CN218556033U - 一种焊丝夹丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊丝夹丝装置，包括支撑座、定位器和驱动器，所述支撑座的外壁安装有支撑块，所述支撑块的内壁贯穿安装有定位器，所述支撑块的内壁安装有两组驱动器，驱动器位于定位器的一侧。本实用新型通过安装有定位器对焊丝进行限位，使外界气泵工作产生气压通过气管进入到定位器的内部，气压进入到定位器的内部后推动密封板移动位置，密封板移动推动连接杆移动，连接杆移动带动顶针移动，顶针移动进入到焊枪管的内部后推动焊枪管内部的焊丝移动位置，使焊丝的底部移动至板块的顶部进行限位，达到对焊丝临时限位的目的，在焊枪停止工作时可以对焊枪管内部的焊丝进行定位，防止焊丝发生缩回、伸出等现象，影响焊枪的焊接效果。

Description

一种焊丝夹丝装置

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种焊丝夹丝装置。

背景技术

焊枪是指焊接过程中，执行焊接操作的部分，使用灵活，方便快捷，工艺简单，根据送丝方式的不同，可分成拉丝式和推丝式两种焊枪，在焊接机器人等焊接设备的焊枪在工作时，需要外部机构向焊枪输送焊丝，焊丝在焊枪里工作的时候处理拉直状态，当停止工作的时候，焊丝会发生缩回、伸出等问题，影响焊枪焊接效果。

现有的焊丝夹丝装置存在的缺陷是：

专利文件CN103143824A公开了焊枪，保护的权项“包括枪体外壳、枪头、用于对准焊接部位的定位罩，所述定位罩可沿焊枪的轴线方向滑动地套设于所述枪体外壳上，所述枪头位于所述定位罩内，所述定位罩包括若干沿焊枪的轴线方向开设的长孔，所述枪体外壳上可拆卸地设置有若干连接轴，所述连接轴穿设在所述长孔中，所述连接轴可沿垂直于焊枪轴线的方向滑动，将所述连接轴朝向枪体外壳的方向滑动至紧固位置时，所述定位罩被卡紧在连接轴上，将所述连接轴背离枪体外壳的方向滑动，所述定位罩可沿焊枪的轴线方向滑动。本发明的目的是提供一种焊枪，其焊接定位准确方便、焊接质量稳定可靠”。但是该装置在使用时如果停止工作，焊丝会发生缩回、伸出现象，影响焊接效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焊丝夹丝装置，以解决上述背景技术中提出的不能对焊丝进行限位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊丝夹丝装置，包括支撑座、定位器和驱动器，所述支撑座的外壁安装有支撑块，所述支撑块的内壁贯穿安装有定位器；

所述定位器的顶部安装有气管，所述定位器的内壁安装有密封板，所述密封板的底部安装有连接杆，所述连接杆的底端安装有顶针，所述定位器的内壁安装有两组限位板，且限位板位于密封板的一侧；

所述支撑块的内壁安装有两组驱动器，驱动器位于定位器的一侧。

优选的，所述支撑座的外壁安装有定位板，且定位板位于支撑块的一侧。

优选的，所述支撑块的内壁贯穿安装有焊枪管，且焊枪管位于定位器的一侧，焊枪管的内部安装有板块。

优选的，所述连接杆的外壁环绕安装有复位弹簧，且复位弹簧的顶端延伸至密封板的底部。

优选的，所述驱动器的内壁安装有伸缩杆，伸缩杆的一端安装有连接板，连接板的底部安装有支撑架，支撑架的内壁安装有转轴，转轴的一端安装有驱动轮。

优选的，所述驱动器的内壁安装有多组导杆，且导杆的一端贯穿连接板的内部。

优选的，所述支撑架的外壁安装有驱动机，且转轴的一端延伸至驱动机的输出端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过安装有定位器对焊丝进行限位，出气管的一端延伸至外界气泵的输出端，当需要对焊枪管内部的焊丝进行定位时，使外界气泵工作产生气压通过气管进入到定位器的内部，气压进入到定位器的内部后推动密封板移动位置，密封板移动推动连接杆移动，连接杆移动带动顶针移动，顶针移动进入到焊枪管的内部后推动焊枪管内部的焊丝移动位置，使焊丝的底部移动至板块的顶部进行限位，达到对焊丝临时限位的目的，在焊枪停止工作时可以对焊枪管内部的焊丝进行定位，防止焊丝发生缩回、伸出等现象，影响焊枪的焊接效果；

2.本实用新型通过安装有驱动器对使焊丝快速的传送至焊接管的外部，对焊枪管内部的焊丝进行移位时，使伸缩杆工作推动连接板移动，连接板移动时通过导杆可以垂直移动，连接板移动带动支撑架移动，支撑架移动带动驱动轮移动进入到焊枪管的内部，两组驱动轮对焊枪管内部的焊丝进行限位后，使驱动机的输出端转动带动转轴转动，转轴转动时带动驱动轮转动，驱动轮转动时夹持的焊丝移动位置，达到快速移送焊丝的目的，在焊丝断裂后可以快速的将焊丝移送出焊枪管的内部，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型定位器部分结构示意图；

图4为本实用新型驱动器部分结构示意图；

图5为本实用新型驱动轮部分结构示意图。

图中：1、支撑座；101、定位板；2、支撑块；201、焊枪管；3、定位器；301、气管；302、密封板；303、连接杆；304、限位板；305、顶针；306、板块；4、复位弹簧；5、驱动器；501、伸缩杆；502、连接板；503、支撑架；504、转轴；505、驱动轮；6、导杆；7、驱动机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1－图5，一种焊丝夹丝装置，包括支撑座1、定位器3和驱动器5，支撑座1的外壁安装有支撑块2，支撑座1为支撑块2提供安装空间，支撑块2为驱动器5提供安装空间，支撑块2的内壁贯穿安装有定位器3，在焊枪停止工作时定位器3可以对焊枪管201内部的焊丝进行定位，防止焊丝发生缩回、伸出等现象，影响焊枪的焊接效果，支撑块2的内壁安装有两组驱动器5，驱动器5位于定位器3的一侧，在焊枪管201内部的焊丝出现断丝的情况下，驱动器5可以将焊丝的一端传送至焊枪管201的外部，支撑座1的外壁安装有定位板101，且定位板101位于支撑块2的一侧，定位板101用于安装定位支撑座1的位置，支撑块2的内壁贯穿安装有焊枪管201，且焊枪管201位于定位器3的一侧，焊枪管201方便焊丝移动位置进行焊接，焊枪管201的内部安装有板块306，焊枪管201为板块306提供安装空间，连接杆303的外壁环绕安装有复位弹簧4，且复位弹簧4的顶端延伸至密封板302的底部，连接杆303为复位弹簧4提供安装空间，复位弹簧4可以使密封板302复位；

定位器3的顶部安装有气管301，定位器3的内壁安装有密封板302，密封板302的底部安装有连接杆303，连接杆303的底端安装有顶针305，定位器3的内壁安装有两组限位板304，且限位板304位于密封板302的一侧，定位器3为出气管301提供安装空间，出气管301的一端延伸至外界气泵的输出端，当需要对焊枪管201内部的焊丝进行定位时，使外界气泵工作产生气压通过气管301进入到定位器3的内部，气压进入到定位器3的内部后推动密封板302移动位置，密封板302移动推动连接杆303移动，连接杆303移动带动顶针305移动，顶针305移动进入到焊枪管201的内部后推动焊枪管201内部的焊丝移动位置，使焊丝的底部移动至板块306的顶部进行限位，达到对焊丝临时限位的目的，在焊枪停止工作时可以对焊枪管201内部的焊丝进行定位，防止焊丝发生缩回、伸出等现象，影响焊枪的焊接效果；

驱动器5的内壁安装有伸缩杆501，伸缩杆501的一端安装有连接板502，连接板502的底部安装有支撑架503，支撑架503的内壁安装有转轴504，转轴504的一端安装有驱动轮505，驱动器5的内壁安装有多组导杆6，且导杆6的一端贯穿连接板502的内部，支撑架503的外壁安装有驱动机7，且转轴504的一端延伸至驱动机7的输出端，对焊枪管201内部的焊丝进行移位时，使伸缩杆501工作推动连接板502移动，连接板502移动时通过导杆6可以垂直移动，连接板502移动带动支撑架503移动，支撑架503移动带动驱动轮505移动进入到焊枪管201的内部，两组驱动轮505对焊枪管201内部的焊丝进行限位后，使驱动机7的输出端转动带动转轴504转动，转轴504转动时带动驱动轮505转动，驱动轮505转动时夹持的焊丝移动位置，达到快速移送焊丝的目的，在焊丝断裂后可以快速的将焊丝移送出焊枪管201的内部，提高了工作效率。

工作原理，首先出气管301的一端延伸至外界气泵的输出端，当需要对焊枪管201内部的焊丝进行定位时，使外界气泵工作产生气压通过气管301进入到定位器3的内部，气压进入到定位器3的内部后推动密封板302移动位置，密封板302移动推动连接杆303移动，连接杆303移动带动顶针305移动，顶针305移动进入到焊枪管201的内部后推动焊枪管201内部的焊丝移动位置，使焊丝的底部移动至板块306的顶部进行限位，达到对焊丝临时限位的目的，在焊枪停止工作时可以对焊枪管201内部的焊丝进行定位，防止焊丝发生缩回、伸出等现象，影响焊枪的焊接效果，对焊枪管201内部的焊丝进行移位时，使伸缩杆501工作推动连接板502移动，连接板502移动时通过导杆6可以垂直移动，连接板502移动带动支撑架503移动，支撑架503移动带动驱动轮505移动进入到焊枪管201的内部，两组驱动轮505对焊枪管201内部的焊丝进行限位后，使驱动机7的输出端转动带动转轴504转动，转轴504转动时带动驱动轮505转动，驱动轮505转动时夹持的焊丝移动位置，达到快速移送焊丝的目的，在焊丝断裂后可以快速的将焊丝移送出焊枪管201的内部，提高了工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种焊丝夹丝装置，包括支撑座(1)、定位器(3)和驱动器(5)，其特征在于：所述支撑座(1)的外壁安装有支撑块(2)，所述支撑块(2)的内壁贯穿安装有定位器(3)；

所述定位器(3)的顶部安装有气管(301)，所述定位器(3)的内壁安装有密封板(302)，所述密封板(302)的底部安装有连接杆(303)，所述连接杆(303)的底端安装有顶针(305)，所述定位器(3)的内壁安装有两组限位板(304)，且限位板(304)位于密封板(302)的一侧；

所述支撑块(2)的内壁安装有两组驱动器(5)，驱动器(5)位于定位器(3)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种焊丝夹丝装置，其特征在于：所述支撑座(1)的外壁安装有定位板(101)，且定位板(101)位于支撑块(2)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种焊丝夹丝装置，其特征在于：所述支撑块(2)的内壁贯穿安装有焊枪管(201)，且焊枪管(201)位于定位器(3)的一侧，焊枪管(201)的内部安装有板块(306)。

4.根据权利要求1所述的一种焊丝夹丝装置，其特征在于：所述连接杆(303)的外壁环绕安装有复位弹簧(4)，且复位弹簧(4)的顶端延伸至密封板(302)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种焊丝夹丝装置，其特征在于：所述驱动器(5)的内壁安装有伸缩杆(501)，伸缩杆(501)的一端安装有连接板(502)，连接板(502)的底部安装有支撑架(503)，支撑架(503)的内壁安装有转轴(504)，转轴(504)的一端安装有驱动轮(505)。

6.根据权利要求5所述的一种焊丝夹丝装置，其特征在于：所述驱动器(5)的内壁安装有多组导杆(6)，且导杆(6)的一端贯穿连接板(502)的内部。

7.根据权利要求5所述的一种焊丝夹丝装置，其特征在于：所述支撑架(503)的外壁安装有驱动机(7)，且转轴(504)的一端延伸至驱动机(7)的输出端。

Images