发明内容
本实用新型提供了一种电力输电杆加固装置及电力输电杆,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决对电力输电杆进行加固效果不好,且加固时需要高空作业存在安全风险的问题。
本实用新型的技术方案之一是通过以下措施来实现的:一种电力输电杆加固装置,包括加固组件,加固组件包括相对设置的第一加固件和第二加固件,第一加固件与第二加固件通过连接件进行连接;第一加固件与第二加固件均包括支撑底盘、滑动架和转动组件,滑动架与支撑底盘滑动配合,转动组件与滑动架转动配合;转动组件包括若干个夹持板和连接板,相邻的夹持板通过连接板固定连接,位于最底端的夹持板固定连接有转动板,转动板与滑动架转动配合;夹持板的外侧面固定设置有若干个吊耳,连接件依次穿设于第一加固件上的吊耳与第二加固件上的吊耳。
下面是对上述实用新型技术方案之一的进一步优化或/和改进:
上述夹持板的侧面可固定连接有承重板,承重板两侧面固定连接有攀爬加强筋。
上述夹持板的侧面位于承重板两侧可对称开设有安装槽,连接板两端对称固定连接有插板,插板与安装槽可拆卸连接;转动板侧面固定连接有安装板,安装板与安装槽可拆卸连接。
上述转动板两侧可固定连接有连板,连板上固定连接有连接轴;滑动架包括滑板,滑板固定连接有支撑板,支撑板侧面固定连接有转动套筒,连接轴与转动套筒转动配合。
上述支撑板可固定连接有L形挡板,L形挡板和转动板可拆卸连接;支撑底盘包括支撑底板,支撑底板上开设有滑槽,滑板底面固定连接有滑轨,滑轨与滑槽滑动配合;支撑底板的侧面开设有与第一弧形卡槽,滑板的侧面开设有第二弧形卡槽,第一弧形卡槽与第二弧形卡槽内径相同,且夹持固定状态下的第一弧形卡槽与第二弧形卡槽均与输电杆杆体同轴心设置。
上述支撑底板可开设有插接槽,L形挡板侧面固定连接有连接套筒,连接套筒滑动配合有插板,插板与插接槽插接配合。
上述支撑底板两侧面可对称固定连接有弧形定位板,弧形定位板上设有若干通孔,通孔内部穿设有固定锚杆。
上述连接件一端可固定连接有限位块,连接件另一端设置有U形丝卡。
上述夹持板的侧面位于吊耳两侧可对称地设置有导向滑轮。
本实用新型的技术方案之二是通过以下措施来实现的:一种电力输电杆,包括输电杆杆体和上述的电力输电杆加固装置,电力输电杆加固装置套设在输电杆杆体的外部。
本实用新型可以实现对老旧输电杆或新输电杆的杆体进行固定,以提高输电杆杆体的稳定性,且加固效果好,操作简单,不需要进行高空作业,提高了操作的安全性,减少了输电杆加固的工程量。可以实现加固组件的快速装配与拆卸,提高了工作效率,同时减小占地面积,便于运输。还通过设置导向滑轮,对连接件起到导向与限位的作用,操作过程更加省时省力,可以进一步提高工作效率。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制,可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
在本实用新型中,为了便于描述,各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图的布图方式来进行描述的,如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
实施例1:如附图1至附图10所示,该电力输电杆加固装置包括输电杆杆体1和加固组件2,输电杆杆体1被加固组件2夹持固定,加固组件2包括相对设置的第一加固件3和第二加固件4,第一加固件3与第二加固件4通过连接件13进行连接。连接件13为细长形状的部件,具体可以是钢丝绳、铁丝或者其它能够实现固定连接的部件。第一加固件3与第二加固件4均包括支撑底盘5、滑动架6和转动组件7,滑动架6与支撑底盘5滑动配合,转动组件7与滑动架6转动配合。转动组件7包括若干个夹持板8和连接板9,连接板9与夹持板8通过紧固螺栓可拆卸连接,相邻夹持板8通过连接板9固定连接,一端夹持板8通过紧固螺栓可拆卸连接有转动板10,转动板10与滑动架6转动配合。夹持板8的外侧面呈线性阵列对称地固定设置有若干个吊耳11,连接件13呈S形依次穿设于第一加固件3上的吊耳与第二加固件4上的吊耳11。其中,夹持板8可以为弧形,转动板10可以为L形。
使用时,将两支撑底板28对称放置到输电杆杆体1两侧,使得第一弧形卡槽31抵住输电杆杆体1,将各组固定锚杆37插入地中,完成对支撑底盘5的固定,通过将未设置限位块38连接件13的一端呈S形依次穿设于第一加固件3上的吊耳与第二加固件4上的吊耳11,推动滑板23,使得第二弧形卡槽32抵住输电杆杆体1,使得转动组件7上的各组夹持板8抵住输电杆杆体1,将插板35插接到插接槽33中,使得滑动架6固定在支撑底盘5上,沿着转动套筒25转动滑动架6,使得转动架6垂直于地面,通过紧固螺栓将转动板10与滑动架6固定连接,推动滑板23,使得第二弧形卡槽32抵住输电杆杆体1,使得转动组件7上的各组夹持板8抵住输电杆杆体1,将插板35插接到插接槽33中,使得滑动架6固定在支撑底盘5上,分别拉紧第一加固件3上的连接件13与第二加固件4上的连接件13,使得第一加固件3与第二加固件4上的各夹持板8紧紧抵接在输电杆杆体1上,并通过U形丝卡39将两连接件13固定,完成第一加固件3与第一加固件4对输电杆杆体1的夹持固定。具体安装时,可以先将第一加固件3和第二加固件4固定在输电杆杆体1的两侧,固定时不要固定太紧,使二者可以沿着输电杆杆体1上下滑动但不掉落,再使用千斤顶将第一加固件3和第二加固件4逐个往上提升至需要加固的位置,根据需要可以使用杆子作为辅助工具。通过这种方法实现在地面完成电力输电杆的加固,安装时可以不进行高空作业,提高了操作的安全性。
本实用新型实施例通过将第一加固件3与第二加固件4对称抵接在输电杆杆体1两侧,通过固定锚杆37将支撑底盘5固定在地面,连接件13呈S形依次穿设于第一加固件3上的吊耳11与第二加固件4上的吊耳11,转动两转动组件7,使得转动组件7垂直于底面,通过紧固螺栓将转动组件7固定在L形挡板26上,推动两滑动架6使得两转动组件7抵接在输电杆杆体1,拉紧连接件13,并通过U形丝卡39将两连接件13固定。本实用新型实施例可以实现对老旧输电杆或新输电杆的杆体进行固定,以提高输电杆杆体的稳定性,且加固效果好,操作简单,不需要进行高空作业,提高了操作的安全性,减少了输电杆加固的工程量。
实施例2:如附图1至附图9所示,该电力输电杆加固装置的夹持板8的侧面可固定连接有承重板14,承重板14两侧面呈线性阵列分布交错固定连接有攀爬加强筋15。其中,承重板14可以是T形承重板。
本实用新型实施例通过在承重板14上线性阵列分布交错固定连接有攀爬加强筋15,构成攀爬梯,这样设置可以方便工作人员的攀爬。
实施例3:如附图1至附图9所示,该电力输电杆加固装置的夹持板8的侧面位于承重板14两侧可对称开设有安装槽16,安装槽16内侧面开设有螺纹孔17,连接板9两端对称固定连接有插板18,插板18侧面开设有第一安装孔19,插板18与安装槽16通过紧固螺栓可拆卸连接,转动板10侧面固定连接有安装板20,安装板20侧面开有第二安装孔21,安装板20与安装槽16通过紧固螺栓可拆卸连接。其中,安装槽16、插板18和安装板20可以是弧形的。
使用时,通过紧固螺栓将各组夹持板8固定连接在一起,通过紧固螺栓将最下端的夹持板8与转动板10固定连接在一起,实现转动组件7的装配。
本实用新型实施例通过连接板9与转动板10的拼接以及连接板9与夹持板8的拼接,实现加固组件2的快速装配与拆卸,提高了工作效率,同时减小占地面积,便于运输。
实施例4:如附图1至附图9所示,该电力输电杆加固装置的转动板10两侧面可对称固定连接有连板40,连板40上固定连接有连接轴22,滑动架6包括滑板23,滑板23表面对称固定连接有支撑板24,支撑板24侧面固定连接有转动套筒25,连接轴22与转动套筒25转动配合。
使用时,沿着转动套筒25转动滑动架6,使得转动架6垂直于地面,这样可以通过紧固螺栓将转动板10与滑动架6固定连接,方便拆卸。
实施例5:如附图1至附图9所示,该电力输电杆加固装置的支撑板24表面可固定连接有L形挡板26,L形挡板26上开设有第三安装孔27,转动板10上开设有第四安装孔41,L形挡板26和转动板10通过紧固螺栓可拆卸连接,支撑底盘5包括支撑底板28,支撑底板28上对称开设有滑槽29,滑板23底面对称固定连接有滑轨30,滑轨30与滑槽29滑动配合。支撑底板28的侧面开设有与第一弧形卡槽31,滑板23的侧面开设有第二弧形卡槽32,第一弧形卡槽31与第二弧形卡槽32内径相同,且夹持固定状态下的第一弧形卡槽31与第二弧形卡槽32均与输电杆杆体1同轴心设置。其中,滑槽29和滑轨30可以是“十”字形的。
使用时推动滑板23,使得第二弧形卡槽32抵住输电杆杆体1,通过这样可以使转动组件7上的各组夹持板8抵住输电杆杆体1,从而起到很好的加固作用。
实施例6:如附图1至附图9所示,该电力输电杆加固装置的支撑底板28可开设有插接槽33,L形挡板26侧面固定连接有连接套筒34,连接套筒34滑动配合有插板35,插板35与插接槽33插接配合。
使用时将插板35插接到插接槽33中,通过这样可以使滑动架6固定在支撑底盘5上,加固效果更好。
实施例7:如附图1至附图9所示,该电力输电杆加固装置的支撑底板28两侧面可对称固定连接有弧形定位板36,弧形定位板36上呈圆周阵列分布地设有若干通孔,通孔内部穿设有固定锚杆37。
本实用新型实施例通过将两支撑底板28对称放置到输电杆杆体1两侧,使得第一弧形卡槽31抵住输电杆杆体1,将各组固定锚杆37插入地中,完成对支撑底盘5的固定,这样可以更好地固定电力输电杆。
实施例8:如附图1至附图10所示,该电力输电杆加固装置的连接件13一端可固定连接有限位块38,连接件13另一端设置有U形丝卡39,第一加固件3上的连接件13一端与第二加固件4上的连接件13一端通过U形丝卡39固定连接。
使用时,分别拉紧第一加固件3上的连接件13与第二加固件4上的连接件13,使得第一加固件3与第二加固件4上的各夹持板8紧紧抵接在输电杆杆体1上,并通过U形丝卡39将两连接件13固定,完成第一加固件3与第一加固件4对输电杆杆体1的夹持固定。
本实用新型实施例通过拉紧两连接件13使得第一加固件3与第二加固件4上的各夹持板8紧紧抵接在输电杆杆体1上,并通过U形丝卡39将两连接件13固定,代替传统紧固螺栓连接方式,不需要进行高空作业即可完成对加固组件2的装配,提高了操作的安全性。
实施例9:如附图1至附图10所示,该电力输电杆加固装置的夹持板8的侧面位于吊耳11两侧可对称地设置有导向滑轮12。本实用新型实施例通过设置导向滑轮12,对连接件13起到导向与限位的作用,操作过程更加省时省力,可以进一步提高工作效率。
实施例10:如附图1至附图10所示,一种输电杆杆体,包括输电杆杆体1和如实施例1至实施例9中所述的电力输电杆加固装置,电力输电杆加固装置套设在输电杆杆体1的外部。使用时,将电力输电杆加固装置中的第一加固件3与第二加固件4对称抵接在输电杆杆体1两侧,通过固定锚杆37将支撑底盘5固定在地面,连接件13呈S形依次穿设于第一加固件3上的吊耳11与第二加固件4上的吊耳11,转动两转动组件7,使得转动组件7垂直于底面,通过紧固螺栓将转动组件7固定在L形挡板26上,推动两滑动架6使得两转动组件7抵接在输电杆杆体1,拉紧连接件13,并通过U形丝卡39将两连接件13固定。
本实用新型实施例可以实现对输电杆的杆体进行加固,以提高输电杆杆体的稳定性,从而延长电力输电杆的使用寿命,且安装电力输电杆加固装置时不需要进行高空作业,提高了操作的安全性。
以上技术特征构成了本实用新型的实施例,其具有较强的适应性和实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。