CN218549794U - 一种挤压机变频器的替代装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种挤压机变频器的替代装置，包括控制柜、变频器和电机，所述的变频器内分别有主电路和控制电路，所述的变频器通过主电路与三相380V电源、电机连接，所述的控制电路包括：电机正转端子FWD、开停继电器K1的常开触点、变频器24V公共端子COM串联形成电机开停控制电路，复位常开按钮S3通过复位输入端子X4和变频器24V公共端子COM连接形成变频器复位电路；变频器内部24V电源端子P24、变频器继电器常开触点TA‑TC、变频器故障联锁继电器K0线圈和变频器24V公共端子COM串联形成变频器故障输出电路，本实用新型提供一种可靠性高、故障少且维修时间短的挤压机变频器的替代装置。

Description

一种挤压机变频器的替代装置
技术领域
本实用新型涉及变频器技术领域，尤其涉及一种挤压机变频器的替代装置。
背景技术
前纺部分挤压机变频器是原装进口的西门子变频器。据现有技术，西门子变频器，至今已使用二十多年，变频器备件已停产，变频器内的很多电气元件已老化，线路板也已经过多次维修后重复使用，可靠性下降，故障较多，每次变频器故障造成整条生产线停产，故障维修难度大，维修时间长。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：克服以上现有技术的缺陷，提供一种可靠性高、故障少且维修时间短的挤压机变频器的替代装置。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种挤压机变频器的替代装置，包括控制柜、变频器和电机，所述的变频器内分别有主电路和控制电路，所述的变频器通过主电路与三相380V电源、电机连接，所述的控制电路包括：
电机正转端子FWD、开停继电器K1的常开触点、变频器24V公共端子COM串联形成电机开停控制电路，复位常开按钮S3通过复位输入端子X4和变频器24V公共端子COM连接形成变频器复位电路；
变频器内部24V电源端子P24、变频器继电器常开触点TA-TC、变频器故障联锁继电器K0线圈和变频器24V公共端子COM串联形成变频器故障输出电路；
外部故障继电器K24、急停常闭按钮S1、输入端子X3和变频器24V公共端子COM串联形成外部故障输入电路；
变频器故障联锁继电器K0第一个常闭触点、开停继电器K1线圈和外部故障继电器K24常闭触点串联在电机开停控制电路中形成故障联锁电路；
变频器故障继电器K0第二常闭触点与控制柜的报警模块电连接。
采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比具有以下优点：变频器选用艾默生EV2000，额外增加变频器故障联锁继电器K0，把变频器故障联锁继电器K0线圈串联在变频器故障输出电路，同时把变频器故障联锁继电器K0第一个常闭触点、开停继电器K1线圈和外部故障继电器K24常闭触点串联在电机开停控制电路中形成故障联锁电路，最后把变频器故障继电器K0第二常闭触点与控制柜的报警模块电连接，这样就能实现变频器故障联锁停机，并把变频器故障信号输送到控制柜故障汇总模块内，当变频器发生过电流等故障时，变频器面板显示OC故障代码，外部设备只停机，不会又返回一个外部故障信号到变频器中，可靠性高、故障少且维修时间短。
作为优选，它还包括：模拟输出端子AO2、电流表和变频器10V电源地端子GND串联形成电流指示电路，使得控制柜能实时显示电机运行电流。
作为优选，它还包括：模拟输出端子AO1、电压表和变频器10V电源地端子GND串联形成电压指示电路，使得控制柜能实时显示电机运行电压。
作为优选，它还包括：压力控制器、模拟输入端子CCI和变频器10V电源地端子GND串联形成变频器频率控制电路，利用压力控制器控制变频器输出频率，可靠性高。
作为优选，它还包括用于检测挤压机压力的压力传感器，所述的压力传感器与压力控制器电连接，利用压力传感器采集挤压机的压力信号转化为0-20mA信号再传给变频器，从而控制变频器输出频率。
附图说明
图1是现有技术西门子变频器的接线图。
图2是本实用新型一种挤压机变频器的替代装置的接线图。
图3是本实用新型一种挤压机变频器的替代装置电机开停控制电路的电路图。
图4是本实用新型一种挤压机变频器的替代装置电流电压指示的电路图。
图5是本实用新型一种挤压机变频器的替代装置故障报警输出的电路图。
图6是本实用新型一种挤压机变频器的替代装置变频器频率控制的电路图。
图7是现有技术西门子变频器控制线的接线揽号图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图2、3、4、5和6所示，本实用新型提供一种挤压机变频器的替代装置，包括控制柜、变频器和电机，变频器内分别有主电路和控制电路，变频器通过主电路与三相380V电源、电机连接，控制电路包括电机开停控制电路、变频器故障输出电路、外部故障输入电路、变频器频率控制电路、电流指示电路和电压指示电路，同时增加一个变频器故障继电器K0，利用变频器故障继电器K0实现变频器故障联锁停机，并把变频器故障信号输送到控制柜故障汇总模块内，同时取消现有技术中西门子变频器的充电开启电路和充电急停电路(艾默生变频器不需要经充电再起动)，并把故障继电器K10线圈、电源故障继电器K9线圈和充电继电器K8线圈分别接到各自电源中，保持线圈接通，这样当变频器有故障时，不会又从控制柜中返回一个外部故障信号把原故障代码覆盖。具体地，把变频器故障联锁继电器K0线圈串联在变频器故障输出电路，把变频器故障联锁继电器K0第一个常闭触点、开停继电器K1线圈和外部故障继电器K24常闭触点串联在电机开停控制电路中形成故障联锁电路，最后把变频器故障继电器K0第二常闭触点与控制柜的报警模块电连接，这样就能实现变频器故障联锁停机，并把变频器故障信号输送到控制柜故障汇总模块内。现有技术利用继电器K10作变频器故障输出，当西门子变频器发生过电流等故障时，变频器面板显示OC等故障代码，故障信号通过继电器K10送到外部控制电路控制板处，控制板又会接着产生一个故障信号返回到K24送进变频器，使变频器面板显示外部故障的代码，真正引起故障的过OC反而看不到。这是现有技术的一个缺陷，不利于后继故障检查维修，而本技术方案中，把K10线圈保持接通，不会使故障信号通过继电器K10送到外部控制电路控制板中，同时额外增加一个变频器故障继电器K0串入原起动回路，就是为了发生OC等故障时，外部设备只停机，不会又返回一个外部故障信号，这样，变频器替代后，故障减少，即使出现故障，故障检查维修更容易，维修时间更短。
作为一种实施例，电机正转端子FWD、开停继电器K1的常开触点、变频器24V公共端子COM串联形成电机开停控制电路，复位常开按钮S3通过复位输入端子X4和变频器24V公共端子COM连接形成变频器复位电路。
作为一种实施例，变频器内部24V电源端子P24、变频器继电器常开触点TA-TC、变频器故障联锁继电器K0线圈和变频器24V公共端子COM串联形成变频器故障输出电路。
作为一种实施例，外部故障继电器K24、急停常闭按钮S1、输入端子X3和变频器24V公共端子COM串联形成外部故障输入电路。
作为一种实施例，压力控制器、模拟输入端子CCI和变频器10V电源地端子GND串联形成变频器频率控制电路，具体地，在挤压机上设置压力传感器，压力传感器与压力控制器电连接。
作为一种实施例，电流表分别与模拟输出端子AO2、变频器10V电源地端子GND用电线连接形成电流指示电路。
作为一种实施例，电压表分别与模拟输出端子AO1、变频器10V电源地端子GND用电线连接形成电压指示电路。
具体来说，本实用新型的原理是变频器选用艾默生EV2000，额外增加变频器故障联锁继电器K0，把变频器故障联锁继电器K0线圈串联在变频器故障输出电路，同时把变频器故障联锁继电器K0第一个常闭触点、开停继电器K1线圈和外部故障继电器K24常闭触点串联在电机开停控制电路中形成故障联锁电路，最后把变频器故障继电器K0第二常闭触点与控制柜的报警模块电连接，这样就能实现变频器故障联锁停机，并把变频器故障信号输送到控制柜故障汇总模块内，当变频器发生过电流等故障时，变频器面板显示OC故障代码，外部设备只停机，不会又返回一个外部故障信号，可靠性高、故障少且维修时间短。
接线包括以下步骤：
一、电机开停和故障接线：电线依次连接电机正转端子FWD、开停继电器K1的常开触点、变频器24V公共端子COM形成电机开停控制电路；电线依次连接复位常开按钮S3通过复位输入端子X4和变频器24V公共端子COM连接；电线依次连接变频器内部24V电源端子P24、变频器继电器常开触点TA-TC、变频器故障联锁继电器K0线圈和变频器24V公共端子COM串联形成变频器故障输出电路；电线依次连接外部故障继电器K24、急停常闭按钮S1、输入端子X3和变频器24V公共端子COM形成外部故障输入电路；
二、故障联锁接线：电线依次连接变频器故障联锁继电器K0第一个常闭触点、开停继电器K1线圈和外部故障继电器K24常闭触点串联在电机开停控制电路中形成故障联锁电路；变频器故障继电器K0第二常闭触点与控制柜的报警模块用电线电连接输送到故障报警汇总；
三、频率输入接线：压力传感器与压力控制器用电线连接，压力控制器分别与模拟输入端子CCI、变频器10V电源地端子GND串联用电线连接形成变频器频率控制电路；
四、电流和电压指示连接：电流表分别与模拟输出端子AO2、变频器10V电源地端子GND用电线连接形成电流指示电路；电压表分别与模拟输出端子AO1、变频器10V电源地端子GND用电线连接形成电压指示电路；
五、改变变频器起动方式：控制柜上的充电开启按钮K2和充电急停按钮S2的接线悬空，不起作用；
六、故障短接：把故障继电器K10线圈、电源故障继电器K9线圈和充电继电器K8线圈分别接到各自电源中，保持线圈接通。
现有技术中的西门子变频器接线图如图1，西门子变频器控制线的接线揽号图如图7，控制柜为巴马格控制柜。图1、图2、图3、图4、图5和图6中的141、142、161、162、163、164、165、166、167、168、169、170、171、172、173、201、202、203均为控制柜中的接线端子，图上的X22和X21为端子排。
工作过程：一、把接在西门子变频器上的线缆拆掉，如把2号线缆从变频器的101端子拆除，把3号线缆从变频器的102端子拆除，依次类推拆掉所有在变频器上的线缆，而线缆的另一端是在控制柜的端子上，不用拆，二、把现有的西门子变频器拿掉，换成本技术方案的艾默生EV2000变频器，2号线缆接在变频器的输入端子X3上，3号线缆接在变频器的变频器24V公共端子COM，这样外部故障输入电路连接完成；9号、4号和12号线缆分别接在变频器的变频器24V公共端子COM、电机正转端子FWD和复位输入端子X4，这样电机开停控制电路连接完成且复位常开按钮S3并联在此电路上；7号和8号线缆不接，使充电开启按钮K2悬空；5号和6号线缆分别接在变频器故障联锁继电器K0第一个常闭触点上，同时用电线把外部故障继电器K24常闭触点与变频器故障联锁继电器K0第一个常闭触点串联在一起；电线依次连接变频器内部24V电源端子P24、变频器继电器常开触点TA-TC、变频器故障联锁继电器K0线圈和变频器24V公共端子COM形成变频器故障输出电路；用三芯线缆一和线缆二分别连接变频器故障联锁继电器K0第二个常闭触点，实现故障输出到控制柜的报警模块进行汇总；二芯线缆(屏蔽线缆)棕、白、绿分别接在变频器的模拟输出端子AO2、模拟输出端子AO1和变频器10V电源地端子GND，形成电流指示电路和电压指示电路；线缆1、11和10连接到控制柜DC24V电源端，线缆13、14连接到控制柜AC220V电源端，实现控制柜上的故障继电器K10、电源故障继电器K9和充电继电器K8的线圈保持接通，不会产生无效的报警；频率输入插头屏蔽线缆棕和白分别接在变频器的模拟输入端子CCI、变频器10V电源地端子GND上，屏蔽线接到屏蔽层接地端子PE上。
在上述方案的基础上，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。

Claims (5)

1.一种挤压机变频器的替代装置，包括控制柜、变频器和电机，所述的变频器内分别有主电路和控制电路，所述的变频器通过主电路与三相380V电源、电机连接，其特征在于：所述的控制电路包括：
电机正转端子FWD、开停继电器K1的常开触点、变频器24V公共端子COM串联形成电机开停控制电路，复位常开按钮S3通过复位输入端子X4和变频器24V公共端子COM连接形成变频器复位电路；
变频器内部24V电源端子P24、变频器继电器常开触点TA-TC、变频器故障联锁继电器K0线圈和变频器24V公共端子COM串联形成变频器故障输出电路；
外部故障继电器K24、急停常闭按钮S1、输入端子X3和变频器24V公共端子COM串联形成外部故障输入电路；
变频器故障联锁继电器K0第一个常闭触点、开停继电器K1线圈和外部故障继电器K24常闭触点串联在电机开停控制电路中形成故障联锁电路；
变频器故障继电器K0第二常闭触点与控制柜的报警模块电连接。
2.根据权利要求1所述的一种挤压机变频器的替代装置，其特征在于：它还包括：模拟输出端子AO2、电流表和变频器10V电源地端子GND串联形成电流指示电路。
3.根据权利要求1所述的一种挤压机变频器的替代装置，其特征在于：它还包括：模拟输出端子AO1、电压表和变频器10V电源地端子GND串联形成电压指示电路。
4.根据权利要求1所述的一种挤压机变频器的替代装置，其特征在于：它还包括：压力控制器、模拟输入端子CCI和变频器10V电源地端子GND串联形成变频器频率控制电路。
5.根据权利要求4所述的一种挤压机变频器的替代装置，其特征在于：它还包括用于检测挤压机压力的压力传感器，所述的压力传感器与压力控制器电连接。
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