CN218557238U - 一种滚筒式切菜器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种滚筒式切菜器，包括底座、机身及滚筒式刀具，滚筒式刀具转动设置于机身内，机身滑移设置于底座上，包括转动盘，机身上设置有固定凹槽，转动盘转动设置于底座内，转动盘具有空缺的空缺部与厚度不同的阻挡部，转动盘具有与固定凹槽相对的限位位置，转动盘具有限位状态与非限位状态，限位状态为部分阻挡部位于限位位置，机身无法相对底座移动，非限位状态为空缺部位于限位位置，机身相对底座滑移；不同厚度的阻挡部位于限位位置构成机身与底座的不同的紧固程度。本实用新型提供一种能调节机身与底座固定式松紧程度的滚筒式切菜器。

Description

一种滚筒式切菜器

技术领域

本实用新型涉及一种切菜器，具体涉及一种滚筒式切菜器。

背景技术

切菜器，是一种用于快速加工蔬菜的工具，人们可以通过切菜器轻松将蔬菜加工成丝状，碎状等合适的大小或形状。

由于切菜器的刀具与蔬菜经常接触，蔬菜残渣会粘在刀具上，使用完后切菜器后，需要对切菜器的刀具进行清洗，避免再次使用切菜器时，变质蔬菜残渣粘到新鲜蔬菜上，影响人体健康，但是现有的切菜器其拆卸方式较为复杂，尤其是呈滚筒状的滚筒式刀具，其设置于机身上，拆卸时，需要先将机身从底座上拆下，而机身与底座的固定一般是通过竖向移动的移动块，在底座上伸出并进入机身内对应的移动凹槽中，从达到机身与底座的固定，但该方式所需要的零件种类多，还需要弹簧等进行复位，导致制作繁琐，装配难度高，成本高，故需要一种零件少的滚筒式切菜器。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种零件少的滚筒式切菜器。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括底座、机身及滚筒式刀具，滚筒式刀具转动设置于机身内，机身滑移设置于底座上，包括转动盘，机身上设置有固定凹槽，转动盘转动设置于底座内，转动盘具有空缺的空缺部与阻挡部，转动盘具有与固定凹槽相对的限位位置，转动盘具有限位状态与非限位状态，限位状态为部分阻挡部位于限位位置，机身无法相对底座移动，非限位状态为空缺部位于限位位置，机身相对底座滑移；阻挡部包括有厚度不同的变化部，所述变化部在转动盘转动到不同位置时，构成机身与底座不同的紧固程度，所述的底座上设置有燕尾槽，机身底部设置有与燕尾槽形状相适配的燕尾块，燕尾块与燕尾槽构成机身相对底座的滑移，固定凹槽设置于燕尾块底部，限位位置位于燕尾槽，所述的变化部沿半径方向厚度不同，转动盘可为圆形、矩形、三角型、腰圆型等。

通过采用上述技术方案，当需要对切菜器拆卸从而进行清洗时，旋转转动盘，使得位于限位位置的阻挡部变为空缺部，即限位位置处不存在物件，此时机身可沿燕尾槽进行滑移，从而将机身从底座上拆卸进行清洗，待清洗完毕后，再将机身上的燕尾块沿燕尾槽滑入，直至底座与机身相抵，此时固定凹槽与限位位置相对，旋转转动盘，使得变化部位于限位位置，且由于变化部位置不同，若是较厚的变化部位于限位位置，此时固定凹槽与变化部之间的间隙较小，即沿燕尾槽方向的间隙较小，机身与底座接触牢固，反之若是较薄的变化部位于限位位置，此时固定凹槽与变化部之间的间隙就较大，机身与底座接触不牢固，可通过旋转转动盘，达到对机身与底座的牢固接触，同时对固定凹槽位置的精度要求不高，降低制造难度，从而也能降低制造成本，且零件只有旋钮与转动盘，所需要加工的零件数目少，加工与装配简单。

本实用新型进一步设置为：所述的空缺部位于转动盘并延伸至转动盘外，变化部位于空缺部两侧并沿半径方向随远离空缺部的位置变化部厚度越厚。

通过采用上述技术方案，当需要固定机身与底座时，旋转转动盘，使得空缺部逐渐转出限位位置，使得一侧的阻挡部进入限位位置，此时该限位部为最薄的阻挡部，随着转动盘的继续旋转，位于限位位置的阻挡部逐渐变厚，即阻挡部与固定凹槽之间的间隙会逐渐减小，固定效果会越来越牢固，直至无法继续转动，此时机身与底座彻底固定，不会发生摇摆。

本实用新型进一步设置为：包括旋钮，转动盘中心设置有凸起，凸起上设置有联通槽，旋钮上设置有与联通槽相适配的联通块，旋钮转动设置于底座上，联通块延伸至联通槽并与联通槽构成旋钮与转动盘的同步转动。

通过采用上述技术方案，旋钮的设置使得使用者转动旋钮来控制转动盘的转动。

本实用新型进一步设置为：包括压块，机身上设置有用于容纳滚筒式刀具的刀具槽且刀具槽沿燕尾槽方向布置，机身沿竖向设置有置物槽且置物槽延伸至刀具槽，压块沿刀具槽放置。

通过采用上述技术方案，使用时将压块从置物槽中取出，而后将需要加工的菜品放入置物槽中，再将压块放回置物槽中，一手按压菜品，一手转动驱动源，达到加工的目的。

本实用新型进一步设置为：包括驱动源，驱动源设置于底座并用于驱动滚筒式刀具转动，驱动源可为手柄或电机。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的爆炸图；

图3为本实用新型机身的结构示意图；

图4为本实用新型旋钮与转动盘的结构示意图；

图5为本实用新型关于转动盘的剖视图；

图6为本实用新型中不同形状的转动盘示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1-6所示，本实用新型公开了一种滚筒式切菜器，包括底座1、机身2及滚筒式刀具3，滚筒式刀具3转动设置于机身2内，机身2滑移设置于底座1上，包括转动盘4，机身2上设置有固定凹槽21，转动盘4转动设置于底座1内，转动盘4具有空缺的空缺部41与厚度不同的阻挡部42，转动盘4具有与固定凹槽21相对的限位位置11，转动盘4具有限位状态与非限位状态，限位状态为部分阻挡部42位于限位位置11，机身2无法相对底座1移动，非限位状态为空缺部41位于限位位置11，机身2相对底座1滑移；阻挡部42包括有厚度不同的变化部421，所述变化部421在转动盘4转动到不同位置时，构成机身2与底座1不同的紧固程度，底座1上设置有燕尾槽12，机身2底部设置有与燕尾槽12形状相适配的燕尾块22，燕尾块22与燕尾槽12构成机身2相对底座1的滑移，固定凹槽21设置于燕尾块22底部，限位位置11位于燕尾槽12，转动盘4可为圆形、矩形、三角型、腰圆型等，当需要对切菜器拆卸从而进行清洗时，旋转转动盘4，使得位于限位位置11的阻挡部42变为空缺部41，即限位位置11处不存在物件，此时机身2可沿燕尾槽12进行滑移，从而将机身2从底座1上拆卸进行清洗，待清洗完毕后，再将机身2上的燕尾块22沿燕尾槽12滑入，直至底座1与机身2相抵，此时固定凹槽21与限位位置11相对，旋转转动盘4，使得变化部421位于限位位置11，且由于变化部421位置不同，若是较厚的变化部421位于限位位置11，此时固定凹槽21与变化部421之间的间隙较小，即沿燕尾槽12方向的间隙较小，机身2与底座1接触牢固，反之若是较薄的变化部421位于限位位置11，此时固定凹槽21与变化部421之间的间隙就较大，机身2与底座1接触不牢固，可通过旋转转动盘4，达到对机身2与底座1的牢固接触，同时对固定凹槽21位置的精度要求不高，降低制造难度，从而也能降低制造成本，且零件只有旋钮5与转动盘4，所需要加工的零件数目少，加工与装配简单。

空缺部41位于转动盘4并延伸至转动盘4外，变化部421位于空缺部41两侧并沿半径方向随远离空缺部41的位置变化部421厚度越厚，当需要固定机身2与底座1时，旋转转动盘4，使得空缺部41逐渐转出限位位置11，使得一侧的变化部421进入限位位置11，此时该限位部为最薄的变化部421，随着转动盘4的继续旋转，位于限位位置11的变化部421逐渐变厚，即变化部421与固定凹槽21之间的间隙会逐渐减小，固定效果会越来越牢固，直至无法继续转动，此时机身2与底座1彻底固定，不会发生摇摆。

包括旋钮5，转动盘4中心设置有凸起43，凸起43上设置有联通槽44，旋钮5上设置有与联通槽44相适配的联通块51，旋钮5转动设置于底座1上，联通块51延伸至联通槽44并与联通槽44构成旋钮5与转动盘4的同步转动，旋钮5的设置使得使用者转动旋钮5来控制转动盘4的转动。

包括压块6，机身2上设置有用于容纳滚筒式刀具3的刀具槽23且刀具槽23沿燕尾槽12方向布置，机身2沿竖向设置有置物槽24且置物槽24延伸至刀具槽23，压块6沿刀具槽23放置，使用时将压块6从置物槽24中取出，而后将需要加工的菜品放入置物槽24中，再将压块6放回置物槽24中，一手按压菜品，一手转动驱动源7，达到加工的目的。

包括驱动源7，驱动源7设置于底座1并用于驱动滚筒式刀具3转动，驱动源7可为手柄或电机。

实施例：当需要对切菜器拆卸从而进行清洗时，旋转转动盘4，使得位于限位位置11的阻挡部42变为空缺部41，即限位位置11处不存在物件，此时机身2可沿燕尾槽12进行滑移，从而将机身2从底座1上拆卸进行清洗，待清洗完毕后，再将机身2上的燕尾块22沿燕尾槽12滑入，直至底座1与机身2相抵，此时固定凹槽21与限位位置11相对，旋转转动盘4，使得空缺部41逐渐转出限位位置11，使得一侧的变化部421进入限位位置11，此时该变化部421为最薄的变化部421，随着转动盘4的继续旋转，位于限位位置11的变化部421逐渐变厚，即变化部421与固定凹槽21之间的间隙会逐渐减小，固定效果会越来越牢固，直至无法继续转动，此时机身2与底座1彻底固定。

Claims (7)

1.一种滚筒式切菜器，包括底座、机身及滚筒式刀具，滚筒式刀具转动设置于机身内，机身滑移设置于底座上，其特征在于：包括转动盘，机身上设置有固定凹槽，转动盘转动设置于底座内，转动盘具有空缺的空缺部与阻挡部，转动盘具有与固定凹槽相对的限位位置，转动盘具有限位状态与非限位状态，限位状态为部分阻挡部，位于限位位置，机身无法相对底座移动，非限位状态为空缺部，位于限位位置，机身相对底座滑移。

2.根据权利要求1所述的一种滚筒式切菜器，其特征在于：所述的阻挡部包括有厚度不同的变化部，所述变化部在转动盘转动到不同位置时，构成机身与底座不同的紧固程度。

3.根据权利要求2所述的一种滚筒式切菜器，其特征在于：所述的空缺部位于转动盘并延伸至转动盘外，变化部位于空缺部两侧并沿半径方向随远离空缺部的位置变化部厚度越厚。

4.根据权利要求1所述的一种滚筒式切菜器，其特征在于：所述的底座上设置有燕尾槽，机身底部设置有与燕尾槽形状相适配的燕尾块，燕尾块与燕尾槽构成机身相对底座的滑移，固定凹槽设置于燕尾块底部，限位位置位于燕尾槽。

5.根据权利要求4所述的一种滚筒式切菜器，其特征在于：包括旋钮，转动盘中心设置有凸起，凸起上设置有联通槽，旋钮上设置有与联通槽相适配的联通块，旋钮转动设置于底座上，联通块延伸至联通槽并与联通槽构成旋钮与转动盘的同步转动。

6.根据权利要求5所述的一种滚筒式切菜器，其特征在于：包括压块，机身上设置有用于容纳滚筒式刀具的刀具槽且刀具槽沿燕尾槽方向布置，机身沿竖向设置有置物槽且置物槽延伸至刀具槽，压块沿刀具槽放置。

7.根据权利要求1所述的一种滚筒式切菜器，其特征在于：包括驱动源，驱动源设置于底座并用于驱动滚筒式刀具转动。

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