CN218555028U - 一种火烧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种火烧装置,包括流水线装置上设有传送带;流水线装置的一侧设有火枪伸缩杆;火枪伸缩杆上设有火枪,且火枪的喷火口设在靠近传送带上的器件的喇叭口处;器件感应装置设在流水线装置上;总控制器设在流水线装置上。总控制器控制流水线装置上传送带的传送动作,当处于传送带侧部的器件感应装置感应到器件被传送到预设的火枪火烧区间时,此时总控制器控制火枪移动到器件的喇叭口位置处,此时控制火枪开始进行火烧作业;当器件感应装置感应到器件远离火枪火烧区间时,总控制器控制控制火枪结束火烧作业并控制升降气缸,将火枪提升到高处。
Description
技术领域
本实用新型涉及火烧技术领域,特别是涉及一种火烧装置。
背景技术
冷凝器器件和蒸发器器件是空调系统中重要的组成部分。冷凝器器件和蒸发器器件在焊接前,需要使用火焰分别对它们的喇叭口进行火烧,以去除喇叭口内壁杂质,提高喇叭口清洁度。
目前的火烧装置在作业时,不仅需要员工对火烧装置上的火枪位置进行调节,还需要对火枪进行人工点火,这降低了火烧装置对器件的作业效率。
实用新型内容
鉴于上述问题,提出了本实用新型以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种火烧装置。
为了解决上述问题,本实用新型公开了一种火烧装置,包括:流水线装置、器件感应装置、升降气缸、火枪、火枪伸缩杆和总控制器;其特征在于,
所述流水线装置上设有传送带;
所述流水线装置的一侧设有所述火枪伸缩杆;其中,所述升降气缸的输出轴与所述火枪伸缩杆连接,并控制所述火枪伸缩杆的伸缩运动;
所述火枪伸缩杆上设有所述火枪,且所述火枪的喷火口设在靠近所述传送带上的器件的喇叭口处;
所述器件感应装置设在所述流水线装置上;其中,所述器件感应装置用于检测所述传送带上的器件的位置;
所述总控制器设在所述流水线装置上,且所述火枪、所述器件感应装置和所述升降气缸均与所述总控制器连接。
优选的,还包括气管和控制阀;
所述火枪与所述气管连接,且所述气管上设置有所述控制阀;
所述控制阀与所述总控制器连接。
优选的,还包括气动三联体和流量器;
所述流水线装置上设有所述气动三联体,且所述气动三联体与所述气管连接;
所述流水线装置上设有所述流量器,且所述流量器与所述气管连接;其中,所述控制阀与所述总控制器连接。
优选的,还包括支撑架;
所述流水线装置上的传送带设有器件放置区,所述流水线装置上设有支撑架;其中,所述传送带上的器件的底部设在所述器件放置区处,顶部抵靠在所述支撑架上,且器件的喇叭口朝向所述火枪的喷火口方向。
优选的,还包括点火装置;
所述点火装置与所述总控制器连接,且所述点火装置的点火口对准所述火枪的喷火口。
优选的,所述流水线装置在远离所述火枪的一侧上设有支撑杆;
所述支撑杆上设有所述点火装置。
优选的,还包括隔热板;
所述流水线装置在远离所述火枪的一侧上设有所述隔热板,且所述隔热板的高度不小于所述火枪的高度。
优选的,所述器件感应装置设在所述传送带的侧部。
优选的,所述器件放置区设在所述传送带的中部,且所述器件放置区为凹槽区;其中,所述传送带上的器件的底部设在所述凹槽区内。
优选的,所述器件放置区设在所述传送带的中部;
所述器件放置区上设有凸起部;其中,所述传送带上的器件的底部抵靠在由所述凸起部而形成的斜坡上。
本实用新型包括以下优点:总控制器控制流水线装置上传送带的传送动作,当处于传送带侧部的器件感应装置感应到器件被传送到预设的火枪火烧区间时,此时总控制器控制升降气缸作业,进而通过控制火枪伸缩杆的伸缩动作来将火枪移动到器件的喇叭口位置处,此时控制火枪开始进行火烧作业;当器件感应装置感应到器件远离火枪火烧区间时,总控制器控制火枪结束火烧作业,并控制升降气缸,将火枪提升到高处。
附图说明
图1是本实用新型的一种火烧装置的整体结构示意图;
图2是本实用新型的一种火烧装置的侧视图;
图3是本实用新型的一类传送带结构的局部示意图;
图4是本实用新型的另一类传送带结构的局部示意图。
说明书附图中的附图标记如下:
流水线装置1、升降气缸2、火枪3、火枪伸缩杆4、总控制器5、传送带6、器件7、支撑架8、气管9、气动三联体10、流量器11、点火装置12、隔热板13、支撑杆14。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
参照图1-4,图1是本实用新型的一种火烧装置的整体结构示意图,具体可以包括:流水线装置1、器件感应装置、升降气缸2、火枪3、火枪伸缩杆4和总控制器5;
所述流水线装置1上的传送带6设有器件放置区,所述流水线装置1上设有支撑架8;其中,所述传送带6上的器件7的底部设在所述器件放置区处,顶部抵靠在所述支撑架8上;且器件7的喇叭口朝向所述火枪3的喷火口方向;
所述流水线装置1的一侧设有所述火枪伸缩杆4;其中,所述升降气缸2的输出轴与所述火枪伸缩杆4连接,并控制所述火枪伸缩杆4的伸缩运动;
所述火枪伸缩杆4上设有所述火枪3,且所述火枪3设在靠近所述支撑架8的一侧;且所述火枪3的喷火口设在靠近所述传送带6上的器件的喇叭口处;
所述器件感应装置设在所述流水线装置1上;其中,所述器件感应装置用于检测所述传送带6上的器件7的位置;
所述总控制器5设在所述流水线装置1上,且所述火枪3、所述器件感应装置和所述升降气缸2均与所述总控制器5连接。更具体的,总控制器5设在流水线装置1的底部处,且控制器件7流水线装置1上的传送带6的传送作业;感应装置设在传送带6的侧部。总控制器5控制流水线装置1上传送带6的传送动作,当处于传送带6侧部的器件感应装置感应到冷凝器器件或蒸发器器件被传送到预设的火枪3火烧区间时,此时总控制器5控制控制升降气缸2作业,进而通过控制火枪伸缩杆4的伸缩动作来将火枪3移动到器件7的喇叭口位置处,此时控制火枪3开始进行火烧作业;当器件感应装置感应到器件7远离火枪3火烧区间时,总控制器5控制控制火枪3结束火烧作业,并控制升降气缸2,将火枪3提升到高处,防止火枪3与支撑架8触碰进而导致火枪3口出现损坏。
需要说明的是,在支撑架8与器件放置区的配合下,能够使得传送带6上的器件7被以一定的角度进行倾斜放置,此时器件7顶部上的喇叭口会处于支撑架8的上端。当火枪伸缩杆4带动火枪3下降时,其火枪3的喷火口即可对准器件7顶部上的喇叭口。
本申请的实施例通过总控制器5控制流水线装置1上传送带6的传送动作,当处于传送带6侧部的器件感应装置感应到器件7被传送到预设的火枪3火烧区间时,此时总控制器5控制升降气缸2作业,进而通过控制火枪伸缩杆4的伸缩动作来将火枪3移动到器件7的喇叭口位置处,此时控制火枪3开始进行火烧作业;当器件感应装置感应到器件7远离火枪3火烧区间时,总控制器5控制控制火枪3结束火烧作业,并控制升降气缸2,将火枪3提升到高处,防止火枪3与支撑架8触碰进而导致火枪3口出现损坏。
下面,将对本示例性实施例中一种火烧装置作进一步地说明。
作为一种示例,还包括气管9和控制阀;
所述火枪3与所述气管9连接,且所述气管9上设置有所述控制阀;
所述控制阀与所述总控制器5连接。更具体的,在火烧器件7喇叭口的过程中,可以通过控制控制阀来控制气管9内气体的输送量,进而达到调控火枪3火烧作业过程中的火焰大小程度。
作为一种示例,还包括气动三联体10;
所述流水线装置1上设有所述气动三联体10,且所述气动三联体10与所述气管9连接。
还包括流量器11;
所述流水线装置1上设有所述流量器11,且所述流量器11与所述气管9连接;其中,所述控制阀与所述总控制器5连接。更具体的,为了方便监测对气体的使用量等数值,还设有流量器11。需要说明的是,气动三联体10又称为气动三联件,气动三联件是指:将空气过滤器、减压阀和油雾器三种气源处理元件组装在一起。减压阀可对气源进行稳压,使气源处于恒定状态,可减小因气源气压突变时对阀门或执行器等硬件的损伤。过滤器用于对气源的清洁,可过滤压缩空气中的水份,避免水份随气体进入装置。油雾器可对机体运动部件进行润滑,可以对不方便加润滑油的部件进行润滑,大大延长机体的使用寿命。空气过滤减压阀设计轻小,安装方便,因此,它与气动变送器,气动调节器等产品安装在一起配套使用。
作为一种示例,还包括点火装置12;
所述点火装置12与所述总控制器5连接,且所述点火装置12的点火口对准所述火枪3的喷火口。
所述流水线装置1在远离所述火枪3的一侧上设有支撑杆14;
所述支撑杆14上设有所述点火装置12。更具体的,点火装置12用于对所述火枪3进行点火作业,即为了确保点火安全,可以设置点火装置12来对火枪3进行点火,而不是使用点火喷火一体式的火枪3。需要说明的是,支撑杆14可以是伸缩型的,以此方便调整点火装置12的高度,使其点火口能对准火枪3的喷火口。
作为一种示例,还包括隔热板13;
所述流水线装置1在远离所述火枪3的一侧上设有所述隔热板13,且所述隔热板13的高度不小于所述火枪3的高度。更具体的,为了防止火枪3喷射出的火焰烧到另一侧,在远离火枪3的一侧上设有隔热板13。
作为一种示例,所述器件感应装置设在所述传送带6的侧部。更具体的,器件感应装置可以设有2个,其分别设在传送带6的两侧上。
作为一种示例,所述器件放置区设在所述传送带6的中部,且所述器件放置区为凹槽区;其中,所述传送带6上的器件7的底部设在所述凹槽区内。更具体的,传送带6上的冷凝器器件或蒸发器器件的底部卡设凹槽中,而其顶部抵靠在支撑架8上,此时这两个器件7的喇叭口朝向火枪3的喷火口处。
作为一种示例,所述器件放置区设在所述传送带6的中部;
所述器件放置区上设有凸起部;其中,所述传送带6上的器件7的底部抵靠在由所述凸起部而形成的斜坡上。更具体的,由于器件放置区上设有凸起部,则此凸起部会与传送带6的的非中部形成两个斜坡面,传送带6上的冷凝器器件或蒸发器器件的底部抵靠在其中一个斜坡面上,而其顶部抵靠在支撑架8上,此时这两个器件7的喇叭口朝向火枪3的喷火口处。
最后,还需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的相同要素。
以上对本实用新型所提供的一种火烧装置,进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.一种火烧装置,包括:流水线装置、器件感应装置、升降气缸、火枪、火枪伸缩杆和总控制器;其特征在于,
所述流水线装置上设有传送带;
所述流水线装置的一侧设有所述火枪伸缩杆;其中,所述升降气缸的输出轴与所述火枪伸缩杆连接,并控制所述火枪伸缩杆的伸缩运动;
所述火枪伸缩杆上设有所述火枪,且所述火枪的喷火口设在靠近所述传送带上的器件的喇叭口处;
所述器件感应装置设在所述流水线装置上;其中,所述器件感应装置用于检测所述传送带上的器件的位置;
所述总控制器设在所述流水线装置上,且所述火枪、所述器件感应装置和所述升降气缸均与所述总控制器连接。
2.根据权利要求1所述的火烧装置,其特征在于,还包括气管和控制阀;
所述火枪与所述气管连接,且所述气管上设置有所述控制阀;
所述控制阀与所述总控制器连接。
3.根据权利要求2所述的火烧装置,其特征在于,还包括气动三联体和流量器;
所述流水线装置上设有所述气动三联体,且所述气动三联体与所述气管连接;
所述流水线装置上设有所述流量器,且所述流量器与所述气管连接;其中,所述控制阀与所述总控制器连接。
4.根据权利要求1所述的火烧装置,其特征在于,还包括支撑架;
所述流水线装置上的传送带设有器件放置区,所述流水线装置上设有支撑架;其中,所述传送带上的器件的底部设在所述器件放置区处,顶部抵靠在所述支撑架上,且器件的喇叭口朝向所述火枪的喷火口方向。
5.根据权利要求1所述的火烧装置,其特征在于,还包括点火装置;
所述点火装置与所述总控制器连接,且所述点火装置的点火口对准所述火枪的喷火口。
6.根据权利要求5所述的火烧装置,其特征在于,所述流水线装置在远离所述火枪的一侧上设有支撑杆;
所述支撑杆上设有所述点火装置。
7.根据权利要求1所述的火烧装置,其特征在于,还包括隔热板;
所述流水线装置在远离所述火枪的一侧上设有所述隔热板,且所述隔热板的高度不小于所述火枪的高度。
8.根据权利要求1所述的火烧装置,其特征在于,所述器件感应装置设在所述传送带的侧部。
9.根据权利要求4所述的火烧装置,其特征在于,所述器件放置区设在所述传送带的中部,且所述器件放置区为凹槽区;其中,所述传送带上的器件的底部设在所述凹槽区内。
10.根据权利要求4所述的火烧装置,其特征在于,所述器件放置区设在所述传送带的中部;
所述器件放置区上设有凸起部;其中,所述传送带上的器件的底部抵靠在由所述凸起部而形成的斜坡上。
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