CN218545290U - 一种磷酸铁锂烧结装置 - Google Patents

一种磷酸铁锂烧结装置 Download PDF

Info

Publication number
CN218545290U
CN218545290U CN202222755558.3U CN202222755558U CN218545290U CN 218545290 U CN218545290 U CN 218545290U CN 202222755558 U CN202222755558 U CN 202222755558U CN 218545290 U CN218545290 U CN 218545290U
Authority
CN
China
Prior art keywords
cooling
iron phosphate
lithium iron
sintering
sintering furnace
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202222755558.3U
Other languages
English (en)
Inventor
何天卫
倪辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Super Ness Shenzhen New Energy Group Co ltd
Original Assignee
Super Ness Shenzhen New Energy Group Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Super Ness Shenzhen New Energy Group Co ltd filed Critical Super Ness Shenzhen New Energy Group Co ltd
Priority to CN202222755558.3U priority Critical patent/CN218545290U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN218545290U publication Critical patent/CN218545290U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Landscapes

  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种磷酸铁锂烧结装置,具体涉及磷酸铁锂生产技术领域,包括底座、烧结炉和冷却箱,所述烧结炉的壳体为烧结内胆和壳体组成的双层结构,所述烧结炉内胆与壳体之间均匀分布有若干加热件,所述烧结炉顶部设有入料口,所述烧结炉通过高度调节组件设置于底座上,所述烧结炉靠近冷却箱一端设有第一出料口,所述烧结炉内设有搅拌组件,所述第一出料口通过导料管与冷却箱内部连通,所述冷却箱内设有冷却组件,所述冷却箱底部设有第二出料口,本实用新型通过设置高度调节组件、搅拌组件、导料管、冷却箱和冷却组件,有利于烧结结束后的磷酸铁锂出料同时提升烧结结束磷酸铁锂的冷却速度。

Description

一种磷酸铁锂烧结装置
技术领域
本实用新型涉及磷酸铁锂生产技术领域,具体涉及一种磷酸铁锂烧结装置。
背景技术
磷酸铁锂因价格低、安全性高、无环境污染、比容量大、循环性好被认为是极具应用潜力的锂离子电极正极材料,目前现有技术中的磷酸铁锂在制备时,一般在烧结炉中进行,而炉中有惰性气体保护,使反应得到密度更高的磷酸铁锂。
授权公众号为CN217383735U的专利文献中,公开了一种磷酸铁锂烧结装置,包括底板,底板的顶端侧面上固定有转动座a和转动座b,烧结炉的两端中心位置固定有与转动座a和转动座b顶端转动连接的转轴,转动座b的顶端设置有与电机输出端传动连接的摆动机构,烧结炉的外侧壁设置有冷却机构;本实用新型通过摆动机构带动烧结炉进行往复摆动,烧结炉在往复摆动的过程中从而使得烧结炉内的反应物进行往复翻动,提高反应的充分性,通过冷却机构内流动的冷却水在烧结炉侧壁上流动过程中快速带走烧结炉上的热量,提高烧结炉的冷却效率。
在上述专利文献中,首先由于烧结炉是水平设置的,因此在烧结结束后不易出料;其次通过冷却水在烧结炉侧壁上流动过程中带走烧结炉上的热量,由于烧结后的磷酸铁锂一直处于烧结炉内,烧结炉停止加热后任有部分余热,冷却水若直接对烧结炉冷却,其带来的冷却效果比较慢。因此需要在现有技术上进行改进。
发明内容
针对现有技术存在烧结炉内反应物受热均匀速度慢且冷却速度慢的问题,本实用新型提供了一种烧结结束后易出料且烧结结束后冷却速度快的磷酸铁锂烧结装置,该装置通过设置高度调节组件、搅拌组件、导料管、冷却箱和冷却件,有利于烧结结束后的磷酸铁锂出料同时提升烧结结束磷酸铁锂的冷却速度。
为实现上述技术目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种磷酸铁锂烧结装置,包括底座、烧结炉和冷却箱,所述烧结炉的壳体为内壳和外壳组成的双层结构,所述内壳与外壳之间均匀分布有若干加热件,所述烧结炉通过高度调节组件设置于底座上,所述冷却箱通过支撑架设置于底座上,所述烧结炉顶部远离冷却箱一端设有入料口,所述入料口处设有入料阀;
所述烧结炉靠近冷却箱一端设有第一出料口,所述高度调节组件能够调节烧结炉两端高度,所述烧结炉内设有搅拌组件,所述第一出料口通过可变形导料管与冷却箱内部连通,所述冷却箱内设有作用于待冷却磷酸铁锂的冷却件,所述冷却箱底部设有第二出料口,所述第二出料口处设有出料阀。
采用上述技术方案的彩印机的磷酸铁锂烧结装置,在初始状态下,高度调节组件使烧结炉水平设置,在加入待加热磷酸铁锂前,先打开加热电阻丝将烧结炉预热,然后打开入料阀向烧结炉内加入待加热磷酸铁锂,同时打开搅拌组件,使搅拌组件不断对烧结炉内的磷酸铁锂搅拌,使其受热均匀,在磷酸铁锂烧结结束后,关闭加热电阻丝,打开高度调节组件和冷却件,使烧结炉向第一出料口方向倾斜,使烧结炉内的磷酸铁锂更容易从第一出料口导出,从第一出料口导出的磷酸铁锂通过导料管流入冷却箱,由冷却件对其进行冷却,冷却结束后打开出料阀将已经烧结完毕的磷酸铁锂排出。
进一步,所述高度调节组件包括第一电动推杆和第二电动推杆,所述第一电动推杆和第二电动推杆分别位于烧结炉两端,在初始状态下,第一电动推杆和第二电动推杆的输出端的高度一致,当烧结结束后调节第一电动推杆和第二电动推杆的输出端的高度,使烧结炉朝第一出料口一端倾斜,易于烧结后的磷酸铁锂从第一出料口导入导料管。
进一步,所述搅拌组件包括电机和绞龙,所述电机设置于烧结炉外壁远离第一出料口一端,所述绞龙横向设置于烧结炉内,所述电机的输出端穿过烧结炉与绞龙固定连接,使用时打开电机,电机转动带动绞龙转动,使绞龙对烧结炉内的磷酸铁锂搅拌,使其受热均匀,在烧结结束后,绞龙的转动会将烧结炉内的磷酸铁锂向第一出料口推动,使烧结炉内的磷酸铁锂更加容易地进入导料管。
进一步,所述冷却箱包括箱体和箱体内的冷却内胆,所述冷却件包括从上至下绕设于冷却内胆外壁的冷却管,所述冷却管的入口从冷却内胆的上部穿过箱体延伸至箱体外,所述冷却管的出口从内胆的下部延伸穿过箱体延伸至箱体外,所述冷却内胆通过出料管与第二出料口连通,使用时,工作人员能够在冷却管内通入冷却液或冷却气体,通入的冷却液或冷却气体从冷却管的入口进入冷却管,再从冷却管的出口流出,以此循环能够对冷却内胆内的磷酸铁锂快速降温。
进一步,所述导料管为耐高温的波纹管。
进一步,所述加热件为加热电阻丝或硅碳加热棒。
本实用新型通过设置搅拌组件和高度调节组件有利于磷酸铁锂烧结结束后出料,通过设置导料管、冷却箱和冷却件能够快速对烧结结束的磷酸铁锂进行降温。
附图说明
图1为本实用新型的一种磷酸铁锂烧结装置外部结构示意图;
图2为本实用新型的一种磷酸铁锂烧结装置另一种外部结构示意图;
图3为本实用新型的一种磷酸铁锂烧结装置内部结构示意图;
图4为本实用新型的一种磷酸铁锂烧结装置冷却内胆部分结构示意图;
图5为图3的A部放大图。
图中标注说明:1-底座,2-烧结炉,3-冷却箱,301-箱体,302-冷却内胆,4-加热件,5-入料口,6-高度调节组件,601-第一电动推杆,602-第二电动推杆,7-第一出料口,8-搅拌组件,801-电机,802-绞龙,9-导料管,10-支撑架,11-第二出料口,12-冷却管,1201-入口,1202-出口,13-壳体,1301-内壳,1302-外壳。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
如图1-5所示,一种磷酸铁锂烧结装置,包括底座1、烧结炉2和冷却箱3,其特征在于,烧结炉2的壳体13为内壳1301和外壳1302组成的双层结构,内壳1301与外壳1302之间均匀分布有若干加热件4,烧结炉2通过高度调节组件6设置于底座1上,冷却箱3通过支撑架10设置于底座1上,烧结炉2顶部远离冷却箱3一端设有入料口5,入料口5处设有入料阀。
烧结炉2靠近冷却箱3一端设有第一出料口7,高度调节组件6能够调节烧结炉2两端高度,烧结炉2靠近冷却箱3一端设有第一出料口7,烧结炉2内设有耐高温的搅拌组件8,第一出料口7通过导料管9与冷却箱3内部连通,冷却箱3内设有作用于待冷却磷酸铁锂的冷却件,冷却箱3底部设有第二出料口11,第二出料口11处设有出料阀,在这里加热件4为加热电阻丝或硅碳加热棒其中一种。
其中,高度调节组件6包括第一电动推杆601和第二电动推杆602,第一电动推杆601和第二电动推杆602分别位于烧结炉2两端,且第二电动推杆602靠近第一出料口7设置,在初始状态下,第一电动推杆601和第二电动推杆602的输出端的高度一致炉朝第一出料口7一端倾斜,易于烧结后的磷酸铁锂从第一出料口7导入导料管9,在这里,导料管9采用Master-ClipHTP800或WH00403中任意一种,使烧结炉2在高度调节时,导料管9能够耐高温的同时,其能够随烧结炉2接近一端的高度变化而变化。
搅拌组件8包括电机801和绞龙802,电机801设置于烧结炉2较高一端外壁,绞龙802横向设置于烧结炉2内,电机801的输出端穿过烧结炉2与绞龙802固定连接,使用时打开电机801,电机801转动带动绞龙802转动,使绞龙802对烧结炉2内的磷酸铁锂搅拌,使其受热均匀,在烧结结束后,绞龙802的转动会将烧结炉2内的磷酸铁锂向第一出料口7推动,使烧结炉2内的磷酸铁锂更加容易地进入导料管9,在这里,绞龙802采用耐高温的金属材料制成。
冷却箱3包括箱体301和箱体301内的冷却内胆302,冷却件包括从上至下绕设于冷却内胆302外壁的冷却管12,冷却管12的入口1201从冷却内胆302的上部穿过箱体301延伸至箱体301外,冷却管12的出口1202从内胆的下部延伸穿过箱体301延伸至箱体301外,冷却内胆302通过出料管与第二出料口11连通,使用时,工作人员能够在冷却管12内通入冷却液或冷却气体,通入的冷却液或冷却气体从冷却管12的入口1201进入冷却管12,再从冷却管12的出口1202流出,以此循环能够对冷却内胆302内的磷酸铁锂快速降温。
工作原理:在初始状态下,高度调节组件6使烧结炉2水平设置,在加入待加热磷酸铁锂前,先打开加热件4将烧结炉2预热,然后打开入料阀向烧结炉2内加入待加热磷酸铁锂,同时打开搅拌组件8,使搅拌组件8不断对烧结炉2内的磷酸铁锂搅拌,使其受热均匀,在磷酸铁锂烧结结束后,关闭加热电阻丝,打开高度调节组件6和冷却件,使烧结炉2向第一出料口7方向倾斜,使烧结炉2内的磷酸铁锂更容易从第一出料口7导出,从第一出料口7导出的磷酸铁锂通过导料管9流入冷却箱3,由冷却件对其进行冷却,冷却结束后打开出料阀将已经烧结完毕的磷酸铁锂排出。
以上对本申请提供的一种磷酸铁锂烧结装置进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以对本申请进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种磷酸铁锂烧结装置,包括底座(1)、烧结炉(2)和冷却箱(3),其特征在于,所述烧结炉(2)的壳体(13)为内壳(1301)和外壳(1302)组成的双层结构,所述内壳(1301)与外壳(1302)之间均匀分布有若干加热件(4),所述烧结炉(2)通过高度调节组件(6)设置于底座(1)上,所述冷却箱(3)通过支撑架(10)设置于底座(1)上,所述烧结炉(2)顶部远离冷却箱(3)一端设有入料口(5),所述入料口(5)处设有入料阀;
所述烧结炉(2)靠近冷却箱(3)一端设有第一出料口(7),所述高度调节组件(6)能够调节烧结炉(2)两端高度,所述烧结炉(2)内设有搅拌组件(8),所述第一出料口(7)通过可变形且耐高温的导料管(9)与冷却箱(3)内部连通,所述冷却箱(3)内设有作用于待冷却磷酸铁锂的冷却件,所述冷却箱(3)底部设有第二出料口(11),所述第二出料口(11)处设有出料阀。
2.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂烧结装置,其特征在于,所述高度调节组件(6)包括第一电动推杆(601)和第二电动推杆(602),所述第一电动推杆(601)和第二电动推杆(602)分别位于烧结炉(2)两端。
3.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂烧结装置,其特征在于,所述搅拌组件(8)包括电机(801)和绞龙(802),所述电机(801)设置于烧结炉(2)外壁远离第一出料口(7)一端,所述绞龙(802)横向设置于烧结炉(2)内,所述电机(801)的输出端穿过烧结炉(2)与绞龙(802)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂烧结装置,其特征在于,所述冷却箱(3)包括箱体(301)和箱体(301)内的冷却内胆(302),所述冷却件包括从上至下绕设于冷却内胆(302)外壁的冷却管(12),所述冷却管(12)的入口(1201)从冷却内胆(302)的上部穿过箱体(301)延伸至箱体(301)外,所述冷却管(12)的出口(1202)从内胆的下部延伸穿过箱体(301)延伸至箱体(301)外,所述冷却内胆(302)通过出料管与第二出料口(11)连通。
5.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂烧结装置,其特征在于,所述导料管(9)为耐高温的波纹管。
6.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂烧结装置,其特征在于,所述加热件(4)为加热电阻丝或硅碳加热棒。
CN202222755558.3U 2022-10-19 2022-10-19 一种磷酸铁锂烧结装置 Active CN218545290U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202222755558.3U CN218545290U (zh) 2022-10-19 2022-10-19 一种磷酸铁锂烧结装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202222755558.3U CN218545290U (zh) 2022-10-19 2022-10-19 一种磷酸铁锂烧结装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN218545290U true CN218545290U (zh) 2023-02-28

Family

ID=85280240

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202222755558.3U Active CN218545290U (zh) 2022-10-19 2022-10-19 一种磷酸铁锂烧结装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN218545290U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW201408398A (zh) 供應鋁合金熔融液的方法及裝置
CN218545290U (zh) 一种磷酸铁锂烧结装置
CN111482614B (zh) 一种智能气雾化制粉装置
CN109049712A (zh) 3d打印零件后处理装置及其方法
CN210875328U (zh) 一种恩替卡韦中间体生产用冷却设备
CN206500137U (zh) 一种油墨连接料生产用反应釜
CN216325093U (zh) 一种无氧高纯金属粉料生产装置
CN213295292U (zh) 一种油脂氢化用反应装置
SE543341C2 (en) Method and device for producing direct reduced metal
CN209416037U (zh) 一种方便移动的高温熔炼炉
CN213732608U (zh) 一种混凝土搅拌冷却装置
CN210752600U (zh) 一种能够对反应温度进行调控的反应釜
CN107036438A (zh) 一种同时采用顺逆供应氢气回转炉
CN211026029U (zh) 一种胶水生产系统
CN212525902U (zh) 一种覆膜砂的新型气冷装置
CN216419074U (zh) 一种共聚酰胺粘结剂加工用混合装置
CN213726010U (zh) 一种印刷用油墨制造搅拌装置
CN219816247U (zh) 一种污水脱氮载体制料装置
CN217640032U (zh) 一种炮泥自动恒温装置
CN218222002U (zh) 一种防垢缓蚀剂生产用混合搅拌装置
CN214634091U (zh) 一种生产对氯苯甲醛的精馏釜
CN219956093U (zh) 一种电子烧结炉用均匀加热辅助装置
CN219589495U (zh) 一种重苯预热用管壳式换热器
CN114749117B (zh) 一种化工生产反应釜温度控制装置及方法
CN115228389B (zh) 一种可提高传热量的反应器

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant