CN218555106U - 一种涂料研磨现场吸尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂料研磨现场吸尘装置,包括箱体，所述箱体的上方设置有清扫组件，所述清扫组件包括清扫箱、液压杆、固定架、双出轴电机、基座、毛刷，所述清扫组件的下方设置有吸尘组件，所述箱体的外壁设置有控制组件；通过设置有液压杆，液压杆伸长通过固定架带动双出轴电机下落，双出轴电机在下落过程中转动，通过基座带动多个毛刷转动，将吸尘组件粘连的涂料灰尘清扫下来，进行下一步的收集，避免了涂料资源的浪费；通过设置有电机A，电机A带动多个扇叶转动，将研磨现场的灰尘吸入装置，设置有滤网，对灰尘进行初步过滤，设置有过滤棉层，对灰尘进行进一步的过滤，保证了除尘的质量。

Description

一种涂料研磨现场吸尘装置

技术领域

本实用新型涉及涂料生产技术领域，尤其涉及一种涂料研磨现场吸尘装置。

背景技术

涂料(pa i nt)，我们平常所说的油漆只是其中的一种。指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能(绝缘、防锈、防霉、耐热等)的一类液体或固体材料。因早期的涂料大多以植物油为主要原料，故又称作油漆。现在合成树脂已取代了植物油，故称为涂料。涂料并非液态，粉末涂料是涂料品种一大类，涂料属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品，现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。

与现有技术相比较存在的问题：在部分涂料研磨现场存在大量的灰尘，为保证工人身心健康以及作业现场的整洁性，需要对灰尘进行处理，现有的部分吸尘装置在对涂料研磨现场吸尘过程中未对吸尘组件粘连的涂料灰尘进行清扫，造成涂料资源的浪费，为此，我们提出了一种涂料研磨现场吸尘装置，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种涂料研磨现场吸尘装置。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括箱体，所述箱体的上方设置有清扫组件，所述清扫组件包括清扫箱，所述清扫箱通过螺栓固定于箱体的上方，所述清扫箱的中间位置通过螺栓固定有液压杆，所述液压杆的伸长端通过螺栓固定有固定架，所述固定架的外壁通过螺栓固定有双出轴电机，所述双出轴电机的转动端通过螺栓固定有基座，所述基座的一侧通过螺栓固定有多个毛刷，所述清扫组件的下方设置有吸尘组件，所述箱体的外壁设置有控制组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吸尘组件包括支架，所述支架通过螺栓固定于箱体的内壁，所述支架的中间位置通过螺栓固定有固定轴，所述固定轴的外壁转动连接有电机A，所述电机A的外壁通过螺栓固定有多个扇叶，所述固定轴的一端通过螺栓固定有过滤棉层，所述过滤棉层的一侧通过螺栓固定有滤网。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的一端通过螺栓固定有束风罩，所述束风罩的一端通过螺栓固定有过滤格栅。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的上方通过螺栓固定有液压泵，所述箱体的下方通过螺栓固定有多个支腿。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的尾部通过螺栓固定有活性炭层，所述箱体的下方滑动连接有收集盒。

作为本实用新型再进一步的方案：所述控制组件包括控制器，所述控制器通过螺栓固定于箱体的外壁，所述控制器的外壁通过螺栓固定有触摸屏，所述触摸屏的一侧通过螺栓固定有调速旋钮，所述调速按钮的一侧通过螺栓固定有急停按钮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述控制器与液压杆、双出轴电机、电机A、调速旋钮均电性连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本装置设置有液压杆，液压杆伸长通过固定架带动双出轴电机下落，双出轴电机在下落过程中转动，通过基座带动多个毛刷转动，将吸尘组件粘连的涂料灰尘清扫下来，进行下一步的收集，避免了涂料资源的浪费；通过设置有电机A，电机A带动多个扇叶转动，将研磨现场的灰尘吸入装置，设置有滤网，对灰尘进行初步过滤，设置有过滤棉层，对灰尘进行进一步的过滤，保证了除尘的质量；通过设置有束风罩，增大装置的进气面积，设置有过滤格栅，对较大的颗粒以及物体进行过滤，防止其被吸入装置，对装置造成损坏，延长了装置的使用寿命；通过设置有触摸屏，对吸尘的吸力大小、清扫的转速等参数进行调整，使装置可满足多种条件的吸尘作业，扩大了装置的使用范围。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的等轴测结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的后视结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的主视剖视结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的图3中A处局部放大结构示意图。

图例说明：

100、箱体；101、清扫箱；102、液压杆；103、固定架；104、双出轴电机；105、基座；106、毛刷；201、支架；202、固定轴；203、电机A；204、扇叶；205、过滤棉层；206、滤网；301、控制器；302、触摸屏；303、调速旋钮；304、急停按钮；10、束风罩；20、过滤格栅；30、液压泵；40、支腿；50、活性炭层；60、收集盒。

具体实施方式

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：包括箱体100，所述箱体100的上方设置有清扫组件，所述清扫组件包括清扫箱101，所述清扫箱101通过螺栓固定于箱体100的上方，所述清扫箱101的中间位置通过螺栓固定有液压杆102，所述液压杆102的伸长端通过螺栓固定有固定架103，所述固定架103的外壁通过螺栓固定有双出轴电机104，所述双出轴电机104的转动端通过螺栓固定有基座105，所述基座105的一侧通过螺栓固定有多个毛刷106，所述清扫组件的下方设置有吸尘组件，所述箱体100的外壁设置有控制组件；通过设置有液压杆102，液压杆102伸长通过固定架103带动双出轴电机104下落，双出轴电机104在下落过程中转动，通过基座105带动多个毛刷106转动，将吸尘组件粘连的涂料灰尘清扫下来，进行下一步的收集，避免了涂料资源的浪费。

具体的，所述吸尘组件包括支架201，所述支架201通过螺栓固定于箱体100的内壁，所述支架201的中间位置通过螺栓固定有固定轴202，所述固定轴202的外壁转动连接有电机A203，所述电机A203的外壁通过螺栓固定有多个扇叶204，所述固定轴202的一端通过螺栓固定有过滤棉层205，所述过滤棉层205的一侧通过螺栓固定有滤网206；通过设置有电机A203，电机A203带动多个扇叶204转动，将研磨现场的灰尘吸入装置，设置有滤网206，对灰尘进行初步过滤，设置有过滤棉层205，对灰尘进行进一步的过滤，保证了除尘的质量。

具体的，所述箱体100的一端通过螺栓固定有束风罩10，所述束风罩10的一端通过螺栓固定有过滤格栅20；通过设置有束风罩10，增大装置的进气面积，设置有过滤格栅20，对较大的颗粒以及物体进行过滤，防止其被吸入装置，对装置造成损坏，延长了装置的使用寿命。

具体的，所述箱体100的上方通过螺栓固定有液压泵30，所述箱体100的下方通过螺栓固定有多个支腿40；通过设置有液压泵30，对液压系统进行动力供应。

具体的，所述箱体100的尾部通过螺栓固定有活性炭层50，所述箱体100的下方滑动连接有收集盒60；通过设置有活性炭层50，对涂料灰尘中的异味进行吸附，丰富了装置的功能性。

具体的，所述控制组件包括控制器301，所述控制器301通过螺栓固定于箱体100的外壁，所述控制器301的外壁通过螺栓固定有触摸屏302，所述触摸屏302的一侧通过螺栓固定有调速旋钮303，所述调速旋钮303的一侧通过螺栓固定有急停按钮304；通过设置有触摸屏302，对吸尘的吸力大小、清扫的转速等参数进行调整，使装置可满足多种条件的吸尘作业，扩大了装置的使用范围。

具体的，所述控制器301与液压杆102、双出轴电机104、电机A203、调速旋钮303均电性连接；通过设置有控制器301，对整个吸尘过程进行控制。

工作原理：使用时，先将装置移动到涂料研磨现场，给装置通电，通过触摸屏302，对吸尘的吸力大小、清扫的转速等参数进行设置，控制器301对整个吸尘过程进行控制，控制器301控制电机A203转动，电机A203带动多个扇叶204转动，对研磨现场的涂料灰尘进行吸引，涂料灰尘在吸力的作用下首先经过束风罩10进入装置，束风罩10的一侧设置有过滤格栅20，过滤格栅20对较大的颗粒以及物体进行过滤，防止其被吸入装置，对装置造成损坏，随后涂料灰尘继续前进，经过滤网206，对灰尘进行初步过滤，然后经过滤棉层205，对灰尘进行进一步的过滤，滚轮完成的涂料灰尘继续前进经活性炭层50对涂料灰尘中的异味进行吸附，吸附完成后得到相对干净的空气排出装置，待吸尘时间达到预设值时，控制器301控制液压杆102伸长，液压杆102伸长通过固定架103带动双出轴电机104下落，下落的同时，控制器301控制双出轴电机104转动，双出轴电机104通过基座105带动多个毛刷106转动，将吸尘组件粘连的涂料灰尘清扫下来，涂料灰尘经清扫落入收集盒60进行收集，然后进行下一步的利用，至此，整个吸尘过程完成。

本实用新型虽公开了实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

Claims (7)

1.一种涂料研磨现场吸尘装置，其特征在于，包括箱体(100)，所述箱体(100)的上方设置有清扫组件，所述清扫组件包括清扫箱(101)，所述清扫箱(101)通过螺栓固定于箱体(100)的上方，所述清扫箱(101)的中间位置设置有液压杆(102)，所述液压杆(102)的伸长端设置有固定架(103)，所述固定架(103)的外壁设置有双出轴电机(104)，所述双出轴电机(104)的转动端设置有基座(105)，所述基座(105)的一侧设置有多个毛刷(106)，所述清扫组件的下方设置有吸尘组件，所述箱体(100)的外壁设置有控制组件。

2.根据权利要求1所述的一种涂料研磨现场吸尘装置，其特征在于，所述吸尘组件包括支架(201)，所述支架(201)通过螺栓固定于箱体(100)的内壁，所述支架(201)的中间位置设置有固定轴(202)，所述固定轴(202)的外壁设置有电机A(203)，所述电机A(203)的外壁设置有多个扇叶(204)，所述固定轴(202)的一端设置有过滤棉层(205)，所述过滤棉层(205)的一侧设置有滤网(206)。

3.根据权利要求1所述的一种涂料研磨现场吸尘装置，其特征在于，所述箱体(100)的一端设置有束风罩(10)，所述束风罩(10)的一端设置有过滤格栅(20)。

4.根据权利要求1所述的一种涂料研磨现场吸尘装置，其特征在于，所述箱体(100)的上方设置有液压泵(30)，所述箱体(100)的下方设置有多个支腿(40)。

5.根据权利要求1所述的一种涂料研磨现场吸尘装置，其特征在于，所述箱体(100)的尾部设置有活性炭层(50)，所述箱体(100)的下方设置有收集盒(60)。

6.根据权利要求2所述的一种涂料研磨现场吸尘装置，其特征在于，所述控制组件包括控制器(301)，所述控制器(301)通过螺栓固定于箱体(100)的外壁，所述控制器(301)的外壁设置有触摸屏(302)，所述触摸屏(302)的一侧设置有调速旋钮(303)，所述调速旋钮(303) 的一侧设置有急停按钮(304)。

7.根据权利要求6所述的一种涂料研磨现场吸尘装置，其特征在于，所述控制器(301)与液压杆(102)、双出轴电机(104)、电机A(203)、调速旋钮(303)均电性连接。

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