CN218545272U - 一种铝矾土加工用矿热电炉系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝矾土加工用矿热电炉系统，包括外壳，所述外壳内壁设置有导向环，所述外壳顶部设置有顶盖，所述顶盖顶部设置有伺服电机，所述伺服电机输出端设置有连接杆，所述连接杆底部设置有横杆，所述横杆一端的底部焊接有支撑杆。本实用新型通过导向环，伺服电机带动连接杆旋转，然后连接杆通过横杆带动支撑杆旋转，支撑杆一端的导向块在导向环的顶部滑动，由于导向环的内部设置有多个弧形结构，可以使导向环上下移动，然后导向环的带动主导电柱、连接板和辅导电柱上下移动，使主导电柱和辅导电柱可以对外壳内不同位置的铝矾土进行加热，同时剩下移动的连接板可以对加热之后的铝水进行搅拌。

Description

一种铝矾土加工用矿热电炉系统

技术领域

本实用新型涉及铝矾土加工领域，具体涉及一种铝矾土加工用矿热电炉系统。

背景技术

铝矾土又称矾土或铝土矿，主要成分是氧化铝，系含有杂质的水合氧化铝，是一种土状矿物，白色或灰白色，因含铁而呈褐黄或浅红色，密度3.45g/cm3，硬度1～3，不透明，质脆，极难熔化，不溶于水，能溶于硫酸、氢氧化钠溶液，主要用于炼铝，制耐火材料，其中铝矾土需要通过矿热电炉进行提炼，矿热炉又称电弧电炉或电阻电炉，它主要用于还原冶炼矿石，碳质还原剂及溶剂等原料。主要生产硅铁，锰铁，铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金，是冶金工业中重要工业原料及电石等化工原料。

但是其在实际使用时，由于矿热电炉电极无法进行升降和旋转，容易靠近电极的铝矾土的温度高于远离电极的铝矾土的温度，导致铝矾土加热不均匀，并且在对铝矾土进行提炼的过程中，铝矾土内的杂质会漂浮在上方，由于矿热电炉为密封状态，不便于对杂质进行清理。

因此，发明一种铝矾土加工用矿热电炉系统来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铝矾土加工用矿热电炉系统，通过导向环，伺服电机带动连接杆旋转，然后连接杆通过横杆带动支撑杆旋转，支撑杆一端的导向块在导向环的顶部滑动，由于导向环的内部设置有多个弧形结构，可以使导向环上下移动，然后导向环的带动主导电柱、连接板和辅导电柱上下移动，使主导电柱和辅导电柱可以对外壳内不同位置的铝矾土进行加热，同时剩下移动的连接板可以对加热之后的铝水进行搅拌，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝矾土加工用矿热电炉系统，包括外壳，所述外壳内壁设置有导向环，所述外壳顶部设置有顶盖，所述顶盖顶部设置有伺服电机，所述伺服电机输出端设置有连接杆，所述连接杆底部设置有横杆，所述横杆一端的底部焊接有支撑杆，所述支撑杆一端设置有导向块，所述导向块设置于导向环的顶部，所述支撑杆另一端的底部设置有主导电柱，所述主导电柱外壁设置有连接板，所述连接板外壁的底部设置有辅导电柱，所述连接杆中间的底部设置有过渣板，所述过渣板内部开设有进料口，所述过渣板底部设置有连接管，所述过渣板底部的中间设置有出料管，所述过渣板与出料管通过连接管连接。

优选的，所述导向环的内部环形设置有多个凹凸的弧形结构，所述导向环的外壁与外壳的内壁贴合。

优选的，所述导向块的数量设置为两个，两个所述导向块对称分布于外壳的水平中心线的两侧。

优选的，所述导向块与导向环滑动连接，所述导向块的外壁与导向环的内壁贴合，所述导向块的纵截面设置为二分之一圆形。

优选的，所述连接板的横截面设置为弧形，所述连接板的两端均设置有辅导电柱。

优选的，所述进料口的角度设置为90°，所述进料口的一端为倾斜设置。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过导向环，伺服电机带动连接杆旋转，然后连接杆通过横杆带动支撑杆旋转，支撑杆一端的导向块在导向环的顶部滑动，由于导向环的内部设置有多个弧形结构，可以使导向环上下移动，然后导向环的带动主导电柱、连接板和辅导电柱上下移动，使主导电柱和辅导电柱可以对外壳内不同位置的铝矾土进行加热，同时剩下移动的连接板可以对加热之后的铝水进行搅拌；

2、通过过渣板，连接杆旋转的过程中会带动底部的过渣板旋转，过渣板漂浮在铝水的顶部，然后过渣板旋转的过程中前端的进料口进入到铝水的正上方，从而可以将铝水上漂浮的杂质铲除，然后杂质沿着过渣板进入到过渣板另一侧的凹槽内，沿着凹槽和连接管进入到出料管的内部，从而可以快速将铝水内部的杂质排出。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的立体剖面图；

图3为本实用新型的导向环立体图；

图4为本实用新型的导向块立体图；

图5为本实用新型的过渣板立体图。

附图标记说明：

1、外壳；2、导向环；3、顶盖；4、伺服电机；5、连接杆；6、横杆；7、支撑杆；8、导向块；9、主导电柱；10、连接板；11、辅导电柱；12、过渣板；13、进料口；14、连接管；15、出料管。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种铝矾土加工用矿热电炉系统，包括外壳1，所述外壳1内壁设置有导向环2，所述外壳1顶部设置有顶盖3，所述顶盖3顶部设置有伺服电机4，所述伺服电机4输出端设置有连接杆5，所述连接杆5底部设置有横杆6，所述横杆6一端的底部焊接有支撑杆7，所述支撑杆7一端设置有导向块8，所述导向块8设置于导向环2的顶部，所述支撑杆7另一端的底部设置有主导电柱9，所述主导电柱9外壁设置有连接板10，所述连接板10外壁的底部设置有辅导电柱11，所述连接杆5中间的底部设置有过渣板12，所述过渣板12内部开设有进料口13，所述过渣板12底部设置有连接管14，所述过渣板12底部的中间设置有出料管15，所述过渣板12与出料管15通过连接管14连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述导向环2的内部环形设置有多个凹凸的弧形结构，所述导向环2的外壁与外壳1的内壁贴合，所述导向块8的数量设置为两个，两个所述导向块8对称分布于外壳1的水平中心线的两侧，所述导向块8与导向环2滑动连接，所述导向块8的外壁与导向环2的内壁贴合，所述导向块8的纵截面设置为二分之一圆形，所述连接板10的横截面设置为弧形，所述连接板10的两端均设置有辅导电柱11，伺服电机4带动连接杆5旋转，然后连接杆5通过横杆6带动支撑杆7转动，横杆6与支撑杆7的连接位置设置有弹簧，同时支撑杆7一端的导向块8在导向环2的顶部滑动，然后推动导向块8沿着导向环2内部设置有多个弧形弯折结构移动，使导向块8可以进行升降，然后导向块8通过支撑杆7带动主导电柱9、连接板10和辅导电柱11进行升降和转动，主导电柱9和辅导电柱11对不同位置的铝矾土进行加热，同时辅导电柱11可以对铝矾土进行搅拌。

进一步的，在上述技术方案中，所述进料口13的角度设置为90°，所述进料口13的一端为倾斜设置，连接杆5旋转带动底部设置的过渣板12旋转，由于过渣板12漂浮在铝矾土的上方，在铝矾土加热的过程中，铝矾土内的杂质会漂浮在上方，然后过渣板12旋转使过渣板12内的进料口13对杂质进行处理，使杂质进入到过渣板12的内部，然后杂质沿着过渣板12进入到过渣板12内的凹槽内，过渣板12内的凹槽通过连接管14与出料管15连接，杂质通过连接管14进入到出料管15的内部便于对加热之后的铝矾土内的杂质进行清理。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-5，当需要对铝矾土内的铝进行提炼时，将铝矾土放入到外壳1的内部，然后将主导电柱9和辅导电柱11变压器连接，对主导电柱9和辅导电柱11输出电流，然后启动伺服电机4，使伺服电机4带动连接杆5旋转，连接杆5带动底部的横杆6旋转，横杆6与支撑杆7的连接位置设置有弹簧，使横杆6带动支撑杆7旋转，然后支撑杆7带动一端的导向块8在导向环2的顶部滑动，使导向块8依次经过导向环2顶部设置有的多个弧形弯折结构，从而可以使导向块8可以升降移动，导向块8带动支撑杆7进行升降的同时带动弹簧拉伸或者压缩，之后支撑杆7带动另一端的主导电柱9在铝矾土的内部旋转并上下移动，使主导电柱9和辅导电柱11对不同位置的铝矾土进行加热，同时连接板10对铝矾土进行搅拌；

参照说明书附图1-5，加热之后的铝矾土内的杂质会漂浮在上方，然后连接杆5旋转会带动过渣板12旋转，使过渣板12一侧的进料口13的可以将漂浮在上方的杂质进行清理，清理之后的杂质沿着过渣板12进入到过渣板12的凹槽内，然后杂质通过连接管14进入到出料管15的内部从而将杂质从外壳1的内部排出。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种铝矾土加工用矿热电炉系统，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内壁设置有导向环(2)，所述外壳(1)顶部设置有顶盖(3)，所述顶盖(3)顶部设置有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)输出端设置有连接杆(5)，所述连接杆(5)底部设置有横杆(6)，所述横杆(6)一端的底部焊接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)一端设置有导向块(8)，所述导向块(8)设置于导向环(2)的顶部，所述支撑杆(7)另一端的底部设置有主导电柱(9)，所述主导电柱(9)外壁设置有连接板(10)，所述连接板(10)外壁的底部设置有辅导电柱(11)，所述连接杆(5)中间的底部设置有过渣板(12)，所述过渣板(12)内部开设有进料口(13)，所述过渣板(12)底部设置有连接管(14)，所述过渣板(12)底部的中间设置有出料管(15)，所述过渣板(12)与出料管(15)通过连接管(14)连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝矾土加工用矿热电炉系统，其特征在于：所述导向环(2)的内部环形设置有多个凹凸的弧形结构，所述导向环(2)的外壁与外壳(1)的内壁贴合。

3.根据权利要求1所述的一种铝矾土加工用矿热电炉系统，其特征在于：所述导向块(8)的数量设置为两个，两个所述导向块(8)对称分布于外壳(1)的水平中心线的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种铝矾土加工用矿热电炉系统，其特征在于：所述导向块(8)与导向环(2)滑动连接，所述导向块(8)的外壁与导向环(2)的内壁贴合，所述导向块(8)的纵截面设置为二分之一圆形。

5.根据权利要求1所述的一种铝矾土加工用矿热电炉系统，其特征在于：所述连接板(10)的横截面设置为弧形，所述连接板(10)的两端均设置有辅导电柱(11)。

6.根据权利要求1所述的一种铝矾土加工用矿热电炉系统，其特征在于：所述进料口(13)的角度设置为90°，所述进料口(13)的一端为倾斜设置。

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