CN218559881U - 一种夹套式换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种夹套式换热器,属于换热设备技术领域,包括箱体,所述箱体的上端设置有进料口,所述箱体的底端设置有出料口,所述出料口的下端设置有密封组件,所述密封组件包括密封盖板、密封圈和限位杆,其中,所述出料口的下端设置有密封盖板,所述密封盖板的内部对应出料口设置有密封圈,所述密封盖板的上端对应出料口对称设置有限位杆;本实用新型通过设置密封组件,实现了对进料口和出料口的便捷密封,从而提高了进料口和出料口密封的效率,同时该结构操作简便,只需要将密封盖板套在进料口和出料口上即可,方便操作人员使用,从而提高了使用的便利性,节省了工作时间,实现了对箱体顶部的换热。
Description
技术领域
本实用新型属于换热设备技术领域,具体涉及一种夹套式换热器。
背景技术
换热器,是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位,其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用广泛。
中国专利申请号为201922250749.2公开的一种夹套式换热器中,其密封盖拆卸不便,不方便操作人员使用,同时其箱体顶部缺少换热结构,换热效率较低。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种夹套式换热器,具有密封盖拆装便利和换热效率高的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种夹套式换热器,包括箱体,所述箱体的上端设置有进料口,所述箱体的底端设置有出料口,所述出料口的下端设置有密封组件,所述密封组件包括密封盖板、密封圈和限位杆,其中,所述出料口的下端设置有密封盖板,所述密封盖板的内部对应出料口设置有密封圈,所述密封盖板的上端对应出料口对称设置有限位杆。
优选的,所述密封盖板的上端对应限位杆设置有固定座,所述密封盖板的一侧对应限位杆设置有固定螺杆,所述固定螺杆的表面设置有蝶形螺母。
优选的,所述蝶形螺母的表面靠近限位杆的一侧设置有抵接块,所述限位杆的表面设置有压缩弹簧。
优选的,所述箱体的上端设置有驱动电机,所述箱体的上端对应驱动电机设置有辅助换热组件,所述辅助换热组件包括介质入口、夹套层和介质出口,其中,所述箱体的上端设置有夹套层,所述夹套层的内部设置有介质入口,所述介质入口的一侧设置有介质出口。
优选的,所述夹套层的下端对应箱体对称设置有安装块,所述安装块的内部设置有转动螺杆。
优选的,所述转动螺杆的下端设置有抵接杆,所述夹套层对应驱动电机设置有放置槽,所述抵接杆的表面设置有支撑弹簧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置密封组件,实现了对进料口和出料口的便捷密封,从而提高了进料口和出料口密封的效率,同时该结构操作简便,只需要将密封盖板套在进料口和出料口上即可,方便操作人员使用,从而提高了使用的便利性,节省了工作时间。
2、本实用新型通过设置辅助换热组件,实现了对箱体顶部的换热,当箱体内部的石油容量较多时,通过该结构可以使顶部的石油换热,从而提高整体的换热效率,当箱体的内部石油较少时,可以将该装置拆卸,减少介质的使用。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型辅助换热组件的结构示意图;
图4为本实用新型密封组件的结构示意图。
图中:1、箱体;2、辅助换热组件;21、安装块;22、转动螺杆;23、介质入口;24、夹套层;25、介质出口;3、密封组件;31、固定螺杆;32、蝶形螺母;33、密封盖板;34、密封圈;35、固定座;36、限位杆;4、驱动电机;5、进料口;6、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种夹套式换热器,包括箱体1,箱体1的上端设置有进料口5,箱体1的底端设置有出料口6,出料口6的下端设置有密封组件3,密封组件3包括密封盖板33、密封圈34和限位杆36,其中,出料口6的下端设置有密封盖板33,密封盖板33的内部对应出料口6设置有密封圈34,密封盖板33的上端对应出料口6对称设置有限位杆36。
具体的,密封盖板33的上端对应限位杆36设置有固定座35,密封盖板33的一侧对应限位杆36设置有固定螺杆31,固定螺杆31的表面设置有蝶形螺母32。
通过采用上述技术方案,转动蝶形螺母32,使抵接块抵接在限位杆36上,从而提高了固定密封盖板33的牢固性。
具体的,蝶形螺母32的表面靠近限位杆36的一侧设置有抵接块,限位杆36的表面设置有压缩弹簧。
通过采用上述技术方案,压缩弹簧使限位杆36移动,从而提高了限位杆36移动的便利性。
本实施例使用时,将密封盖板33套接在出料口6上,当限位杆36与出料口6接触后,限位杆36移动,压缩弹簧压缩,继续移动密封盖板33,压缩弹簧使限位杆36移动,从而使密封盖板33固定,通过该结构提高了固定密封盖板33的便利性,同时转动蝶形螺母32,使抵接块抵接在限位杆36上,从而提高了固定密封盖板33的牢固性。
实施例2
本实施例与实施例1不同之处在于:具体的,箱体1的上端设置有驱动电机4,箱体1的上端对应驱动电机4设置有辅助换热组件2,辅助换热组件2包括介质入口23、夹套层24和介质出口25,其中,箱体1的上端设置有夹套层24,夹套层24的内部设置有介质入口23,介质入口23的一侧设置有介质出口25。
通过采用上述技术方案,当箱体1内部的石油较多时,将夹套层24放置在箱体1的上端,然后转动转动螺杆22,使转动螺杆22进入箱体1内部,然后释放抵接杆,支撑弹簧使抵接杆紧贴转动螺杆22的表面,从而使夹套层24固定,通过该结构提高了装置的换热效率。
具体的,夹套层24的下端对应箱体1对称设置有安装块21,安装块21的内部设置有转动螺杆22。
通过采用上述技术方案,转动转动螺杆22,使转动螺杆22转入箱体1中,从而提高了固定夹套层24的稳定性。
具体的,转动螺杆22的下端设置有抵接杆,夹套层24对应驱动电机4设置有放置槽,抵接杆的表面设置有支撑弹簧。
通过采用上述技术方案,支撑弹簧使抵接杆移动,从而提高了抵接杆移动的便利性。
本实施例使用时,当箱体1内部的石油较多时,将夹套层24放置在箱体1的上端,然后转动转动螺杆22,使转动螺杆22进入箱体1内部,然后释放抵接杆,支撑弹簧使抵接杆紧贴转动螺杆22的表面,从而使夹套层24固定,通过该结构提高了装置的换热效率。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在使用时,将密封盖板33套接在出料口6上,当限位杆36与出料口6接触后,限位杆36移动,压缩弹簧压缩,继续移动密封盖板33,压缩弹簧使限位杆36移动,从而使密封盖板33固定,通过该结构提高了固定密封盖板33的便利性,同时转动蝶形螺母32,使抵接块抵接在限位杆36上,从而提高了固定密封盖板33的牢固性;当箱体1内部的石油较多时,将夹套层24放置在箱体1的上端,然后转动转动螺杆22,使转动螺杆22进入箱体1内部,然后释放抵接杆,支撑弹簧使抵接杆紧贴转动螺杆22的表面,从而使夹套层24固定,通过该结构提高了装置的换热效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种夹套式换热器,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的上端设置有进料口(5),所述箱体(1)的底端设置有出料口(6),所述出料口(6)的下端设置有密封组件(3),所述密封组件(3)包括密封盖板(33)、密封圈(34)和限位杆(36),其中,所述出料口(6)的下端设置有密封盖板(33),所述密封盖板(33)的内部对应出料口(6)设置有密封圈(34),所述密封盖板(33)的上端对应出料口(6)对称设置有限位杆(36)。
2.根据权利要求1所述的一种夹套式换热器,其特征在于:所述密封盖板(33)的上端对应限位杆(36)设置有固定座(35),所述密封盖板(33)的一侧对应限位杆(36)设置有固定螺杆(31),所述固定螺杆(31)的表面设置有蝶形螺母(32)。
3.根据权利要求2所述的一种夹套式换热器,其特征在于:所述蝶形螺母(32)的表面靠近限位杆(36)的一侧设置有抵接块,所述限位杆(36)的表面设置有压缩弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种夹套式换热器,其特征在于:所述箱体(1)的上端设置有驱动电机(4),所述箱体(1)的上端对应驱动电机(4)设置有辅助换热组件(2),所述辅助换热组件(2)包括介质入口(23)、夹套层(24)和介质出口(25),其中,所述箱体(1)的上端设置有夹套层(24),所述夹套层(24)的内部设置有介质入口(23),所述介质入口(23)的一侧设置有介质出口(25)。
5.根据权利要求4所述的一种夹套式换热器,其特征在于:所述夹套层(24)的下端对应箱体(1)对称设置有安装块(21),所述安装块(21)的内部设置有转动螺杆(22)。
6.根据权利要求5所述的一种夹套式换热器,其特征在于:所述转动螺杆(22)的下端设置有抵接杆,所述夹套层(24)对应驱动电机(4)设置有放置槽,所述抵接杆的表面设置有支撑弹簧。
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- 2022-05-24 CN CN202221260723.1U patent/CN218559881U/zh active Active
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