CN218553856U - 一种高效混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于真石漆彩砂生产技术领域，尤其为一种高效混合装置，包括底座，所述底座的顶部转动连接有转动座，所述转动座的顶部设有用于进行混合的搅拌桶，所述搅拌桶的内部设有用于对原料进行搅拌的搅拌轴，所述搅拌轴的外壁上开设有若干个用于出料的出料孔，所述搅拌轴的顶部固定连接有用于对原料下料进行导向的导向斗；能够对搅拌桶中的原料进行双重搅拌的混合作用，使得原料能够在搅拌桶转动过程中产生的离心力的作用下，将搅拌桶内壁上附着的原料向搅拌桶的内腔中聚集，同时能够在搅拌轴的作用下从原料的内部对原料的内部进行搅拌，能够有效的提高对原料混合时搅拌的工作效率，缩短工作时间，能够减少原料在搅拌的过程中的挂壁情况。

Description

一种高效混合装置

技术领域

本实用新型属于真石漆彩砂生产技术领域，具体涉及一种高效混合装置。

背景技术

由于真石漆的涂层施工干固后十分坚硬，指甲不能抠动的特点，因此真石漆彩砂在建筑施工中被广泛使用，其中真石漆彩砂是由水、纤维素、乙二醇、消泡剂、防腐剂、amp95、乳液、成膜助剂等各种添加剂以及彩砂混合而成，由于真石漆彩砂的原料中既有颗粒状物质又有液体物质，因此在对真石漆彩砂生产的过程中，需要对真石漆彩砂原料进行充分的混合，目前市面上在生产真石漆彩砂时使用的原料混合装置一般为一个混合桶搭配搅拌杆组成，并在混合的过程中将原料倒入混合桶中，通过搅拌杆对原料进行搅拌混合，但该种搅拌混合的方式会在对原料进行搅拌的过程中，由于搅拌杆转动过程中产生的离心力导致搅拌杆周围的原料形成旋涡并远离搅拌杆，同时易在搅拌的过程中在混合桶上形成挂壁的现象。

实用新型内容

本实用新型提供了一种高效混合装置，具有能够对搅拌桶中的原料进行双重搅拌的混合作用，使得原料能够在搅拌桶转动过程中产生的离心力的作用下，将搅拌桶内壁上附着的原料向搅拌桶的内腔中聚集，同时能够在搅拌轴的作用下从原料的内部对原料的内部进行搅拌，一方面能够有效的提高对原料混合时搅拌的工作效率，缩短工作时间，另一方面能够减少原料在搅拌的过程中的挂壁情况的特点。

本实用新型提供如下技术方案：一种高效混合装置，包括底座，所述底座的顶部转动连接有转动座，所述转动座的顶部设有用于进行混合的搅拌桶，所述搅拌桶的内部设有用于对原料进行搅拌的搅拌轴，所述搅拌轴的外壁上开设有若干个用于出料的出料孔，所述搅拌轴的顶部固定连接有用于对原料下料进行导向的导向斗，所述导向斗的外侧对称固定连接有用于带动所述导向斗进行转动的连接杆，且所述连接杆的底部固定连接于所述转动座的顶部，所述底座的内腔中安装有用于驱动所述转动座进行转动的驱动电机，且所述驱动电机的输出端管贯穿所述底座的外部与所述转动座固定连接。

其中，所述转动座的顶部固定连接有用于安装所述搅拌桶的安装座，且所述搅拌桶固定连接于所述安装座的顶部。

其中，所述搅拌轴的底部固定连接有用于将所述搅拌轴中的余料向下排放的单向阀。

其中，所述导向斗的顶部转动连接有起到连接作用的连接座。

其中，所述连接座的顶部固定连接有用于小料的下料仓，且所述下料仓的外侧对称固定连接有用于对所述下料仓进行安装的安装板。

其中，所述搅拌桶的外部固定连接有用于观察内部原料搅拌情况的观察窗。

本实用新型的有益效果是：在搅拌桶与搅拌轴的相互配合下，形成了一个能够对搅拌桶中的原料进行双重搅拌的混合装置，使得原料能够在搅拌桶转动过程中产生的离心力的作用下，将搅拌桶内壁上附着的原料向搅拌桶的内腔中聚集，同时能够在搅拌轴的作用下从原料的内部对原料的内部进行搅拌，在搅拌桶与搅拌轴的配合下，一方面能够有效的提高对原料混合时搅拌的工作效率，缩短工作时间，另一方面能够减少原料在搅拌的过程中的挂壁情况。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A部细节放大示意图。

图中：1、底座；11、转动座；2、搅拌桶；21、安装座；22、观察窗；3、搅拌轴；31、出料孔；311、单向阀；32、导向斗；33、下料仓；331、连接座；332、安装板；34、连接杆；4、驱动电机。

具体实施方式

请参阅图1-图3，本实用新型提供以下技术方案：一种高效混合装置，包括底座1，底座1的顶部转动连接有转动座11，转动座11的顶部设有用于进行混合的搅拌桶2，搅拌桶2的内部设有用于对原料进行搅拌的搅拌轴3，搅拌轴3的外壁上开设有若干个用于出料的出料孔31，搅拌轴3的顶部固定连接有用于对原料下料进行导向的导向斗32，导向斗32的外侧对称固定连接有用于带动导向斗32进行转动的连接杆34，且连接杆34的底部固定连接于转动座11的顶部，底座1的内腔中安装有用于驱动转动座11进行转动的驱动电机4，且驱动电机4的输出端管贯穿底座1的外部与转动座11固定连接。

本实施方案中：底座1为整个装置的底部支撑，同时为驱动电机4的安装提供了安装的空间，搅拌桶2能够为原料在混合的时候提供放置的区域，同时能够对放置在内部的原料进行混合搅拌，且在搅拌桶2转动的过程中，能够对产生离心力，通过离心力对内部的原料进行混合作业，位于底座1的顶部的转动座11为整个装置中通过转动载面的装置，搅拌桶2中的搅拌轴3能够通过连接杆34与转动座11维持同步的转动，此时搅拌轴3同时与搅拌桶2进行同步的转动，且搅拌轴3在工作的过程中能够延伸至原料的内部，对原料的内部进行搅拌完成原料的混合作业，同时搅拌轴3为原料进入搅拌桶2中提供了一个进料的通道，位于搅拌轴3顶部的导向斗32为连接杆34的安装提供了连接的载面，同时能够对上方下落的原料进行导向，使得上方的原料能够较为方便的进入搅拌轴3中，而搅拌轴3外壁上的出料孔31为原料提供了进入搅拌桶2中的通道，位于底座1中的驱动电机4为整个装置中的驱动件，在驱动电机4的作用下能够带动转动座11的转动，并通过转动座11带动搅拌桶2与搅拌轴3的同步转动，并对搅拌桶2内部的原料进行混合作业。

转动座11的顶部固定连接有用于安装搅拌桶2的安装座21，且搅拌桶2固定连接于安装座21的顶部；其中安装座21为搅拌桶2与转动座11之间的连接提供了连接的连接件，另外搅拌桶2的一侧外接有用于排料的出料管。

搅拌轴3的底部固定连接有用于将搅拌轴3中的余料向下排放的单向阀311；其中搅拌轴3的底部边缘为倾斜状，能够对搅拌轴3内部的原料的起到聚集的作用，位于搅拌轴3底部的出料孔31能够将内部的原料向搅拌桶2中排出，同时能够避免搅拌桶2中的原料进入搅拌轴3中。

导向斗32的顶部转动连接有起到连接作用的连接座331，连接座331的顶部固定连接有用于小料的下料仓33，且下料仓33的外侧对称固定连接有用于对下料仓33进行安装的安装板332；其中连接座331为下料仓33与导向斗32之间提供了连接的载体，而安装板332为下料仓33与外部的安装面之间提供了连接的载体，通过安装板332将下料仓33与外部的安装面进行安装，能够使得下料仓33在整个装置进行工作的过程中处于静止的状态，方便工作人员通过下料仓33向搅拌桶2中进行填料。

搅拌桶2的外部固定连接有用于观察内部原料搅拌情况的观察窗22；在整个装置的工作过程中，外部的工作人员能够通过观察窗22对搅拌桶2内部的原料混合情况进行观察。

本实用新型的工作原理及使用流程：在对原料进行搅拌时，首先开启驱动电机4的工作，通过转动座11带动搅拌桶2与搅拌轴3的转动工作，当在工作的过程中需要向搅拌桶2的内部添加原料时，此时可通过下料仓33向搅拌轴3中添加原料，此时搅拌轴3中的原料能够通过出料孔31进入搅拌桶2中，且最终搅拌轴3中的余料能够通过底部的单向阀311进入搅拌桶2中。

Claims (6)

1.一种高效混合装置，其特征在于：包括底座，所述底座的顶部转动连接有转动座，所述转动座的顶部设有用于进行混合的搅拌桶，所述搅拌桶的内部设有用于对原料进行搅拌的搅拌轴，所述搅拌轴的外壁上开设有若干个用于出料的出料孔，所述搅拌轴的顶部固定连接有用于对原料下料进行导向的导向斗，所述导向斗的外侧对称固定连接有用于带动所述导向斗进行转动的连接杆，且所述连接杆的底部固定连接于所述转动座的顶部，所述底座的内腔中安装有用于驱动所述转动座进行转动的驱动电机，且所述驱动电机的输出端管贯穿所述底座的外部与所述转动座固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效混合装置，其特征在于：所述转动座的顶部固定连接有用于安装所述搅拌桶的安装座，且所述搅拌桶固定连接于所述安装座的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种高效混合装置，其特征在于：所述搅拌轴的底部固定连接有用于将所述搅拌轴中的余料向下排放的单向阀。

4.根据权利要求1所述的一种高效混合装置，其特征在于：所述导向斗的顶部转动连接有起到连接作用的连接座。

5.根据权利要求4所述的一种高效混合装置，其特征在于：所述连接座的顶部固定连接有用于小料的下料仓，且所述下料仓的外侧对称固定连接连接有用于对所述下料仓进行安装的安装板。

6.根据权利要求1所述的一种高效混合装置，其特征在于：所述搅拌桶的外部固定连接有用于观察内部原料搅拌情况的观察窗。

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