CN218563497U - 一种隔音门用底部隔音结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种隔音门用底部隔音结构。包括竖直升降机构,其包括:第一安装板,其固定在门体的底部且沿门体宽度方向布置;第二安装板,其平行布置在第一安装板的底部;限制组件,其包括若干第一连接柱和若干第二连接柱;若干第一连接柱沿第一安装板长度方向间隔布置;若干第二连接柱的一端一一对应活动插设与若干第一连接柱中,若干第二连接柱的另一端均固定连接在第二安装板的底部;且每一第一连接柱内底部和第二连接柱底端之间均设置有弹性单元;驱动单元设置在第一安装板和第二安装板之间。解决了现有技术中隔音门底部的隔音条沿竖直方向运动易导致隔音条与容纳槽侧壁刮擦的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及隔音门技术领域,尤其涉及一种隔音门用底部隔音结构。
背景技术
隔音门是一种对声音有阻隔效果的门,常常应用于各种场合,如录音棚、会议室、酒店等,不同的应用环境对隔音门隔音效果的要求也不同。
现有隔音门通过在门体内部填充隔音材料来增加隔音效果,以及在门体或门套边缘设固定隔音条。当门体关上时,隔音条填充在门体和门套之间,增加隔音的效果;在一些展厅,酒店以及家庭中,为了整体美观度,门体的底部一般不设置门套;门体与地面之间存在缝隙,降低隔音效果。
专利号为CN110965912A专利文件公开了本一种密封隔音门,包括门框及门板,门板的一侧铰接于门框上,门板的底端设置有密封隔音装置,关闭门板时,密封隔音装置处于密封隔音状态,打开门板时,密封隔音装置脱离密封隔音状态。其挤压竖直升降机构中的压杆通过两个竖直弹性件与密封隔音条连接,一个楔形块固接于压杆的底面,另一个楔形块固接于密封隔音条的顶面,两个楔形块的相对两斜面相滑动配合,以供压杆向水平弹性件一端移动时,带动密封隔音条下降。
由于弹性单元上端与下端分别与压杆和密封隔音条相连,在其水平驱动压杆时,竖直弹性件在形变过程中与密封隔音条和压杆之间的角度改变,使得密封隔音条与下安装槽之的侧壁之间发生刮擦,降低密封隔音条的隔音性能;另外竖直弹性件与密封隔音条或压杆的连接点反复弯折,长期反复使用时会导致连接点损坏。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种隔音门用底部隔音结构,其解决了现有技术中隔音门底部的隔音条沿竖直方向运动易导致隔音条与容纳槽侧壁刮擦的技术问题。
根据本实用新型的实施例,一种隔音门用底部隔音结构,包括竖直升降机构,其包括:
第一安装板,其固定在门体的底部且沿门体宽度方向布置;
第二安装板,其平行布置在第一安装板的底部;
限制组件,其包括若干第一连接柱和若干第二连接柱;若干第一连接柱沿第一安装板长度方向间隔布置;若干第二连接柱的一端一一对应活动插设与若干第一连接柱中,若干第二连接柱的另一端均固定连接在第二安装板的底部;且每一第一连接柱内底部和第二连接柱底端之间均设置有弹性单元;
驱动单元,所述驱动单元设置在第一安装板和第二安装板之间,用于与限制组件配合使第二安装板沿竖直方向来回移动。
进一步地,每一第二连接柱的底部均周向设置有若干第二挡块;每一第一连接柱的内壁均周向设置有若干第一挡块;若干第一挡块和若干第二挡块一一对应配合来限制弹性单元过度拉伸。
进一步地,所述驱动单元包括:
固定板,所述固定板固定连接在第一安装板的底部靠端部位置;
第一楔形块,第一楔形块设置在固定板的一侧,且第一楔形块靠近固定板的一侧固定连接有压力杆,所述压力杆的杆身活动设置于固定板中;
第二楔形块,所述第二楔形块滑动配合在第一楔形块的底部,且其底部与第二安装板固定连接;
移动压力杆来使第一楔形块与第二楔形块相对滑动,以驱动第二安装板向靠近或远离第一安装板方向移动。
进一步地,所述竖直升降机构还包括箱体,其箱体固定在门体的底部并沿门体的宽度方向布置;箱体内沿其长度方向设置有底部开口的容纳槽;第一安装板的顶端固定连接在容纳槽的顶部。
进一步地,还包括隔音条,所述隔音条固定连接在第二安装板的下方,用于封闭箱体底部与地面之间的空隙。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型通过设置驱动单元和限制组件,限制组件包括第二连接柱在第一连接柱中沿竖直方向活动,便于限制第二安装板运动的方向,减少驱动单元驱动时水平方向力的影响,使第二安装板沿竖直方向运动。避免隔音条与容纳槽侧壁刮擦。解决了现有技术中隔音门底部的隔音条沿竖直方向运动易导致隔音条与容纳槽侧壁刮擦的技术问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体示意图。
图2为本实用新型实施例的升降隔音组件的整体示意图。
图3为本实用新型实施例的升降隔音组件的侧视示意图。
图4为本实用新型实施例的竖直升降机构的结构示意图。
图5为本实用新型实施例的弹性组件剖视示意图。
上述附图中:1、箱体;11、凸条;12、盖体;2、竖直升降机构;21、压力杆;22、固定板;23、第一安装板;24、第一楔形块;25、第二楔形块;26、第二安装板;3、隔音条;4、限制组件;41、第一连接柱;42、第二连接柱;43、弹性单元;44、第一挡块;45、第二挡块;5、门体;6、门框。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1-5所示,一种隔音门用底部隔音结构,包括竖直升降机构2,其包括:
第一安装板23,其固定在门体5的底部且沿门体5宽度方向布置;
第二安装板26,其平行布置在第一安装板23的底部;
限制组件4,其包括若干第一连接柱41和若干第二连接柱42;若干第一连接柱41沿第一安装板23长度方向间隔布置;若干第二连接柱42的一端一一对应活动插设与若干第一连接柱41中,若干第二连接柱42的另一端均固定连接在第二安装板26的底部;且每一第一连接柱41内底部和第二连接柱42底端之间均设置有弹性单元43;
驱动单元,所述驱动单元设置在第一安装板23和第二安装板26之间,用于与限制组件4配合使第二安装板26沿竖直方向来回移动。
本实用新型的另一实施例,所述竖直升降机构2还包括箱体1,其箱体1固定在门体5的底部并沿门体5的宽度方向布置;箱体1内沿其长度方向设置有底部开口的容纳槽;第一安装板23的顶端固定连接在容纳槽的顶部。
本实施例中,所述门体5为单开门,门体5通过铰链与门框6转动连接;门体5的底部沿其宽度方向开设有两端开口U型槽,箱体1的长度与门体5的宽度一致;箱体1的外侧表面设置有沿其长度方向布置的凸条11,U型槽侧壁沿其长度方向设置有与凸条11配合的凹槽;箱体1的外侧表面在涂胶后嵌合安装在U型槽中;安装后,箱体1的底部与地面之间留有5mm空隙,便于门体5自由开合来封闭;还包括盖体12,箱体1两端均设置有滑槽,盖体12的侧面设置有与滑槽配合的滑块,盖体12通过滑块与滑槽配合可拆卸安装在箱体1的两端,方便对箱体1内部进行检修。
本实施例中,通过设置第二连接柱42在第一连接柱41中沿竖直方向活动,便于限制第二安装板26运动的方向,减少第一楔形块24和第二楔形块25相对滑动时水平方向力的影响,使第二安装板26沿竖直方向运动。
本实用新型的另一实施例,每一第二连接柱42的底部均周向设置有若干第二挡块45;每一第一连接柱41的内壁均周向设置有若干第一挡块44;若干第一挡块44和若干第二挡块45一一对应配合来限制弹性单元43过度拉伸。
本实施例中,所述第一安装板23通过螺丝固定在容纳槽的顶部,所述限制组件4有三个且间隔布置;驱动单元设置在三个限制组件4的一侧且靠近第一安装板23或第二安装板26的一端部。第一安装板23和第二安装板26之间通过三个限制组件4弹性相连;驱动单元配合驱动第二安装板26,而三个限制组件4总是使第二安装板26恢复与第一安装板23初始安装状态;故而驱动单元和与限制组件4配合调整第二安装板26沿竖直方向来回移动。
本实用新型的另一实施例,所述驱动单元包括:
固定板22,所述固定板22固定连接在第一安装板23的底部靠端部位置;
第一楔形块24,第一楔形块24设置在固定板22的一侧,且第一楔形块24靠近固定板22的一侧固定连接有压力杆21,所述压力杆21的杆身活动设置于固定板22中;
第二楔形块25,所述第二楔形块25滑动配合在第一楔形块24的底部,且其底部与第二安装板26固定连接;
移动压力杆21来使第一楔形块24与第二楔形块25相对滑动,以驱动第二安装板26向靠近或远离第一安装板23方向移动。
本实施例中,所述第二楔形块25的底部固定连接在第二安装板26靠近一端部处,且第二楔形块25的上端面沿近侧的第二安装板26的端部方向向下倾斜形成倾斜面;第一楔形块24的下端面形成与第二楔形块25的倾斜面配合的倾斜面;当在外部向箱体1的内部水平推动压力杆21时,第一楔形块24与第二楔形块25相对滑动,第二楔形块25实际向底部滑动,使得第二安装板26整体下移;当压力杆21推到一定程度时,隔音条3的底部与地面相抵,此时弹性组件被拉伸。当压力杆21失去限位时,弹性组件收缩带动第二安装板26上移,此时第一楔形块24和第二楔形块25相对滑动;第二楔形块25推动第一楔形块24向第一安装板23的端部移动,带动压力杆21的向箱体1的外侧移动。
本实施例中,压力杆21设置在门体5靠近一侧;门体5关上时,门体5的侧面与门框6的侧面贴合,将压力杆21向箱体1的内部推动,此时隔音条3与地面相抵;当门体5打开时,压力杆21失去门框6对其的限位作用,弹性组件带动隔音条3收进箱体1,便于门体5打开。
本实用新型的另一实施例,还包括隔音条3,所述隔音条3固定连接在第二安装板26的下方,用于封闭箱体1底部与地面之间的空隙。
隔音条3和竖直升降机构2设置在箱体1内部;通过竖直升降机构2控制隔音条3沿竖直方向移动,门体5在打开或者转动过程中,竖直升降机构2控制隔音条3位于地面上方且与地面无接触;当门体5关上后,竖直升降机构2控制隔音条3下移与地面接触,并封闭箱体1底部与地面之间的间隙,实现隔音的效果的同时方便门体5开合。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种隔音门用底部隔音结构,其特征在于:包括竖直升降机构(2),其包括:
第一安装板(23),其固定在门体(5)的底部且沿门体(5)宽度方向布置;
第二安装板(26),其平行布置在第一安装板(23)的底部;
限制组件(4),其包括若干第一连接柱(41)和若干第二连接柱(42);若干第一连接柱(41)沿第一安装板(23)长度方向间隔布置;若干第二连接柱(42)的一端一一对应活动插设与若干第一连接柱(41)中,若干第二连接柱(42)的另一端均固定连接在第二安装板(26)的底部;且每一第一连接柱(41)内底部和第二连接柱(42)底端之间均设置有弹性单元(43);
驱动单元,所述驱动单元设置在第一安装板(23)和第二安装板(26)之间,用于与限制组件(4)配合使第二安装板(26)沿竖直方向来回移动。
2.如权利要求1所述的一种隔音门用底部隔音结构,其特征在于:每一第二连接柱(42)的底部均周向设置有若干第二挡块(45);每一第一连接柱(41)的内壁均周向设置有若干第一挡块(44);若干第一挡块(44)和若干第二挡块(45)一一对应配合来限制弹性单元(43)过度拉伸。
3.如权利要求1所述的一种隔音门用底部隔音结构,其特征在于:所述驱动单元包括:
固定板(22),所述固定板(22)固定连接在第一安装板(23)的底部靠端部位置;
第一楔形块(24),第一楔形块(24)设置在固定板(22)的一侧,且第一楔形块(24)靠近固定板(22)的一侧固定连接有压力杆(21),所述压力杆(21)的杆身活动设置于固定板(22)中;
第二楔形块(25),所述第二楔形块(25)滑动配合在第一楔形块(24)的底部,且其底部与第二安装板(26)固定连接;
移动压力杆(21)来使第一楔形块(24)与第二楔形块(25)相对滑动,以驱动第二安装板(26)向靠近或远离第一安装板(23)方向移动。
4.如权利要求1所述的一种隔音门用底部隔音结构,其特征在于:所述竖直升降机构(2)还包括箱体(1),其箱体(1)固定在门体(5)的底部并沿门体(5)的宽度方向布置;箱体(1)内沿其长度方向设置有底部开口的容纳槽;第一安装板(23)的顶端固定连接在容纳槽的顶部。
5.如权利要求1所述的一种隔音门用底部隔音结构,其特征在于:还包括隔音条(3),所述隔音条(3)固定连接在第二安装板(26)的下方,用于封闭箱体(1)底部与地面之间的空隙。
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CN202221998836.1U CN218563497U (zh) | 2022-07-29 | 2022-07-29 | 一种隔音门用底部隔音结构 |
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