纵向固定块的相对一侧对称设置有第一连接条，所述铝型材本体的顶部和底部对称设置有横向固定块，两个所述横向卡位槽的相背一侧对称设置有扣板，两个所述扣板的相对一侧对称固定连接有卡头，两个所述横向固定块的相对一侧对称开设有第二卡接槽，两个所述横向固定块的相对一侧对称设置有第二卡接块，两个所述横向固定块的相对一侧对称设置有第二连接条，本实用新型具有如下有益效果：该新型高强度铝型材，通过设置的横向卡位槽与护角块、纵向卡位槽、扣板、卡头的配合，可以实现对铝型材本体的定位与固定操作，从而提升铝型材本体的刚度和承载能力，增加了铝型材本体的使用寿命。

上述技术方案中，铝型材连接时的密闭性较差，铝型材内部容易产生积水，长时间积水容易对铝型材产生腐蚀，减短了铝型材的使用寿命，为改善这一问题，因此提出一种多层高强度铝型材。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种多层高强度铝型材，产生了密闭性高的技术效果。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种多层高强度铝型材，包括铝型材本体，所述铝型材本体四周侧壁均开设有安装槽，所述铝型材本体内部设置有密闭组件，所述密闭组件包括第一凸块、第一卡槽和安装块，所述铝型材本体一端表面设置有第一凸块，所述铝型材本体远离第一凸块一端表面开设有第一卡槽，所述安装槽内设置有安装块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述铝型材本体前侧中心以及四角处开设有通孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装槽内壁两侧设置有导向条，安装槽远离铝型材本体中心处一端两侧开设有导向槽，安装块两侧设置有与导向条相适配的凹槽和与导向槽相适配的矩形块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装槽底端设置有支撑板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装块两端设置有连接组件，所述连接组件包括第二凸块、第二卡槽和槽孔，所述安装块一端设置有第二凸块，所述安装块远离第二凸块一端开设有第二卡槽，所述第二凸块表面开设有两组槽孔，所述安装块远离第二凸块一端开设有两组槽孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二凸块与第二卡槽大小相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述槽孔内设置有螺栓，槽孔与螺栓螺纹啮合。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、本实用新型安装时将第一组铝型材的第一凸块与第二组铝型材的第一卡槽相卡接，通过安装块两侧的矩形块和凹槽与安装槽内壁两侧的导向条和导向槽相互卡接配合，将安装块安装至安装槽内部，可以根据所需在安装块表面进行钻孔，安装块在便于铝型材连接安装的同时增加了铝型材的强度，安装槽底端设置的支撑板增加了铝型材的内部强度，铝型材中心与四角处设置的通孔使得铝型材更加轻便，该装置增加了铝型材连接的密闭性，有效防止铝型材内部积水的现象发生，增加了铝型材的使用寿命。

2、本实用新型安装时将第一组铝型材本体一端的第一凸块与第一卡槽相卡接，同时将第二凸块与第二卡槽相卡接，通过螺栓与槽孔啮合连接对两组铝型材本体进行连接固定，该装置通过螺栓与槽孔啮合连接对铝型材进行固定连接。

附图说明

图1为本实用新型的完整结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构图；

图3为本实用新型的爆炸视图结构图；

图4为本实用新型连接时侧面剖视结构图。

图5为本实用新型图4的A处放大结构图

其中：1、铝型材本体；2、安装槽；31、第一凸块；32、第一卡槽；33、导向条；34、导向槽；35、安装块；4、支撑板；5、连接组件；51、第二凸块；52、第二卡槽；53、槽孔；54、螺栓。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-5所示，一种多层高强度铝型材，包括铝型材本体1，铝型材本体1前侧中心以及四角处开设有通孔，铝型材本体1四周侧壁均开设有安装槽2，安装槽2底端设置有支撑板4，铝型材本体1内部设置有密闭组件，密闭组件包括第一凸块31、第一卡槽32和安装块35，铝型材本体1一端表面设置有第一凸块31，铝型材本体1远离第一凸块31一端表面开设有第一卡槽32，第一卡槽32与第一凸块31大小相适配，安装槽2内壁两侧设置有导向条33，安装槽2远离铝型材本体1中心处一端两侧开设有导向槽34，安装块35两侧设置有与导向条33相适配的凹槽和与导向槽34相适配的矩形块。

安装时将两组铝型材本体1连接，第一组铝型材本体1设置第一凸块31一端与第二组铝型材本体1开设第一卡槽32一端相对放置，将第一凸块31与第一卡槽32相卡接，在铝型材本体1会淋雨一侧安装槽2内设置安装块35，通过安装块35两侧的矩形块和凹槽与安装槽2内壁两侧的导向条33和导向槽34相互卡接配合，将安装块35 滑动安装至安装槽2内部，然后通过连接组件5对铝型材进行简单连接，根据所需可以在安装块35表面进行钻孔，安装块35在便于铝型材连接安装的同时增加了铝型材的强度，安装槽2底端设置的支撑板 4增加了铝型材的内部强度，铝型材中心与四角处设置的通孔使得铝型材更加轻便，该装置增加了铝型材连接的密闭性，有效防止铝型材内部积水的现象发生，增加了铝型材的使用寿命。

在其他实施例中，连接组件5包括第二凸块51、第二卡槽52和槽孔53，安装块35一端设置有第二凸块51，安装块35远离第二凸块51一端开设有第二卡槽52，第二卡槽52与第二凸块51大小相适配，第二凸块51表面开设有两组槽孔53，安装块35远离第二凸块 51一端开设有两组槽孔53，槽孔53内安装有螺栓54，槽孔53与螺栓54螺纹啮合。

安装时，将第一组铝型材本体1一端的第一凸块31与第一卡槽 32相卡接，同时将第二凸块51与第二卡槽52相卡接，此时第一组铝型材本体1一端的第二凸块51表面的槽孔53与第二组铝型材本体 1远离第二凸块51一端的槽孔53置于同一垂直平面，通过螺栓54与槽孔53啮合连接对两组铝型材本体1进行连接固定，该装置通过螺栓54与槽孔53啮合连接对铝型材进行固定连接。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种多层高强度铝型材，包括铝型材本体(1)，其特征在于：所述铝型材本体(1)四周侧壁均开设有安装槽(2)，所述铝型材本体(1)内部设置有密闭组件，所述密闭组件包括第一凸块(31)、第一卡槽(32)和安装块(35)，所述铝型材本体(1)一端表面设置有第一凸块(31)，所述铝型材本体(1)远离第一凸块(31)一端表面开设有第一卡槽(32)，所述安装槽(2)内设置有安装块(35)。

2.根据权利要求1所述的一种多层高强度铝型材，其特征在于：所述铝型材本体(1)前侧中心以及四角处开设有通孔。

3.根据权利要求1所述的一种多层高强度铝型材，其特征在于：所述安装槽(2)内壁两侧设置有导向条(33)，安装槽(2)远离铝型材本体(1)中心处一端两侧开设有导向槽(34)，安装块(35)两侧设置有与导向条(33)相适配的凹槽和与导向槽(34)相适配的矩形块。

4.根据权利要求1所述的一种多层高强度铝型材，其特征在于：所述安装槽(2)底端设置有支撑板(4)。

5.根据权利要求1所述的一种多层高强度铝型材，其特征在于：所述安装块(35)两端设置有连接组件(5)，所述连接组件(5)包括第二凸块(51)、第二卡槽(52)和槽孔(53)，所述安装块(35)一端设置有第二凸块(51)，所述安装块(35)远离第二凸块(51)一端开设有第二卡槽(52)，所述第二凸块(51)表面开设有两组槽孔(53)，所述安装块(35)远离第二凸块(51)一端开设有两组槽孔(53)。

6.根据权利要求5所述的一种多层高强度铝型材，其特征在于：所述第二凸块(51)与第二卡槽(52)大小相适配。

7.根据权利要求5所述的一种多层高强度铝型材，其特征在于：所述槽孔(53)内设置有螺栓(54)，槽孔(53)与螺栓(54)螺纹啮合。

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