CN218559702U - 一种带有标志牌的高碳铬铁原料堆放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有标志牌的高碳铬铁原料堆放装置，包括电动夹爪、搬运台、移动机构和多个高碳铬铁原料堆放组件，高碳铬铁原料堆放组件设置为多个，单个高碳铬铁原料堆放组件包括堆放减震座，堆放减震座内竖向滑动安装有堆放箱，堆放箱内通过多个隔板分隔成多个堆放腔，堆放箱的侧壁上开设有标识口，标识口内转动连接有多个直角型翻转板，且直角型翻转板上带有标志牌。该带有标志牌的高碳铬铁原料堆放装置在高碳铬铁原料需要堆放储存时，高碳铬铁原料的盛放袋通过夹取存放进堆放箱内空的堆放腔内，直角型翻转板会被高碳铬铁原料的盛放袋下压带动标志牌翻转，标志牌即可立起进行存料提示，在堆放时堆放收集状态直观可控，较为便利。

Description

一种带有标志牌的高碳铬铁原料堆放装置

技术领域

本实用新型涉及工业储存技术领域，具体涉及一种带有标志牌的高碳铬铁原料堆放装置。

背景技术

高碳铬铁是不锈钢生产的重要原料，高碳铬铁原料在矿场内被开采出来后，一般是通过运输车等运输工具运输到加工工厂内，等待进行进一步加工，在这一步骤中，因高碳铬铁加工数量基本较大，并不能在运输到加工工厂内后立即就进行加工，一般都是先堆砌在空闲位置，需要加工时，再搬运高碳铬铁原料依次进行加工熔炼，由于高碳铬铁的开采原料呈不规则块状，在堆砌时容易四处滚落且不便于集中收集，后续加工时较为不便，因此，针对这一问题，本申请设计了一种带有标志牌的高碳铬铁原料堆放装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有标志牌的高碳铬铁原料堆放装置，以解决背景技术中提出的现有技术在对高碳铬铁的开采原料进行堆放时较简单粗暴，后续加工时较为不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有标志牌的高碳铬铁原料堆放装置，包括电动夹爪，还包括搬运台，所述搬运台上设置有移动机构，所述电动夹爪安装在移动机构上；

高碳铬铁原料堆放组件，所述高碳铬铁原料堆放组件设置为多个，单个所述高碳铬铁原料堆放组件包括堆放减震座，堆放减震座内竖向滑动安装有堆放箱，堆放减震座内设有多个用于对堆放箱进行减震的减震机构，且堆放箱的顶端铰接有挡盖，堆放箱内通过多个隔板分隔成多个堆放腔，堆放箱的侧壁上开设有标识口，所述标识口内固定连接有转轴，所述转轴上转动连接有多个直角型翻转板，且所述直角型翻转板上带有标志牌。

为了夹取高碳铬铁原料后进行移动，进一步的，所述移动机构包括电机一，所述电机一设置有两个，两个电机一安装在搬运台的右端，搬运台上安装有两个移动槽，电机一的输出端穿过搬运台固定连接有滚珠丝杠一，所述滚珠丝杠一转动安装在移动槽内且滚珠丝杠一上螺纹连接有丝杠螺母一，所述丝杠螺母一上固定连接有移动柱，两个移动柱的顶端固定连接有移动台，所述移动台上开设有横向调节口，所述横向调节口内转动安装有滚珠丝杠二，且滚珠丝杠二上螺纹连接有丝杠螺母二，移动台上安装有电机二且电机二的输出端与滚珠丝杠二固定连接，丝杠螺母二上固定连接有安装台，所述电动夹爪安装在安装台上。

为了在堆放高碳铬铁原料时对堆放箱内进行减震，再进一步的，所述减震机构包括第一转座，所述第一转座固定连接在堆放箱的底端，第一转座内转动连接有推杆，所述堆放减震座的内底壁上开设有多个滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块上固定连接有第二转座，推杆的另一端转动连接在第二转座内，滑块与滑槽之间安装有减震器。

为了增加堆放减震座的稳定性，作为本方案进一步的方案，所述堆放减震座的底端固定连接有多个支腿，所述支腿的底端固定连接有防滑垫块。

为了挡盖方便启闭，作为本方案再进一步的方案，所述挡盖上固定连接有操作把手。

为了提高操作把手的防滑性，在前述方案的基础上，所述操作把手上设置有防滑纹。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种带有标志牌的高碳铬铁原料堆放装置，具备以下有益效果：

本实用新型中通过电动夹爪、搬运台和移动机构的配合，便于将盛装高碳铬铁原料的盛放袋夹取后进行移动和抓取，通过堆放减震座、堆放箱和减震机构的配合，便于在堆放高碳铬铁原料时对堆放箱内进行减震，通过挡盖、隔板、直角型翻转板和标志牌的配合，当高碳铬铁原料需要堆放储存时，高碳铬铁原料的盛放袋通过夹取存放进堆放箱内空的堆放腔内，直角型翻转板会被高碳铬铁原料的盛放袋下压带动标志牌翻转，标志牌即可立起进行存料提示，在堆放时堆放收集状态直观可控，较为便利。

附图说明

图1为本申请一较佳实施例中整体的立体结构示意图；

图2为本申请一较佳实施例中高碳铬铁原料堆放组件分解的立体结构示意图；

图3为本申请一较佳实施例中移动机构、电动夹爪和搬运台配合的立体结构示意图；

图4为本申请一较佳实施例中减震机构的立体结构示意图。

图中：1、电动夹爪；2、搬运台；3、移动机构；4、堆放减震座；5、堆放箱；6、减震机构；7、挡盖；8、隔板；9、直角型翻转板；10、标志牌；11、支腿；12、防滑垫块；13、操作把手；

301、电机一；302、滚珠丝杠一；303、丝杠螺母一；304、移动柱；305、移动台；306、滚珠丝杠二；307、丝杠螺母二；308、电机二；309、安装台；

601、第一转座；602、推杆；603、滑块；604、第二转座；605、减震器。

具体实施方

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1，一种带有标志牌的高碳铬铁原料堆放装置，包括电动夹爪1，还包括搬运台2，搬运台2上设置有移动机构3，电动夹爪1安装在移动机构3上；

请参阅图2，高碳铬铁原料堆放组件，高碳铬铁原料堆放组件设置为多个(图2的数量仅为示意)，单个高碳铬铁原料堆放组件包括堆放减震座4，堆放减震座4内竖向滑动安装有堆放箱5，堆放减震座4内设有多个用于对堆放箱5进行减震的减震机构6，且堆放箱5的顶端铰接有挡盖7，堆放箱5内通过多个隔板8分隔成多个堆放腔，堆放箱5的侧壁上开设有标识口，标识口内固定连接有转轴，转轴上转动连接有多个直角型翻转板9，且直角型翻转板9上带有标志牌10。

请参阅图3，移动机构3包括电机一301，电机一301设置有两个，两个电机一301安装在搬运台2的右端，搬运台2上安装有两个移动槽，电机一301的输出端穿过搬运台2固定连接有滚珠丝杠一302，滚珠丝杠一302转动安装在移动槽内且滚珠丝杠一302上螺纹连接有丝杠螺母一303，丝杠螺母一303上固定连接有移动柱304，两个移动柱304的顶端固定连接有移动台305，所述移动台305上开设有横向调节口，所述横向调节口内转动安装有滚珠丝杠二306，且滚珠丝杠二306上螺纹连接有丝杠螺母二307，移动台305上安装有电机二308且电机二308的输出端与滚珠丝杠二306固定连接，丝杠螺母二307上固定连接有安装台309，所述电动夹爪1安装在安装台309上。

请参阅图4，减震机构6包括第一转座601，第一转座601固定连接在堆放箱5的底端，第一转座601内转动连接有推杆602，堆放减震座4的内底壁上开设有多个滑槽，滑槽内滑动连接有滑块603，滑块603上固定连接有第二转座604，推杆602的另一端转动连接在第二转座604内，滑块603与滑槽之间安装有减震器605，便于高碳铬铁在放入堆放箱5内时，对堆放箱5进行减震。

还需进一步说明的是，堆放减震座4的底端固定连接有多个支腿11，支腿11的底端固定连接有防滑垫块12，便于稳定支撑堆放减震座4，挡盖7上固定连接有操作把手13，操作把手13上设置有防滑纹，便于操作挡盖7进行转动打开。

该实施例中的电动夹爪1、电机一301与电机二308均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且电动夹爪1、电机一301与电机二308均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可，同时，电机一301与电机二308在使用前均需连接好正反转电路，以便于用于进行正反转操作。

该带有标志牌的高碳铬铁原料堆放装置在使用时，高碳铬铁原料在开采出来后，使用运输工具运输到搬运台2内并开启挡盖7(其中需要预先将高碳铬铁原料盛放在适宜的盛放袋内)，使用电动夹爪1将盛放袋抓起，启动电机一301，电机一301带动滚珠丝杠一302转动，滚珠丝杠一302带动丝杠螺母一303向堆放箱5的方向移动，丝杠螺母一303带动移动柱304以及移动台305向堆放箱5的方向移动，移动台305带动电动夹爪1和承装有高碳铬铁原料的盛放袋向堆放箱5的方向移动直至到堆放箱5上方，电机二308启动滚珠丝杠二306转动，丝杠螺母二307在滚珠丝杠二306的带动下带动安装台309以及安装台上的电动夹爪1横向移动，直至移动至空的堆放腔的上方(空的堆放腔的标志牌10朝向地面)，此时电动夹爪1松开，盛放袋落入堆放箱5内空的堆放腔中，盛放袋在掉落时会向下压与该堆放腔相对的直角型翻转板9，该直角型翻转板9的另一端立起带动标志牌10翻转立起，显示该堆放腔内部为有料状态，同时，随着堆放箱5内盛放袋的落下，堆放箱5在堆放减震座4竖向升降滑动，堆放箱5向下推动第一转座601，第一转座601推动推杆602，推杆602推动第二转座604，第二转座604推动滑块603，滑块603在滑槽内滑动并压缩减震器605，减震器605受力压缩同时吸收动力，达到减震缓冲的目的，当需要取出高碳铬铁原料时，将盛有高碳铬铁原料的盛放袋取出，由于直角型翻转板9安装有标志牌10的一侧较重，没有受力的情况下会失去限制，标志牌10带动直角型翻转板9翻转回初始状态，该堆放腔即可简单直观的被看到是空的状态，整个堆放收集状态直观可控，较为便利。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带有标志牌的高碳铬铁原料堆放装置，包括电动夹爪(1)，其特征在于，还包括：

搬运台(2)，所述搬运台(2)上设置有移动机构(3)，所述电动夹爪(1)安装在移动机构(3)上；

高碳铬铁原料堆放组件，所述高碳铬铁原料堆放组件设置为多个，单个所述高碳铬铁原料堆放组件包括堆放减震座(4)，堆放减震座(4)内竖向滑动安装有堆放箱(5)，堆放减震座(4)内设有多个用于对堆放箱(5)进行减震的减震机构(6)，且堆放箱(5)的顶端铰接有挡盖(7)，堆放箱(5)内通过多个隔板(8)分隔成多个堆放腔，堆放箱(5)的侧壁上开设有标识口，所述标识口内固定连接有转轴，所述转轴上转动连接有多个直角型翻转板(9)，且所述直角型翻转板(9)上带有标志牌(10)。

2.根据权利要求1所述的一种带有标志牌的高碳铬铁原料堆放装置，其特征在于，所述移动机构(3)包括电机一(301)，所述电机一(301)设置有两个，两个电机一(301)安装在搬运台(2)的右端，搬运台(2)上安装有两个移动槽，电机一(301)的输出端穿过搬运台(2)固定连接有滚珠丝杠一(302)，所述滚珠丝杠一(302)转动安装在移动槽内且滚珠丝杠一(302)上螺纹连接有丝杠螺母一(303)，所述丝杠螺母一(303)上固定连接有移动柱(304)，两个移动柱(304)的顶端固定连接有移动台(305)，所述移动台(305)上开设有横向调节口，所述横向调节口内转动安装有滚珠丝杠二(306)，且滚珠丝杠二(306)上螺纹连接有丝杠螺母二(307)，移动台(305)上安装有电机二(308)且电机二(308)的输出端与滚珠丝杠二(306)固定连接，丝杠螺母二(307)上固定连接有安装台(309)，所述电动夹爪(1)安装在安装台(309)上。

3.根据权利要求2所述的一种带有标志牌的高碳铬铁原料堆放装置，其特征在于，所述减震机构(6)包括第一转座(601)，所述第一转座(601)固定连接在堆放箱(5)的底端，第一转座(601)内转动连接有推杆(602)，所述堆放减震座(4)的内底壁上开设有多个滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块(603)，所述滑块(603)上固定连接有第二转座(604)，推杆(602)的另一端转动连接在第二转座(604)内，滑块(603)与滑槽之间安装有减震器(605)。

4.根据权利要求3所述的一种带有标志牌的高碳铬铁原料堆放装置，其特征在于，所述堆放减震座(4)的底端固定连接有多个支腿(11)，所述支腿(11)的底端固定连接有防滑垫块(12)。

5.根据权利要求4所述的一种带有标志牌的高碳铬铁原料堆放装置，其特征在于，所述挡盖(7)上固定连接有操作把手(13)。

6.根据权利要求5所述的一种带有标志牌的高碳铬铁原料堆放装置，其特征在于，所述操作把手(13)上设置有防滑纹。

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