CN218544461U - 一种低热耗的污泥干化焚烧一体式装置 - Google Patents
一种低热耗的污泥干化焚烧一体式装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218544461U CN218544461U CN202222934190.7U CN202222934190U CN218544461U CN 218544461 U CN218544461 U CN 218544461U CN 202222934190 U CN202222934190 U CN 202222934190U CN 218544461 U CN218544461 U CN 218544461U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air
- sludge drying
- area
- incinerator
- air preheater
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Air Supply (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种低热耗的污泥干化焚烧一体式装置,包括支架,支架包括由左及右依次设置的第一区域、第二区域、第三区域,第一区域设置有焚烧炉,第二区域上端设置有高温空预器,高温空预器下方设置有由上及下依次连通设置有若干烟气空气换热器,第三区域设置有若干带式污泥干化模块,焚烧炉顶部与高温空预器通过连接烟道相连通,涉及污泥干化焚烧技术领域,将干化和焚烧两套设备集成到一起,结构紧凑、占地面积小,模块化结构安装简单、运行调整灵活,降低了运行成本,热源采用循环热风,同比热耗更低;设置低温空预热器回收部分污泥干化出口循环热风的热量,分离出循环热风中的部分水分,同时提高热能利用率。
Description
技术领域
本实用新型属于污泥干化焚烧设备技术领域,具体为一种低热耗的污泥干化焚烧一体式装置。
背景技术
污泥独立焚烧具有减量化和资源化利用等优点,使其成为主要的城市污泥处置工艺之一。污泥独立焚烧处置工艺一般先采取蒸汽干化工艺将含水率约80%的湿污泥干化到含水率40%左右,而回收污泥焚烧烟气热量产生蒸汽量小于污泥干化所需蒸汽量,因此还需额外补充蒸汽。为了确保干化后污泥的稳定燃烧需要在焚烧炉中添加煤、生物质或油气等高热值燃料助燃。上述处置工艺的干化和焚烧过程均要耗费大量能源,另外目前的干化和焚烧工艺为两套独立的设备,系统性热能利用率低、热损失大,进一步提高污泥独立焚烧处置的运行成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种低热耗的污泥干化焚烧一体式装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种低热耗的污泥干化焚烧一体式装置,包括支架,所述支架包括由左及右依次设置的第一区域、第二区域、第三区域,第一区域设置有焚烧炉,第二区域上端设置有高温空预器,所述高温空预器下方设置有由上及下依次连通设置有若干烟气空气换热器,第三区域设置有若干带式污泥干化模块,所述焚烧炉顶部与高温空预器通过连接烟道相连通。
优选的,所述焚烧炉包括设置于其底部的流化风室,所述焚烧炉外侧由下及上依次设置于若干排渣口、若干燃烧器、若干二次风喷嘴、若干污泥喷口。
优选的,若干所述烟气空气换热器出风口通过合并管道相互连通,若干所述带式污泥干化模块进风口均与合并管道相连通,若干所述带式污泥干化模块出风口均与低温空预器相连通,所述低温空预器上连通设置有除尘除湿装置,所述除尘除湿装置与热风循环风机进风口相连通,若干所述烟气空气换热器进风口均与热风循环风机出风口相连通。
优选的,所述烟气空气换热器进风口处设置有入口电动调节风门。
优选的,所述带式污泥干化模块进风口处设置有出口电动调节风门。
优选的,还包括流化风机,用于将流化空气送至低温空预器和高温空预器加热,然后通过流化风室进入焚烧炉。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,将干化和焚烧两套设备集成到一起,结构紧凑、占地面积小,模块化结构安装简单、运行调整灵活,降低了运行成本,热源采用循环热风,同比热耗更低;设置低温空预热器回收部分污泥干化出口循环热风的热量,分离出循环热风中的部分水分,同时提高热能利用率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的设备连接框图;
图中:01、支架;02、连接烟道;1、焚烧炉;2、排渣口;3、流化风室;4、污泥喷口;5、燃烧器;6、二次风喷嘴;7、高温空预器;8、烟气空气换热器;9、带式污泥干化模块;10、低温空预器;11、除尘除湿装置;12、热风循环风机;13、流化风机;14、入口电动调节风门;15、出口电动调节风门。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1:
本实施例给出一种低热耗的污泥干化焚烧一体式装置的具体结构,如图1-2所示,包括支架01,支架01包括由左及右依次设置的第一区域、第二区域、第三区域,第一区域设置有焚烧炉1,第二区域上端设置有高温空预器7,高温空预器7下方设置有由上及下依次连通设置有若干烟气空气换热器8,第三区域设置有若干带式污泥干化模块9,焚烧炉1顶部与高温空预器7通过连接烟道02相连通。
进一步的,焚烧炉1包括设置于其底部的流化风室3,焚烧炉1外侧由下及上依次设置于若干排渣口2、若干燃烧器5、若干二次风喷嘴6、若干污泥喷口4。
进一步的,若干烟气空气换热器8出风口通过合并管道相互连通,若干带式污泥干化模块9进风口均与合并管道相连通,若干带式污泥干化模块9出风口均与低温空预器10相连通,低温空预器10上连通设置有除尘除湿装置11,除尘除湿装置11与热风循环风机12进风口相连通,若干烟气空气换热器8进风口均与热风循环风机12出风口相连通。
进一步的,烟气空气换热器8进风口处设置有入口电动调节风门14。
进一步的,带式污泥干化模块9进风口处设置有出口电动调节风门15。
进一步的,还包括流化风机13,用于将流化空气送至低温空预器10和高温空预器7加热,然后通过流化风室3进入焚烧炉1。
工作原理,参照图1-2,焚烧炉1位于第一通道,经带式污泥干化模块9干化后的污泥汇集后从从顶部污泥喷口4散落到下部床料上。流化空气经流化风机12加压后先经过低温空预器10再进入高温空预器7,通过上述过程流化空气被加热到600℃,然后经流化风室3使污泥及床料达到鼓泡流化状态和提供污泥燃烧所需空气。焚烧炉1出口过量空气系数通过二次风喷嘴6喷入空气调节。燃烧器5通常以柴油或者天然气为燃料向焚烧炉1补充污泥干化系统欠缺热量,同时稳定污泥燃烧。正常运行时焚烧炉1无需额外补充床料和排渣,故障或者需要时不可燃物可从排渣口2处排出。污泥干化用循环热风经热风循环风机12加压后通过入口电动调节风门14调节进入每组烟气空气换热器8的流量,以确保出口热风温度维持在设定值范围内。
污泥在焚烧炉1中焚烧产生的高温烟气依次进入高温空预器7、烟气空气换热器8(图中为5组)回收热量降温后进入烟气净化工艺系统。高温空预器7管程为污泥焚烧产生的高温烟气,壳程为流化空气。烟气空气换热器8管程为污泥干化用循环热风,壳程为污泥焚烧产生的高温烟气。烟气空气换热器出口热风汇集到母管并通过出口电动调节风门匹配每个带式污泥干化模块所需的热风量。带式污泥干化模块出口热风携带污泥释放的水分并具有较高温度,因此通过低温空预器10回收部分热量和分离出部分携带水分,再经过除尘除湿装置11后重新进入热风循环风机12,至此干化用循环热风完成一个工作流程。
工作时,每个带式污泥干化模块9工作模式相同,即湿污泥从顶部进入跟随传输带按一定速率移动到底部出口,干化用循环热风从带式污泥干化模块9底部进入与湿污泥呈逆流形式换热后从顶部流出。出口污泥含水率可通过污泥运动速度、循环热风温度和循环热风流量来控制。带式污泥干化模块9出口循环热风经低温空预器10降温析出部分水后进入除尘除湿装置11进一步除掉携带的粉尘和水分,然后通过热风循环风机12加压后送入烟气空气换热器8进行加热然后再进入带式污泥干化模块9。每个烟气空气换热器8和带式污泥干化模块9的循环热风流量分别由入口电动调节风门4和出口电动调节风门15控制。
干化后污泥通过污泥喷口4散落到焚烧炉1下部床料上,流化空气由流化风机13送至低温空预器10和高温空预器7加热到600℃然后通过流化风室3进入焚烧炉1,使床料呈鼓泡流化状态同时为污泥燃烧提供氧量。污泥燃烧剩余氧量由二次风喷嘴6供给。焚烧后的不可燃物周期性从排渣口2排出。燃烧器5用于启动和正常运行补充污泥干化系统所需热量和稳定污泥燃烧。污泥焚烧产生的高温烟气依次进入高温空预器7、5组烟气空气换热器8,分别加热流化空气和污泥干化用循环热风。回收热量降温后的烟气进入烟气净化工艺系统达标后从烟囱排放。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种低热耗的污泥干化焚烧一体式装置,其特征在于:包括支架(01),所述支架(01)包括由左及右依次设置的第一区域、第二区域、第三区域,第一区域设置有焚烧炉(1),第二区域上端设置有高温空预器(7),所述高温空预器(7)下方设置有由上及下依次连通设置有若干烟气空气换热器(8),第三区域设置有若干带式污泥干化模块(9),所述焚烧炉(1)顶部与高温空预器(7)通过连接烟道(02)相连通。
2.如权利要求1所述的一种低热耗的污泥干化焚烧一体式装置,其特征在于:所述焚烧炉(1)包括设置于其底部的流化风室(3),所述焚烧炉(1)外侧由下及上依次设置于若干排渣口(2)、若干燃烧器(5)、若干二次风喷嘴(6)、若干污泥喷口(4)。
3.如权利要求2所述的一种低热耗的污泥干化焚烧一体式装置,其特征在于:若干所述烟气空气换热器(8)出风口通过合并管道相互连通,若干所述带式污泥干化模块(9)进风口均与合并管道相连通,若干所述带式污泥干化模块(9)出风口均与低温空预器(10)相连通,所述低温空预器(10)上连通设置有除尘除湿装置(11),所述除尘除湿装置(11)与热风循环风机(12)进风口相连通,若干所述烟气空气换热器(8)进风口均与热风循环风机(12)出风口相连通。
4.如权利要求1所述的一种低热耗的污泥干化焚烧一体式装置,其特征在于:所述烟气空气换热器(8)进风口处设置有入口电动调节风门(14)。
5.如权利要求1所述的一种低热耗的污泥干化焚烧一体式装置,其特征在于:所述带式污泥干化模块(9)进风口处设置有出口电动调节风门(15)。
6.如权利要求3所述的一种低热耗的污泥干化焚烧一体式装置,其特征在于:还包括流化风机(13),用于将流化空气送至低温空预器(10)和高温空预器(7)加热,然后通过流化风室(3)进入焚烧炉(1)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222934190.7U CN218544461U (zh) | 2022-11-04 | 2022-11-04 | 一种低热耗的污泥干化焚烧一体式装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222934190.7U CN218544461U (zh) | 2022-11-04 | 2022-11-04 | 一种低热耗的污泥干化焚烧一体式装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218544461U true CN218544461U (zh) | 2023-02-28 |
Family
ID=85261033
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202222934190.7U Active CN218544461U (zh) | 2022-11-04 | 2022-11-04 | 一种低热耗的污泥干化焚烧一体式装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218544461U (zh) |
-
2022
- 2022-11-04 CN CN202222934190.7U patent/CN218544461U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102183155A (zh) | 电石炉烟气高温除尘及蒸汽和煤气回收系统及其方法 | |
CN109028093A (zh) | 一种燃用化石燃料与富氧燃烧垃圾的多流程耦合发电系统 | |
CN111174428A (zh) | 一种反烧式蒸汽热风炉 | |
CN213207855U (zh) | 一种复合流化床污泥焚烧处理系统 | |
CN101708940B (zh) | 利用气固余热的污泥干化焚烧处理系统 | |
CN218544461U (zh) | 一种低热耗的污泥干化焚烧一体式装置 | |
CN203273907U (zh) | 一种大型生活垃圾焚烧炉的燃烧空气系统 | |
CN107687639A (zh) | 节能型废弃物燃烧余热回收装置 | |
CN218721507U (zh) | 一种高效生活垃圾焚烧炉配风系统 | |
CN101526220A (zh) | 双工质双循环污泥焚烧炉 | |
CN100455948C (zh) | 一种冷凝型蓄热式燃烧天然气锅炉系统 | |
CN102913899B (zh) | 循环流化床蒸汽、有机热载体、热空气三合一锅炉 | |
CN111895420B (zh) | 一种复合流化床污泥焚烧处理炉 | |
CN201289268Y (zh) | 一种使用燃煤循环流化床热风炉的白炭黑干燥系统 | |
CN204254594U (zh) | 生物质节能、低NOx锅炉 | |
CN208779872U (zh) | 一种利用燃煤电厂二次风干燥生物质的系统 | |
CN101545636A (zh) | 富氧燃烧的煤造气吹风气回收工艺及装置 | |
CN111442637A (zh) | 一种粮食烘干塔的供热装置 | |
CN206398686U (zh) | 生物质直燃锅炉 | |
CN206094553U (zh) | 太阳能光热转换式加热炉 | |
CN205535839U (zh) | 一种用于处理垃圾的焚烧系统 | |
KR950013959B1 (ko) | 유동층장치 | |
CN106838861B (zh) | 一种煤的燃烧工艺及其燃烧炉 | |
CN211695394U (zh) | 一种反烧式蒸汽热风炉 | |
CN215294891U (zh) | 一种低热值液固燃料燃烧炉及燃烧系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |