CN218557394U - 一种新型木工带锯机下导向机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种新型木工带锯机下导向机构，包括下导体、纵向导向单元及横向导向单元；所述纵向导向单元包括偏心轴、轴固定件及锁紧手柄一；所述偏心轴一端穿过下导体上部设置的通孔后被锁紧手柄一锁紧，另一端与轴固定件连接；所述横向导向单元包括调整手柄、滑块一和滑块二，所述滑块一和滑块二并列与下导体配合连接，下导体两侧分别与调整手柄连接，所述调整手柄上的圆周凸起位于滑块一及滑块二的竖向槽内。本实用新型的下导向机构，通过设置偏心结构的纵向导向单元及滑块结构的横向导向单元，简单、紧凑且调整方便，可以实现快速调整；本实用新型成本低，便于大范围推广使用。
Description
技术领域
本实用新型属于木材加工设备技术领域，特别涉及一种新型木工带锯机下导向机构。
背景技术
带锯机属于木工机械中的常见设备，环状无端的带锯条绕在两个锯轮上，作单向连续的直线运动来锯切木材。带锯机在木材工业中应用广泛，机型繁多，按工艺用途可分为：大带锯、再剖带锯机和细木工带锯机；按锯轮安置方位分：立式的、卧式的和倾斜式的，其中立式的又可以分为：左式的和右式的。
立式带锯机在结构上，如图1所示，主要由机体总成1、物料挡板总成2、锯条张紧总成3、锯条导向机构总成4、传动系统总成5、工作台总成6及底箱组件7等部分组成。锯条导向机构总成4包括上导向机构与下导向机构，分别位于工作台的上下两侧，是木工带锯机重要组成部分，该上导向机构与下导向机构作用是对锯条进行横向及纵向定位，保持锯条工作过程中的稳定性。
现有的锯条下导向机构中，横向及纵向导向单元多采用轴承圆柱面导向结构，通过调整轴承圆柱面与锯条之间的间隙，对锯条进行限位，保持锯条工作稳定，但现有横向及纵向导向单元的结构存在体积大、结构复杂且成本较高的缺陷，不便于使用和调节。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述缺陷，提出了一种新型木工带锯机下导向机构，其结构简单、紧凑且成本低，可以实现快速调整。
为了实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
一种新型木工带锯机下导向机构，包括下导体、纵向导向单元及横向导向单元；所述纵向导向单元包括偏心轴、轴固定件及锁紧手柄一；所述偏心轴一端穿过下导体上部设置的通孔后被锁紧手柄一锁紧，另一端与轴固定件连接；所述横向导向单元包括调整手柄、滑块一和滑块二，所述滑块一和滑块二并列与下导体配合连接，下导体两侧分别与调整手柄连接，所述调整手柄上的圆周凸起位于滑块一及滑块二的竖向槽内。
进一步的，所述横向导向单元还包括套及锁紧手柄二，所述滑块一及滑块二上设有凹槽；所述锁紧手柄二依次穿过套、凹槽，与下导体连接。
进一步的，所述下导向机构还包括固定轴，下导向机构通过固定轴与木工带锯机机体连接。
进一步的，所述下导体下方设有与固定轴相配合的圆孔，通过螺钉将固定轴与下导体固定为一体。
进一步的，所述轴固定件包括旋帽和轴承，所述旋帽内圆与轴承外圆过盈配合，组合成一体后安装在偏心轴上。
进一步的，所述凹槽为方形槽。
进一步的，所述调整手柄与下导体通过螺纹配合连接。
进一步的，所述锁紧手柄位于下导体上部的一侧。
进一步的，所述偏心轴末端设置直纹滚花结构。
进一步的，所述下导体远离木工带锯机机体的一侧设有U型槽，所述滑块一和滑块二与U型槽配合连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点和有益效果为：本实用新型提供了一种新型木工带锯机下导向机构，通过设置偏心结构的纵向导向单元及滑块结构的横向导向单元，简单、紧凑且调整方便，可以实现快速调整；本实用新型成本低，较现有结构存在较大的成本优势，便于大范围推广使用。
附图说明
图 1 为立式带锯机的结构示意图。
图 2 为实施例1的木工带锯机下导向机构的结构示意图；
图 3 为实施例1的木工带锯机下导向机构的爆炸图；
图中，1、机体总成；2、物料挡板总成；3、锯条张紧总成；4、锯条导向机构总成；5、传动系统总成；6、工作台总成；7、底箱组件；8、下导体；9、纵向导向单元；10、横向导向单元；11、螺钉、12、固定轴；13、调整手柄；14、锁紧手柄一；15、偏心轴；16、轴承；17、旋帽；18、锯条；19、滑块一；20、滑块二；21、套；22、锁紧手柄二。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案进一步的详细说明，但本实用新型要求保护的范围并不局限于实例表述的范围。
实施例1
请参阅图1~3，本实施例提供了一种新型木工带锯机下导向机构，包括下导体8、纵向导向单元9及横向导向单元10。
纵向导向单元9由偏心轴15、轴承16、旋帽17及锁紧手柄一14组成。旋帽17内圆与轴承16外圆过盈配合，组合成一体后安装在偏心轴15上，偏心轴15穿过下导体8设置的通孔后被锁紧手柄一14锁紧。偏心轴15末端设置直纹滚花结构，方便手动旋转。
横向导向单元10由调整手柄13、滑块一19、滑块二20、套21及锁紧手柄二22组成。锁紧手柄二22依次穿过套21、滑块一19及滑块二20设置的方形槽后，与下导体8螺纹配合，对滑块一19、滑块二20起锁紧作用。
调整手柄13与下导体8通过螺纹配合连接，调整手柄13上的圆周凸起设置于滑块一19及滑块二20设置的竖向槽内，旋转调整手柄13可带动滑块横向移动；
下导体8设置有与固定轴12相配合的圆孔，通过螺钉11将固定轴12与下导体8固定为一体，下导向机构整体通过固定轴12与机体相连接并固定在工作台下方。
本实施例的下导向机构具体的调整过程如下：
1.木工带锯机下导向机构通过固定轴12与机体相连，下导体8相对于锯条18位置固定，根据锯条的宽度，旋转并移动偏心轴15，带动轴承16及旋帽17纵向移动，直至与锯条18接触；
2.旋转调整手柄13，滑块一19及滑块二20在调整手柄13的推力作用下，发生横向位移，直至与锯条18之间保留预定的间隙，旋转锁紧手柄二22，通过套21的压力，使滑块一19及滑块二20与下导体8紧密接触，进而固定。
以上事实案例均只代表本实用新型技术方案，而不是对实验进行限制，虽然我们对实验方案进行了改进，但是同领域的科研人员仍然可以对前面叙述的实验方案进行进一步的改善或者对实验环节进行科学等同替换，这些变动并不使相应技术解决方案的实质偏离本实用新型要求保护的技术解决方案的精神和范围。
Claims (9)
1.一种新型木工带锯机下导向机构，其特征在于，包括下导体、纵向导向单元及横向导向单元；所述纵向导向单元包括偏心轴、轴固定件及锁紧手柄一；所述偏心轴一端穿过下导体上部设置的通孔后被锁紧手柄一锁紧，另一端与轴固定件连接；所述横向导向单元包括调整手柄、滑块一和滑块二，所述滑块一和滑块二并列与下导体配合连接，下导体两侧分别与调整手柄连接，所述调整手柄上的圆周凸起位于滑块一及滑块二的竖向槽内。
2.根据权利要求1所述的新型木工带锯机下导向机构，其特征在于，所述横向导向单元还包括套及锁紧手柄二，所述滑块一及滑块二上设有凹槽；所述锁紧手柄二依次穿过套、凹槽，与下导体连接。
3.根据权利要求1所述的新型木工带锯机下导向机构，其特征在于，所述下导向机构还包括固定轴，下导向机构通过固定轴与木工带锯机机体连接。
4.根据权利要求3所述的新型木工带锯机下导向机构，其特征在于，所述下导体下方设有与固定轴相配合的圆孔，通过螺钉将固定轴与下导体固定为一体。
5.根据权利要求1所述的新型木工带锯机下导向机构，其特征在于，所述轴固定件包括旋帽和轴承，所述旋帽内圆与轴承外圆过盈配合，组合成一体后安装在偏心轴上。
6.根据权利要求2所述的新型木工带锯机下导向机构，其特征在于，所述凹槽为方形槽。
7.根据权利要求1所述的新型木工带锯机下导向机构，其特征在于，所述调整手柄与下导体通过螺纹配合连接。
8.根据权利要求1所述的新型木工带锯机下导向机构，其特征在于，所述偏心轴末端设置直纹滚花结构。
9.根据权利要求1所述的新型木工带锯机下导向机构，其特征在于，所述下导体远离木工带锯机机体的一侧设有U型槽，所述滑块一和滑块二与U型槽配合连接。
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2022
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