CN218564156U - 一种挂钩型垫圈 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挂钩型垫圈，包括垫圈主体；以及螺栓，设置在垫圈主体底部，用于安装垫圈主体，此挂钩型垫圈中的封闭钩可以绕着旋转轴一旋转，方便安装机构脱离垫圈，能够更加方便操作，减少安装时间，而且由于挂钩形状适用范围更广，可以适合不同尺寸的安装机构，而且可以使得垫圈不会出现缝隙，结构更加紧实，不会随意晃动，延长了使用寿命。

Description

一种挂钩型垫圈

技术领域

本实用新型涉及垫圈技术领域，具体为一种挂钩型垫圈。

背景技术

垫圈是一种保护型零件，主要是与螺母相互配合使用，其材料为扁平的金属形式，贯穿在螺栓的外部，用于保护被连接件的表面不受到螺母的擦伤，安装在螺母的下端，能够使得螺母连接紧实，其中垫圈上的螺母为六角开槽，通过相互配合的螺栓与螺母将垫圈固定，同时也可以防止螺母自己松动；

现有市场上的垫圈都为圆环型，工作人员将垫圈的孔洞对准螺栓，再将垫圈逐渐旋转下移，最后安装上螺母，使得螺母与被连接体可以不直接接触，减少了螺母对被连接体的摩擦，减少了损耗，更好保护装置，并且垫圈为金属材质，不会轻易变形，较为耐用，成为必不可以少的安装零件；

但目前市场上的垫圈还是存在以下问题：现有市场上的垫圈都是圆环型，不方便拆卸，需要先拆卸下螺母才可以完成对垫圈的拆卸工作，安装时需要对准圆孔才可以完成安装，不能够实现高效率安装，国内并且没挂钩型的垫圈，均是由行业内工程师根据自身所需单独设计一种专用的连接装置，通用性低，而且现有的垫圈与安装螺栓不够贴合，使得垫圈容易出现晃动，连接不够牢固，容易让垫圈受损。

针对上述问题，在原有的垫圈的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挂钩型垫圈，以解决上述背景技术提出的目前市场上的垫圈都是圆环型，不方便拆卸，需要先拆卸下螺母才可以完成对垫圈的拆卸工作，安装时需要对准圆孔才可以完成安装，不能够实现高效率安装，而且现有的垫圈与安装螺栓不够贴合，使得垫圈容易出现晃动。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挂钩型垫圈，包括

垫圈主体；以及

螺栓，设置在垫圈主体底部，用于安装垫圈主体。

优选的，所述垫圈主体上端设置为挂钩型，且垫圈主体呈上大下小的结构，并且垫圈主体与螺栓呈螺纹连接结构。

优选的，所述垫圈主体还设置有：

封闭钩，设置在垫圈主体挂钩凹槽的右侧，用于形成封闭圈；

支撑机构，设置在封闭钩底部，用于支撑封闭钩；

滑槽，设置在支撑机构两侧，用于限定支撑机构的移动方向。

优选的，所述支撑机构还包括有：

旋转轴一，设置在封闭钩底部，用于旋转封闭钩；

固定座，固定在旋转轴一外部下端，用于支撑旋转轴一；

横杆，焊接在固定座两端；

弹簧一，设置在横杆左侧，用于自动复位。

优选的，所述横杆可以在滑槽内部滑动，且滑槽呈圆弧形，并且滑槽内侧表面光滑，所述滑槽设置在垫圈主体内侧，且垫圈主体上端设置了供封闭钩移动的轨道。

优选的，所述挂钩型垫圈还设置有：

定位机构，设置在封闭钩上端，且定位机构位置对应着垫圈主体上端凹槽。

优选的，所述定位机构还包括有：

旋转轴二，设置在封闭钩上端，

优选的，所述凸块，设置在旋转轴二上端，用于固定封闭钩，且凸块左侧设置有磁铁，并且磁铁与所述的垫圈主体上端凹槽内侧磁铁相互吸引。

优选的，所述挂钩型垫圈还设置有：

右挤压机构，设置在封闭钩内侧，且所述封闭钩内侧等角度设置有三个，用于贴合安装机构；

左挤压机构，设置在垫圈主体内圈，且所述垫圈主体内圈等角度设置有三个，用于贴合安装机构。

优选的，所述右挤压机构还包括有：

挤压板一，设置在封闭钩内侧；

连杆，通过转轴设置在挤压板一底部；

水平杆，通过转轴设置在连杆两侧；

弹簧二，连接在水平杆外侧，用于自动复位。

优选的，所述左挤压机构还包括有：

挤压板二，设置在垫圈主体凹槽内侧；

螺钉，焊接在挤压板二底部；

弹簧三，设置在螺钉底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置垫圈主体和螺栓，将垫圈主体贴合着安装面，之后对准垫圈主体底部的螺栓孔，利用内六角扳手将螺栓拧紧就完成了垫圈主体的安装工作，并且垫圈主体为挂钩状，将封闭钩向外掰动，封闭钩就会利用横杆顺着滑槽向外移动，此时定位机构脱离卡合，封闭钩与垫圈主体出现缝隙，就可以先将安装机构被垫圈主体勾住，之后松开掰动封闭钩的手，弹簧一不再受挤压就会推动封闭钩复位，而且封闭钩可以绕着旋转轴一旋转，方便安装机构脱离垫圈，能够更加方便操作，减少安装时间，而且由于挂钩形状适用范围更广，可以适合不同尺寸的安装机构，而且设置有右挤压机构和左挤压机构，当安装机构挤压着挤压板一，挤压板一会推动连杆向下运动，连杆通过转动轴与水平杆连接，水平杆设置了限位块，因此水平杆只能水平移动，此时水平杆向外水平移动，并且挤压着弹簧二，右挤压机构就会贴合着安装机构右侧，左挤压机构也会贴合着安装机构左侧，使得垫圈不会出现缝隙，结构更加紧实，不会随意晃动，延长了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型挂钩型垫圈安装立体结构示意图；

图2为本实用新型挂钩型垫圈拆分立体结构示意图；

图3为本实用新型挂钩型垫圈正剖结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型封闭钩立体结构示意图；

图6为本实用新型右挤压机构与左挤压机构结构示意图；

图7为本实用新型图6中A处放大结构示意图。

图中：1、垫圈主体；2、螺栓；3、封闭钩；4、支撑机构；401、旋转轴一；402、固定座；403、横杆；5、滑槽；6、弹簧一；7、定位机构；701、旋转轴二；702、凸块；8、右挤压机构；801、挤压板一；802、连杆；803、水平杆；804、弹簧二；9、左挤压机构；901、挤压板二；902、螺钉；903、弹簧三。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种挂钩型垫圈，包括垫圈主体1；以及

螺栓2，设置在垫圈主体1底部，用于安装垫圈主体1。

垫圈主体1上端设置为挂钩型，且垫圈主体1呈上大下小的结构，并且垫圈主体1与螺栓2呈螺纹连接结构，能够方便拆卸。

垫圈主体1还设置有：

封闭钩3，设置在垫圈主体1挂钩凹槽的右侧，用于形成封闭圈；

支撑机构4，设置在封闭钩3底部，用于支撑封闭钩3；

滑槽5，设置在支撑机构4两侧，用于限定支撑机构4的移动方向，方便封闭钩3滑动。

支撑机构4还包括有：

旋转轴一401，设置在封闭钩3底部，用于旋转封闭钩3；

固定座402，固定在旋转轴一401外部下端，用于支撑旋转轴一401；

横杆403，焊接在固定座402两端；

弹簧一6，设置在横杆403左侧，用于自动复位，能够让横杆403自动复位。

横杆403可以在滑槽5内部滑动，且滑槽5呈圆弧形，并且滑槽5内侧表面光滑，滑槽5设置在垫圈主体1内侧，且垫圈主体1上端设置了供封闭钩3移动的轨道，保证封闭钩3正常移动。

挂钩型垫圈还设置有：

定位机构7，设置在封闭钩3上端，且定位机构7位置对应着垫圈主体1上端凹槽，方便固定住封闭钩3。

定位机构7还包括有：

旋转轴二701，设置在封闭钩3上端，

凸块702，设置在旋转轴二701上端，用于固定封闭钩3，且凸块702左侧设置有磁铁，并且磁铁与的垫圈主体1上端凹槽内侧磁铁相互吸引，使得凸块702可以固定住。

挂钩型垫圈还设置有：

右挤压机构8，设置在封闭钩3内侧，且封闭钩3内侧等角度设置有三个，用于贴合安装机构；

左挤压机构9，设置在垫圈主体1内圈，且垫圈主体1内圈等角度设置有三个，用于贴合安装机构，使得垫圈可以贴合着安装机构。

右挤压机构8还包括有：

挤压板一801，设置在封闭钩3内侧；

连杆802，通过转轴设置在挤压板一801底部；

水平杆803，通过转轴设置在连杆802两侧；

弹簧二804，连接在水平杆803外侧，用于自动复位，使得挤压板一801可以移动。

左挤压机构9还包括有：

挤压板二901，设置在垫圈主体1凹槽内侧；

螺钉902，焊接在挤压板二901底部；

弹簧三903，设置在螺钉902底部，能够让挤压板二901移动。

工作原理：在使用该挂钩型垫圈时，首先，选定好需要安装的位置，再将之后将垫圈主体1贴合着安装面，使用内六角扳手，将螺栓2拧紧，此时就可以将垫圈主体1固定住，为了连接更加牢固，可以将垫圈主体1与安装主体勾住，将封闭钩3向外掰动，封闭钩3就会利用横杆403顺着滑槽5向外移动，此时定位机构7脱离卡合，封闭钩3与垫圈主体1出现缝隙，就可以先将安装机构被垫圈主体1勾住，之后松开掰动封闭钩3的手，弹簧一6不再受挤压就会推动封闭钩3复位，此时凸块702刚好卡合进圆弧形凹槽，并且两个磁铁相互吸引，完成了凸块702的固定工作，方便安装机构脱离和安装垫圈，也保证垫圈主体1呈封闭型，为了让垫圈更好贴合着安装机构，设置有右挤压机构8和左挤压机构9，当安装机构挤压着挤压板一801，挤压板一801会推动连杆802向下运动，连杆802通过转动轴与水平杆803连接，水平杆803设置了限位块，因此水平杆803只能水平移动，此时水平杆803向外水平移动，并且挤压着弹簧二804，与此同时，挤压板二901也受到了挤压向内运动，从而推动了螺钉902向下运动，使得螺钉902挤压着弹簧三903，此时挤压板一801和挤压板二901同步贴合着安装机构，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种挂钩型垫圈，其特征在于：包括

垫圈主体(1)；以及

螺栓(2)，设置在垫圈主体(1)底部，用于安装垫圈主体(1)。

2.根据权利要求1所述的一种挂钩型垫圈，其特征在于：所述垫圈主体(1)上端设置为挂钩型，且垫圈主体(1)呈上大下小的结构，并且垫圈主体(1)与螺栓(2)呈螺纹连接结构。

3.根据权利要求1所述的一种挂钩型垫圈，其特征在于：所述垫圈主体(1)还设置有：

封闭钩(3)，设置在垫圈主体(1)挂钩凹槽的右侧，用于形成封闭圈；

支撑机构(4)，设置在封闭钩(3)底部，用于支撑封闭钩(3)；

滑槽(5)，设置在支撑机构(4)两侧，用于限定支撑机构(4)的移动方向。

4.根据权利要求3所述的一种挂钩型垫圈，其特征在于：所述支撑机构(4)还包括有：

旋转轴一(401)，设置在封闭钩(3)底部，用于旋转封闭钩(3)；

固定座(402)，固定在旋转轴一(401)外部下端，用于支撑旋转轴一(401)；

横杆(403)，焊接在固定座(402)两端；

弹簧一(6)，设置在横杆(403)左侧，用于自动复位。

5.根据权利要求4所述的一种挂钩型垫圈，其特征在于：所述横杆(403)可以在滑槽(5)内部滑动，且滑槽(5)呈圆弧形，并且滑槽(5)内侧表面光滑，所述滑槽(5)设置在垫圈主体(1)内侧，且垫圈主体(1)上端设置了供封闭钩(3)移动的轨道。

6.根据权利要求1所述的一种挂钩型垫圈，其特征在于：所述挂钩型垫圈还设置有：

定位机构(7)，设置在封闭钩(3)上端，且定位机构(7)位置对应着垫圈主体(1)上端凹槽。

7.根据权利要求6所述的一种挂钩型垫圈，其特征在于：所述定位机构(7)还包括有：

旋转轴二(701)，设置在封闭钩(3)上端，

凸块(702)，设置在旋转轴二(701)上端，用于固定封闭钩(3)，且凸块(702)左侧设置有磁铁，并且磁铁与所述的垫圈主体(1)上端凹槽内侧磁铁相互吸引。

8.根据权利要求1所述的一种挂钩型垫圈，其特征在于：所述挂钩型垫圈还设置有：

右挤压机构(8)，设置在封闭钩(3)内侧，且所述封闭钩(3)内侧等角度设置有三个，用于贴合安装机构；

左挤压机构(9)，设置在垫圈主体(1)内圈，且所述垫圈主体(1)内圈等角度设置有三个，用于贴合安装机构。

9.根据权利要求8所述的一种挂钩型垫圈，其特征在于：所述右挤压机构(8)还包括有：

挤压板一(801)，设置在封闭钩(3)内侧；

连杆(802)，通过转轴设置在挤压板一(801)底部；

水平杆(803)，通过转轴设置在连杆(802)两侧；

弹簧二(804)，连接在水平杆(803)外侧，用于自动复位。

10.根据权利要求9所述的一种挂钩型垫圈，其特征在于：所述左挤压机构(9)还包括有：

挤压板二(901)，设置在垫圈主体(1)凹槽内侧；

螺钉(902)，焊接在挤压板二(901)底部；

弹簧三(903)，设置在螺钉(902)底部。

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