CN218564270U - 一种压缩机用双级减振橡胶垫 - Google Patents

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马鸿川
孙彩凤
王艳艳
陈晓芳
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Abstract

本实用新型公开一种压缩机用双级减振橡胶垫,涉及压缩机减震安装领域。该压缩机用双级减振橡胶垫,包括可调节式隔层胶垫和固定钢板,安装座通过螺栓固定在固定钢板的底部,两组固定钢板之间四角均安装有橡胶定位组件,可调节式隔层胶垫包括多块相互层叠的橡胶板和充气气垫,充气气垫的侧面安装有气压平衡管,气压平衡管的外表面安装有进气阀。该压缩机用双级减振橡胶垫,通过多块相互层叠的橡胶板和充气气垫进行主要的振动吸收,随着压缩机的老化和橡胶材质的老化,可通过开启进气阀,然后向进气阀内部充入气体,提升充气气垫的充盈度,以此弥补橡胶材质老化所带来的减震不足的作用。

Description

一种压缩机用双级减振橡胶垫
技术领域
本实用新型涉及压缩机减震安装技术领域,具体为一种压缩机用双级减振橡胶垫。
背景技术
压缩机作为一种通过压缩空气达到制冷目的的机械设备,通常使用在空调和冰箱上,在使用时压缩机会出现不同程度的震颤,为此通常需要采用减振胶垫进行安装保护,避免对空调或者冰箱造成过大的震动传导,从而影响设备的使用寿命。
而现在的压缩机所使用到的减振胶垫存在着结构简单,减震效果衰退快的问题;
而出现这一问题的主要原因是压缩机在长时间的使用过程中,随着其内部的机械部件的磨损和老化,其作业时所产生的振幅会越来越大,而减振橡胶垫随着使用时间的增长,其弹性逐渐下降,因此简单的隔振胶垫其性能会随着其材质老化而快速衰退,最终失效,导致很多冰箱和空调在后期噪音会非常大,为此特提供一种压缩机用双级减振橡胶垫以解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型公开了一种压缩机用双级减振橡胶垫,以解决上述背景技术中提出的现在的压缩机所使用到的减振胶垫存在着结构简单,减震效果衰退快的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种压缩机用双级减振橡胶垫,包括:
可调节式隔层胶垫和安装在可调节式隔层胶垫上下两侧的固定钢板;
安装座,所述安装座通过螺栓固定在固定钢板的底部;
两组所述固定钢板之间四角均安装有橡胶定位组件,所述橡胶定位组件包括固定轴和安装在固定轴中部外表面的橡胶柱;
所述可调节式隔层胶垫包括多块相互层叠的橡胶板和充气气垫,所述充气气垫的侧面安装有气压平衡管,所述气压平衡管的外表面安装有进气阀。
优选的,两组所述固定钢板相背的一侧外表面分别固定粘贴有橡胶片,所述固定钢板的两侧均开设有安装孔。
优选的,两组所述固定钢板相对的一侧均固定连接有固定套筒,两组所述固定套筒之间活动插接有滑动柱,所述滑动柱的两端均固定连接有防脱块,且防脱块滑动在固定套筒的内部,所述可调节式隔层胶垫活动套接在固定套筒的外表面。
优选的,所述固定轴的外表面活动套接有连接套筒,所述连接套筒的内部设置有弹簧,所述橡胶柱的底端与弹簧相抵。
优选的,所述橡胶柱的外表面包裹有防护胶布,所述固定轴的两端外表面均安装有固定螺母,且固定螺母与固定钢板之间安装有橡胶圈。
本实用新型公开了一种压缩机用双级减振橡胶垫,其具备的有益效果如下:
1、该压缩机用双级减振橡胶垫,在使用过程中压缩机作业产生震动,此时通过多块相互层叠的橡胶板和充气气垫进行主要的振动吸收,充气气垫内部的气体使得充气气垫具有较好的震动吸收作用,并且,随着压缩机的老化和橡胶材质的老化,一方面震动幅度会逐渐增大,另一方面橡胶材质所提供的减震效果会逐渐减弱,此时可通过开启进气阀,然后向进气阀内部充入气体,提升充气气垫的充盈度,以此弥补橡胶材质老化所带来的减震不足的作用。
2、该压缩机用双级减振橡胶垫,时四组固定轴外表面橡胶柱在连接套筒的内部进行滑动,橡胶柱通过其表面的防护胶布与连接套筒的内壁接触,相当于阻尼器的作用,同时通过四组弹簧对四角进行减震支撑,以此避免两组固定钢板发生较大幅的倾斜,进一步地提高减震效果。
附图说明
图1为本实用新型整体外表面结构示意图;
图2为本实用新型整体底部结构示意图;
图3为本实用新型橡胶定位组件外表面结构示意图;
图4为本实用新型可调节式隔层胶垫结构示意图。
图中:1、固定钢板;2、可调节式隔层胶垫;21、橡胶板;22、充气气垫;23、气压平衡管;24、进气阀;3、橡胶定位组件;31、固定轴;32、连接套筒;33、弹簧;34、橡胶柱;35、防护胶布;36、橡胶圈;4、安装座;5、固定套筒;6、滑动柱;7、橡胶片;8、安装孔。
具体实施方式
本实用新型实施例公开一种压缩机用双级减振橡胶垫,如图1-4所示,包括;
可调节式隔层胶垫2和安装在可调节式隔层胶垫2上下两侧的固定钢板1;
安装座4,安装座4通过螺栓固定在固定钢板1的底部;
两组固定钢板1之间四角均安装有橡胶定位组件3,橡胶定位组件3包括固定轴31和安装在固定轴31中部外表面的橡胶柱34;
可调节式隔层胶垫2包括多块相互层叠的橡胶板21和充气气垫22,充气气垫22的侧面安装有气压平衡管23,气压平衡管23的外表面安装有进气阀24,在使用过程中,随着压缩机的老化和橡胶材质的老化,一方面震动幅度会逐渐增大,另一方面橡胶材质所提供的减震效果会逐渐减弱,此时可通过开启进气阀24,然后向进气阀24内部充入气体,提升充气气垫22的充盈度,以此弥补橡胶材质老化所带来的减震不足的作用。
参照附图2,两组固定钢板1相背的一侧外表面分别固定粘贴有橡胶片7,固定钢板1的两侧均开设有安装孔8。
参照附图3,两组固定钢板1相对的一侧均固定连接有固定套筒5,两组固定套筒5之间活动插接有滑动柱6,滑动柱6的两端均固定连接有防脱块,且防脱块滑动在固定套筒5的内部,可调节式隔层胶垫2活动套接在固定套筒5的外表面,在使用时,压缩机作业产生震动,此时通过多块相互层叠的橡胶板21和充气气垫22进行主要的振动吸收,滑动柱6的两端在固定套筒5内部上下移动,能够有效避免橡胶板21和充气气垫22发生侧向的移动。
参照附图3,固定轴31的外表面活动套接有连接套筒32,连接套筒32的内部设置有弹簧33,橡胶柱34的底端与弹簧33相抵,橡胶柱34的外表面包裹有防护胶布35,固定轴31的两端外表面均安装有固定螺母,且固定螺母与固定钢板1之间安装有橡胶圈36,四组固定轴31外表面橡胶柱34在连接套筒32的内部进行滑动,橡胶柱34通过其表面的防护胶布35与连接套筒32的内壁接触,相当于阻尼器的作用,同时通过四组弹簧33对四角进行减震支撑,以此避免两组固定钢板1发生较大幅的倾斜,进一步地提高减震效果。
工作原理:该装置在进行安装时,通过安装座4将整体固定在压缩机所要安装的设备内部,然后将压缩机安装在顶部的固定钢板1上,此时压缩机与固定钢板1直接通过橡胶片7进行隔绝,同时底部的固定钢板1与设备内部的内部通过橡胶片7进行隔绝,减少刚性部件的震动传导;
在使用过程中压缩机作业产生震动,此时通过多块相互层叠的橡胶板21和充气气垫22进行主要的振动吸收,充气气垫22内部的气体使得充气气垫22具有较好的震动吸收作用,同时四组固定轴31外表面橡胶柱34在连接套筒32的内部进行滑动,橡胶柱34通过其表面的防护胶布35与连接套筒32的内壁接触,相当于阻尼器的作用,同时通过四组弹簧33对四角进行减震支撑,以此避免两组固定钢板1发生较大幅的倾斜,进一步地提高减震效果;
同时在使用过程中,随着压缩机的老化和橡胶材质的老化,一方面震动幅度会逐渐增大,另一方面橡胶材质所提供的减震效果会逐渐减弱,此时可通过开启进气阀24,然后向进气阀24内部充入气体,提升充气气垫22的充盈度,以此弥补橡胶材质老化所带来的减震不足的作用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种压缩机用双级减振橡胶垫,包括;
可调节式隔层胶垫(2)和安装在可调节式隔层胶垫(2)上下两侧的固定钢板(1);
安装座(4),所述安装座(4)通过螺栓固定在固定钢板(1)的底部;
其特征在于:两组所述固定钢板(1)之间四角均安装有橡胶定位组件(3),所述橡胶定位组件(3)包括固定轴(31)和安装在固定轴(31)中部外表面的橡胶柱(34);
所述可调节式隔层胶垫(2)包括多块相互层叠的橡胶板(21)和充气气垫(22),所述充气气垫(22)的侧面安装有气压平衡管(23),所述气压平衡管(23)上安装有进气阀(24)。
2.根据权利要求1所述的一种压缩机用双级减振橡胶垫,其特征在于:两组所述固定钢板(1)相背的一侧外表面分别固定粘贴有橡胶片(7),所述固定钢板(1)的两侧均开设有安装孔(8)。
3.根据权利要求1所述的一种压缩机用双级减振橡胶垫,其特征在于:两组所述固定钢板(1)相对的一侧均设置有固定套筒(5),两组所述固定套筒(5)之间活动插接有滑动柱(6),所述滑动柱(6)的两端均设置有防脱块,且防脱块滑动在固定套筒(5)中,所述可调节式隔层胶垫(2)活动套接在固定套筒(5)上。
4.根据权利要求1所述的一种压缩机用双级减振橡胶垫,其特征在于:所述固定轴(31)上活动套接有连接套筒(32),所述连接套筒(32)中设置有弹簧(33),所述橡胶柱(34)的底端与弹簧(33)相抵。
5.根据权利要求4所述的一种压缩机用双级减振橡胶垫,其特征在于:所述橡胶柱(34)上包裹有防护胶布(35),所述固定轴(31)的两端外表面均安装有固定螺母,且固定螺母与固定钢板(1)之间安装有橡胶圈(36)。
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