CN218548156U - 一种变压器散热装置 - Google Patents

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丁鸿远
王龙章
周进
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Abstract

一种变压器散热装置,涉及变压器设备技术领域,包括出油管、回油管、油泵和冷却机构,所述出油管一端密封安装在所述变压器的外壳上,所述出油管另一端安装在所述油泵的进口上,所述油泵的出口与所述冷却机构的入口连通,所述冷却机构的出口与所述回油管的一端连通,所述回油管另一端密封安装在所述变压器的外壳上,所述冷却机构的冷却腔的外壁上贴有制冷片。本新型外接密封冷却装置,将变压器内的油引出冷却降温后重新冲入变压器内,对油进行循环往复冷却降温,加快变压器的散热效率。

Description

一种变压器散热装置
技术领域
本实用新型涉及变压器设备技术领域,具体涉及一种变压器散热装置。
背景技术
油浸式变压器是以油作为变压器的主要绝缘手段,并依靠油作冷却介质。通常油浸变压器的顶层油温最高不得超过90℃,此外为防止变压器绝缘老化,顶层油温一般不宜经常超过85℃,报警定值整定在80℃。油浸式防爆变压器应用在地下矿井中时,工作环境深入地下,通风不良,因此散热性能较差,这就导致变压器在使用功率较大的时候,内部产生的热量无法及时的发散出去,因此散热问题为要解决的重要问题之一;现有的油浸式防爆变压器的散热方式是在外壳的外部一体式铸造有等间距分布的散热片,变压器内部的元件在运行过程中产生的热量先传递给绝缘油,再由绝缘油传递到外壳的散热片上,散热片再通过矿井环境中的自然空冷将热量传输至变压器外部,这种常用的散热方式在地下通风不良的环境中效率较低。
发明内容
为了解决上述现有技术的问题,本实用新型提供一种变压器散热装置,外接密封冷却装置,将变压器内的油引出冷却降温后重新冲入变压器内,对油进行循环往复冷却降温,加快变压器的散热效率。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种变压器散热装置,包括出油管、回油管、油泵和冷却机构,所述出油管一端密封安装在所述变压器的外壳上,所述出油管另一端安装在所述油泵的进口上,所述油泵的出口与所述冷却机构的入口连通,所述冷却机构的出口与所述回油管的一端连通,所述回油管另一端密封安装在所述变压器的外壳上,所述冷却机构的冷却腔的外壁上贴有制冷片。
优选的,所述冷却机构还包括冷却管道,所述冷却管道往复折返呈“之”字形分布,所述制冷片固定贴在所述冷却管道的侧壁上。
优选的,所述冷却管道的横截面的外轮廓为矩形,所述制冷片贴在所述冷却管道的左右两侧面上。
优选的,所述制冷片数量若干,沿着所述冷却管道的外侧壁长度方向依次排列安装。
优选的,所述出油管安装在所述外壳上的位置位于所述外壳的侧面的顶部,所述回油管安装在所述外壳上的位置位于所述外壳的侧面的底部。
本实用新型使用原理以及效果是:启动油泵,从将变压器上层的油从出油管抽出后流经冷却管道,冷却管道上的制冷片对冷却管道内的油制冷后,由回油管重新冲入变压器的下层,形成一个油的冷却外循环,在变压器本身散热片散热之外,另增加外部冷却循环系统,对油进行循环往复冷却降温,加快变压器的散热效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例变压器散热装置的结构示意图。
图2是本实用新型实施例变压器散热装置的A-A结构示意图。
其中,在附图中相同的部件用相同的附图标记;附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型。
实施例
本实用新型实施例的目的可通过下列技术方案来实现:一种变压器5散热装置,包括出油管1、回油管2、油泵3和冷却机构4,所述出油管1一端密封安装在所述变压器5的外壳上,所述出油管1另一端安装在所述油泵3的进口上,所述油泵3的出口与所述冷却机构4的入口连通,所述冷却机构4的出口与所述回油管2的一端连通,所述回油管2另一端密封安装在所述变压器5的外壳上,所述冷却机构4的冷却腔的外壁上贴有制冷片41。
进一步的,在本实施例中,所述冷却机构4还包括冷却管道42,所述冷却管道42往复折返呈“之”字形分布,所述制冷片41固定贴在所述冷却管道42的侧壁上。所述冷却管道42的横截面的外轮廓为矩形,所述制冷片41贴在所述冷却管道42的左右两侧面上。
进一步的,在本实施例中,所述制冷片41数量若干,铺满冷却管道42的侧壁为准,沿着所述冷却管道42的外侧壁长度方向依次排列安装。
进一步的,在本实施例中,所述出油管1安装在所述外壳上的位置位于所述外壳的侧面的顶部,所述回油管2安装在所述外壳上的位置位于所述外壳的侧面的底部。
本实用新型实施例使用原理以及效果是:启动油泵3,从将变压器5上层的油从出油管1抽出后流经冷却管道42,冷却管道42上的制冷片41对冷却管道42内的油制冷后,由回油管2重新冲入变压器5的下层,形成一个油的冷却外循环,在变压器5本身散热片散热之外,另增加外部冷却循环系统,对油进行循环往复冷却降温,加快变压器5的散热效率。
本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
以上参考了优选实施例对本实用新型进行了描述,但本实用新型的保护范围并不限制于此,任何落入权利要求的范围内的所有技术方案均在本实用新型的保护范围内。在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。

Claims (5)

1.一种变压器散热装置,其特征在于,包括出油管(1)、回油管(2)、油泵(3)和冷却机构(4),所述出油管(1)一端密封安装在所述变压器(5)的外壳上,所述出油管(1)另一端安装在所述油泵(3)的进口上,所述油泵(3)的出口与所述冷却机构(4)的入口连通,所述冷却机构(4)的出口与所述回油管(2)的一端连通,所述回油管(2)另一端密封安装在所述变压器(5)的外壳上,所述冷却机构(4)的冷却腔的外壁上贴有制冷片(41)。
2.根据权利要求1所述的变压器散热装置,其特征在于,所述冷却机构(4)还包括冷却管道(42),所述冷却管道(42)往复折返呈“之”字形分布,所述制冷片(41)固定贴在所述冷却管道(42)的侧壁上。
3.根据权利要求2所述的变压器散热装置,其特征在于,所述冷却管道(42)的横截面的外轮廓为矩形,所述制冷片(41)贴在所述冷却管道(42)的左右两侧面上。
4.根据权利要求3所述的变压器散热装置,其特征在于,所述制冷片(41)数量若干,沿着所述冷却管道(42)的外侧壁长度方向依次排列安装。
5.根据权利要求1所述的变压器散热装置,其特征在于,所述出油管(1)安装在所述外壳上的位置位于所述外壳的侧面的顶部,所述回油管(2)安装在所述外壳上的位置位于所述外壳的侧面的底部。
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