CN218560571U - 一种输送结构及纬编针织复合面料生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及复合面料生产领域，具体公开了一种输送结构及纬编针织复合面料生产装置，包括：装置本体，装置本体的一侧外壁设有对称的输送槽，装置本体的侧壁设有固定架，固定架的内壁设有调节杆，调节杆的外壁设有弹簧一，调节杆的一端侧壁安装有平铺板；实际使用时：将纬编针织复合面料的一端通过夹板进行固定，转动调节螺母使平铺板的一端侧壁和面料的表面轻微接触，之后启动电机控制主动齿轮转动，以此带动两侧螺纹杆发生转动，夹板中的面料进行输送，同时平铺板的侧壁对移动的面料表面进行捋顺，避免了面料发生褶皱从而影响后续生产加工。

Description

一种输送结构及纬编针织复合面料生产装置

技术领域

本实用新型涉及复合面料生产架领域，具体为一种输送结构及纬编针织复合面料生产装置。

背景技术

纬编针织面料是以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等,在各种纬编机上编织而成的织物。

现有技术中，在对纬编针织复合面料进行加工室，一般通过输送机构对齐进行运输，方便后续加工。

但是，现有技术中面料进行输送时直接将其放到输送带上，没有对其进行固定，使得输送过程面料容易发生褶皱，从而影响后续面料的生产加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种输送结构及纬编针织复合面料生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种对齐组件，所述输送结构包括：

装置本体，所述装置本体的一侧外壁设有对称的输送槽，所述装置本体的侧壁设有固定架，所述固定架的内壁设有调节杆，所述调节杆的外壁设有弹簧一，所述调节杆的一端侧壁安装有平铺板；

滑块，所述滑块的外壁和输送槽的内壁滑动连接，所述滑块的一侧外壁设有固定扣，所述固定扣的一侧外壁设有夹板，所述夹板的一侧外壁固定连接有弹簧二，所述滑块的内壁设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端侧壁固定连接从动齿轮；及

安装架，所述安装架的外壁和装置本体的一侧外壁固定连接，所述安装架的内壁安装有电机，所述安装架的一侧外壁设有主动齿轮，所述主动齿轮的外壁啮合连接有驱动齿带，所数驱动齿带和从动齿轮啮合连接。

优选的，所述固定架的外壁和装置本体的两侧外壁固定连接，所述调节杆的外壁和固定架的内壁滑动连接。

优选的，所述调节杆的外壁设有螺纹，所述调节杆的外壁设有调节螺母，所述调节螺母和调节杆螺纹连接。

优选的，所述夹板的内壁通过转轴和固定扣转动连接。

优选的，所述螺纹杆的两端外壁和装置本体的内壁转动连接。

优选的，所述主动齿轮的一端通过转轴和安装架的内壁转动连接，所述电机的输出端和主动齿轮的一端侧壁固定连接。

一种纬编针织复合面料生产装置，包括上述的输送结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

将纬编针织复合面料的一端通过夹板进行固定，转动调节螺母使平铺板的一端侧壁和面料的表面轻微接触，之后启动电机控制主动齿轮转动，以此带动两侧螺纹杆发生转动，夹板中的面料进行输送，同时平铺板的侧壁对移动的面料表面进行捋顺，避免了面料发生褶皱从而影响后续生产加工。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构剖视图；

图3为本实用新型图1中A区域结构放大图；

图4为本实用新型图2中B区域结构放大图。

图中：装置本体1、输送槽2、固定架3、调节杆4、弹簧一5、平铺板6、调节螺母7、滑块8、固定扣9、夹板10、弹簧二11、螺纹杆12、从动齿轮13、安装架14、电机15、主动齿轮16、驱动齿带17。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种技术方案：一种输送结构，输送结构包括：装置本体1，装置本体1的一侧外壁设有对称的输送槽2，装置本体1的侧壁设有固定架3，固定架3的内壁设有调节杆4，调节杆4的外壁设有弹簧一5，调节杆4的一端侧壁安装有平铺板6；滑块8，滑块8的外壁和输送槽2的内壁滑动连接，滑块8的一侧外壁设有固定扣9，固定扣9的一侧外壁设有夹板10，夹板10的一侧外壁固定连接有弹簧二11，滑块8的内壁设有螺纹杆12，螺纹杆12的一端侧壁固定连接从动齿轮13；及安装架14，安装架14的外壁和装置本体1的一侧外壁固定连接，安装架14的内壁安装有电机15，安装架14的一侧外壁设有主动齿轮16，主动齿轮16的外壁啮合连接有驱动齿带17，数驱动齿带17和从动齿轮13啮合连接；一种纬编针织复合面料生产装置，包括上的输送结构；

将面料前端的两侧通过夹板10进行固定，后通过电机15驱动滑块8移动，以此对面料进行传送。

实施例二：

请参阅图2-图4，为本实施例结构附图，在实施例一的基础上，为了便捷的对面料进行输送，夹板10的内壁通过转轴和固定扣9转动连接，螺纹杆12的两端外壁和装置本体1的内壁转动连接，主动齿轮16的一端通过转轴和安装架14的内壁转动连接，电机15的输出端和主动齿轮16的一端侧壁固定连接；

通过夹板10对输送的面料进行固定，电机15驱动主动齿轮16，通过驱动齿带17带动从动齿轮13发生转动，从而控制夹板10上的面料进行输送，提高了输送的便捷性。

实施例三：

请参阅图1、图2，为本实施例结构附图，在实施例二的基础上，为了防止输送的面料发生褶皱，调节杆4的外壁设有螺纹，调节杆4的外壁设有调节螺母7，调节螺母7和调节杆4螺纹连接，调节杆4的外壁设有螺纹，调节杆4的外壁设有调节螺母7，调节螺母7和调节杆4螺纹连接；

当面料的两端固定后，旋钮调节螺母7使平铺板6的一端侧壁和面料接触，后控制电机15进行传送，对传送的面料表面进行捋顺，防止褶皱。

实际使用时，将纬编针织复合面料的一端通过夹板10进行固定，转动调节螺母7使平铺板6的一端侧壁和面料的表面轻微接触，之后启动电机15控制主动齿轮16转动，以此带动两侧螺纹杆12发生转动，夹板10中的面料进行输送，同时平铺板6的侧壁对移动的面料表面进行捋顺，避免了面料发生褶皱从而影响后续生产加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种输送结构，其特征在于：所述输送结构包括：

装置本体(1)，所述装置本体(1)的一侧外壁设有对称的输送槽(2)，所述装置本体(1)的侧壁设有固定架(3)，所述固定架(3)的内壁设有调节杆(4)，所述调节杆(4)的外壁设有弹簧一(5)，所述调节杆(4)的一端侧壁安装有平铺板(6)；

滑块(8)，所述滑块(8)的外壁和输送槽(2)的内壁滑动连接，所述滑块(8)的一侧外壁设有固定扣(9)，所述固定扣(9)的一侧外壁设有夹板(10)，所述夹板(10)的一侧外壁固定连接有弹簧二(11)，所述滑块(8)的内壁设有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的一端侧壁固定连接从动齿轮(13)；及

安装架(14)，所述安装架(14)的外壁和装置本体(1)的一侧外壁固定连接，所述安装架(14)的内壁安装有电机(15)，所述安装架(14)的一侧外壁设有主动齿轮(16)，所述主动齿轮(16)的外壁啮合连接有驱动齿带(17)，所数驱动齿带(17)和从动齿轮(13)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种输送结构，其特征在于：所述固定架(3)的外壁和装置本体(1)的两侧外壁固定连接，所述调节杆(4)的外壁和固定架(3)的内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种输送结构，其特征在于：所述调节杆(4)的外壁设有螺纹，所述调节杆(4)的外壁设有调节螺母(7)，所述调节螺母(7)和调节杆(4)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种输送结构，其特征在于：所述夹板(10)的内壁通过转轴和固定扣(9)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种输送结构，其特征在于：所述螺纹杆(12)的两端外壁和装置本体(1)的内壁转动连接。

6.根据权利要求3所述的一种输送结构，其特征在于：所述主动齿轮(16)的一端通过转轴和安装架(14)的内壁转动连接，所述电机(15)的输出端和主动齿轮(16)的一端侧壁固定连接。

7.一种纬编针织复合面料生产装置，其特征在于：包括上述权利要求1-6任意一项所述的输送结构。

Images