CN218543364U - 一种用于安全阀的新型手柄 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于安全阀的新型手柄，采用的技术方案是，包括手柄本体、U型口、连接手柄、卡点、卡位、圆头、通孔、通槽、圆柱、螺纹、前防滑块、后防滑块、圆弧一、圆弧二和加力杆。一种用于安全阀的新型手柄在手柄本体的外侧上部设置有圆柱，能够外接加力杆，在转动手柄本体的时候，能够通过同时握住加力杆和手柄本体，轻松转动手柄，轻松实现阀芯的开合；而且在手柄本体表面设置有前防滑块和后防滑块，能够在转动手柄的时候，增大摩擦力，防止手部滑脱。

Description

一种用于安全阀的新型手柄

技术领域

本实用新型属于安全阀制造领域，涉及一种用于安全阀的新型手柄。

背景技术

安全阀是在启闭件受外力作用下，处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，安全阀自动打开，通过向系统外排放介质，来防止管道或着设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门，应用范围较广，对一些使用场合的安全系数有所提高。

安全阀内部含有阀芯、阀体、弹簧和手柄等部件，手柄通过旋转，实现阀芯的开合，在专利申请号为202221063713.9的专利中，在转动手柄的过程中，手柄压动垫片，使弹簧压动阀芯，从何实现阀体的开合，由于弹簧的力较大，转动手柄需要较大的力来克服弹簧的弹力，才能实现阀芯的开合，手柄由于长短有限，所以造成手柄不容易转动；而且手柄表面光滑，在转动手柄的时候，容易脱手。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型采用的技术方案是：包括手柄本体，所述手柄本体的上部固定安装有连接手柄，所述手柄本体外壁上部固定圆柱，所述圆柱的圆孔内设置有螺纹，所述圆柱中部圆孔内连接有加力杆，所述手柄本体下部的内壁固定安装有前防滑块，所述手柄本体外壁下部固定安装有后防滑块，所述加力杆通过螺纹衔接，安装在圆柱外部，能够与手柄本体成为一体，与手柄本体同步运动，共同翻转手柄本体；所述前防滑块后防滑块和后防滑块安装于手柄本体的前后侧，外侧凸起部位设置为山字型的形状，中间最突出。

作为本实用新型的一种优选方案，所述手柄本体中部设置有通槽，用于减轻手柄本体的重量，所述通槽贯穿于手柄本体的左右两侧，呈长条形，上下两端的形状均为弧形，上部圆弧直径比下部圆弧直径大，所述通槽外侧边角设置圆弧边角，圆弧边角的直径不小于3mm，不大于6mm,圆弧设置用于减少应力集中。

作为本实用新型的一种优选方案，所述前防滑块和手柄本体为一体式铸造，所述前防滑块边角设置有圆弧一，所述圆弧一的直径不小于3毫米，其直径不大于5毫米，所述圆弧一实现前防滑块的边角圆滑，防止手部被割伤，所述圆弧一在铸造成型之后，需要去毛刺的二次加工操作。

作为本实用新型的一种优选方案，所述后防滑块和手柄本体为一体式铸造，所述后防滑块边角设置有圆弧二，设置的圆弧二直径不小于3毫米，其直径不大于5毫米，圆弧二做到前防滑块的边角圆滑，防止手部被割伤，所述圆弧一在铸造成型之后，需要去毛刺的二次加工操作。

作为本实用新型的一种优选方案，所述连接手柄的前部设置有圆头，所述圆头与连接手柄为一体式铸造，均采用铸铁制作，所述圆头中部设置有通孔，设置的通孔用于安装销，实现连接手柄的固定，通过围绕销转动，实现连接手柄的转动，以及手柄本体的翻转。

作为本实用新型的一种优选方案，所述连接手柄上部设置有两组向上突出的卡点，所述卡点位于连接手柄的上方的中部，所述卡点上方边缘位置开设有卡位，设置的卡点通过翻转至安全阀的固定部位，所述卡位通过卡入固定部位，用于连接手柄的固定，实现整个手柄的固定，以及安全阀的锁定。

作为本实用新型的一种优选方案，所述连接手柄内侧外端中端有U型口，所述U型口外端为圆头，设置的U型口内侧有阀体外端的管体，在连接手柄翻转的时候，为连接手柄的翻转提供活动空间，防止连接手柄触碰到管体外侧壁。

作为本实用新型的一种优选方案，所述手柄本体和连接手柄均为铸铁材质，铸铁材质抗拉强度强，塑性较高，做到寿命长的特点，适合复杂环境中的应用；具有易铸造，铸造快速成型，做到了造价低，满足大批量生产的要求。

本实用新型的一种用于安全阀的新型手柄有益效果：本装置在手柄本体的外侧上部设置有圆柱，能够外接加力杆，在转动手柄本体的时候，能够通过同时握住加力杆和手柄本体，轻松转动手柄，轻松实现阀芯的开合；

而且在手柄表面设置有前防滑块和后防滑块，能够在转动手柄本体的时候，增大摩擦力，防止手部滑脱。

附图说明

图1为本实用一种用于安全阀的新型手柄的整体结构图；

图2为本实用一种用于安全阀的新型手柄的加力杆连接结构图；

图中：1-手柄本体、2-U型口、3-连接手柄、4-卡点、5-卡位、6-圆头、7-通孔、8-通槽、9-圆柱、10-螺纹、11-前防滑块、12-后防滑块、13-圆弧一、14-圆弧二、15-加力杆。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型公开了一种用于安全阀的新型手柄，包括手柄本体1，手柄本体1的上部固定安装有连接手柄3，手柄本体1外壁上部固定圆柱9，圆柱9的圆孔内设置有螺纹10，圆柱9中部圆孔内连接有加力杆15，手柄本体1下部的内壁固定安装有前防滑块11，手柄本体1外壁下部固定安装有后防滑块12，本装置在手柄本体1的外壁上部设置有圆柱9，能够外接加力杆15，在转动手柄本体1的时候，能够通过同时握住加力杆和手柄本体1，轻松转动手柄，轻松实现阀芯的开合；而且在手柄本体1表面设置有前防滑块11和后防滑块12，能够在转动手柄的时候，增大摩擦力，防止手部滑脱。

手柄本体1中部设置有通槽8，设置的通槽8能够减轻手柄本体1的重量，镂空的部位为圆弧设计，圆弧设计能够分散应力，强度反而大于未进行镂空处理的相同手柄本体1，做到强度不降低的情况下，更加节省材料，从而节省成本。

前防滑块11和后防滑块12的边角分别设置有圆弧一13和圆弧二14，设置的圆弧一13和圆弧二14能够保护手心部位，在用力转动手柄本体1的时候，圆弧一13和圆弧二14与手心接触，圆弧能够增加接触面积，使接触压强减小，防止将手部割伤。

连接手柄3的前部设置有圆头6，圆头6中部设置有通孔7，设置的圆头6通过销安装于阀体部位，连接手柄3能够通过转动，实现安全阀的开合，同时由于圆头6外形呈圆形，占用的转动空间更小，同时圆形能够做到平滑转动。

连接手柄3外端中端设置有U型口2，连接手柄3上方中部设置有两组向上突出的卡点4，卡点4上方边缘位置开设有卡位5，设置的卡点5通过卡入安全阀的固定部位，实现连接手柄3的固定角度固定，实现锁闭阀芯，使安全阀处于关闭，用于实现安全阀的常闭合状态。

手柄本体1和连接手柄3为铸铁材质，设置的铸铁材料强度大，比铝合金的强度更高，同时具有耐热、耐腐蚀、耐磨等特殊性能，使用环境更广泛，能够应用于较差的环境；而且铸铁制造容易，价格较低，能够实现批量化生产要求。

本实用新型的一种用于安全阀的新型手柄工作原理：本装置在使用的时候，将加力杆15的螺纹端连接在圆柱9的孔内，实现加力杆和手柄本体1的固定，手握加力杆外部和手柄本体1下部，手柄本体1下部的前防滑块11和后防滑块12能够于手之间形成摩擦力，转动手柄本体1，连接手柄3转动，使卡点4部位的卡位5脱离固定点，实现安全阀的开合。

文中的手柄本体、U型口、连接手柄、卡点、卡位、圆头、通孔和通槽均为市场上可轻易购买的产品，其连接方式及管脚的功能本领域技术人员可查阅相关技术手册或教材，并通过有限次试验得到技术启示。

本文中未详细说明的部件为现有技术。

上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (8)

1.一种用于安全阀的新型手柄，其特征在于：包括手柄本体(1)，所述手柄本体(1)的上部固定安装有连接手柄(3)，所述手柄本体(1)外壁上部固定圆柱(9)，所述圆柱(9)的圆孔内设置有螺纹(10)，所述圆柱(9)中部圆孔内连接有加力杆(15)，所述手柄本体(1)下部的内壁固定安装有前防滑块(11)，所述手柄本体(1)外壁下部固定安装有后防滑块(12)。

2.根据权利要求1的一种用于安全阀的新型手柄，其特征在于：所述手柄本体(1)中部设置有通槽(8)。

3.根据权利要求1的一种用于安全阀的新型手柄，其特征在于：所述前防滑块(11)边角设置有圆弧一(13)。

4.根据权利要求1的一种用于安全阀的新型手柄，其特征在于：所述后防滑块(12)边角设置有圆弧二(14)。

5.根据权利要求1的一种用于安全阀的新型手柄，其特征在于：所述连接手柄(3)的前部设置有圆头(6)，所述圆头(6)中部设置有通孔(7)。

6.根据权利要求1的一种用于安全阀的新型手柄，其特征在于：所述连接手柄(3)上部设置有两组向上突出的卡点(4)，所述卡点(4)的上方边缘位置开设有卡位(5)。

7.根据权利要求1的一种用于安全阀的新型手柄，其特征在于：所述连接手柄(3)外端中部设置有U型口(2)。

8.根据权利要求1的一种用于安全阀的新型手柄，其特征在于：所述手柄本体(1)和连接手柄(3)为铸铁材质。

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