CN215261750U - 一种测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种测量装置，包括检测组件以及刻度盘；检测组件的一端与刻度盘铰接，检测组件背离刻度盘的一端用于与墙体贴合；检测组件包括传动机构以及水平测量机构，水平测量机构设置在传动机构上，传动机构朝向刻度盘的一端设有指针，指针位于刻度盘的一侧，指针用于指出刻度盘上刻设的角度；如此设置，与使用传统测量装置对墙体的垂直度进行检测相比，提高了检测结果的准确性；同时，操作方便，便于携带。

Description

一种测量装置

技术领域

本实用新型涉及测量装置技术领域，尤其是涉及一种测量装置。

背景技术

目前，在建筑工程中，墙的垂直度直接影响建筑的质量，因此，在建筑物建造的过程中通常需要对墙的垂直度进行检测。

然而，使用传统的测量装置对墙体的垂直进行检测时，会导致检测结果的准确性较低，同时，传统的测量装置不方便进行携带。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种测量装置，其优点是能够提高检测结果的准确性，同时，便于携带。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种测量装置，包括检测组件以及刻度盘；所述检测组件的一端与所述刻度盘铰接，所述检测组件背离所述刻度盘的一端用于与墙体贴合；所述检测组件包括传动机构以及水平测量机构，所述水平测量机构设置在所述传动机构上，所述传动机构朝向刻度盘的一端设有指针，所述指针位于所述刻度盘的一侧，所述指针用于指出所述刻度盘上刻设的角度。

优选地，本实用新型提供的测量装置，所述传动机构包括第一连杆、第二连杆以及基准件，所述第一连杆与所述第二连杆相对设置，所述第一连杆和所述第二连杆背离所述刻度盘的一端均与所述基准件铰接，所述基准件用于与所述墙体贴合，所述第一连杆和所述第二连杆背离所述基准件的一端均与所述刻度盘铰接，所述指针设置在所述第一连杆朝向所述刻度盘的一端，所述指针沿着所述第一连杆的中轴线方向延伸。

优选地，本实用新型提供的测量装置，所述水平测量机构设置在所述第一连杆上，所述水平测量机构的延伸方向与所述第一连杆的中轴线方向平行，所述水平测量机构用于检测所述第一连杆的水平度。

优选地，本实用新型提供的测量装置，所述水平测量机构包括透明导管以及容置在所述透明导管内的液体，所述透明导管相对的两端均设有端盖，所述端盖用于阻止所述液体流出所述透明导管；所述液体溶解有气泡，所述透明导管的外侧壁上刻设有沿着所述透明导管的周向延伸的两条分隔线，两条所述分隔线沿着所述透明导管的中轴线方向间隔设置，两条所述分隔线将所述透明导管三等分，所述气泡位于两条所述分隔线之间时，所述第一连杆的中轴线与水平面平行。

优选地，本实用新型提供的测量装置，所述第一连杆的外侧壁上开设有容纳槽，所述容纳槽沿着所述第一连杆的中轴线方向延伸，所述透明导管插设在所述容纳槽内，所述透明导管的外侧壁抵顶在所述容纳槽的内侧壁上。

优选地，本实用新型提供的测量装置，所述刻度盘呈半圆状。

优选地，本实用新型提供的测量装置，所述指针位于所述刻度盘刻设有所述角度的一侧。

优选地，本实用新型提供的测量装置，所述刻度盘上设置有连接部，所述连接部沿着所述刻度盘的径向延伸，所述传动机构通过所述连接部与所述刻度盘连接。

优选地，本实用新型提供的测量装置，所述刻度盘采用塑料材质。

优选地，本实用新型提供的测量装置，所述基准件呈长方体状。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：本申请提供的测量装置，包括检测组件以及刻度盘；检测组件的一端与刻度盘铰接，检测组件背离刻度盘的一端用于与墙体贴合；检测组件包括传动机构以及水平测量机构，水平测量机构设置在传动机构上，传动机构朝向刻度盘的一端设有指针，指针位于刻度盘的一侧，指针用于指出刻度盘上刻设的角度；如此设置，与使用传统测量装置对墙体的垂直度进行检测相比，提高了检测结果的准确性；同时，操作方便，便于携带。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的测量装置的整体结构示意图一。

图2是本实用新型实施例提供的测量装置的整体结构示意图二。

图中，1、测量装置；10、传动机构；101、第一连杆；1011、指针；102、第二连杆；103、基准件；20、水平测量机构；201、透明导管；2011、分隔线；202、气泡；30、刻度盘；301、连接部；302、分度线。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种测量装置1，该测量装置1可以对墙体的垂直对进行检测，也可以对玻璃或者其他物体的垂直度进行检测。为了便于描述，下面以对墙体的垂直度进行检测为例进行说明。

测量装置1包括检测组件以及刻度盘30；检测组件的一端与刻度盘30铰接，检测组件与部分刻度盘30围设成封闭的四边形框架，检测组件背离刻度盘30的一端用于与墙体贴合；通过设置刻度盘30，由此，便于直观的读出墙体的倾斜角度。

进一步地，刻度盘30呈半圆状，通过设置成半圆状，由此，便于测量出180度以内的角度。

其中，本实施例中，检测组件包括传动机构10以及水平测量机构20，水平测量机构20设置在传动机构10上，传动机构10朝向刻度盘30的一端设有指针1011，指针1011位于刻度盘30的一侧，刻度盘的一侧刻设有角度，指针1011用于指出刻度盘上刻设的角度，在传动机构10背离刻度盘30的一端与墙体贴合，水平测量机构20与水平面平行时，此时，指针1011指出的刻度盘30上的角度就是墙体的倾斜角度；通过设置水平测量机构20，由此，提高了测量装置1检测墙体垂直度的准确性。

具体的，以图1所示方位为例，指针1011由左向右直径逐渐变小，也就是说，指针1011从左向右逐渐变尖。

其中，本实施例中，指针1011位于刻度盘30刻设有角度的一侧，通过将指针1011设置在刻度盘30设有刻度的一侧，由此，便于工作人员读取数据。

具体的，刻度盘30上刻设有三条分度线302，三条分度线302的一端均与刻度盘30的圆心连接，三条分度线302均沿着刻度盘30的径向延伸，三条分度线302将刻度盘30平均分成四等分，由此，便于读取角度。

继续参照图1和图2，本实施例中，刻度盘30上设置有连接部301，连接部301沿着刻度盘30的径向延伸，传动机构10通过连接部301与刻度盘30连接；通过设置连接部301，提高了刻度盘30与传动机构10的连接强度，避免在使用过程中，刻度盘30损坏。

具体的，连接部301呈长方体状，连接部301的长度与刻度盘30的直径相等。在使用过程中，连接部301设置在刻度盘30朝向传动机构10的一端。

示例性的，刻度盘30采用塑料材质，当然，刻度盘30也可采用金属材质。在刻度盘30采用塑料材质的可实现方式中，减轻了测量组件的重量，实现了测量装置1的轻量化，由此，便于携带。

继续参照图1和图2，本实施例中，传动机构10包括第一连杆101、第二连杆102以及基准件103，第一连杆101与第二连杆102相对设置，第一连杆101和第二连杆102背离刻度盘30的一端均与基准件103铰接，基准件103用于与墙体贴合，第一连杆101和第二连杆102背离基准件103的一端均与刻度盘30铰接，指针1011设置在第一连杆101朝向刻度盘30的一端，指针1011沿着第一连杆101的中轴线方向延伸；通过基准件103与墙体贴合，进而驱动第一连杆101转动、刻度盘30以及第二连杆102转动，使得水平测量机构20与水平面平行，此时，指针1011指出的刻度盘30上的角度就是墙体的倾斜角度。

具体的，刻度盘30上开设有第一安装孔和第二安装孔，第一安装孔和第二安装孔沿着连接部301的长度方向间隔设置，第一安装孔开设在刻度盘30的圆心处，第二安装孔开设在刻度盘30的端部，第一连杆101通过第一安装孔与刻度盘30铰接，第二连杆102通过第二安装孔与刻度盘30铰接；在水平测量机构20与水平面平行时，第一连杆101通过刻度盘30的圆心，指针1011指出的角度即为墙体的倾斜角度，由此，提高了测量装置1检测墙体垂直度的准确性。

其中，本实施例中，基准件103呈长方体状，如此设置，使得基准件103与墙体贴合紧密，由此，提高了测量装置1的准确性。

进一步地，水平测量机构20设置在第一连杆101上，水平测量机构20的延伸方向与第一连杆101的中轴线方向平行，水平测量机构20用于检测第一连杆101的水平度；水平测量机构20与水平面平行时，此时，第一连杆101的中轴线也与水平面平行，可以测量出基准件103与第一连杆101之间的夹角，需要说明的是，基准件103与第一连杆101之间的夹角即为墙体与水平面之间的夹角，由此，确定墙体的垂直度。

示例性的，水平测量机构20可设置在第一连杆101沿其中轴线方向的中部，当然，水平测量机构20还可设置在第一连杆101的端部。

进一步地，本实施例中，水平测量机构20包括透明导管201以及容置在透明导管201内的液体，透明导管201相对的两端均设有端盖，端盖用于阻止液体流出透明导管201；液体溶解有气泡202，透明导管201的外侧壁上刻设有沿着透明导管201的周向延伸的两条分隔线2011，两条分隔线2011沿着透明导管201的中轴线方向间隔设置，两条分隔线2011将透明导管201三等分，气泡202位于两条分隔线2011之间时，第一连杆101的中轴线与水平面平行；通过观察气泡202在透明导管201中的位置，判断第一连杆101是否水平面的平行，由此，提高了测量装置1使用的便捷性。

具体的，透明导管201的中轴线与第一连杆101的中轴线平行，在一些可实现的方式中，透明导管201的中轴线与第一连杆101的中轴线共线设置。

进一步地，第一连杆101的外侧壁上开设有容纳槽，容纳槽沿着第一连杆101的中轴线方向延伸，透明导管201插设在容纳槽内，透明导管201的外侧壁抵顶在容纳槽的内侧壁上；通过透明导管201的外侧壁与容纳槽的内侧壁抵接，由此，避免转动第一连杆101时，透明导管201由容纳槽内脱落。

本实施例提供的测量装置1的使用过程为：先将基准件103背离第一连杆101的一侧与墙体贴合，而后转动第一连杆101，第一连杆101转动驱动刻度盘30和第二连杆102转动，在气泡202位于两条分隔割线之间时，停止转动第一连杆101，此时第一连杆101与水平面平行，指针1011所指的刻度盘30上的角度即为墙体相对于水平面的倾斜角度。

本实施例提供的测量装置1，包括检测组件以及刻度盘30；检测组件的一端与刻度盘30铰接，检测组件背离刻度盘30的一端用于与墙体贴合；检测组件包括传动机构10以及水平测量机构20，水平测量机构20设置在传动机构10上，传动机构10朝向刻度盘30的一端设有指针1011，指针1011位于刻度盘30的一侧，指针1011用于指出刻度盘上刻设的角度；如此设置，与使用传统测量装置对墙体的垂直度进行检测相比，提高了检测结果的准确性；同时，操作方便，便于携带。

本实用新型提供的测量装置1，具有如下优点：该装置结构简单、制作容易，便于操作。

应当说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种测量装置，其特征在于：包括检测组件以及刻度盘；

所述检测组件的一端与所述刻度盘铰接，所述检测组件背离所述刻度盘的一端用于与墙体贴合；

所述检测组件包括传动机构以及水平测量机构，所述水平测量机构设置在所述传动机构上，所述传动机构朝向刻度盘的一端设有指针，所述指针位于所述刻度盘的一侧，所述指针用于指出所述刻度盘上刻设的角度。

2.根据权利要求1所述的测量装置，其特征在于：所述传动机构包括第一连杆、第二连杆以及基准件，所述第一连杆与所述第二连杆相对设置，所述第一连杆和所述第二连杆背离所述刻度盘的一端均与所述基准件铰接，所述基准件用于与所述墙体贴合，所述第一连杆和所述第二连杆背离所述基准件的一端均与所述刻度盘铰接，所述指针设置在所述第一连杆朝向所述刻度盘的一端，所述指针沿着所述第一连杆的中轴线方向延伸。

3.根据权利要求2所述的测量装置，其特征在于：所述水平测量机构设置在所述第一连杆上，所述水平测量机构的延伸方向与所述第一连杆的中轴线方向平行，所述水平测量机构用于检测所述第一连杆的水平度。

4.根据权利要求2-3任一项所述的测量装置，其特征在于：所述水平测量机构包括透明导管以及容置在所述透明导管内的液体，所述透明导管相对的两端均设有端盖，所述端盖用于阻止所述液体流出所述透明导管；

所述液体中溶解有气泡，所述透明导管的外侧壁上刻设有沿着所述透明导管的周向延伸的两条分隔线，两条所述分隔线沿着所述透明导管的中轴线方向间隔设置，两条所述分隔线将所述透明导管三等分，所述气泡位于两条所述分隔线之间时，所述第一连杆的中轴线与水平面平行。

5.根据权利要求4所述的测量装置，其特征在于：所述第一连杆的外侧壁上开设有容纳槽，所述容纳槽沿着所述第一连杆的中轴线方向延伸，所述透明导管插设在所述容纳槽内，所述透明导管的外侧壁抵顶在所述容纳槽的内侧壁上。

6.根据权利要求1所述的测量装置，其特征在于：所述刻度盘呈半圆状。

7.根据权利要求1所述的测量装置，其特征在于：所述指针位于所述刻度盘刻设有所述角度的一侧。

8.根据权利要求1所述的测量装置，其特征在于：所述刻度盘上设置有连接部，所述连接部沿着所述刻度盘的径向延伸，所述传动机构通过所述连接部与所述刻度盘连接。

9.根据权利要求1所述的测量装置，其特征在于：所述刻度盘采用塑料材质。

10.根据权利要求2所述的测量装置，其特征在于：所述基准件呈长方体状。

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