CN218561511U - 一种对金属材料热处理退火机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种对金属材料热处理退火机，属于退火机技术领域。该一种对金属材料热处理退火机包括台座、感应线圈、安装块、夹持件、温控轴流风机和退火机本体，所述感应线圈固定安装于退火机本体的右部，所述安装块固定安装于台座的右部，所述安装块的侧壁固定安装有伺服电机，所述夹持件与台座的表面滑动连接，所述温控轴流风机固定安装于台座的后部。本实用新型通过设置温控轴流风机，可以对热处理后的金属材料的表面吹送热风或者冷风，使用者可以根据需要对风温进行调节，从而加快或延缓金属材料的冷却速度，进而实现对金属材料的冷却速度的控制，使用方便，较为实用。

Description

一种对金属材料热处理退火机

技术领域

本实用新型涉及退火机领域，具体而言，涉及一种对金属材料热处理退火机。

背景技术

退火是一种将金属材料加热到一定温度，再使金属材料以合适的速度进行冷却的一种生产工艺，在工业生产中，通过采用退火机对金属材料进行退火处理。

如公开号为CN216237152U的中国专利，其内容为：一种高周波退火机，包括放置车床，放置车床顶部的一端固定连接有送料机构，放置车床顶部的另一端固定连接有退火机本体；所述送料机构包括转动电机，转动电机的底座固定安装在所述放置车床顶部的一端，转动电机的输出端固定连接有螺纹轴。

上述对比文件中的设备虽然能对金属材料进行一定的退火处理，但是上述文件中的设备没有设置合适的温控装置，从而难以控制热处理后的金属材料的冷却速度，较为不便。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种对金属材料热处理退火机。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种对金属材料热处理退火机，包括台座和退火机本体；

感应线圈，所述感应线圈固定安装于退火机本体的右部；

安装块，所述安装块固定安装于台座的右部，所述安装块的侧壁固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆；

夹持件，所述夹持件与台座的表面滑动连接，所述夹持件与螺纹杆螺纹连接，所述安装块的左部固定安装有一组限位杆，所述夹持件与限位杆滑动连接；

温控轴流风机，所述温控轴流风机固定安装于台座的后部。

在一个优选方案中，所述夹持件的顶部固定安装有连接块，所述连接块的顶部螺纹连接有第一螺杆，所述连接块的上方设置有压板，所述第一螺杆与压板滑动连接，所述压板的底部固定安装有若干组凸块。

在一个优选方案中，所述夹持件的顶部滑动安装有承压台，所述承压台的顶部开设有与凸块相对应的凹槽，所述夹持件的侧壁螺纹连接有一组第二螺杆，所述第二螺杆延伸至承压台的侧壁。

在一个优选方案中，所述承压台的顶部固定安装有一组定位柱，所述定位柱与压板滑动连接。

在一个优选方案中，所述夹持件的底部固定安装有限位条，所述限位条的底部转动安装有若干组滑轮，所述台座的顶部开设有与限位条相匹配的轨道槽。

在一个优选方案中，所述螺纹杆的左部转动连接有限位块，所述限位块固定安装于台座的顶部并与限位杆固定连接。

在一个优选方案中，所述感应线圈沿水平方向呈螺旋状设置。

在一个优选方案中，所述温控轴流风机的顶部设置有调控旋钮，且所述温控轴流风机的出风口设置有风向板。

本实用新型提供的一种对金属材料热处理退火机，其有益效果包括有：

1、本实用新型通过设置温控轴流风机，可以对热处理后的金属材料的表面吹送热风或者冷风，使用者可以根据需要对风温进行调节，从而加快或延缓金属材料的冷却速度，进而实现对金属材料的冷却速度的控制，使用方便，较为实用。

2、本实用新型通过设置夹持件，可以对金属材料进行有效夹持，通过控制伺服电机带动螺纹杆进行转动，从而使夹持件可以自动将金属材料送至感应线圈内进行退火或送至温控轴流风机的出风口前进行冷却。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的整体结构立体图一；

图2为本实用新型实施方式提供的整体结构立体图二；

图3为本实用新型实施方式提供的夹持件结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的图3中A部的放大图。

图中：1、台座；2、退火机本体；3、伺服电机；4、夹持件；5、温控轴流风机；12、安装块；13、限位块；14、轨道槽；21、感应线圈；31、螺纹杆；41、连接块；42、承压台；43、压板；44、定位柱；45、第一螺杆；46、第二螺杆；47、限位条；121、限位杆；431、凸块；421、凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种对金属材料热处理退火机，包括台座1、感应线圈21、安装块12、夹持件4、温控轴流风机5和退火机本体2；感应线圈21固定安装于退火机本体2的右部，退火机本体2可以对感应线圈21进行加热，从而使得感应线圈21可以对金属材料进行热处理；安装块12固定安装于台座1的右部，伺服电机3的侧壁固定有安装座，使用者可以通过安装座将伺服电机3固定安装于安装块12的侧壁，伺服电机3的输出端固定连接有螺纹杆31；夹持件4与台座1的表面滑动连接，同时，夹持件4与螺纹杆31螺纹连接，安装块12的左部固定安装有一组限位杆121，夹持件4与限位杆121滑动连接，夹持件4可以对金属材料进行夹持，使用者可以通过控制伺服电机3带动螺纹杆31发生转动，使得夹持件4靠近或远离感应线圈21；温控轴流风机5固定安装于台座1的后部，使用者可以控制温控轴流风机5对金属材料表面吹送冷风或热风，从而加速或延缓金属材料的冷却速度。

具体的，夹持件4的顶部固定安装有连接块41，连接块41的顶部螺纹连接有第一螺杆45，连接块41的上方设置有压板43，第一螺杆45与压板43滑动连接，压板43的底部固定安装有若干组凸块431，使用者可以通过转动第一螺杆45使得压板43对承压台42收紧或松开。

具体的，夹持件4的顶部滑动安装有承压台42，承压台42的顶部开设有与凸块431相对应的凹槽421，夹持件4的侧壁螺纹连接有一组第二螺杆46，第二螺杆46延伸至承压台42的侧壁，通过承压台42与压板43的配合使用，可以实现对金属材料的夹持，同时凸块431与凹槽421可以增大其与金属材料之间的摩擦力，从而提升对金属材料的夹持效果，使用者还可以通过调节第二螺杆46，实现对承压台42的垂直高度的调节。

具体的，承压台42的顶部固定安装有一组定位柱44，定位柱44与压板43滑动连接，定位柱44对压板43的运动起到限位引导作用。

具体的，夹持件4的底部固定安装有限位条47，限位条47的底部转动安装有若干组滑轮，台座1的顶部开设有与限位条47相匹配的轨道槽14，限位条47对夹持件4的运动起到限位作用，限位条47通过设置滑轮可以减小其与轨道槽14之间的摩擦力，从而便于夹持件4在台座1表面进行滑动。

具体的，螺纹杆31的左部转动连接有限位块13，限位块13固定安装于台座1的顶部并与限位杆121固定连接，限位块13对夹持件4的运动起到限位作用，可以防止夹持件4直接触碰到感应线圈21。

具体的，感应线圈21沿水平方向呈螺旋状设置，从而便于夹持件4将金属材料送至感应线圈21的中心位置，使得金属材料可以被充分加热。

具体的，温控轴流风机5的顶部设置有调控旋钮，且温控轴流风机5的出风口设置有风向板，使使用者可以根据需要对温控轴流风机5的风向进行调整。

具体的，该一种对金属材料热处理退火机的工作过程或工作原理为：当使用者需要对金属材料进行退火处理时，可以先将金属材料放置于承压台42与压板43之间，同时通过转动第一螺杆45使得压板43相承压台42方向收紧，从而完成对金属材料的夹持，随后开启伺服电机3，使其带动螺纹杆31进行转动，从而使得夹持件4连通金属材料逐渐向感应线圈21靠拢，直至感应线圈21环绕在金属材料所需要退火处理的部分，在此之后，使用者可以开启退火机本体2，使退火机本体2通过感应线圈21对金属材料进行加热，在使金属材料的温度以及加热时间均满足退火要求后，在通过伺服电机3带动螺纹杆31进行反转，使得夹持件4可以远离感应线圈21，并位移到温控轴流风机5的出风口的前部，随后，使用者可以根据需要，开启温控轴流风机5并调节温控轴流风机5的工作模式，使其加速或延缓金属材料的冷却速度

需要说明的是，退火机本体2、伺服电机3和温控轴流风机5均与外接电源电性连接，同时上述装置均为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。

Claims (8)

1.一种对金属材料热处理退火机，其特征在于，包括台座(1)和退火机本体(2)；

感应线圈(21)，所述感应线圈(21)固定安装于退火机本体(2)的右部；

安装块(12)，所述安装块(12)固定安装于台座(1)的右部，所述安装块(12)的侧壁固定安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端固定连接有螺纹杆(31)；

夹持件(4)，所述夹持件(4)与台座(1)的表面滑动连接，所述夹持件(4)与螺纹杆(31)螺纹连接，所述安装块(12)的左部固定安装有一组限位杆(121)，所述夹持件(4)与限位杆(121)滑动连接；

温控轴流风机(5)，所述温控轴流风机(5)固定安装于台座(1)的后部。

2.根据权利要求1所述的一种对金属材料热处理退火机，其特征在于，所述夹持件(4)的顶部固定安装有连接块(41)，所述连接块(41)的顶部螺纹连接有第一螺杆(45)，所述连接块(41)的上方设置有压板(43)，所述第一螺杆(45)与压板(43)滑动连接，所述压板(43)的底部固定安装有若干组凸块(431)。

3.根据权利要求2所述的一种对金属材料热处理退火机，其特征在于，所述夹持件(4)的顶部滑动安装有承压台(42)，所述承压台(42)的顶部开设有与凸块(431)相对应的凹槽(421)，所述夹持件(4)的侧壁螺纹连接有一组第二螺杆(46)，所述第二螺杆(46)延伸至承压台(42)的侧壁。

4.根据权利要求3所述的一种对金属材料热处理退火机，其特征在于，所述承压台(42)的顶部固定安装有一组定位柱(44)，所述定位柱(44)与压板(43)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种对金属材料热处理退火机，其特征在于，所述夹持件(4)的底部固定安装有限位条(47)，所述限位条(47)的底部转动安装有若干组滑轮，所述台座(1)的顶部开设有与限位条(47)相匹配的轨道槽(14)。

6.根据权利要求1所述的一种对金属材料热处理退火机，其特征在于，所述螺纹杆(31)的左部转动连接有限位块(13)，所述限位块(13)固定安装于台座(1)的顶部并与限位杆(121)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种对金属材料热处理退火机，其特征在于，所述感应线圈(21)沿水平方向呈螺旋状设置。

8.根据权利要求1所述的一种对金属材料热处理退火机，其特征在于，所述温控轴流风机(5)的顶部设置有调控旋钮，且所述温控轴流风机(5)的出风口设置有风向板。

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