CN218551170U - 一种制茶用成型蒸汽仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制茶用成型蒸汽仓，包括外壳、推动装置、固定环和伺服电机，所述外壳前端的外壁开设有安装槽，所述外壳内壁开设有蒸汽室，所述蒸汽室内壁开设有定位槽，所述外壳外壁固定连接有导流管，所述导流管内壁设置有气泵，所述导流管一端的外壁固定连接有分流仓。本实用新型通过第一连接轮、第二连接轮和第三连接轮，将装有茶叶的筛网放入到固定环的内部，筛网顶部和底部的第二连接轮分别与第三连接轮和第一连接轮贴合，之后伺服电机带动第一连接轮旋转，使第一连接轮带动第二连接轮旋转，然后第三连接轮带动第二连接轮旋转，第三二连接轮带动筛网在固定环的内壁转动，从而可以使蒸汽可以均匀的经过茶叶。

Description

一种制茶用成型蒸汽仓

技术领域

本实用新型涉及制茶领域，具体涉及一种制茶用成型蒸汽仓。

背景技术

茶叶，俗称茶，一般包括茶树的叶子和芽，茶叶成分有儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸，有益健康。茶叶制成的茶饮料，是世界三大饮料之一，制茶的主要过程包括有采摘、日光萎凋、炒青、揉捻、团揉、渥堆、干燥、紧压、蒸、压和放等，其中在蒸的过程中使茶叶多次受潮之后提升茶叶的口感并且使茶叶的形状定型。

但是其在实际使用时，在蒸汽仓内的茶叶无法进行翻动，导致茶叶在蒸的过程中受热不均匀，造成底部的茶叶与蒸汽接触较多，使茶叶的口感变差。

因此，发明一种制茶用成型蒸汽仓来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种制茶用成型蒸汽仓，通过通过第一连接轮、第二连接轮和第三连接轮，将装有茶叶的筛网放入到固定环的内部，筛网顶部和底部的第二连接轮分别与第三连接轮和第一连接轮贴合，之后伺服电机带动第一连接轮旋转，使第一连接轮带动第二连接轮旋转，然后第三连接轮带动第二连接轮旋转，第三二连接轮带动筛网在固定环的内壁转动，从而可以使蒸汽可以均匀的经过茶叶，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制茶用成型蒸汽仓，包括外壳、推动装置和固定环，所述外壳前端的外壁开设有安装槽，所述外壳内壁开设有蒸汽室，所述蒸汽室内壁开设有定位槽，所述外壳外壁固定连接有导流管，所述导流管内壁设置有气泵，所述导流管一端的外壁固定连接有分流仓，所述蒸汽室内壁的顶部和底部转动连接有第一连接轮，所述伺服电机设置于外壳的顶部的中间，所述伺服电机的输出端与外壳内壁顶部设置的第一连接轮连接，所述固定环设置于蒸汽室的内壁，所述固定环的外壁与安装槽和定位槽的内壁贴合，所述固定环内壁转动连接有转动环，所述转动环内壁固定连接有筛网，所述筛网顶部和底部固定连接有第二连接轮，所述推动装置设置于蒸汽室的内壁。

优选的，所述第二连接轮的直径大于第一连接轮的直径，所述第二连接轮的垂直中心线与第一连接轮的垂直中心线位于同一纵截面。

优选的，所述推动装置包括支撑板、滑轴、第三连接轮和复位弹簧，所述支撑板固定连接于蒸汽室的内壁，所述支撑板顶部和底部均设置有滑轴，所述滑轴一端固定连接有第三连接轮，所述第三连接轮顶部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与支撑板的外壁固定连接。

优选的，所述第三连接轮的横截面设置为等腰梯形，所述第三连接轮的垂直中心线与第二连接轮的垂直中心线位于同一纵截面。

优选的，所述固定环内壁的一侧焊接有横杆，所述横杆底部固定连接有分流板，所述分流板设置为菱形。

优选的，所述分流板的数量设置为多个，多个所述分流板等间距分布于第二连接轮的底部，多个所述分流板之间通过导向板连接，所述导向板为倾斜设置，所述导向板的最低点与筛网的顶部贴合。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过第一连接轮、第二连接轮和第三连接轮，将装有茶叶的筛网放入到固定环的内部，筛网顶部和底部的第二连接轮分别与第三连接轮和第一连接轮贴合，之后伺服电机带动第一连接轮旋转，使第一连接轮带动第二连接轮旋转，然后第三连接轮带动第二连接轮旋转，第三二连接轮带动筛网在固定环的内壁转动，从而可以使蒸汽可以均匀的经过茶叶；

2、通过横杆，横杆固定在固定环的内壁，在筛网转动的过程中会带动茶叶依次经过横杆底部的分流板和导向板，然后分流板将堆积在一起的茶叶分开，同时导向板可以将茶叶向上移动然后重新掉落在筛网的表面，从而可以对茶叶进行翻动，使茶叶的不同面可以均匀被蒸汽覆盖。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的立体剖面图；

图3为本实用新型的立体剖面图；

图4为本实用新型的固定环立体图；

图5为本实用新型的导流管立体图。

附图标记说明：

1、外壳；2、安装槽；3、蒸汽室；4、定位槽；5、导流管；6、气泵；7、分流仓；8、第一连接轮；9、推动装置；901、支撑板；902、滑轴；903、第三连接轮；904、复位弹簧；10、固定环；11、转动环；12、筛网；13、第二连接轮；14、横杆；15、分流板；16、导向板；17、伺服电机。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种制茶用成型蒸汽仓，包括外壳1、推动装置9和固定环10，结构中外壳1前端的外壁开设有安装槽2，结构中外壳1内壁开设有蒸汽室3，结构中蒸汽室3内壁开设有定位槽4，结构中外壳1外壁固定连接有导流管5，结构中导流管5内壁设置有气泵6，结构中导流管5一端的外壁固定连接有分流仓7，结构中蒸汽室3内壁的顶部和底部转动连接有第一连接轮8，结构中伺服电机17设置于外壳1的顶部的中间，结构中伺服电机17的输出端与外壳1内壁顶部设置的第一连接轮8连接，结构中固定环10设置于蒸汽室3的内壁，结构中固定环10的外壁与安装槽2和定位槽4的内壁贴合，结构中固定环10内壁转动连接有转动环11，结构中转动环11内壁固定连接有筛网12，结构中筛网12顶部和底部固定连接有第二连接轮13，结构中推动装置9设置于蒸汽室3的内壁。

进一步的，在上述技术方案中，结构中第二连接轮13的直径大于第一连接轮8的直径，结构中第二连接轮13的垂直中心线与第一连接轮8的垂直中心线位于同一纵截面，结构中推动装置9包括支撑板901、滑轴902、第三连接轮903和复位弹簧904，结构中支撑板901固定连接于蒸汽室3的内壁，结构中支撑板901顶部和底部均设置有滑轴902，结构中滑轴902一端固定连接有第三连接轮903，结构中第三连接轮903顶部固定连接有复位弹簧904，结构中复位弹簧904的一端与支撑板901的外壁固定连接，结构中第三连接轮903的横截面设置为等腰梯形，结构中第三连接轮903的垂直中心线与第二连接轮13的垂直中心线位于同一纵截面，通过复位弹簧904推动滑轴902向下移动，然后滑轴902带动第三连接轮903分别与顶部和底部设置的第一连接轮8贴合，并且另一端的第三连接轮903与筛网12内的第二连接轮13贴合，可以使伺服电机17带动筛网12在固定环10的内壁进行转动，使蒸汽可以均匀覆盖在茶叶的表面。

进一步的，在上述技术方案中，结构中固定环10内壁的一侧焊接有横杆14，结构中横杆14底部固定连接有分流板15，结构中分流板15设置为菱形，结构中分流板15的数量设置为多个，多个分流板15等间距分布于第二连接轮13的底部，多个分流板15之间通过导向板16连接，结构中导向板16为倾斜设置，结构中导向板16的最低点与筛网12的顶部贴合，通过分流板15可以对筛网12表面的茶叶进行分流，避免茶叶堆积在一起，同时在茶叶经过导向板16时候，导向板16可以带动茶叶向上移动并重新掉落在筛网12的表面，从而可以对茶叶进行翻动。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-5，当需要对茶叶进行成型时，将茶叶平铺在筛网12的表面，然后将放有茶叶的固定环10推入到外壳1的内部，使固定环10的外壁与定位槽4的内壁贴合，同时固定环10另一侧的外壁与安装槽2的内壁贴合，同时由于第三连接轮903的两侧为倾斜设置，使筛网12顶部和底部设置的第二连接轮13可以推动第三连接轮903向上移动，然后第三连接轮903带动滑轴902向上移动并对复位弹簧904进行挤压，然后第三连接轮903、第二连接轮13和第一连接轮8的表面相互贴合，之后启动伺服电机17，伺服电机17带动第一连接轮8旋转，然后第一连接轮8通过第三连接轮903带动第二连接轮13旋转，第二连接轮13带动筛网12在固定环10的内壁转动，之后筛网12表面放置的茶叶可以经过分流板15，分流板15对茶叶进行分离，避免茶叶堆积在一起，同时茶叶在经过导向板16时，倾斜设置的导向板16可以将茶叶带动向上移动并使茶叶重新掉落到筛网12的表面；

参照说明书附图1-5，蒸汽首先进入到分流仓7的内部，然后蒸汽沿着分流仓7分别通过不同的导流管5从外壳1的底部进入到蒸汽室3的内部，然后蒸汽经过筛网12之后被设置在外壳1顶部的导流管5内的气泵6重新抽入到分流仓7的内部，使蒸汽可以重复利用。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种制茶用成型蒸汽仓，包括外壳（1）、推动装置（9）和固定环（10）和伺服电机（17），其特征在于：所述外壳（1）前端的外壁开设有安装槽（2），所述外壳（1）内壁开设有蒸汽室（3），所述蒸汽室（3）内壁开设有定位槽（4），所述外壳（1）外壁固定连接有导流管（5），所述导流管（5）内壁设置有气泵（6），所述导流管（5）一端的外壁固定连接有分流仓（7），所述蒸汽室（3）内壁的顶部和底部转动连接有第一连接轮（8），所述伺服电机（17）设置于外壳（1）的顶部的中间，所述伺服电机（17）的输出端与外壳（1）内壁顶部设置的第一连接轮（8）连接，所述固定环（10）设置于蒸汽室（3）的内壁，所述固定环（10）的外壁与安装槽（2）和定位槽（4）的内壁贴合，所述固定环（10）内壁转动连接有转动环（11），所述转动环（11）内壁固定连接有筛网（12），所述筛网（12）顶部和底部固定连接有第二连接轮（13），所述推动装置（9）设置于蒸汽室（3）的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种制茶用成型蒸汽仓，其特征在于：所述第二连接轮（13）的直径大于第一连接轮（8）的直径，所述第二连接轮（13）的垂直中心线与第一连接轮（8）的垂直中心线位于同一纵截面。

3.根据权利要求1所述的一种制茶用成型蒸汽仓，其特征在于：所述推动装置（9）包括支撑板（901）、滑轴（902）、第三连接轮（903）和复位弹簧（904），所述支撑板（901）固定连接于蒸汽室（3）的内壁，所述支撑板（901）顶部和底部均设置有滑轴（902），所述滑轴（902）一端固定连接有第三连接轮（903），所述第三连接轮（903）顶部固定连接有复位弹簧（904），所述复位弹簧（904）的一端与支撑板（901）的外壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种制茶用成型蒸汽仓，其特征在于：所述第三连接轮（903）的横截面设置为等腰梯形，所述第三连接轮（903）的垂直中心线与第二连接轮（13）的垂直中心线位于同一纵截面。

5.根据权利要求1所述的一种制茶用成型蒸汽仓，其特征在于：所述固定环（10）内壁的一侧焊接有横杆（14），所述横杆（14）底部固定连接有分流板（15），所述分流板（15）设置为菱形。

6.根据权利要求5所述的一种制茶用成型蒸汽仓，其特征在于：所述分流板（15）的数量设置为多个，多个所述分流板（15）等间距分布于第二连接轮（13）的底部，多个所述分流板（15）之间通过导向板（16）连接，所述导向板（16）为倾斜设置，所述导向板（16）的最低点与筛网（12）的顶部贴合。

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