CN218546301U - 一种电石发气量分析化验前自动去铁装置 - Google Patents

Abstract

一种电石发气量分析化验前自动去铁装置，包括底座，底座内壁设有可转动的伸缩轴，伸缩轴上设有电磁板，底座上端内壁还设有可转动的螺纹筒，底座前端表面安装有与电磁板相配合的托盘，底座右端表面安装有与电磁板相配合的回收箱，所述伸缩轴转动时可构成电磁板左右圆周摆动的结构，所述螺纹筒转动时可构成电磁板升降的结构；可把电石中的废铁会全部吸入除铁磁场，在化验分析电石发气量时降低误差，又可把废铁集中回收。

Description

一种电石发气量分析化验前自动去铁装置

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，尤其是涉及一种电石发气量分析化验前自动去铁装置。

背景技术

在化工行业BDO（1.4丁二醇）炔醛法生产工艺中，制乙炔气是电石破碎粉沫状，在发生器中电石与水按照一定配比进行反应，产出乙炔气制BDO；但是购买电石在入厂过磅前需要进行对电石化验分析，检测电石发气量，在化验分析发气量时，普通化验手法是需要在不同点取够一定重量，到化验室粉碎后需要用手来挑拣电石中的废铁，进行化验分析造成化验分析时间长，挑拣出废铁不完全，化验分析电石发气量有误差；为此提出一种电石发气量分析化验前自动去铁装置解决上述中所提到的问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种电石发气量分析化验前自动去铁装置，可把电石中的废铁会全部吸入除铁磁场，在化验分析电石发气量时降低误差，又可把废铁集中回收，有效地解决了上述背景技术中所提到的问题。

为解决上述问题本实用新型所采取的技术方案是：

一种电石发气量分析化验前自动去铁装置，包括底座，底座内壁设有可转动的伸缩轴，伸缩轴上设有电磁板，底座上端内壁还设有可转动的螺纹筒，底座前端表面安装有与电磁板相配合的托盘，底座右端表面安装有与电磁板相配合的回收箱，所述伸缩轴转动时可构成电磁板左右圆周摆动的结构，所述螺纹筒转动时可构成电磁板升降的结构。

所述底座底端内壁固接有第一电机，伸缩轴包括内轴和外筒，内轴转动连接在底座内壁，外筒滑动连接在内轴外表面，外筒外表面上端固接有支撑座，电磁板安装在支撑座上。

所述外筒外表面转动连接有螺纹杆，底座上端表面固接有第二电机，第二电机前端固接有小锥齿轮，小锥齿轮前端啮合有大锥齿轮，大锥齿轮固接在螺纹筒外表面，螺纹筒转动连接在底座上端内壁，螺纹杆螺纹连接在螺纹筒内壁。

所述电磁板后端表面固接有固定座，固定座中部内壁固接有导杆，所述支撑座内壁开设有安装槽，导杆滑动连接在安装槽内壁，导杆后端表面转动连接有防脱垫，安装槽底端内壁固接有拉簧，拉簧的另一端固接在防脱垫上，固定座后端表面外周处固接有四个分布均匀的卡销，支撑座前端表面开设有四个分布均匀且与卡销相配合的卡槽。

所述底座前端表面开设有两个第一开口滑槽，托盘后端表面设有两个与对应的第一开口滑槽相配合的第一滑块，底座前端表面下侧还固接有与托盘相配合的托板。

所述底座右端表面开设有两段第二开口滑槽，回收箱左端表面设有两个与第二开口滑槽相配合的第二滑块。

所述托盘内壁滑动连接有硬蜱，硬蜱前端表面固接有把手，把手贯穿托盘前端表面且滑动连接在托盘内壁。

本实用新型结构新颖，构思巧妙，操作简单方便，和现有技术相比具有以下优点：

一种电石发气量分析化验前自动去铁装置，通过把粉碎后的电石铺摊在托盘上，在电磁板的磁力作用下可使电石中的废铁吸入电磁板下端磁场内，电石中的废铁会全部吸入除铁磁场，在化验分析电石发气量时降低误差，通过启动第一电机使伸缩轴转动，会使电磁板移动到回收箱的正上方位置，即使电磁长下端的废铁移动到回收箱的正上方位置，再通过第二电机使螺纹筒转动，使电磁板下降到最低点，此时关闭电磁板，使电磁板内的磁力消失，则废铁在重力的作用下即可落入到回收箱内进行回收，通过电磁板下降到最低点，可减少废铁的重力势能，从而防止冲击力过大导致损坏回收箱；整个装置除铁方便快捷、操作简单。

附图说明

图1为本实用新型的一种电石发气量分析化验前自动去铁装置的轴测图。

图2为本实用新型的一种电石发气量分析化验前自动去铁装置的托盘剖视图。

图3为本实用新型的一种电石发气量分析化验前自动去铁装置的底座剖视图。

图4为本实用新型的一种电石发气量分析化验前自动去铁装置的伸缩轴结构示意图。

图5为本实用新型的一种电石发气量分析化验前自动去铁装置的支撑座剖视图。

图6为本实用新型的一种电石发气量分析化验前自动去铁装置的固定座安装示意图。

图中标号：1-底座、2-电磁板、3-第一电机、4-内轴、5-外筒、6-支撑座、7-第二电机、8-小锥齿轮、9-大锥齿轮、10-螺纹筒、11-螺纹杆、12-固定座、13-拉簧、14-导杆、15-卡销、16-防脱垫、17-托板、18-托盘、19-硬蜱、20-把手、21-回收箱。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例，并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-6所示，本实用新型提供一种电石发气量分析化验前自动去铁装置，包括底座1，底座1内壁设有可转动的伸缩轴，伸缩轴上设有电磁板2，底座1上端内壁还设有可转动的螺纹筒10，底座1前端表面安装有与电磁板2相配合的托盘18，底座1右端表面安装有与电磁板2相配合的回收箱21，所述伸缩轴转动时可构成电磁板2左右圆周摆动的结构，所述螺纹筒10转动时可构成电磁板2升降的结构。

如图1所示，底座1为整个装置的安装支撑核心；电磁板2为现有技术，不再赘述，电磁板2在通电工作时，可使电磁板2下端面产生磁力；通过把粉碎后的电石铺摊在托盘18上，在电磁板2的磁力作用下可使电石中的废铁吸入电磁板2下端磁场内，再通过伸缩轴的转动，使电磁板2移动到回收箱21的正上方位置，即使电磁长下端的废铁移动到回收箱21的正上方位置，再通过可转动的螺纹筒10，使电磁板2下降到最低点，此时关闭电磁板2，使电磁板2内的磁力消失，则废铁在重力的作用下即可落入到回收箱21内，通过电磁板2下降到最低点，可减少废铁的重力势能，从而防止冲击力过大导致损坏回收箱21；整个装置除铁方便快捷、操作简单。

所述底座1底端内壁固接有第一电机3，伸缩轴包括内轴4和外筒5，内轴4转动连接在底座1内壁，外筒5滑动连接在内轴4外表面，外筒5外表面上端固接有支撑座6，电磁板2安装在支撑座6上。

如图3-4所示，第一电机3为步进电机，具有一定的自锁功能且精度高，步进电机为现有技术，不再赘述；外筒5上下的滑动连接在内轴4外表面，内轴4和外筒5属于滑动连接，外筒5既能在内轴4外表面上下滑动，且当内轴4转动时又能带动外筒5转动；通过启动第一电机3，会使内轴4转动，内轴4转动则会带动外筒5、支撑座6转动，当支撑座6转动时又能带动电磁板2左右圆周摆动。

所述外筒5外表面转动连接有螺纹杆11，底座1上端表面固接有第二电机7，第二电机7前端固接有小锥齿轮8，小锥齿轮8前端啮合有大锥齿轮9，大锥齿轮9固接在螺纹筒10外表面，螺纹筒10转动连接在底座1上端内壁，螺纹杆11螺纹连接在螺纹筒10内壁。

如图3所示，螺纹杆11外表面还开设有限位槽，底座1内壁还设有与限位槽相啮合的限位销，通过限位槽、限位销可限位螺纹杆11只能上下移动不能转动；当需要对电磁板2升降时，通过启动第二电机7，则会带动小锥齿轮8、大锥齿轮9、螺纹筒10同步转动，螺纹筒10转动时通过与螺纹杆11的螺纹连接下则会使螺纹杆11、外筒5、电磁板2同步向上移动或向下移动，从而实现电磁板2的升降。

所述电磁板2后端表面固接有固定座12，固定座12中部内壁固接有导杆14，所述支撑座6内壁开设有安装槽，导杆14滑动连接在安装槽内壁，导杆14后端表面转动连接有防脱垫16，安装槽底端内壁固接有拉簧13，拉簧13的另一端固接在防脱垫16上，固定座12后端表面外周处固接有四个分布均匀的卡销15，支撑座6前端表面开设有四个分布均匀且与卡销15相配合的卡槽。

如图5-6所示，导杆14贯穿安装槽一端，导杆14既能在安装槽内壁前后滑动又能转动；拉簧13对防脱垫16、导杆14有个向后的拉力，使卡销15啮合在对应的卡槽内，防止电磁板2转动；由于电磁板2在使用一段时间过后，经常附着杂物，因此可通过向前拉动电磁板2，使电磁板2向前移动一小段距离，又使卡销15、脱离对应的卡槽内，此时电磁板2可翻转，从而方便清理电磁板2下端面的杂物，当清理完毕后，在拉簧13的拉力下卡销15又会与卡槽相啮合固定电磁板2。

所述底座1前端表面开设有两个第一开口滑槽，托盘18后端表面设有两个与对应的第一开口滑槽相配合的第一滑块，底座1前端表面下侧还固接有与托盘18相配合的托板17。

如图1-2所示，第一开口滑槽上端为开口状，可供托盘18向上滑动与底座1脱离，即使托盘18可拆卸的安装在底座1上，托板17的作用是托撑托盘18，实现加固稳定。

所述底座1右端表面开设有两段第二开口滑槽，回收箱21左端表面设有两个与第二开口滑槽相配合的第二滑块。

如图1-2所示，第二开口滑槽的作用是实现回收箱21可拆卸的安装在底座1上，便于集中回收，不再赘述。

所述托盘18内壁滑动连接有硬蜱19，硬蜱19前端表面固接有把手20，把手20贯穿托盘18前端表面且滑动连接在托盘18内壁。

如图2所示，硬蜱19的作用是均匀的铺摊电碎石，在启动电磁板2工作时，通过拉动把手20，使硬蜱19前后移动，使电碎石小幅度的移动，能够把下压在电碎石下的废铁直接暴露在电磁板2上，使电磁板2吸附更干净彻底。

本实用新型在使用时，通过把粉碎后的电石铺摊在托盘18上，在电磁板2的磁力作用下可使电石中的废铁吸入电磁板2下端磁场内，电石中的废铁会全部吸入除铁磁场，在化验分析电石发气量时降低误差，通过启动第一电机3使伸缩轴转动，会使电磁板2移动到回收箱21的正上方位置，即使电磁长下端的废铁移动到回收箱21的正上方位置，再通过第二电机7使螺纹筒10转动，使电磁板2下降到最低点，此时关闭电磁板2，使电磁板2内的磁力消失，则废铁在重力的作用下即可落入到回收箱21内进行回收，通过电磁板2下降到最低点，可减少废铁的重力势能，从而防止冲击力过大导致损坏回收箱21；整个装置除铁方便快捷、操作简单。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式代替，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种电石发气量分析化验前自动去铁装置，包括底座（1），其特征在于：底座（1）内壁设有可转动的伸缩轴，伸缩轴上设有电磁板（2），底座（1）上端内壁还设有可转动的螺纹筒（10），底座（1）前端表面安装有与电磁板（2）相配合的托盘（18），底座（1）右端表面安装有与电磁板（2）相配合的回收箱（21），所述伸缩轴转动时可构成电磁板（2）左右圆周摆动的结构，所述螺纹筒（10）转动时可构成电磁板（2）升降的结构。

2.如权利要求1所述的一种电石发气量分析化验前自动去铁装置，其特征在于：所述底座（1）底端内壁固接有第一电机（3），伸缩轴包括内轴（4）和外筒（5），内轴（4）转动连接在底座（1）内壁，外筒（5）滑动连接在内轴（4）外表面，外筒（5）外表面上端固接有支撑座（6），电磁板（2）安装在支撑座（6）上。

3.如权利要求2所述的一种电石发气量分析化验前自动去铁装置，其特征在于：所述外筒（5）外表面转动连接有螺纹杆（11），底座（1）上端表面固接有第二电机（7），第二电机（7）前端固接有小锥齿轮（8），小锥齿轮（8）前端啮合有大锥齿轮（9），大锥齿轮（9）固接在螺纹筒（10）外表面，螺纹筒（10）转动连接在底座（1）上端内壁，螺纹杆（11）螺纹连接在螺纹筒（10）内壁。

4.如权利要求2所述的一种电石发气量分析化验前自动去铁装置，其特征在于：所述电磁板（2）后端表面固接有固定座（12），固定座（12）中部内壁固接有导杆（14），所述支撑座（6）内壁开设有安装槽，导杆（14）滑动连接在安装槽内壁，导杆（14）后端表面转动连接有防脱垫（16），安装槽底端内壁固接有拉簧（13），拉簧（13）的另一端固接在防脱垫（16）上，固定座（12）后端表面外周处固接有四个分布均匀的卡销（15），支撑座（6）前端表面开设有四个分布均匀且与卡销（15）相配合的卡槽。

5.如权利要求1所述的一种电石发气量分析化验前自动去铁装置，其特征在于：所述底座（1）前端表面开设有两个第一开口滑槽，托盘（18）后端表面设有两个与对应的第一开口滑槽相配合的第一滑块，底座（1）前端表面下侧还固接有与托盘（18）相配合的托板（17）。

6.如权利要求1所述的一种电石发气量分析化验前自动去铁装置，其特征在于：所述底座（1）右端表面开设有两段第二开口滑槽，回收箱（21）左端表面设有两个与第二开口滑槽相配合的第二滑块。

7.如权利要求1所述的一种电石发气量分析化验前自动去铁装置，其特征在于：所述托盘（18）内壁滑动连接有硬蜱（19），硬蜱（19）前端表面固接有把手（20），把手（20）贯穿托盘（18）前端表面且滑动连接在托盘（18）内壁。

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