CN218556481U - 一种防护设备用钢材打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打磨装置的技术领域，特别是涉及一种防护设备用钢材打磨装置，其实现了根据防护设备用钢材的厚度调节两组打磨辊之间的距离，降低了装置的使用局限性；包括底座、夹持机构、升降机构，两组U型块、两组第一电机和两组打磨辊，底座顶端中部安装有夹持机构，并且升降机构用于带动U型块上下移动，第一电机固定在U型块的前端，第一电机的输出端与打磨辊连接，打磨辊与U型块转动连接，其特征在于，还包括调节机构和两组直角移动板，两组直角移动板通过调节机构与底座顶端的左右两侧滑动卡装，并且升降机构安装在直角移动板上。

Description

一种防护设备用钢材打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨装置的技术领域，特别是涉及一种防护设备用钢材打磨装置。

背景技术

防护设备用钢材打磨装置是用于打磨防护设备用钢材的辅助装置，其在打磨装置的领域中得到了广泛的使用；现有的防护设备用钢材打磨装置包括底座，底座顶端中部安装有夹持机构，并且底座顶端的左右两侧安装有升降机构，升降机构带动U型块上下移动，并且第一电机固定在U型块的前端，第一电机的输出端与打磨辊连接，打磨辊与U型块转动连接，并且两组打磨辊分别与防护设备用钢材的左右两端接触，使用时通过夹持机构将防滑设备用钢材夹持固定在底座顶端的中部，此时两组打磨辊分别与钢材的左右两端接触，并且通过第一电机带动打磨辊转动，同时通过升降机构带动打磨辊上下移动，从而通过打磨辊完成对钢材的打磨即可，但其使用过程中发现，两组打磨辊之间的距离难以根据钢材的厚度进行调节，导致装置的使用局限性较大。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种实现了根据防护设备用钢材的厚度调节两组打磨辊之间的距离，降低其使用局限性的防护设备用钢材打磨装置。

本实用新型的一种防护设备用钢材打磨装置，包括底座、夹持机构、升降机构，两组U型块、两组第一电机和两组打磨辊，底座顶端中部安装有夹持机构，并且升降机构用于带动U型块上下移动，第一电机固定在U型块的前端，第一电机的输出端与打磨辊连接，打磨辊与U型块转动连接，其特征在于，还包括调节机构和两组直角移动板，两组直角移动板通过调节机构与底座顶端的左右两侧滑动卡装，并且升降机构安装在直角移动板上；通过夹持机构将防滑设备用钢材夹持固定在底座顶端的中部，并通过调节机构带动直角移动板左右移动，使得直角移动板带动打磨辊左右移动，并使得两组打磨辊分别与钢材的左右两端接触，并且通过第一电机带动打磨辊转动，同时通过升降机构带动打磨辊上下移动，此时通过打磨辊完成对钢材的打磨即可，实现了根据防护设备用钢材的厚度调节两组打磨辊之间的距离，降低了装置的使用局限性。

优选的，调节机构包括第二电机、第一齿轮、第二齿轮、转动轴、两组第一固定块、多组链轮、两组链条、两组螺套、两组第二固定块和两组螺杆，第二电机固定在底座的底端中部，第二电机的输出端与第一齿轮连接，并且第一齿轮与第二齿轮啮合传动连接，第二齿轮固定在转动轴上，转动轴与两组第一固定块转动连接，并且两组第一固定块分别对称固定在底座底端的左右两侧，多组链轮分别固定在转动轴的左右两端以及两组螺套上，同侧的两组链轮之间通过链条传动连接，并且两组螺套分别与两组第二固定块转动连接，两组第二固定块分别对称固定在底座顶端的左右两侧，并且螺杆与螺套螺装连接，螺杆的内侧端与直角移动板连接；通过第二电机带动第一齿轮转动，第一齿轮与第二齿轮啮合传动连接，从而使得转动轴带动链轮转动，同侧的两组链轮之间通过链条传动连接，从而使得螺套转动，并使得螺杆带动直角移动板左右移动，为直角移动板的移动提供动力。

优选的，升降机构包括两组直角固定板、两组第三电机、两组往复丝杠和两组滑块，两组直角固定板分别对称固定在两组直角移动板的顶端，第三电机固定在直角固定板的顶端，并且第三电机的输出端与往复丝杠连接，往复丝杠与直角固定板以及直角移动板转动连接，并且滑块与往复丝杠螺装连接，并与直角固定板的内侧端滑动卡装，并且滑块的内侧端与U型块连接；通过第三电机带动往复丝杠转动，使得滑块带动U型块上下移动，从而使得U型块带动第一电机和打磨辊上下移动，为打磨辊的上下移动提供动力。

优选的，夹持机构包括两组固定板、两组电动推杆和两组夹持块，两组固定板分别对称固定在底座顶端中部的前后两侧，电动推杆固定在固定板的内侧端上部，并且电动推杆的输出端与夹持块连接，夹持块的上部底端可与钢材的顶端接触；通过控制电动推杆，使得电动推杆带动夹持块向钢材移动，通过两组夹持块的配合使用，将钢材夹持固定在底座上，避免钢材打磨时发生移动，提高装置的使用稳定性。

优选的，还包括多组加强板，多组加强板分别固定在两组滑块的上下两端，并且多组加强板分别与两组U型块的外侧端连接；通过设置加强板，加强滑块与U型块的连接强度，提高装置的结构稳定性。

优选的，还包括两组直角加强块，两组直角加强块分别对称固定在两组第二固定块的外侧端，并且两组直角加强块分别与两组螺套转动连接；通过设置直角加强块，确保螺套转动时的稳定性，提高装置的结构强度。

优选的，第一电机、第二电机和第三电机均为消音电机；通过设置消音电机，减小噪音污染，提高装置的使用效果。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过夹持机构将防滑设备用钢材夹持固定在底座顶端的中部，并通过调节机构带动直角移动板左右移动，使得直角移动板带动打磨辊左右移动，并使得两组打磨辊分别与钢材的左右两端接触，并且通过第一电机带动打磨辊转动，同时通过升降机构带动打磨辊上下移动，此时通过打磨辊完成对钢材的打磨即可，实现了根据防护设备用钢材的厚度调节两组打磨辊之间的距离，降低了装置的使用局限性。

附图说明

图1是本实用新型的正视剖视结构示意图；

图2是本实用新型的第一局部轴测结构示意图；

图3是本实用新型的第二局部轴测结构示意图；

图4是本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图5是本实用新型图1中B处的放大结构示意图；

图6是本实用新型图1中C处的放大结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、U型块；3、第一电机；4、打磨辊；5、直角移动板；6、第二电机；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、转动轴；10、第一固定块；11、链轮；12、链条；13、螺套；14、第二固定块；15、螺杆；16、直角固定板；17、第三电机；18、往复丝杠；19、滑块；20、固定板；21、电动推杆；22、夹持块；23、加强板；24、直角加强块。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例

如图1至图6所示，两组固定板20分别对称固定在底座1顶端中部的前后两侧，电动推杆21固定在固定板20的内侧端上部，并且电动推杆21的输出端与夹持块22连接，夹持块22的上部底端可与钢材的顶端接触，并且两组直角固定板16分别位于底座1顶端上方的左右两侧，第三电机17固定在直角固定板16的顶端，第三电机17的输出端与往复丝杠18连接，往复丝杠18与直角固定板16以及直角移动板5转动连接，并且滑块19与往复丝杠18螺装连接，滑块19与直角固定板16的内侧端滑动卡装，并且滑块19的内侧端与U型块2连接，多组加强板23分别固定在两组滑块19的上下两端，并且多组加强板23分别与两组U型块2的外侧端连接，第一电机3固定在U型块2的前端，第一电机3的输出端与打磨辊4连接，打磨辊4与U型块2转动连接，其特征在于，第二电机6固定在底座1的底端中部，第二电机6的输出端与第一齿轮7连接，并且第一齿轮7与第二齿轮8啮合传动连接，第二齿轮8固定在转动轴9上，转动轴9与两组第一固定块10转动连接，并且两组第一固定块10分别对称固定在底座1底端的左右两侧，多组链轮11分别固定在转动轴9的左右两端以及两组螺套13上，同侧的两组链轮11之间通过链条12传动连接，并且两组螺套13分别与两组第二固定块14转动连接，两组第二固定块14分别对称固定在底座1顶端的左右两侧，两组直角加强块24分别对称固定在两组第二固定块14的外侧端，并且两组直角加强块24分别与两组螺套13转动连接，螺杆15与螺套13螺装连接，螺杆15的内侧端与直角移动板5连接，两组直角移动板5分别与底座1顶端的左右两侧滑动卡装，并且两组直角固定板16分别对称固定在两组直角移动板5的顶端；将防护设备用钢材放在底座1的顶端中部，并通过控制电动推杆21，使得电动推杆21带动夹持块22向钢材移动，通过两组夹持块22的配合使用，将钢材夹持固定在底座1上，之后通过第二电机6带动第一齿轮7转动，第一齿轮7与第二齿轮8啮合传动连接，从而使得转动轴9带动链轮11转动，同侧的两组链轮11之间通过链条12传动连接，从而使得螺套13转动，并使得螺杆15带动直角移动板5和打磨辊4左右移动，使得两组打磨辊4分别与钢材的左右两端接触，并且通过第一电机3带动打磨辊4转动，同时通过第三电机17带动往复丝杠18转动，使得滑块19带动U型块2上下移动，从而使得U型块2带动第一电机3和打磨辊4上下移动，此时通过打磨辊4完成对钢材的打磨即可，实现了根据防护设备用钢材的厚度调节两组打磨辊4之间的距离，降低了装置的使用局限性，然后通过设置加强板23，加强滑块19与U型块2的连接强度，提高装置的结构稳定性，并通过设置直角加强块24，确保螺套13转动时的稳定性，提高装置的结构强度。

本实用新型的一种防护设备用钢材打磨装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种防护设备用钢材打磨装置的电动推杆21为市面上采购，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种防护设备用钢材打磨装置，包括底座(1)、夹持机构、升降机构，两组U型块(2)、两组第一电机(3)和两组打磨辊(4)，底座(1)顶端中部安装有夹持机构，并且升降机构用于带动U型块(2)上下移动，第一电机(3)固定在U型块(2)的前端，第一电机(3)的输出端与打磨辊(4)连接，打磨辊(4)与U型块(2)转动连接，其特征在于，还包括调节机构和两组直角移动板(5)，两组直角移动板(5)通过调节机构与底座(1)顶端的左右两侧滑动卡装，并且升降机构安装在直角移动板(5)上。

2.如权利要求1所述的一种防护设备用钢材打磨装置，其特征在于，调节机构包括第二电机(6)、第一齿轮(7)、第二齿轮(8)、转动轴(9)、两组第一固定块(10)、多组链轮(11)、两组链条(12)、两组螺套(13)、两组第二固定块(14)和两组螺杆(15)，第二电机(6)固定在底座(1)的底端中部，第二电机(6)的输出端与第一齿轮(7)连接，并且第一齿轮(7)与第二齿轮(8)啮合传动连接，第二齿轮(8)固定在转动轴(9)上，转动轴(9)与两组第一固定块(10)转动连接，并且两组第一固定块(10)分别对称固定在底座(1)底端的左右两侧，多组链轮(11)分别固定在转动轴(9)的左右两端以及两组螺套(13)上，同侧的两组链轮(11)之间通过链条(12)传动连接，并且两组螺套(13)分别与两组第二固定块(14)转动连接，两组第二固定块(14)分别对称固定在底座(1)顶端的左右两侧，并且螺杆(15)与螺套(13)螺装连接，螺杆(15)的内侧端与直角移动板(5)连接。

3.如权利要求1所述的一种防护设备用钢材打磨装置，其特征在于，升降机构包括两组直角固定板(16)、两组第三电机(17)、两组往复丝杠(18)和两组滑块(19)，两组直角固定板(16)分别对称固定在两组直角移动板(5)的顶端，第三电机(17)固定在直角固定板(16)的顶端，并且第三电机(17)的输出端与往复丝杠(18)连接，往复丝杠(18)与直角固定板(16)以及直角移动板(5)转动连接，并且滑块(19)与往复丝杠(18)螺装连接，并与直角固定板(16)的内侧端滑动卡装，并且滑块(19)的内侧端与U型块(2)连接。

4.如权利要求1所述的一种防护设备用钢材打磨装置，其特征在于，夹持机构包括两组固定板(20)、两组电动推杆(21)和两组夹持块(22)，两组固定板(20)分别对称固定在底座(1)顶端中部的前后两侧，电动推杆(21)固定在固定板(20)的内侧端上部，并且电动推杆(21)的输出端与夹持块(22)连接，夹持块(22)的上部底端可与钢材的顶端接触。

5.如权利要求1所述的一种防护设备用钢材打磨装置，其特征在于，还包括多组加强板(23)，多组加强板(23)分别固定在两组滑块(19)的上下两端，并且多组加强板(23)分别与两组U型块(2)的外侧端连接。

6.如权利要求1所述的一种防护设备用钢材打磨装置，其特征在于，还包括两组直角加强块(24)，两组直角加强块(24)分别对称固定在两组第二固定块(14)的外侧端，并且两组直角加强块(24)分别与两组螺套(13)转动连接。

7.如权利要求1所述的一种防护设备用钢材打磨装置，其特征在于，第一电机(3)、第二电机(6)和第三电机(17)均为消音电机。

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