CN218545545U - 一种管线管径测量卡尺 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种管线管径测量卡尺，涉及测量器具技术领域，包括底盘，所述底盘上设置有盘盖，所述盘盖的中部固定设置有管径测量柱，所述管径测量柱的一侧固定设置有管线测量板；所述底盘的中心通过支撑棒固定连接有箭头块，所述管线测量板的外壁固定设置有第一刻度线，所述盘盖顶端内壁设置有第二刻度线，本实用新型通过设置了底盘与滑块，使得管径测量柱与管线测量板，可以同时测量待测金属管管线与管径，解决了测量管线与管径时需要分开测量，浪费时间的情况，通过在管径测量柱内设置了滑片，使得待测金属管一侧外壁紧贴管径测量柱内壁，可以将待测金属管一直置于中心线位置，减少误差，方便了待测金属内径与外径的读数。

Description

一种管线管径测量卡尺

技术领域

本实用新型涉及测量器具技术领域，尤其涉及一种管线管径测量卡尺。

背景技术

管径是指，管壁比较薄时，管外径与管内径相差无几，所以取管的外径与管的内径之平均值当作管径称呼。通常指一般合成材料或是金属质地的管道，且内径较大时才取内径和外径的平均值为管径。然而，一些管道需要使用卡尺来测量其管径以及管线。

在实际测量中，测量管线长度与管径厚度时需要分开测量，不能使用同一测量工具，如使用游标卡尺或千分尺等来测量管径的厚度，可是游标卡尺或千分尺测量行程较小无法测量较长的管线长度，这时必须使用卷尺来测量管线长度，但是卷尺却无法有效测出管径厚度，所以需要频繁更换测量工具，这样在对一批管线进行测量时较为浪费时间，因此需要进行相应的改进。

实用新型内容

为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种管线管径测量卡尺，包括：底盘，所述底盘上设置有盘盖，所述盘盖的中部固定设置有管径测量柱，所述管径测量柱的一侧固定设置有管线测量板；所述底盘的中心通过支撑棒固定连接有箭头块，所述管线测量板的外壁固定设置有第一刻度线，所述盘盖顶端内壁设置有第二刻度线。

管径测量柱，所述管径测量柱在靠近管线测量板的一侧底端固定有连接块，所述连接块的一侧开设有放置槽，所述放置槽内活动设置有圆棒，所述圆棒的外侧连接有方形块，所述圆棒两端均设置有扭簧。

所述管线测量板，所述管线测量板在靠近管径测量柱的一侧中部开设有第一滑槽，所述管线测量板的顶端通过第一滑槽滑动连接有滑块，所述滑块上设置有第三刻度线。

盘盖，所述盘盖透明钢化玻璃材质。

滑块，所述滑块的形状为直角三角形。

滑片，所述管径测量柱的中部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有滑片，所述滑片上端形状为直角三角形下端为长方形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型通过设置了底盘与滑块，使得管径测量柱与管线测量板，可以同时测量待测金属管管线与管径，解决了测量管线与管径时需要分开测量，浪费时间的情况。

2、本实用新型通过在管径测量柱内设置了滑片，使得待测金属管一侧外壁紧贴管径测量柱内壁，可以将待测金属管一直置于中心线位置，减少误差，方便了待测金属内径与外径的读数。

3、本实用新型通过设置了盘盖与放置管径测量柱与管线测量板的底盘配合，第二刻度线设置有在盘盖顶端的内壁上，盘盖为透明钢化玻璃材质，使得读数更加清晰方便，同时使得待测金属管一直在平滑的平面上，减少管径测量误差。

附图说明

图1为本实用新型卡尺整体结构示意图；

图2为本实用新型卡尺正面结构示意图；

图3为实用新型本实用管径贴紧装置A细节结构示意图；

图4为本实用新型卡尺管径测量整体结构示意图；

图5为本实用新型卡尺顶端B细节结构示意图；

附图标记：1、底盘；2、盘盖；3、管径测量柱；4、管线测量板；5、滑块；6、第一刻度线；7、第二刻度线；8、箭头块；9、支撑棒；10、方形块；11、滑片；12、圆棒；13、连接块；14、第一滑槽；15、扭簧；16、第二滑槽；17、第三刻度线。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例

如图1-5所示，一种管线管径测量卡尺，包括底盘1，底盘1上设置有盘盖2，盘盖2的中部固定设置有管径测量柱3，管径测量柱3的一侧固定设置有管线测量板4；底盘1的中心通过支撑棒9固定连接有箭头块8，管线测量板4的外壁固定设置有第一刻度线6，盘盖2顶端内壁设置有第二刻度线7，管径测量柱3厚度及其微薄可忽略不计。

使用时，首先，将待测金属管套设在管径测量柱3内，将管径测量柱3顶端的滑片11滑动，直至待测金属管的一侧内壁紧贴靠近管线测量板4一侧的管径测量柱3的外壁，将管径测量柱3底端设置有的方形块10手动滑动且紧贴至待测金属管外壁加以固定，防止待测金属管倾斜，然后，将管线测量板4顶端的滑块5通过第一滑槽14滑动至待测金属管顶部，最后，观察第一刻度线6与第二刻度线7以及第三刻度线17，即可同时读出待测金属管的内径、外径以及管线，内径较大时取内径和外径的平均值为管径,管壁比较薄时，管外径与管内径相差无几，取管的外径与管的内径之平均值为管径，(可根据测量精确度考虑是否减去可以忽略不计的管径测量柱3的直径)。

对于上述一种管线管径测量卡尺，还有如下提升改造，具体在于：

优选的，管径测量柱3在靠近管线测量板4的一侧底端固定有连接块13，连接块13的一侧开设有放置槽，放置槽内活动设置有圆棒12，圆棒12的外侧连接有方形块10，圆棒12两端均设置有扭簧15，扭簧15恢复形变能力强，通过扭簧15与圆棒12，使得方形块10可以紧贴待测金属管外壁，加强固定待测金属管，防止待测金属管歪斜。

优选的，管线测量板4在靠近管径测量柱3的一侧中部开设有第一滑槽14，管线测量板4的顶端通过第一滑槽14滑动连接有滑块5，滑块5可以紧贴待测金属管上端，能够更加精确的观察待测金属管长度。

优选的，盘盖2透明钢化玻璃材质，更加方便观察刻度位置。

优选的，滑块5的形状为直角三角形，滑块5可以在管线测量板4内伸缩长度，使得能够贴合待测金属管，且不阻碍待测金属管套设在管径测量柱3内，滑块5上设置有第三刻度线17。

优选的，管径测量柱3的中部开设有第二滑槽16，第二滑槽16内滑动连接有滑片11，滑片11上端形状为直角三角形下端为长方形，减少误差，提高测量精确度。

工作原理：首先，将待测金属管套设在管径测量柱3内，利用管径测量柱3顶端的滑片11滑动至待测金属管内壁，使得待测金属管的一侧内壁紧贴靠近管线测量板4一侧的管径测量柱3的外壁，将管径测量柱3底端设置有的方形块10手动滑动且紧贴至待测金属管外壁加以固定，防止待测金属管倾斜，然后，利用管线测量板4顶端的滑块5从第一滑槽14滑动，使得滑块5底端紧贴待测金属管顶部，最后，通过观察第一刻度线6、第二刻度线7与第三刻度线17以及底1内设置有的箭头块8观察，即可同时读出待测金属管的内径、外径以及管线，内径较大时取内径和外径的平均值为管径,管壁比较薄时，管外径与管内径相差无几，取管的外径与管的内径之平均值为管径。

Claims (6)

1.一种管线管径测量卡尺，包括：底盘(1)，其特征在于：所述底盘(1)上设置有盘盖(2)，所述盘盖(2)的中部固定设置有管径测量柱(3)，所述管径测量柱(3)的一侧固定设置有管线测量板(4)，所述底盘(1)的中心通过支撑棒(9)固定连接有箭头块(8)，所述管线测量板(4)的外壁固定设置有第一刻度线(6)，所述盘盖(2)顶端内壁设置有第二刻度线(7)。

2.根据权利要求1所述的一种管线管径测量卡尺，其特征在于：所述管径测量柱(3)在靠近管线测量板(4)的一侧底端固定有连接块(13)，所述连接块(13)的一侧开设有放置槽，所述放置槽内活动设置有圆棒(12)，所述圆棒(12)的外侧连接有方形块(10)，所述圆棒(12)两端均设置有扭簧(15)。

3.根据权利要求1所述的一种管线管径测量卡尺，其特征在于：所述管线测量板(4)在靠近管径测量柱(3)的一侧中部开设有第一滑槽(14)，所述管线测量板(4)的顶端通过第一滑槽(14)滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)上设置有第三刻度线(17)。

4.根据权利要求1所述的一种管线管径测量卡尺，其特征在于：所述盘盖(2)透明钢化玻璃材质。

5.根据权利要求3所述的一种管线管径测量卡尺，其特征在于：所述滑块(5)的形状为直角三角形。

6.根据权利要求1所述的一种管线管径测量卡尺，其特征在于：所述管径测量柱(3)的中部开设有第二滑槽(16)，所述第二滑槽(16)内滑动连接有滑片(11)，所述滑片(11)上端形状为直角三角形下端为长方形。

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