CN218558318U - 一种锡膏印刷机加锡膏装置 - Google Patents

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郭新忠
白莲芳
张卫强
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Abstract

本实用新型涉及印刷机辅助装置技术领域,尤其涉及一种锡膏印刷机加锡膏装置,包括印刷机连接架、转印板、转动底座、转动驱动电机、转动轴、转动座、锡膏板和转移网。本实用新型通过印刷机连接架将本加锡膏装置的功能部件设置在锡膏印刷机本体上。利用转动驱动电机带动转动轴在转动底座上转动,进而带动转动座在转动底座上转动,从而带动设置有转移网的锡膏板在转动底座上转动。设置有转移网的锡膏板相对于转印板角度发生改变,当锡膏板位于转印板的正上方,且与转印板平行设置时,利用锡膏印刷机的转印组件,将锡膏板上转移网上的印刷用锡膏转移到转印板上,然后锡膏通过转印板到达待印刷的物料上,完成锡膏印刷的锡膏添加和锡膏印刷。

Description

一种锡膏印刷机加锡膏装置
技术领域
本实用新型涉及印刷机辅助装置技术领域,尤其涉及一种锡膏印刷机加锡膏装置。
背景技术
锡膏印刷机一般由装版、加锡膏、压印和输电路板机构组成。它的工作原理是:先将要印刷的电路板固定在印刷定位台上,然后由印刷机的左右刮刀把锡膏或红胶通过钢网漏印于对应焊盘,对漏印均匀的PCB,通过传输台输入至贴片机进行自动贴片。在印刷过程中,加锡膏装置的稳定性以及漏印锡膏的均匀性与印刷成品的质量有直接联系。
公开号为CN214419901U的实用新型公开了一种锡膏印刷机加锡膏装置,包括:机架;横向移动装置,横向移动装置置于机架上,沿机架的横向布置,并与机架连接;安装板,安装板竖直置于横向移动装置上,横向移动装置带动安装板沿机架进行横向移动;驱动装置,驱动装置置于安装板上,并与安装板连接;加锡膏装置,加锡膏装置置于安装板上,并与安装板连接;加锡膏装置还与驱动装置的输出端连接,驱动装置驱动加锡膏装置对锡膏印刷机添加锡膏。相对现有技术,该装置实现对锡膏印刷机进行均匀定量添加锡膏至锡膏印刷机的钢网上;能有效提升添加锡膏的效率。
但是上述技术方案存在以下缺陷:上述加锡膏装置的灵活性较低,加锡膏工作过程中的工作角度固定,不便于工作人员针对不同的印刷物料灵活调节锡膏的添加角度,并且不便于对锡膏进行物料补充,补充过程中难以持续进行印刷工作。
实用新型内容
本实用新型针对背景技术中存在的技术问题,提出一种锡膏印刷机加锡膏装置。
本实用新型的技术方案:一种锡膏印刷机加锡膏装置,包括印刷机连接架、转印板、转动底座、转动驱动电机、转动轴、转动座、锡膏板和转移网。
转印板通过印刷机连接架设置在锡膏印刷机本体上。转动底座设置在转印板上。由转动驱动电机驱动的转动轴转动设置在转动底座上。转动座设置在转动轴上。锡膏板设置在转动座上。转移网设置在锡膏板上,转移网位于待印刷的物料上方,转移网上设置有印刷用锡膏。
优选的,还包括转印板安装架和转印板固定件;转印板安装架设置在印刷机连接架上;转印板通过转印板固定件设置在转印板安装架上。
优选的,还包括锡膏板安装架和锡膏板固定件;锡膏板安装架设置在转动轴上;锡膏板通过锡膏板固定件设置在锡膏板安装架上。
优选的,印刷机连接架设置在锡膏印刷机本体上;锡膏印刷机本体包括转印组件和承印组件;加锡膏装置位于转印组件和承印组件之间。
优选的,承印组件包括直线滑轨和承印板;直线滑轨设置在锡膏印刷机本体上;承印板滑动设置在直线滑轨上,承印板位于加锡膏装置的下方。
优选的,还包括加热管道和热电阻;承印板上设置有加热管道;热电阻设置在承印板的承印端,热电阻与加热管道连接。
优选的,转印组件包括Z轴直线滑轨、X轴直线滑轨、转印滑动座和转印刷;Z轴直线滑轨设置在锡膏印刷机本体上;X轴直线滑轨滑动设置在Z轴直线滑轨上;转印滑动座滑动设置在X轴直线滑轨上;转印刷设置在转印滑动座上,转印刷位于加锡膏装置的上方。
与现有技术相比,本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:通过印刷机连接架将本加锡膏装置的功能部件设置在锡膏印刷机本体上。利用转动驱动电机带动转动轴在转动底座上转动,进而带动转动座在转动底座上转动,从而带动设置有转移网的锡膏板在转动底座上转动。设置有转移网的锡膏板相对于转印板角度发生改变,当锡膏板位于转印板的正上方,且与转印板平行设置时,利用锡膏印刷机的转印组件,将锡膏板上转移网上的印刷用锡膏转移到转印板上,然后锡膏通过转印板到达待印刷的物料上,完成锡膏印刷的锡膏添加和锡膏印刷。同时当转移网上的锡膏不足时,调节转移网的角度至便于涂抹锡膏的位置,便于进行锡膏添加。本实用新型通过设置转动驱动电机,提高了加锡膏装置的灵活性,便于工作人员调节锡膏的添加角度,并且便于对锡膏进行物料补充,解决了现有的加锡膏装置固定设置灵活性较差,难以进行物料补充的问题。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图一。
图2为本实用新型一种实施例的结构示意图二。
图3为图1中A处的局部放大结构示意图。
附图标记:1、印刷机连接架;2、转印板安装架;3、转印板固定件;4、转印板;5、转动底座;6、转动驱动电机;7、转动轴;8、转动座;9、锡膏板安装架;10、锡膏板固定件;11、锡膏板;12、转移网;13、直线滑轨;14、承印板;15、加热管道;16、Z轴直线滑轨;17、X轴直线滑轨;18、转印滑动座;19、转印刷。
具体实施方式
实施例一
本实施例提出的一种锡膏印刷机加锡膏装置,包括印刷机连接架1、转印板4、转动底座5、转动驱动电机6、转动轴7、转动座8、锡膏板11和转移网12。
如图1-3所示,转印板4通过印刷机连接架1设置在锡膏印刷机本体上。转动底座5设置在转印板4上。由转动驱动电机6驱动的转动轴7转动设置在转动底座5上。转动座8设置在转动轴7上。锡膏板11设置在转动座8上。转移网12设置在锡膏板11上,转移网12位于待印刷的物料上方,转移网12上设置有印刷用锡膏。
在本实施例中,通过印刷机连接架1将本加锡膏装置的功能部件设置在锡膏印刷机本体上。利用转动驱动电机6带动转动轴7在转动底座5上转动,进而带动转动座8在转动底座5上转动,从而带动设置有转移网12的锡膏板11在转动底座5上转动。设置有转移网12的锡膏板11相对于转印板4角度发生改变,当锡膏板11位于转印板4的正上方,且与转印板4平行设置时,利用锡膏印刷机的转印组件,将锡膏板11上转移网12上的印刷用锡膏转移到转印板4上,然后锡膏通过转印板4到达待印刷的物料上,完成锡膏印刷的锡膏添加和锡膏印刷。同时当转移网12上的锡膏不足时,调节转移网12的角度至便于涂抹锡膏的位置,便于进行锡膏添加。本实用新型通过设置转动驱动电机6,提高了加锡膏装置的灵活性,便于工作人员调节锡膏的添加角度,并且便于对锡膏进行物料补充,解决了现有的加锡膏装置固定设置灵活性较差,难以进行物料补充的问题。
实施例二
本实施例提出的一种锡膏印刷机加锡膏装置,包括印刷机连接架1、转印板4、转动底座5、转动驱动电机6、转动轴7、转动座8、锡膏板11和转移网12。
如图1-3所示,转印板4通过印刷机连接架1设置在锡膏印刷机本体上。转动底座5设置在转印板4上。由转动驱动电机6驱动的转动轴7转动设置在转动底座5上。转动座8设置在转动轴7上。锡膏板11设置在转动座8上。转移网12设置在锡膏板11上,转移网12位于待印刷的物料上方,转移网12上设置有印刷用锡膏。
进一步的,还包括转印板安装架2和转印板固定件3;转印板安装架2设置在印刷机连接架1上;转印板4通过转印板固定件3设置在转印板安装架2上;设置转印板安装架2,便于设置不同尺寸的转印板4。
在本实施例中,通过印刷机连接架1将本加锡膏装置的功能部件设置在锡膏印刷机本体上。利用转动驱动电机6带动转动轴7在转动底座5上转动,进而带动转动座8在转动底座5上转动,从而带动设置有转移网12的锡膏板11在转动底座5上转动。设置有转移网12的锡膏板11相对于转印板4角度发生改变,当锡膏板11位于转印板4的正上方,且与转印板4平行设置时,利用锡膏印刷机的转印组件,将锡膏板11上转移网12上的印刷用锡膏转移到转印板4上,然后锡膏通过转印板4到达待印刷的物料上,完成锡膏印刷的锡膏添加和锡膏印刷。同时当转移网12上的锡膏不足时,调节转移网12的角度至便于涂抹锡膏的位置,便于进行锡膏添加。本实用新型通过设置转动驱动电机6,提高了加锡膏装置的灵活性,便于工作人员调节锡膏的添加角度,并且便于对锡膏进行物料补充,解决了现有的加锡膏装置固定设置灵活性较差,难以进行物料补充的问题。
实施例三
本实施例提出的一种锡膏印刷机加锡膏装置,包括印刷机连接架1、转印板4、转动底座5、转动驱动电机6、转动轴7、转动座8、锡膏板11和转移网12。
如图1-3所示,转印板4通过印刷机连接架1设置在锡膏印刷机本体上。转动底座5设置在转印板4上。由转动驱动电机6驱动的转动轴7转动设置在转动底座5上。转动座8设置在转动轴7上。锡膏板11设置在转动座8上。转移网12设置在锡膏板11上,转移网12位于待印刷的物料上方,转移网12上设置有印刷用锡膏。
进一步的,还包括锡膏板安装架9和锡膏板固定件10;锡膏板安装架9设置在转动轴7上;锡膏板11通过锡膏板固定件10设置在锡膏板安装架9上;设置锡膏板安装架9,便于安装不同尺寸的锡膏板11。
在本实施例中,通过印刷机连接架1将本加锡膏装置的功能部件设置在锡膏印刷机本体上。利用转动驱动电机6带动转动轴7在转动底座5上转动,进而带动转动座8在转动底座5上转动,从而带动设置有转移网12的锡膏板11在转动底座5上转动。设置有转移网12的锡膏板11相对于转印板4角度发生改变,当锡膏板11位于转印板4的正上方,且与转印板4平行设置时,利用锡膏印刷机的转印组件,将锡膏板11上转移网12上的印刷用锡膏转移到转印板4上,然后锡膏通过转印板4到达待印刷的物料上,完成锡膏印刷的锡膏添加和锡膏印刷。同时当转移网12上的锡膏不足时,调节转移网12的角度至便于涂抹锡膏的位置,便于进行锡膏添加。本实用新型通过设置转动驱动电机6,提高了加锡膏装置的灵活性,便于工作人员调节锡膏的添加角度,并且便于对锡膏进行物料补充,解决了现有的加锡膏装置固定设置灵活性较差,难以进行物料补充的问题。
实施例四
本实施例提出的一种锡膏印刷机加锡膏装置,包括印刷机连接架1、转印板4、转动底座5、转动驱动电机6、转动轴7、转动座8、锡膏板11和转移网12。
如图1-3所示,转印板4通过印刷机连接架1设置在锡膏印刷机本体上。转动底座5设置在转印板4上。由转动驱动电机6驱动的转动轴7转动设置在转动底座5上。转动座8设置在转动轴7上。锡膏板11设置在转动座8上。转移网12设置在锡膏板11上,转移网12位于待印刷的物料上方,转移网12上设置有印刷用锡膏。
进一步的,印刷机连接架1设置在锡膏印刷机本体上;锡膏印刷机本体包括转印组件和承印组件;加锡膏装置位于转印组件和承印组件之间。
进一步的,承印组件包括直线滑轨13和承印板14;直线滑轨13设置在锡膏印刷机本体上;承印板14滑动设置在直线滑轨13上,承印板14位于加锡膏装置的下方。
进一步的,还包括加热管道15和热电阻;承印板14上设置有加热管道15;热电阻设置在承印板14的承印端,热电阻与加热管道15连接。
进一步的,转印组件包括Z轴直线滑轨16、X轴直线滑轨17、转印滑动座18和转印刷19;Z轴直线滑轨16设置在锡膏印刷机本体上;X轴直线滑轨17滑动设置在Z轴直线滑轨16上;转印滑动座18滑动设置在X轴直线滑轨17上;转印刷19设置在转印滑动座18上,转印刷19位于加锡膏装置的上方。
在本实施例中,通过印刷机连接架1将本加锡膏装置的功能部件设置在锡膏印刷机本体上。利用转动驱动电机6带动转动轴7在转动底座5上转动,进而带动转动座8在转动底座5上转动,从而带动设置有转移网12的锡膏板11在转动底座5上转动。设置有转移网12的锡膏板11相对于转印板4角度发生改变,当锡膏板11位于转印板4的正上方,且与转印板4平行设置时,利用锡膏印刷机的转印组件,将锡膏板11上转移网12上的印刷用锡膏转移到转印板4上,然后锡膏通过转印板4到达待印刷的物料上,完成锡膏印刷的锡膏添加和锡膏印刷。同时当转移网12上的锡膏不足时,调节转移网12的角度至便于涂抹锡膏的位置,便于进行锡膏添加。本实用新型通过设置转动驱动电机6,提高了加锡膏装置的灵活性,便于工作人员调节锡膏的添加角度,并且便于对锡膏进行物料补充,解决了现有的加锡膏装置固定设置灵活性较差,难以进行物料补充的问题。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种锡膏印刷机加锡膏装置,其特征在于,包括印刷机连接架(1)、转印板(4)、转动底座(5)、转动驱动电机(6)、转动轴(7)、转动座(8)、锡膏板(11)和转移网(12);
转印板(4)通过印刷机连接架(1)设置在锡膏印刷机本体上;
转动底座(5)设置在转印板(4)上;
由转动驱动电机(6)驱动的转动轴(7)转动设置在转动底座(5)上;
转动座(8)设置在转动轴(7)上;
锡膏板(11)设置在转动座(8)上;
转移网(12)设置在锡膏板(11)上,转移网(12)位于待印刷的物料上方,转移网(12)上设置有印刷用锡膏。
2.根据权利要求1所述的一种锡膏印刷机加锡膏装置,其特征在于,还包括转印板安装架(2)和转印板固定件(3);转印板安装架(2)设置在印刷机连接架(1)上;转印板(4)通过转印板固定件(3)设置在转印板安装架(2)上。
3.根据权利要求1所述的一种锡膏印刷机加锡膏装置,其特征在于,还包括锡膏板安装架(9)和锡膏板固定件(10);锡膏板安装架(9)设置在转动轴(7)上;锡膏板(11)通过锡膏板固定件(10)设置在锡膏板安装架(9)上。
4.根据权利要求1所述的一种锡膏印刷机加锡膏装置,其特征在于,印刷机连接架(1)设置在锡膏印刷机本体上;锡膏印刷机本体包括转印组件和承印组件;加锡膏装置位于转印组件和承印组件之间。
5.根据权利要求4所述的一种锡膏印刷机加锡膏装置,其特征在于,承印组件包括直线滑轨(13)和承印板(14);直线滑轨(13)设置在锡膏印刷机本体上;承印板(14)滑动设置在直线滑轨(13)上,承印板(14)位于加锡膏装置的下方。
6.根据权利要求5所述的一种锡膏印刷机加锡膏装置,其特征在于,还包括加热管道(15)和热电阻;承印板(14)上设置有加热管道(15);热电阻设置在承印板(14)的承印端,热电阻与加热管道(15)连接。
7.根据权利要求4所述的一种锡膏印刷机加锡膏装置,其特征在于,转印组件包括Z轴直线滑轨(16)、X轴直线滑轨(17)、转印滑动座(18)和转印刷(19);Z轴直线滑轨(16)设置在锡膏印刷机本体上;X轴直线滑轨(17)滑动设置在Z轴直线滑轨(16)上;转印滑动座(18)滑动设置在X轴直线滑轨(17)上;转印刷(19)设置在转印滑动座(18)上,转印刷(19)位于加锡膏装置的上方。
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