CN218564533U - 非能动反向关闭的最低液面阀安装结构及高压水蓄能罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种非能动反向关闭的最低液面阀安装结构，包括进出水管，进出水管的下端为进出水口，进出水管管身上固定有转动铰座，转动铰座上铰接有转动气管，转动气管的一端固定有空心浮体Ⅰ，另一端固定有空心浮体Ⅱ，当空心浮体Ⅰ向上转动时，空心浮体Ⅰ能够对进出水口进行封闭，转动铰座上固定有转动限位块，转动限位块能够抵接在转动气管上以对空心浮体Ⅰ向下转动进行限位，还包括固定在空心浮体Ⅱ上且与其连通的导气管，导气管的远端所在位置的水平高度高于空心浮体Ⅱ所在位置的水平高度。本发明还公开了一种高压水蓄能罐，包括水罐，水罐上穿设有伸入于水罐内的进出水管，进出水管上安装有非能动反向关闭的最低液面阀安装结构。

Description

非能动反向关闭的最低液面阀安装结构及高压水蓄能罐

技术领域

本实用新型涉及冶金工程技术领域，具体涉及一种非能动反向关闭的最低液面阀安装结构及高压水蓄能罐。

背景技术

在冶金行业中，稳压用的高压水蓄能系统通常由气罐和水罐组成，其中水罐最重要，水罐用于水的进出、以及储存和蓄能用。但是水罐要防止高压气体进入到后续的高压水管道中，因为气体有膨胀性，危险大，需要设置最低液面阀。当液位低的时候，这个阀门需要关闭，水只可从外边进入到水罐，起到一个单向阀的作用，保护后边管路；当水位上升到一定的位置，就保持全开，内外贯通。在一些特殊场景中，位于水罐内的进出水管竖直设置在设备中心，向下设置的进出水口不好设置阀门。因此，如何能够提供一种能够反向关闭进出水口，使用方便可靠的最低液面阀，就需要进一步进行考虑。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种能够反向关闭进出水口，使用方便可靠的非能动反向关闭的最低液面阀安装结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案：

一种非能动反向关闭的最低液面阀安装结构，包括竖向设置的进出水管，进出水管的下端为进出水口，进出水管的管身上固定连接有转动铰座，转动铰座上铰接连接有转动气管以使转动气管形成杠杆结构，转动气管的一端固定连接有与其连通的空心浮体Ⅰ，转动气管的另一端固定连接有与其连通的空心浮体Ⅱ，空心浮体Ⅰ所能提供的浮力大于自身的重力，空心浮体Ⅱ所能提供的浮力大于自身的重力，空心浮体Ⅱ所能提供的浮力大于空心浮体Ⅰ所能提供的浮力，当空心浮体Ⅰ向上转动时，空心浮体Ⅰ能够抵接在进出水口上以对进出水口进行封闭，转动铰座上还固定连接有转动限位块，转动限位块能够抵接在转动气管上以对空心浮体Ⅰ向下转动进行限位，当转动限位块抵接在转动气管上时，空心浮体Ⅰ与进出水口相隔设置，空心浮体Ⅱ所在位置的水平高度高于空心浮体Ⅰ所在位置的水平高度，空心浮体Ⅰ、空心浮体Ⅱ或转动气管中任意一个上固定连接有与其连通的导气管，导气管的远端所在位置的水平高度高于空心浮体Ⅱ所在位置的水平高度。

在本实用新型中，利用具有高低位置差以及能够提供浮力大小差别的两个空心浮体来实现进出水口的关闭和打开。当水位上升到一定位置时，两个空心浮体均被淹埋，此时都受到浮力，但是由于两个空心浮体能够提供的浮力大小不同，依靠浮力差，能够使转动气管进行转动，空心浮体Ⅱ上升，空心浮体Ⅰ下降，并依靠转动限位块对转动气管进行抵接限位，能够使进出水口始终保持开启状态，也就是保持进出水管内外全贯通。当液位低于空心浮体Ⅱ且高于空心浮体Ⅰ时，空心浮体Ⅱ不能提供浮力，空心浮体Ⅰ能够提供浮力，空心浮体Ⅰ受到自身浮力以及空心浮体Ⅱ重力的同时作用下，空心浮体Ⅰ上升，使得空心浮体Ⅰ抵接在进出水口上以对进出水口进行封闭，关闭进出水管的通道。这样可以在低液位时快速反向向上关闭起到一个单向阀的作用，在正常液位时一直保持常开。而当水泵向水罐内部进水时，水泵产生的动能又能够使水冲开空心浮体Ⅰ，通过外界的压力差克服空心浮体Ⅰ的浮力，简单实用。

作为优化，所述转动气管的两端分别设置有相互平行设置的连接气管Ⅰ和连接气管Ⅱ，连接气管Ⅰ的一端其所在侧的所述转动气管的端部固定且连通，另一端与所述空心浮体Ⅰ固定且连通，连接气管Ⅱ的管身与其所在侧的所述转动气管的端部固定且连通，连接气管Ⅰ和连接气管Ⅱ的中心线分别与所述转动气管的中心线相垂直，连接气管Ⅱ的一端与所述空心浮体Ⅱ固定且连通，另一端固定密封连接有封堵板，连接气管Ⅰ和连接气管Ⅱ的中心线分别位于所述转动气管中心线的转动平面上，所述空心浮体Ⅰ与所述空心浮体Ⅱ分别位于所述转动气管的上方，所述转动气管与所述空心浮体Ⅰ之间的间距小于所述转动气管至所述空心浮体Ⅱ之间的间距，所述导气管的中心线与连接气管Ⅱ的中心线相平行，所述导气管穿过于所述空心浮体Ⅱ且伸入到连接气管Ⅱ中位于所述转动气管与封堵板之间的位置，所述导气管的外径小于连接气管Ⅱ的内径。

转动气管、连接气管Ⅰ和连接气管Ⅱ能够形成U型结构的盛水弯，可以封住气体，不让水向上进入到空心浮体中，使空心浮体一直有空气和浮力，可靠性高，整体寿命长，并且免维护。

作为优化，所述封堵板的外底面固定连接有排污座，排污座上穿设有排污螺纹孔，排污螺纹孔的中心线平行于所述导气管的中心线，所述封堵板上穿设有与排污螺纹孔同中心线的排污口，排污口的直径小于排污螺纹孔的直径，排污座上设置有排污封堵螺栓，排污封堵螺栓螺纹连接在排污螺纹孔上以能够对其进行封堵。方便排污维护。

作为优化，所述空心浮体Ⅰ和所述空心浮体Ⅱ均为空心球体。结构简单，维护方便，使用可靠，球形结构能够更好的对进出水口进行封闭。

作为优化，所述进出水管的内孔且位于所述进出水口处为外扩孔，外扩孔的直径沿所述进出水口中心线方向向外逐渐增大，所述进出水管的内径小于所述空心浮体Ⅰ的外径，外扩孔的最大直径大于所述空心浮体Ⅰ的外径，所述空心浮体Ⅰ能够抵接在外扩孔处以对所述进出水口进行封闭，所述进出水口处固定连接有与所述进出水口同中心线设置的外扩套，外扩套的内径沿其中心线方向由朝向外扩孔的一端至远离外扩孔的一端逐渐增大，外扩套的内孔最小直径与外扩孔的最大直径一致，外扩套的内径锥度与外扩孔的锥度一致。空心球体结构的空心浮体Ⅰ能够与外扩孔的锥面配合，实现线接触，密封性更好。

本发明还公开了一种高压水蓄能罐，包括水罐，水罐上沿水平方向穿设有伸入于水罐内部的进出水横管，进出水横管与水罐之间固定密封连接，进出水横管位于水罐内的一端向下延伸形成有进出水竖管，进出水竖管上安装有上述所述的非能动反向关闭的最低液面阀安装结构。

相比现有技术，本实用新型结构简单，采用非能动设计，可以实现反向向上的密封关闭，使用方便可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中进出水口的封闭结构示意图；

图3为本实用新型中转动气管的安装结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1至图3所示，本具体实施方式中的非能动反向关闭的最低液面阀安装结构，包括竖向设置的进出水管1，进出水管1的下端为进出水口，进出水管1的管身上固定连接有转动铰座2，转动铰座2上铰接连接有转动气管3以使转动气管3形成杠杆结构，转动气管3的一端固定连接有与其连通的空心浮体Ⅰ4，转动气管3的另一端固定连接有与其连通的空心浮体Ⅱ5，空心浮体Ⅰ4所能提供的浮力大于自身的重力，空心浮体Ⅱ5所能提供的浮力大于自身的重力，空心浮体Ⅱ5所能提供的浮力大于空心浮体Ⅰ4所能提供的浮力，当空心浮体Ⅰ4向上转动时，空心浮体Ⅰ4能够抵接在进出水口上以对进出水口进行封闭，转动铰座2上还固定连接有转动限位块6，转动限位块6能够抵接在转动气管3上以对空心浮体Ⅰ4向下转动进行限位，当转动限位块6抵接在转动气管3上时，空心浮体Ⅰ4与进出水口相隔设置，空心浮体Ⅱ5所在位置的水平高度高于空心浮体Ⅰ4所在位置的水平高度，空心浮体Ⅰ4、空心浮体Ⅱ5或转动气管3中任意一个上固定连接有与其连通的导气管7，导气管7的远端所在位置的水平高度高于空心浮体Ⅱ5所在位置的水平高度。

本具体实施方式中，所述转动气管3的两端分别设置有相互平行设置的连接气管Ⅰ8和连接气管Ⅱ9，连接气管Ⅰ8的一端其所在侧的所述转动气管3的端部固定且连通，另一端与所述空心浮体Ⅰ4固定且连通，连接气管Ⅱ9的管身与其所在侧的所述转动气管3的端部固定且连通，连接气管Ⅰ8和连接气管Ⅱ9的中心线分别与所述转动气管3的中心线相垂直，连接气管Ⅱ9的一端与所述空心浮体Ⅱ5固定且连通，另一端固定密封连接有封堵板，连接气管Ⅰ8和连接气管Ⅱ9的中心线分别位于所述转动气管3中心线的转动平面上，所述空心浮体Ⅰ4与所述空心浮体Ⅱ5分别位于所述转动气管3的上方，所述转动气管3与所述空心浮体Ⅰ4之间的间距小于所述转动气管3至所述空心浮体Ⅱ5之间的间距，所述导气管7的中心线与连接气管Ⅱ9的中心线相平行，所述导气管7穿过于所述空心浮体Ⅱ5且伸入到连接气管Ⅱ9中位于所述转动气管3与封堵板之间的位置，所述导气管7的外径小于连接气管Ⅱ9的内径。

本具体实施方式中，所述封堵板的外底面固定连接有排污座，排污座上穿设有排污螺纹孔，排污螺纹孔的中心线平行于所述导气管的中心线，所述封堵板上穿设有与排污螺纹孔同中心线的排污口，排污口的直径小于排污螺纹孔的直径，排污座上设置有排污封堵螺栓，排污封堵螺栓螺纹连接在排污螺纹孔上以能够对其进行封堵。

本具体实施方式中，所述空心浮体Ⅰ4和所述空心浮体Ⅱ5均为空心球体。

本具体实施方式中，所述进出水管1的内孔且位于所述进出水口处为外扩孔，外扩孔的直径沿所述进出水口中心线方向向外逐渐增大，所述进出水管1的内径小于所述空心浮体Ⅰ4的外径，外扩孔的最大直径大于所述空心浮体Ⅰ4的外径，所述空心浮体Ⅰ4能够抵接在外扩孔处以对所述进出水口进行封闭，所述进出水口处固定连接有与所述进出水口同中心线设置的外扩套10，外扩套10的内径沿其中心线方向由朝向外扩孔的一端至远离外扩孔的一端逐渐增大，外扩套10的内孔最小直径与外扩孔的最大直径一致，外扩套10的内径锥度与外扩孔的锥度一致。

一种高压水蓄能罐，包括水罐11，水罐11上沿水平方向穿设有伸入于水罐内部的进出水横管，进出水横管与水罐之间固定密封连接，进出水横管位于水罐11内的一端向下延伸形成有进出水竖管，进出水竖管上安装有上述所述的非能动反向关闭的最低液面阀安装结构。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过参照本发明的优选实施例已经对本发明进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围。

Claims (6)

1.一种非能动反向关闭的最低液面阀安装结构，包括竖向设置的进出水管，进出水管的下端为进出水口，其特征在于：进出水管的管身上固定连接有转动铰座，转动铰座上铰接连接有转动气管以使转动气管形成杠杆结构，转动气管的一端固定连接有与其连通的空心浮体Ⅰ，转动气管的另一端固定连接有与其连通的空心浮体Ⅱ，空心浮体Ⅰ所能提供的浮力大于自身的重力，空心浮体Ⅱ所能提供的浮力大于自身的重力，空心浮体Ⅱ所能提供的浮力大于空心浮体Ⅰ所能提供的浮力，当空心浮体Ⅰ向上转动时，空心浮体Ⅰ能够抵接在进出水口上以对进出水口进行封闭，转动铰座上还固定连接有转动限位块，转动限位块能够抵接在转动气管上以对空心浮体Ⅰ向下转动进行限位，当转动限位块抵接在转动气管上时，空心浮体Ⅰ与进出水口相隔设置，空心浮体Ⅱ所在位置的水平高度高于空心浮体Ⅰ所在位置的水平高度，空心浮体Ⅰ、空心浮体Ⅱ或转动气管中任意一个上固定连接有与其连通的导气管，导气管的远端所在位置的水平高度高于空心浮体Ⅱ所在位置的水平高度。

2.根据权利要求1所述的非能动反向关闭的最低液面阀安装结构，其特征在于：所述转动气管的两端分别设置有相互平行设置的连接气管Ⅰ和连接气管Ⅱ，连接气管Ⅰ的一端其所在侧的所述转动气管的端部固定且连通，另一端与所述空心浮体Ⅰ固定且连通，连接气管Ⅱ的管身与其所在侧的所述转动气管的端部固定且连通，连接气管Ⅰ和连接气管Ⅱ的中心线分别与所述转动气管的中心线相垂直，连接气管Ⅱ的一端与所述空心浮体Ⅱ固定且连通，另一端固定密封连接有封堵板，连接气管Ⅰ和连接气管Ⅱ的中心线分别位于所述转动气管中心线的转动平面上，所述空心浮体Ⅰ与所述空心浮体Ⅱ分别位于所述转动气管的上方，所述转动气管与所述空心浮体Ⅰ之间的间距小于所述转动气管至所述空心浮体Ⅱ之间的间距，所述导气管的中心线与连接气管Ⅱ的中心线相平行，所述导气管穿过于所述空心浮体Ⅱ且伸入到连接气管Ⅱ中位于所述转动气管与封堵板之间的位置，所述导气管的外径小于连接气管Ⅱ的内径。

3.根据权利要求2所述的非能动反向关闭的最低液面阀安装结构，其特征在于：所述封堵板的外底面固定连接有排污座，排污座上穿设有排污螺纹孔，排污螺纹孔的中心线平行于所述导气管的中心线，所述封堵板上穿设有与排污螺纹孔同中心线的排污口，排污口的直径小于排污螺纹孔的直径，排污座上设置有排污封堵螺栓，排污封堵螺栓螺纹连接在排污螺纹孔上以能够对其进行封堵。

4.根据权利要求1所述的非能动反向关闭的最低液面阀安装结构，其特征在于：所述空心浮体Ⅰ和所述空心浮体Ⅱ均为空心球体。

5.根据权利要求4所述的非能动反向关闭的最低液面阀安装结构，其特征在于：所述进出水管的内孔且位于所述进出水口处为外扩孔，外扩孔的直径沿所述进出水口中心线方向向外逐渐增大，所述进出水管的内径小于所述空心浮体Ⅰ的外径，外扩孔的最大直径大于所述空心浮体Ⅰ的外径，所述空心浮体Ⅰ能够抵接在外扩孔处以对所述进出水口进行封闭，所述进出水口处固定连接有与所述进出水口同中心线设置的外扩套，外扩套的内径沿其中心线方向由朝向外扩孔的一端至远离外扩孔的一端逐渐增大，外扩套的内孔最小直径与外扩孔的最大直径一致，外扩套的内径锥度与外扩孔的锥度一致。

6.一种高压水蓄能罐，包括水罐，水罐上沿水平方向穿设有伸入于水罐内部的进出水横管，进出水横管与水罐之间固定密封连接，进出水横管位于水罐内的一端向下延伸形成有进出水竖管，其特征在于：进出水竖管上安装有权利要求1-5中任意一项所述的非能动反向关闭的最低液面阀安装结构。

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