CN218553549U - 一种用于喷镁室的气幕除尘装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于喷镁室的气幕除尘装置,包括水平设置于喷镁室进出口顶部的喷吹管,所述喷吹管的一端封闭、另一端通过进风管连接空压风主管道,且进风管上设置有与喷镁开关并联的电动阀门;所述喷吹管的底部均匀设置有一排或两排气孔,且每个气孔上设置有一个风嘴,所述风嘴的风嘴口呈椭圆形,且长轴与喷吹管的轴向平行;本实用新型能够形成气幕墙,阻挡喷镁室中的烟尘外溢,在保证除尘效果的同时,不惧怕球化包包口的高温,不会被高温损坏,故障率低,使用寿命长。

Description

一种用于喷镁室的气幕除尘装置
技术领域
本实用新型涉及一种用于喷镁室的气幕除尘装置,属于球墨铸管球化辅助装置领域。
背景技术
目前,球墨铸管球化生产时采用喷镁球化装置,在生产过程中,受空间环境的限制,喷镁室空间不能做得足够大,在球化喷镁时,由于喷镁室空间小,会有部分烟尘未来得及进入除尘管道,而是就近直接从球化包进出喷镁室的进出口处溢出,对环境造成污染。
为解决上述问题,现有技术中,在球化包进出口处加装挡板及耐高温挡帘,对阻止烟尘外溢起到一定效果。但是,由于球化包需要频繁进出喷镁室,而球化包球化完毕后,球化包的包口温度较高,经常会损坏挡板和挡帘,影响除尘效果;并且需要经常更换,费时费力。
实用新型内容
本实用新型为解决上述技术问题,提供一种用于喷镁室的气幕除尘装置,能够形成气幕墙,阻挡喷镁室中的烟尘外溢,在保证除尘效果的同时,不惧怕球化包包口的高温,不会被高温损坏,障率低,使用寿命长。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种用于喷镁室的气幕除尘装置,包括水平设置于喷镁室进出口顶部的喷吹管,所述喷吹管的一端封闭、另一端通过进风管连接空压风主管道,且进风管上设置有与喷镁开关并联的电动阀门;
所述喷吹管的底部均匀设置有一排或两排气孔,且每个气孔上设置有一个风嘴,所述风嘴的风嘴口呈椭圆形,且长轴与喷吹管的轴向平行。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述喷吹管上设置有两排气孔时,第一排气孔与第二排气孔错落设置。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述气孔为上下直径相等的通孔。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述气孔为下部直径小于上部直径、截面呈锥形的通孔。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述风嘴焊接于喷吹管上。
由于采用了上述技术方案,本实用新型取得的技术进步是:
本实用新型能够形成气幕墙,代替挡板和挡帘,阻挡烟尘外溢;且不惧怕球化包包口的高温,不会被高温损坏,故障率低,使用寿命长;并且电动阀门与喷镁开关联动设置,能够跟随喷镁开关的打开而打开,使得空压风进入到喷嘴,形成气幕墙。
本实用新型的风嘴口呈椭圆形,使得从风嘴喷出的气流呈偏平状,相邻之间的风嘴喷出的气流更易连接在一起,使得形成的气幕墙没有漏洞,除尘效果好。
本实用新型两排气孔错落设置,即第二排气孔对应设置于第一排任两个相邻气孔之间,则第二排气孔能够对第一排气流连接处起到一个加强作用,除尘效果更好。
本实用新型的气孔设置为下部直径小的锥形通孔,能够加强气流的流出速率,起到加压的作用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的风嘴口的结构示意图;
图3是本实用新型的一种形式的气孔的结构示意图;
图4是本实用新型的另一种形式的气孔的结构示意图;
图5是本实用新型工作时的示意图;
其中,1、风嘴,2、喷吹管,3、电动阀门,4、进风管,5、气孔。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1:
一种用于喷镁室的气幕除尘装置,能够形成气幕墙,代替挡板和挡帘,阻挡烟尘外溢;且不惧怕球化包包口的高温,不会被高温损坏,故障率低,使用寿命长。如图1所示,包括水平设置于喷镁室进出口顶部的喷吹管2,所述喷吹管2的一端封闭、另一端连接进风管4,通过进风管4连接空压风主管道,且进风管4上设置有电动阀门3,能够通过电动阀门3启闭实现气幕的打开和关闭。电动阀门3与喷镁开关联动设置,能够跟随喷镁开关的打开而打开,使得空压风进入到喷嘴,形成气幕墙。
所述喷吹管2的底部均匀设置有一排气孔5,所述气孔5为下部直径小于上部直径、截面呈锥形的通孔。每个气孔上焊接有一个风嘴1,如图2所示,风嘴1的风嘴口呈椭圆形,且长轴与喷吹管2的轴向平行,使得从风嘴喷出的气流呈偏平状,相邻之间的风嘴喷出的气流更易连接在一起,使得形成的气幕墙没有漏洞,除尘效果好。
实施例2:
为了加强气流的流出速率,起到加压的作用,本实施例与实施例1的区别在于:气孔5为下部直径小于上部直径、截面呈锥形的通孔。
实施例3:
本实用新型与实施例1的区别在于:喷吹管2上设置有两排气孔5,两排气孔错落设置,即第二排气孔对应设置于第一排任两个相邻气孔之间,则第二排气孔能够对第一排气流连接处起到一个加强作用,除尘效果更好。
使用方法:
如图5所示,球化时,球化平车载着球化包进入到喷镁室,平车开到喷枪位置处,打开喷镁开关,同时电动阀门3打开,空压风进入喷吹管2,气幕墙打开,喷镁产生的烟尘被封闭在喷镁室,通过除尘管道排到除尘器内,球化完毕,则关闭电动阀门3,气幕关闭,球化平车开出喷镁室,完成球化过程。

Claims (5)

1.一种用于喷镁室的气幕除尘装置,其特征在于:包括水平设置于喷镁室进出口顶部的喷吹管(2),所述喷吹管(2)的一端封闭、另一端通过进风管(4)连接空压风主管道,且进风管(4)上设置有与喷镁开关联动的电动阀门(3);
所述喷吹管(2)的底部均匀设置有一排或两排气孔(5),且每个气孔上设置有一个风嘴(1),所述风嘴(1)的风嘴口呈椭圆形,且长轴与喷吹管(2)的轴向平行。
2.根据权利要求1所述的一种用于喷镁室的气幕除尘装置,其特征在于:所述喷吹管(2)上设置有两排气孔(5)时,第一排气孔与第二排气孔错落设置。
3.根据权利要求1所述的一种用于喷镁室的气幕除尘装置,其特征在于:所述气孔(5)为上下直径相等的通孔。
4.根据权利要求1所述的一种用于喷镁室的气幕除尘装置,其特征在于:所述气孔(5)为下部直径小于上部直径、截面呈锥形的通孔。
5.根据权利要求1所述的一种用于喷镁室的气幕除尘装置,其特征在于:所述风嘴(1)焊接于喷吹管(2)上。
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