CN218555741U - 一种冷却塔风机生产用切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷却塔风机制备技术领域，特别涉及一种冷却塔风机生产用切割机，包括有切割支架、第一切割装置以及第二切割装置，在所述切割支架上设有切割支撑板，在所述切割支撑板上开设有限位凹槽；在所述限位凹槽的顶部开设有第一弧形切割槽；在所述限位凹槽的左侧开设有第一纵切槽，其右侧开设有第二纵切槽。本实用新型的一种冷却塔风机生产用切割机，可快速将板材切割成风机叶片的形状。

Description

一种冷却塔风机生产用切割机

技术领域

本实用新型涉及冷却塔风机制备技术领域，特别涉及一种冷却塔风机生产用切割机。

背景技术

冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置。冷却塔由风机、收(除)水器、配水系统、淋水填料、进风窗、底盘(或水池)等组成，风机是冷却塔重要组成部分。

在制备冷却塔风机过程中，风机叶片的制备的是重要的一环，风机叶片在制备时，首先要根据需要由工人将板材切割成相应的叶片形状，随后在进行压合焊接等步骤，人工切割时，存在一定的安全问题，且切割效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的：本实用新型提出一种冷却塔风机生产用切割机，可快速将板材切割成风机叶片的形状。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种冷却塔风机生产用切割机，包括有切割支架、第一切割装置以及第二切割装置，在所述切割支架上设有切割支撑板，在所述切割支撑板上开设有限位凹槽；

在所述限位凹槽的顶部开设有第一弧形切割槽；在所述限位凹槽的左侧开设有第一纵切槽，其右侧开设有第二纵切槽；

所述第一切割装置包括切割支板，在所述切割支板上垂直向上设有提升气缸，在所述提升气缸的活塞杆上固定有一伺服电机，在所述伺服电子的转子上固定有L型支撑架，在所述支撑架的前侧设有第一切割电机，在所述第一切割电机的转子上固定有第一切割片，所述第一切割片可滑动在第一弧形切割槽内；

所述第二切割装置包括有第一伸缩气缸、第二伸缩气缸，所述第一伸缩气缸、第二伸缩气缸呈对称设置，在所述第一伸缩气缸的活塞杆上固定有第一支撑立板，在所述第一支撑立板上水平向左固定有第二切割电机，在所述第二切割电机的转子上固定有第二切割片，所述第二切割片滑动设置在第一纵切槽内；

在所述第二伸缩气缸的活塞杆上固定有第二支撑立板，在所述第二支撑立板上水平向右固定有第三切割电机，在所述第三切割电机的转子上固定有第三切割片，所述第二切割片滑动设置在第二纵切槽内。

优选的：在所述第一支撑立板、第二支撑立板的下方设有滑动支撑板，所述第一支撑立板、第二支撑立板均滑动设置在滑动支撑板的上方。

优选的：在所述切割支架与L型支撑架之间设有限位装置。

优选的：所述限位装置包括有限位支撑板，在所述限位支撑板上分别垂直向下设有第一限位气缸、第二限位气缸，在所述第一限位气缸、第二限位气缸的活塞杆上分别固定有第一限位板、第二限位板。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过第一切割装置、第二切割装置可快速将板材切割成风机叶片的形状，人工只需要完成取放料操作即可，操作安全性高；

2、限位装置可将叶片板材压合在限位凹槽的内部，防止在切割中，叶片板材发生偏移。

本实用新型提供一种冷却塔风机生产用切割机，首先将叶片板材放置到限位凹槽内，叶片板材的顶部与限位凹槽的顶部抵触，第一限位气缸、第二限位气缸向下动作，将第一限位板、第二限位板压合在叶片板材上方，防止在切割中，叶片板材发生偏移；

随后启动提升气缸，向下动作，使得第一切割片能与叶片板材相接触，启动伺服电机进行逆时针转动，在转动过程中，完成对叶片板材顶部的切割；

顶部切割完成后，启动提升气缸向上动作，使得第一切割片远离叶片板材，随后启动第一伸缩气缸、第二伸缩气缸向前动作，在动作过程中，第二切割电机、第三切割电机分别带动第二切割片，第三切割片转动，完成对叶片板材两侧的切割；

通过上述操作，即可快速将板材切割成风机叶片的形状，人工只需要完成取放料操作即可，操作安全性高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为一种冷却塔风机生产用切割机的整体结构示意图；

图2为一种冷却塔风机生产用切割机的剖面结构示意图；

其中：1、切割支架；2、切割支撑板；3、限位凹槽；4、第一弧形切割槽；5、第一纵切槽；6、第二纵切槽；7、切割支板；8、提升气缸；9、伺服电机；10、L型支撑架；11、第一切割电机；12、第一切割片；13、第一伸缩气缸；14、第二伸缩气缸；15、第一支撑立板；16、第二支撑立板；17、第二切割电机；18、第三切割电机；19、第二切割片；20、第三切割片；21、滑动支撑板；22、限位支撑板；23、第一限位气缸；24、第二限位气缸；25、第一限位板；26、第二限位板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

一种冷却塔风机生产用切割机，包括有切割支架1、第一切割装置以及第二切割装置，在切割支架1上设有切割支撑板2，在切割支撑板2上开设有限位凹槽3；

在限位凹槽3的顶部开设有第一弧形切割槽4；在限位凹槽3的左侧开设有第一纵切槽5，其右侧开设有第二纵切槽6；

第一切割装置包括切割支板7，在切割支板7上垂直向上设有提升气缸8，在提升气缸8的活塞杆上固定有一伺服电机9，在伺服电子的转子上固定有L型支撑架10，在支撑架的前侧设有第一切割电机11，在第一切割电机11的转子上固定有第一切割片12，第一切割片12可滑动在第一弧形切割槽4内；

第二切割装置包括有第一伸缩气缸13、第二伸缩气缸14，第一伸缩气缸13、第二伸缩气缸14呈对称设置，在第一伸缩气缸13的活塞杆上固定有第一支撑立板15，在第一支撑立板15上水平向左固定有第二切割电机17，在第二切割电机17的转子上固定有第二切割片19，第二切割片19滑动设置在第一纵切槽5内；在第二伸缩气缸14的活塞杆上固定有第二支撑立板16，在第二支撑立板16上水平向右固定有第三切割电机18，在第三切割电机18的转子上固定有第三切割片20，第二切割片19滑动设置在第二纵切槽6内。在第一支撑立板15、第二支撑立板16的下方设有滑动支撑板21，第一支撑立板15、第二支撑立板16均滑动设置在滑动支撑板21的上方。

在切割支架1与L型支撑架10之间设有限位装置。限位装置包括有限位支撑板22，在限位支撑板22上分别垂直向下设有第一限位气缸23、第二限位气缸24，在第一限位气缸23、第二限位气缸24的活塞杆上分别固定有第一限位板25、第二限位板26。

工作原理：首先将叶片板材放置到限位凹槽3内，叶片板材的顶部与限位凹槽3的顶部抵触，第一限位气缸23、第二限位气缸24向下动作，将第一限位板25、第二限位板26压合在叶片板材上方，防止在切割中，叶片板材发生偏移；

随后启动提升气缸8向下动作，使得第一切割片12能与叶片板材相接触，启动伺服电机9进行逆时针转动，在转动过程中，完成对叶片板材顶部的切割；

顶部切割完成后，启动提升气缸8向上动作，使得第一切割片12远离叶片板材，随后启动第一伸缩气缸13、第二伸缩气缸14向前动作，在动作过程中，第二切割电机17、第三切割电机18分别带动第二切割片19，第三切割片20转动，完成对叶片板材两侧的切割；

通过上述操作，即可快速将板材切割成风机叶片的形状，人工只需要完成取放料操作即可，操作安全性高。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解；依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (4)

1.一种冷却塔风机生产用切割机，其特征在于，包括有切割支架、第一切割装置以及第二切割装置，在所述切割支架上设有切割支撑板，在所述切割支撑板上开设有限位凹槽；

在所述限位凹槽的顶部开设有第一弧形切割槽；在所述限位凹槽的左侧开设有第一纵切槽，其右侧开设有第二纵切槽；

所述第一切割装置包括切割支板，在所述切割支板上垂直向上设有提升气缸，在所述提升气缸的活塞杆上固定有一伺服电机，在所述伺服电机的转子上固定有L型支撑架，在所述支撑架的前侧设有第一切割电机，在所述第一切割电机的转子上固定有第一切割片，所述第一切割片可滑动在第一弧形切割槽内；

所述第二切割装置包括有第一伸缩气缸、第二伸缩气缸，所述第一伸缩气缸、第二伸缩气缸呈对称设置，在所述第一伸缩气缸的活塞杆上固定有第一支撑立板，在所述第一支撑立板上水平向左固定有第二切割电机，在所述第二切割电机的转子上固定有第二切割片，所述第二切割片滑动设置在第一纵切槽内；

在所述第二伸缩气缸的活塞杆上固定有第二支撑立板，在所述第二支撑立板上水平向右固定有第三切割电机，在所述第三切割电机的转子上固定有第三切割片，所述第二切割片滑动设置在第二纵切槽内。

2.根据权利要求1所述的一种冷却塔风机生产用切割机，其特征在于，在所述第一支撑立板、第二支撑立板的下方设有滑动支撑板，所述第一支撑立板、第二支撑立板均滑动设置在滑动支撑板的上方。

3.根据权利要求1所述的一种冷却塔风机生产用切割机，其特征在于，在所述切割支架与L型支撑架之间设有限位装置。

4.根据权利要求3所述的一种冷却塔风机生产用切割机，其特征在于，所述限位装置包括有限位支撑板，在所述限位支撑板上分别垂直向下设有第一限位气缸、第二限位气缸，在所述第一限位气缸、第二限位气缸的活塞杆上分别固定有第一限位板、第二限位板。

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