CN218546205U - 一种混凝土钻孔取芯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土钻孔取芯机，包括转动电机和把具，所述转动电机的下方设置有支撑件，所述螺纹头的外部螺纹连接有耐磨损螺纹套，所述钻孔组件包括钻头件和防水层，所述把具设置于钻头件的左右两侧上方。该混凝土钻孔取芯机，通过支撑件、螺纹头、耐磨损螺纹套、钻孔组件和把具，有利于操作人员能够根据现场需要快速更换不同型号的钻头件，使得该设备使用范围更加广泛，并且厚齿条、厚齿轮、把手、把手和限位套，有利于操作人员能够根据现场需求便捷式的移动钻头件进行混凝土取芯工作，该操作较为省力，同时储存箱、硅胶层和隔板，有利于操作人员能够对物品进行储存，无需操作人员另外准备背包装带物品较为便捷。

Description

一种混凝土钻孔取芯机

技术领域

本实用新型涉及混凝土技术领域，具体为一种混凝土钻孔取芯机。

背景技术

混凝土钻孔取芯机主要用于公路、机场、港口、码头、大坝等水泥混凝土，取芯进行抗压、抗折实验，是一种工程检测设备，利用钻芯法检测混凝土质量，无需进行物理量与强度之间的换算，测试结果直观、准确可靠，现广泛应用于建筑工程中，混凝土钻孔取芯机主要有两个用途，一是水平面钻孔用，适用于道钉安装、路桩钻孔、桥梁钻孔和集成房屋桩基钻孔等，二是取芯用，适用于路面取芯做试验用，已广泛应用于各地检测中心。

现有公开号CN216247323U，名为“一种混凝土钻孔取芯机”的专利，该装置通过底板，所述底板的两侧外表面设置有滑轮，所述底板的上端外表面设置有安装板，所述安装板的上端外表面设置有钻孔取芯机本体，所述钻孔取芯机本体的下方设置有用于防止泥水飞溅的防护罩装置，所述底板的下端外表面固定安装有用于提高装置稳固性的升降支撑装置。该实用新型所述的一种混凝土钻孔取芯机通过设置有升降支撑装置，将装置通过滑轮移动至目标位置后，通过启动电动推杆后，电动推杆伸长后将立柱下端的防滑垫往下压，直至将防滑垫下压至接触到地面，不仅大大提高装置的稳固性，避免在钻孔时发生偏移，影响工作效率，还提高了使用时的安全性，带来更好的使用前景。

上述装置虽然具有一定的便利性，但是忽略了该装置不具备更换钻孔取芯机本体的结构，当操作人员需要根据现场更换其他型号的钻孔取芯机本体才可进行工作时，该设备无法更换钻孔取芯机本体，所导致操作人员无法继续正常工作，为此，我们提出一种混凝土钻孔取芯机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土钻孔取芯机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土钻孔取芯机，包括转动电机和把具，所述转动电机的下方设置有支撑件，且支撑件的下方设置有螺纹头，所述螺纹头的外部螺纹连接有耐磨损螺纹套，且耐磨损螺纹套的外部设置有钻孔组件，所述钻孔组件包括钻头件和防水层，且钻头件的外部喷涂有防水层，所述把具设置于钻头件的左右两侧上方。

进一步的，所述转动电机的右侧设置有支撑杆，且转动电机与支撑杆为固定连接。

进一步的，所述支撑杆的右侧设置有支撑板，且支撑板的内部前后两侧均设置有厚齿条。

进一步的，所述厚齿条的内部设置有厚齿轮，且厚齿条与厚齿轮为啮合。

进一步的，所述厚齿轮的右侧设置有把手，且厚齿轮与把手为一体化连接。

进一步的，所述把手的外部右侧设置有限位套，且把手与限位套为卡合连接。

进一步的，所述支撑板的右侧中部设置有限位支撑板，且支撑板与限位支撑板为焊接。

进一步的，所述支撑板的右侧下端设置有储存箱，且储存箱的内部左右两侧均设置有硅胶层，且储存箱的内部中部一体化连接有隔板。

本实用新型提供了一种混凝土钻孔取芯机，具备以下有益效果：通过支撑件、螺纹头、耐磨损螺纹套、钻孔组件和把具，有利于操作人员能够根据现场需要快速更换不同型号的钻头件，使得该设备使用范围更加广泛，并且厚齿条、厚齿轮、把手、把手和限位套，有利于操作人员能够根据现场需求便捷式的移动钻头件进行混凝土取芯工作，该操作较为省力的同时，也提高了操作人员的工作效率，同时储存箱、硅胶层和隔板，有利于操作人员能够对物品进行储存，无需操作人员另外准备背包装带物品较为便捷；

1、本实用新型通过支撑件、螺纹头、耐磨损螺纹套、钻孔组件和把具的设置，操作人员先手握把具带动钻头件进行移动，直至耐磨损螺纹套放置于螺纹头的下端，之后进行转动直至螺纹头转动到耐磨损螺纹套的内部，使得钻头件能够固定在支撑件的下端，然后操作人员钻头件内部的螺丝取出，使得两个把具不再固定在钻头件的左右两侧上端，有利于操作人员能够根据现场需要快速更换不同型号的钻头件，使得该设备使用范围更加广泛；

2、本实用新型通过厚齿条、厚齿轮、把手、把手和限位套的设置，操作人员手握把手进行转动，使得把手能够通过厚齿轮与厚齿条进行啮合带动转动电机和钻头件上下移动，而转动电机能够带动钻头件进行转动，直至钻头件将混凝土芯取出，工作原理与现有技术相同，在此不再详细叙述，直至钻头件将混凝土芯取出，然后操作人员将限位套卡合于把手的尾部，卡合完成之后将限位套的下端插在限位支撑板内部开设的矩形槽体里，使得把手能够被固定主，有利于操作人员能够根据现场需求便捷式的移动钻头件进行混凝土取芯工作，该操作较为省力的同时，也提高了操作人员的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种混凝土钻孔取芯机的正视结构示意图；

图2为本实用新型一种混凝土钻孔取芯机的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型一种混凝土钻孔取芯机的支撑板与厚齿轮侧视剖视结构示意图；

图4为本实用新型一种混凝土钻孔取芯机的限位套立体结构示意图。

图中：1、转动电机；2、支撑件；3、螺纹头；4、耐磨损螺纹套；5、钻孔组件；501、钻头件；502、防水层；6、把具；7、支撑杆；8、支撑板；9、厚齿条；10、厚齿轮；11、把手；12、限位套；13、限位支撑板；14、储存箱；15、硅胶层；16、隔板。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种混凝土钻孔取芯机，包括转动电机1和把具6，转动电机1的下方设置有支撑件2，且支撑件2的下方设置有螺纹头3，螺纹头3的外部螺纹连接有耐磨损螺纹套4，且耐磨损螺纹套4的外部设置有钻孔组件5，钻孔组件5包括钻头件501和防水层502，且钻头件501的外部喷涂有防水层502，把具6设置于钻头件501的左右两侧上方.操作人员先手握把具6带动钻头件501进行移动，直至耐磨损螺纹套4放置于螺纹头3的下端，之后进行转动直至螺纹头3转动到耐磨损螺纹套4的内部，使得钻头件501能够固定在支撑件2的下端，然后操作人员钻头件501内部的螺丝取出，使得两个把具6不再固定在钻头件501的左右两侧上端，有利于操作人员能够根据现场需要快速更换不同型号的钻头件501，使得该设备使用范围更加广泛，并且把具6也便于操作人员移动钻头件501，当操作人员将钻头件501安装完成之后，直接将螺丝从钻头件501的内部取出，使得把具6不再与钻头件501进行固定的同时，也不会影响钻头件501的正常运作，而防水层502能够防止水汽渗透到钻头件501的内部，从而延长钻头件501的使用寿命，同时耐磨损螺纹套4能够减少螺纹头3与钻头件501之间的磨损，转动电机1的右侧设置有支撑杆7，且转动电机1与支撑杆7为固定连接。

如图1-3和图4所示，支撑杆7的右侧设置有支撑板8，且支撑板8的内部前后两侧均设置有厚齿条9，厚齿条9的内部设置有厚齿轮10，且厚齿条9与厚齿轮10为啮合，厚齿轮10的右侧设置有把手11，且厚齿轮10与把手11为一体化连接，把手11的外部右侧设置有限位套12，且把手11与限位套12为卡合连接，述支撑板8的右侧中部设置有限位支撑板13，且支撑板8与限位支撑板13为焊接，操作人员手握把手11进行转动，使得把手11能够通过厚齿轮10与厚齿条9进行啮合带动转动电机1和钻头件501上下移动，而转动电机1能够带动钻头件501进行转动，直至钻头件501将混凝土芯取出，工作原理与现有技术相同，在此不再详细叙述，直至钻头件501将混凝土芯取出，然后操作人员将限位套12卡合于把手11的尾部，卡合完成之后将限位套12的下端插在限位支撑板13内部开设的矩形槽体里，使得把手11能够被固定主，有利于操作人员能够根据现场需求便捷式的移动钻头件501进行混凝土取芯工作，该操作较为省力的同时，也提高了操作人员的工作效率，并且支撑杆7能够将转动电机1与厚齿轮10进行连接，使得操作人员能够通过厚齿条9和厚齿轮10之间啮合，带动转动电机1和钻头件501进行上下移动，支撑板8的右侧下端设置有储存箱14，且储存箱14的内部左右两侧均设置有硅胶层15，且储存箱14的内部中部一体化连接有隔板16，操作人员在做工作前准备时，先将工作时需要用到的物品放置于储存箱14的内部，也就是硅胶层15的内侧，放置完成之后操作人员将储存箱14前方的防护门关上，并且隔板16便于操作人员能够分类储存物品，有利于操作人员能够对物品进行储存，无需操作人员另外准备背包装带物品较为便捷，同时硅胶层15具有一定的回弹力，能够对物品进行防护，有效避免物品损坏。

综上，该混凝土钻孔取芯机，使用时，首先操作人员在做工作前准备时，先将工作时需要用到的物品放置于储存箱14的内部，也就是硅胶层15的内侧，放置完成之后操作人员将储存箱14前方的防护门关上，并且隔板16便于操作人员能够分类储存物品，操作人员先手握把具6带动钻头件501进行移动，直至耐磨损螺纹套4放置于螺纹头3的下端，之后进行转动直至螺纹头3转动到耐磨损螺纹套4的内部，使得钻头件501能够固定在支撑件2的下端，然后操作人员钻头件501内部的螺丝取出，使得两个把具6不再固定在钻头件501的左右两侧上端，操作人员手握把手11进行转动，使得把手11能够通过厚齿轮10与厚齿条9进行啮合带动转动电机1和钻头件501上下移动，而转动电机1能够带动钻头件501进行转动，直至钻头件501将混凝土芯取出，工作原理与现有技术相同，在此不再详细叙述，直至钻头件501将混凝土芯取出，然后操作人员将限位套12卡合于把手11的尾部，卡合完成之后将限位套12的下端插在限位支撑板13内部开设的矩形槽体里，使得把手11能够被固定主，这就是该混凝土钻孔取芯机的工作原理。

Claims (8)

1.一种混凝土钻孔取芯机，包括转动电机(1)和把具(6)，其特征在于，所述转动电机(1)的下方设置有支撑件(2)，且支撑件(2)的下方设置有螺纹头(3)，所述螺纹头(3)的外部螺纹连接有耐磨损螺纹套(4)，且耐磨损螺纹套(4)的外部设置有钻孔组件(5)，所述钻孔组件(5)包括钻头件(501)和防水层(502)，且钻头件(501)的外部喷涂有防水层(502)，所述把具(6)设置于钻头件(501)的左右两侧上方。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土钻孔取芯机，其特征在于，所述转动电机(1)的右侧设置有支撑杆(7)，且转动电机(1)与支撑杆(7)为固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土钻孔取芯机，其特征在于，所述支撑杆(7)的右侧设置有支撑板(8)，且支撑板(8)的内部前后两侧均设置有厚齿条(9)。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土钻孔取芯机，其特征在于，所述厚齿条(9)的内部设置有厚齿轮(10)，且厚齿条(9)与厚齿轮(10)为啮合。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土钻孔取芯机，其特征在于，所述厚齿轮(10)的右侧设置有把手(11)，且厚齿轮(10)与把手(11)为一体化连接。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土钻孔取芯机，其特征在于，所述把手(11)的外部右侧设置有限位套(12)，且把手(11)与限位套(12)为卡合连接。

7.根据权利要求3所述的一种混凝土钻孔取芯机，其特征在于，所述支撑板(8)的右侧中部设置有限位支撑板(13)，且支撑板(8)与限位支撑板(13)为焊接。

8.根据权利要求3所述的一种混凝土钻孔取芯机，其特征在于，所述支撑板(8)的右侧下端设置有储存箱(14)，且储存箱(14)的内部左右两侧均设置有硅胶层(15)，且储存箱(14)的内部中部一体化连接有隔板(16)。

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