CN218564612U - 一种顶管用双层pe管结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种顶管用双层PE管结构，涉及管道施工技术领域。包括埋设管件与钢套环，所述埋设管件两两间通过钢套环相互套接，所述埋设管件包括PE内管、MPP内套管、钢丝网骨架及PE外管，所述MPP内套管包裹于PE内管外，所述钢丝网骨架包裹于MPP内套管外，所述PE外管包裹于钢丝网骨架外。该顶管用双层PE管结构，内设的MPP内套管具有优良的电气绝缘性，较高的热变形温度和低温冲击性能，抗拉、抗压性能高，其本身稳定的性能有助于管道的正常工作，此外包裹的钢丝网骨架可提供良好的抗压性能和抗弯曲性能，在长期使用时不会发生比较明显的变形或破损，同时内外两层密封结构的设置，也有利于保障相连管件之间的密封性。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道施工技术领域，具体为一种顶管用双层PE管结构。
背景技术
顶管施工就是非开挖施工方法，是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术，顶管法施工就是在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力，克服管道与周围土壤的摩擦力，将管道按设计的坡度顶入土中，并将土方运走，一节管子完成顶入土层之后，再下第二节管子继续顶进，其原理是借助于主顶油缸及管道间、中继间等推力，把工具管或掘进机从工作坑内穿过土层一直推进到接收坑内吊起，管道紧随工具管或掘进机后，埋设在两坑之间，非开挖工程技术彻底解决了管道埋设施工中对城市建筑物的破坏和道路交通的堵塞等难题，在稳定土层和环境保护方面凸显其优势。
燃气管道最早建设于1991年，材质为灰口铸铁管，其管质脆、韧性差、受外力作用易发生断裂而引发燃气泄漏，如果直接采用非开挖穿插PE管材修复灰口铸铁管，会对PE管材造成较为严重的划伤，影响管线的长期使用寿命，为此，我们提出一种顶管用双层PE管结构。
实用新型内容
本实用新型提供了一种顶管用双层PE管结构，以解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种顶管用双层PE管结构，包括埋设管件与钢套环，所述埋设管件两两间通过钢套环相互套接；
所述埋设管件包括PE内管、MPP内套管、钢丝网骨架及PE外管，所述MPP内套管包裹于PE内管外，所述钢丝网骨架包裹于MPP内套管外，所述PE外管包裹于钢丝网骨架外。
进一步的，所述埋设管件的管口端面与钢套环之间设置有内密封胶圈。
进一步的，所述埋设管件的两端设有套头，且通过套头与钢套环相套接。
进一步的，所述套头与钢套环之间设置有外密封胶圈。
进一步的，所述套头上设有平键，且平键位于其内壁四周。
进一步的，所述钢套环的两端内壁设有键槽，且键槽与平键的位置相对应。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种顶管用双层PE管结构，具备以下有益效果：
该顶管用双层PE管结构，内设的MPP内套管具有优良的电气绝缘性，较高的热变形温度和低温冲击性能，抗拉、抗压性能高，其本身稳定的性能有助于管道的正常工作，此外包裹的钢丝网骨架可提供良好的抗压性能和抗弯曲性能，在长期使用时不会发生比较明显的变形或破损，同时内外两层密封结构的设置，也有利于保障相连管件之间的密封性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的局部示意图；
图3为本实用新型的埋设管件截面示意图。
图中：1、埋设管件；2、钢套环；3、PE内管；4、MPP内套管；5、钢丝网骨架；6、PE外管；7、内密封胶圈；8、套头；9、外密封胶圈；10、平键；11、键槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3，本实用新型公开了一种顶管用双层PE管结构，包括埋设管件1与钢套环2，所述埋设管件1两两间通过钢套环2相互套接，内设的MPP内套管4具有优良的电气绝缘性，较高的热变形温度和低温冲击性能，抗拉、抗压性能高，其本身稳定的性能有助于管道的正常工作，此外包裹的钢丝网骨架5可提供良好的抗压性能和抗弯曲性能，在长期使用时不会发生比较明显的变形或破损，同时内外两层密封结构的设置，也有利于保障相连管件之间的密封性；
所述埋设管件1包括PE内管3、MPP内套管4、钢丝网骨架5及PE外管6，所述MPP内套管4包裹于PE内管3外，所述钢丝网骨架5包裹于MPP内套管4外，所述PE外管6包裹于钢丝网骨架5外。
具体的，所述埋设管件1的管口端面与钢套环2之间设置有内密封胶圈7。
本实施方案中，内密封胶圈7用于避免气、液等介质从相邻接合面泄漏，起到了非常好的密封作用。
具体的，所述埋设管件1的两端设有套头8，且通过套头8与钢套环2相套接。
本实施方案中，钢套环2通过套头8与埋设管件1进行连接，从而使埋设管件1两两间相互对接。
具体的，所述套头8与钢套环2之间设置有外密封胶圈9。
本实施方案中，外密封胶圈9用于避免气、液等介质从相邻接合面泄漏，起到了非常好的密封作用。
具体的，所述套头8上设有平键10，且平键10位于其内壁四周。
本实施方案中，平键10为可拆卸联结结构，用于保障埋设管件1和钢套环2之间的连接性。
具体的，所述钢套环2的两端内壁设有键槽11，且键槽11与平键10的位置相对应。
本实施方案中，通过键槽11与平键10的配合，可有效保障钢套环2和埋设管件1的连接性。
在使用时，内设的MPP内套管4具有优良的电气绝缘性，较高的热变形温度和低温冲击性能，抗拉、抗压性能高，其本身稳定的性能有助于管道的正常工作，此外包裹的钢丝网骨架5可提供良好的抗压性能和抗弯曲性能，在长期使用时不会发生比较明显的变形或破损，同时内外两层密封结构的设置，也有利于保障相连管件之间的密封性。
综上所述，该顶管用双层PE管结构，内设的MPP内套管4具有优良的电气绝缘性，较高的热变形温度和低温冲击性能，抗拉、抗压性能高，其本身稳定的性能有助于管道的正常工作，此外包裹的钢丝网骨架5可提供良好的抗压性能和抗弯曲性能，在长期使用时不会发生比较明显的变形或破损，同时内外两层密封结构的设置，也有利于保障相连管件之间的密封性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种顶管用双层PE管结构，包括埋设管件(1)与钢套环(2)，其特征在于：所述埋设管件(1)两两间通过钢套环(2)相互套接；
所述埋设管件(1)包括PE内管(3)、MPP内套管(4)、钢丝网骨架(5)及PE外管(6)，所述MPP内套管(4)包裹于PE内管(3)外，所述钢丝网骨架(5)包裹于MPP内套管(4)外，所述PE外管(6)包裹于钢丝网骨架(5)外。
2.根据权利要求1所述的一种顶管用双层PE管结构，其特征在于：所述埋设管件(1)的管口端面与钢套环(2)之间设置有内密封胶圈(7)。
3.根据权利要求1所述的一种顶管用双层PE管结构，其特征在于：所述埋设管件(1)的两端设有套头(8)，且通过套头(8)与钢套环(2)相套接。
4.根据权利要求3所述的一种顶管用双层PE管结构，其特征在于：所述套头(8)与钢套环(2)之间设置有外密封胶圈(9)。
5.根据权利要求3所述的一种顶管用双层PE管结构，其特征在于：所述套头(8)上设有平键(10)，且平键(10)位于其内壁四周。
6.根据权利要求5所述的一种顶管用双层PE管结构，其特征在于：所述钢套环(2)的两端内壁设有键槽(11)，且键槽(11)与平键(10)的位置相对应。
Priority Applications (1)
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- 2022-11-28 CN CN202223162222.2U patent/CN218564612U/zh active Active
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