CN218556610U - 一种可调节打磨间距的手摇双面打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节打磨间距的手摇双面打磨机，包括电机、打磨盘和支撑架，所述电机的两端均连接有打磨盘，且电机的底部安装在支撑架的上方，所述支撑架靠近打磨盘的一侧设置有放置台，且放置台的下方设置有调节机构，所述调节机构包括支撑座、滑槽、对接柱、滑块、螺纹杆、从动锥齿轮、主动锥齿轮、防护框和手柄，所述支撑座对接安装在支撑架的表面两侧。该可调节打磨间距的手摇双面打磨机，通过转动手柄带动放置台移动至合适的高度，使得该双面打磨机可以根据工件的大小调节放置台和打磨盘之间的打磨间距，通过可以快速拆卸的防护套，便于对废屑进行定期清理，通过活动块对工件进行夹持，便于对待打磨的工件进行夹持限位。

Description

一种可调节打磨间距的手摇双面打磨机

技术领域

本实用新型涉及双面打磨机技术领域，具体为一种可调节打磨间距的手摇双面打磨机。

背景技术

双面打磨机是一种常见的打磨设备，通过电机启动后带动两端的打磨盘高速旋转实现对金属或非金属的工件表面进行打磨，剔除工件表面的毛刺、凸出颗粒，确保工件精度，目前市场上的双面打磨机在使用时还存在：双面打磨机在对工件进行打磨时，一般用于对工件进行摆放的放置台都是固定的，在对不同尺寸的工件打磨时，打磨盘和支撑架之间固定的间距存在一定的不便，不能通过手摇的方式对其打磨的间距进行调节，对此提出一种可调节打磨间距的手摇双面打磨机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节打磨间距的手摇双面打磨机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的双面打磨机不能通过手摇的方式对其打磨的间距进行调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节打磨间距的手摇双面打磨机，包括电机、打磨盘和支撑架，所述电机的两端均连接有打磨盘，且电机的底部安装在支撑架的上方，所述支撑架靠近打磨盘的一侧设置有放置台，且放置台的下方设置有调节机构，所述调节机构包括支撑座、滑槽、对接柱、滑块、螺纹杆、从动锥齿轮、主动锥齿轮、防护框和手柄，所述支撑座对接安装在支撑架的表面两侧，且支撑座的内壁开设有滑槽，所述支撑座的中部插设有与放置台相连接的对接柱。

优选的，所述对接柱的外侧下方设置有与滑槽相连接的滑块，且支撑架的底部贯穿有与对接柱相连接的螺纹杆，所述螺纹杆的下端连接有从动锥齿轮。

优选的，所述从动锥齿轮的一侧设置有主动锥齿轮，且主动锥齿轮和从动锥齿轮的外侧共同套设有防护框。

优选的，所述防护框与支撑架相连接，所述防护框的外侧贯穿有手柄，且手柄的一端与主动锥齿轮相连接。

优选的，所述打磨盘的外侧套设有防护套，且防护套的外壁连接有连接杆，所述连接杆的一端设置有与支撑架相连接的安装块，所述防护套的两端设置有挡块。

优选的，所述挡块和防护套之间共同设置有安装轴，且安装轴的外侧套设有扭簧，所述防护套的内壁固定连接有限位块，所述挡块的外侧连接有拨块。

优选的，所述放置台的上方边缘设置有固定块，且固定块的一侧设置有活动块，所述固定块的中部贯穿有紧固销。

优选的，所述紧固销的一端与活动块相连接，所述固定块靠近紧固销的两侧贯穿有与活动块相连接的导杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调节打磨间距的手摇双面打磨机，通过转动手柄带动放置台移动至合适的高度，使得该双面打磨机可以根据工件的大小调节放置台和打磨盘之间的打磨间距，通过可以快速拆卸的防护套，便于对废屑进行定期清理，通过活动块对工件进行夹持，便于对待打磨的工件进行夹持限位。

1、该可调节打磨间距的手摇双面打磨机，在通过双面打磨机对工件进行打磨时，一般用于对工件进行摆放的放置台都是固定的，在对工件打磨时，不能通过手摇的方式对其打磨的间距进行调节，通过转动手柄即可带动与之相连接的主动锥齿轮和相啮合的从动锥齿轮转动，螺纹杆在转动时就会使得对接柱向上移动，对接柱外侧设置的滑块沿着滑槽稳定移动，直至对接柱顶部相连接的放置台移动至合适的高度，防护框对主动锥齿轮和从动锥齿轮起到保护的作用，通过转动手柄带动放置台移动至合适的高度，从而使得该双面打磨机可以根据工件的大小调节放置台和打磨盘之间的打磨间距；

2、该可调节打磨间距的手摇双面打磨机，双面打磨机在进行打磨工作时都会在打磨盘的外侧套设防护套对其进行防护，但是在长时间的使用后，防护套的内壁极其容易粘附废屑，先通过拉动拨块带动挡块通过安装轴进行翻转，随后即可将防护套套在打磨盘的外侧，并将拉动的拨块进行松动，然后将连接杆上相连接的安装块与支撑架的表面进行对接，再通过配套的螺栓贯穿安装块与支撑架之间进行锁紧，反之，先将安装块与支撑架之间进行锁紧的配套螺栓进行松动，然后将通过拉动拨块带动挡块向外进行翻转，即可将防护套进行拆卸，通过可以快速拆卸的防护套，从而便于对该双面打磨机内部粘附的废屑进行定期清理；

3、该可调节打磨间距的手摇双面打磨机，双面打磨机在对工件打磨时，一般都是由工作人员进行手持作业，存在一定的安全隐患，先将待打磨的工件放置在放置台的上方，然后将固定块上贯穿的紧固销向内进行拧动，向内拧动的紧固销带动相连接的活动块向靠近待打磨工件的一侧进行移动，直至活动块与待打磨的工件表面紧紧对接，通过拧动的紧固销带动活动块对工件进行夹持，从而使得该双面打磨机便于对待打磨的工件进行夹持限位。

附图说明

图1为本实用新型主视剖切结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型左视剖切结构示意图；

图4为本实用新型防护套左视剖切结构示意图；

图5为本实用新型调节机构主视剖切结构示意图。

图中：1、电机；2、打磨盘；3、支撑架；4、放置台；5、调节机构；51、支撑座；52、滑槽；53、对接柱；54、滑块；55、螺纹杆；56、从动锥齿轮；57、主动锥齿轮；58、防护框；59、手柄；6、防护套；7、连接杆；8、安装块；9、挡块；10、安装轴；11、扭簧；12、限位块；13、拨块；14、固定块；15、活动块；16、紧固销；17、导杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节打磨间距的手摇双面打磨机，包括电机1、打磨盘2和支撑架3，电机1的两端均连接有打磨盘2，且电机1的底部安装在支撑架3的上方，支撑架3靠近打磨盘2的一侧设置有放置台4，且放置台4的下方设置有调节机构5，调节机构5包括支撑座51、滑槽52、对接柱53、滑块54、螺纹杆55、从动锥齿轮56、主动锥齿轮57、防护框58和手柄59，支撑座51对接安装在支撑架3的表面两侧，且支撑座51的内壁开设有滑槽52，支撑座51的中部插设有与放置台4相连接的对接柱53。

对接柱53的外侧下方设置有与滑槽52相连接的滑块54，且支撑架3的底部贯穿有与对接柱53相连接的螺纹杆55，螺纹杆55的下端连接有从动锥齿轮56；从动锥齿轮56的一侧设置有主动锥齿轮57，且主动锥齿轮57和从动锥齿轮56的外侧共同套设有防护框58；防护框58与支撑架3相连接，防护框58的外侧贯穿有手柄59，且手柄59的一端与主动锥齿轮57相连接，螺纹杆55与对接柱53之间呈螺纹连接，滑块54通过滑槽52与支撑座51之间构成滑动结构，主动锥齿轮57和从动锥齿轮56之间呈啮合连接。

具体实施时，转动手柄59即可带动与之相连接的主动锥齿轮57进行转动，主动锥齿轮57在转动的同时带动相啮合的从动锥齿轮56转动，由于从动锥齿轮56和螺纹杆55是连接的，所以螺纹杆55随着从动锥齿轮56的转动同步进行转动，又由于螺纹杆55和对接柱53之间呈螺纹连接，所以螺纹杆55在转动时就会使得对接柱53向上移动，对接柱53外侧设置的滑块54沿着滑槽52稳定移动，直至对接柱53顶部相连接的放置台4移动至合适的高度，防护框58对主动锥齿轮57和从动锥齿轮56起到保护的作用，通过转动手柄59带动放置台4移动至合适的高度，从而使得该双面打磨机可以根据工件的大小调节放置台4和打磨盘2之间的打磨间距。

请参阅图2-4，打磨盘2的外侧套设有防护套6，且防护套6的外壁连接有连接杆7，连接杆7的一端设置有与支撑架3相连接的安装块8，防护套6的两端设置有挡块9；挡块9和防护套6之间共同设置有安装轴10，且安装轴10的外侧套设有扭簧11，防护套6的内壁固定连接有限位块12，挡块9的外侧连接有拨块13，扭簧11的两端分别与挡块9和防护套6进行对接，且挡块9通过扭簧11与防护套6之间构成翻转结构，防护套6的截面形状为半圆形。

具体实施时，先通过拉动拨块13带动挡块9通过安装轴10进行翻转，随后即可将防护套6套在打磨盘2的外侧，并将拉动的拨块13进行松动，松动后的拨块13通过扭簧11的弹性作用力即可带动挡块9自动复位至极限位置，然后将连接杆7上相连接的安装块8与支撑架3的表面进行对接，再通过配套的螺栓贯穿安装块8与支撑架3之间进行锁紧，反之，先将安装块8与支撑架3之间进行锁紧的配套螺栓进行松动，然后将通过拉动拨块13带动挡块9向外进行翻转，即可将防护套6进行拆卸，通过可以快速拆卸的防护套6，从而便于对该双面打磨机内部粘附的废屑进行定期清理。

请参阅图5，放置台4的上方边缘设置有固定块14，且固定块14的一侧设置有活动块15，固定块14的中部贯穿有紧固销16；紧固销16的一端与活动块15相连接，固定块14靠近紧固销16的两侧贯穿有与活动块15相连接的导杆17，固定块14关于放置台4的中心线呈对称分布，紧固销16与固定块14之间呈螺纹连接。

具体实施时，先将待打磨的工件放置在放置台4的上方，然后将固定块14上贯穿的紧固销16向内进行拧动，向内拧动的紧固销16带动相连接的活动块15向靠近待打磨工件的一侧进行移动，并且移动的活动块15通过两侧贯穿固定块14的导杆17进行稳定移动，直至活动块15与待打磨的工件表面紧紧对接，通过拧动的紧固销16带动活动块15对工件进行夹持，从而使得该双面打磨机便于对待打磨的工件进行夹持限位。

综上所述，在使用该可调节打磨间距的手摇双面打磨机时，转动手柄59即可带动与之相连接的主动锥齿轮57和相啮合的从动锥齿轮56转动，螺纹杆55在转动时就会使得对接柱53向上移动，直至对接柱53顶部相连接的放置台4移动至合适的高度，通过转动手柄59带动放置台4移动至合适的高度，从而使得该双面打磨机可以根据工件的大小调节放置台4和打磨盘2之间的打磨间距，启动电机1的电源带动电机1输出端相连接的打磨盘2进行转动，即可对摆放在放置台4上的工件进行打磨，此为现有技术，在此不多做阐述，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可调节打磨间距的手摇双面打磨机，包括电机(1)、打磨盘(2)和支撑架(3)，其特征在于：

所述电机(1)的两端均连接有打磨盘(2)，且电机(1)的底部安装在支撑架(3)的上方，所述支撑架(3)靠近打磨盘(2)的一侧设置有放置台(4)，且放置台(4)的下方设置有调节机构(5)，所述调节机构(5)包括支撑座(51)、滑槽(52)、对接柱(53)、滑块(54)、螺纹杆(55)、从动锥齿轮(56)、主动锥齿轮(57)、防护框(58)和手柄(59)，所述支撑座(51)对接安装在支撑架(3)的表面两侧，且支撑座(51)的内壁开设有滑槽(52)，所述支撑座(51)的中部插设有与放置台(4)相连接的对接柱(53)。

2.根据权利要求1所述的一种可调节打磨间距的手摇双面打磨机，其特征在于：所述对接柱(53)的外侧下方设置有与滑槽(52)相连接的滑块(54)，且支撑架(3)的底部贯穿有与对接柱(53)相连接的螺纹杆(55)，所述螺纹杆(55)的下端连接有从动锥齿轮(56)。

3.根据权利要求2所述的一种可调节打磨间距的手摇双面打磨机，其特征在于：所述从动锥齿轮(56)的一侧设置有主动锥齿轮(57)，且主动锥齿轮(57)和从动锥齿轮(56)的外侧共同套设有防护框(58)。

4.根据权利要求3所述的一种可调节打磨间距的手摇双面打磨机，其特征在于：所述防护框(58)与支撑架(3)相连接，所述防护框(58)的外侧贯穿有手柄(59)，且手柄(59)的一端与主动锥齿轮(57)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种可调节打磨间距的手摇双面打磨机，其特征在于：所述打磨盘(2)的外侧套设有防护套(6)，且防护套(6)的外壁连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的一端设置有与支撑架(3)相连接的安装块(8)，所述防护套(6)的两端设置有挡块(9)。

6.根据权利要求5所述的一种可调节打磨间距的手摇双面打磨机，其特征在于：所述挡块(9)和防护套(6)之间共同设置有安装轴(10)，且安装轴(10)的外侧套设有扭簧(11)，所述防护套(6)的内壁固定连接有限位块(12)，所述挡块(9)的外侧连接有拨块(13)。

7.根据权利要求1所述的一种可调节打磨间距的手摇双面打磨机，其特征在于：所述放置台(4)的上方边缘设置有固定块(14)，且固定块(14)的一侧设置有活动块(15)，所述固定块(14)的中部贯穿有紧固销(16)。

8.根据权利要求7所述的一种可调节打磨间距的手摇双面打磨机，其特征在于：所述紧固销(16)的一端与活动块(15)相连接，所述固定块(14)靠近紧固销(16)的两侧贯穿有与活动块(15)相连接的导杆(17)。

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