CN218541603U - 一种预埋件安装定位架 - Google Patents

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陈越
代志龙
梁晋宝
赵亚辉
张明盛
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Abstract

本实用新型涉及预埋件技术领域,更具体而言,涉及一种预埋件安装定位架。包括固定横梁、移动横梁、第一纵梁和第二纵梁,横梁和移动横梁并排设置,固定横梁和移动横梁上分别套设有两组横向套管,固定横梁上横向套管的底部固定设置有纵向固定套,移动横梁上横向套管的底部固定设置有纵向套管,第一纵梁和第二纵梁分别贯穿纵向套管且一端固定设置在纵向固定套中设置,第一纵梁和第二纵梁平行设置,固定横梁与第一纵梁、第二纵梁垂直,固定横梁和移动横梁底部的两端均设置有可调节支腿。施工方便,可有效提高工效,加快预埋件的安装进度,节约了工期。本实用新型主要应用于预埋件安装定位方面。

Description

一种预埋件安装定位架
技术领域
本实用新型涉及预埋件技术领域,更具体而言,涉及一种预埋件安装定位架。
背景技术
工业厂房车间建筑中因设备布置较多,设备基础预埋件布置密集,且多呈线性排列布置,预埋件逐个定位安装工作量大,且位置尺寸偏差大,安装精度不易保证。
实用新型内容
为克服上述现有技术中存在的不足,本实用新型提供了一种预埋件安装定位架。将成排或成列的预埋件分组定位安装,提高定位安装效率,简化施工工艺,同时保证了安装精度要求。
为解决上述技术问题,本实用新型采取的技术方案为:
一种预埋件安装定位架,包括固定横梁、移动横梁、第一纵梁和第二纵梁,横梁和移动横梁并排设置,所述固定横梁和移动横梁上分别套设有两组横向套管,所述固定横梁上横向套管的底部固定设置有纵向固定套,所述移动横梁上横向套管的底部固定设置有纵向套管,所述第一纵梁和第二纵梁分别贯穿纵向套管且一端固定设置在纵向固定套中设置,所述第一纵梁和第二纵梁平行设置,所述固定横梁与第一纵梁、第二纵梁垂直,所述固定横梁和移动横梁底部的两端均设置有可调节支腿。
所述横向套管上设置有紧固螺丝。
所述第一纵梁对应的纵向固定套底部设置有轴承座,第一纵梁对应的纵向套管底部固定设置有套筒,所述轴承座连接有调节杆,所述调节杆贯穿套筒设置,所述调节杆远离轴承座的一端固定设置有转动把手。
所述调节杆采用螺纹杆,所述套筒内开设有与调节杆匹配的内螺纹。
所述可调节支腿包括螺杆和转动支脚,所述螺杆顶部与固定横梁、移动横梁底部固定连接,所述转动支脚顶部开设有内螺纹洞,所述转动支脚与螺杆底部螺纹连接。
所述第一纵梁和第二纵梁上设置有水平气泡仪。
所述固定横梁、移动横梁、第一纵梁和第二纵梁上均设置有刻度尺。
与现有技术相比,本实用新型所具有的有益效果为:
本装置通过横梁和纵梁对预埋件放置的位置、高度进行精确定位,能够对成排或成列的预埋件按要求进行定位放线、放置,调节杆的设置,使预埋件可根据要求精确进行定位,采用本装置预埋件成组安装,施工方便,可有效提高工效,加快预埋件的安装进度,节约了工期,提高了预埋件安装施工质量。
附图说明
图1位本实用新型俯视图;
图2位本实用新型正视图;
图3位本实用新型侧视图;
图4位本实用新型可调节支腿部分示意图;
图5位本实用新型施工示意图;
图中:1为固定横梁、2为移动横梁、3为第一纵梁、4为第二纵梁、5为紧固螺丝、6为螺杆、7为转动支脚、8为横向套管、9为纵向固定套、10为纵向套管、11为水平气泡仪、12为轴承座、13为调节杆、14为套筒、15为转动把手。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于此描述的方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
如图1至图5所示,一种预埋件安装定位架,包括固定横梁1、移动横梁2、第一纵梁3和第二纵梁4,固定横梁1和移动横梁2尺寸相同,第一纵梁3和第二纵梁4尺寸相同,固定横梁1和移动横梁2并排设置,固定横梁1和移动横梁2上分别套设有两组横向套管8,横向套管8内径与固定横梁1和移动横梁2匹配设置,横向套管8可在固定横梁1和移动横梁2上自由滑动,固定横梁1上横向套管8的底部固定设置有纵向固定套9,移动横梁2上横向套管8的底部固定设置有纵向套管10,第一纵梁3和第二纵梁4分别贯穿纵向套管10且一端固定设置在纵向固定套9中设置,第一纵梁3和第二纵梁4平行设置,固定横梁1与第一纵梁3、第二纵梁4垂直,固定横梁1和移动横梁2底部的两端均设置有可调节支腿。通过纵向套管9在纵梁上的滑动,实现移动横梁2的移动,预埋件安装施工时将一组成排或成列的预埋件按图纸位置进行定位放线,确定定位架位置;调节第一纵梁3和第二纵梁4之间的宽度与预埋件宽度一致,并用紧固螺丝5固定;调节可调节支腿高度,将纵梁卡槽高度调至预埋件安装高度并使定位架保持水平,按预埋要求调整移动横梁2距离固定横梁1之间的距离,确定间距,将一组成排或成列的预埋件按位置放入纵梁之间的卡槽,调整好位置后将预埋件与混凝土梁板结构钢筋网点焊固定,完成预埋件安装。
优选的,横向套管8上设置有紧固螺丝5。紧固螺丝5的作用在于固定横向套管8在固定横梁1和移动横梁2上的位置。
优选的,第一纵梁3对应的纵向固定套9底部设置有轴承座12,第一纵梁3对应的纵向套管10底部固定设置有套筒14,轴承座12连接有调节杆13,调节杆13贯穿套筒14设置,调节杆13远离轴承座12的一端固定设置有转动把手15。
优选的,调节杆13采用螺纹杆,套筒14内开设有与调节杆匹配的内螺纹。
优选的,可调节支腿包括螺杆6和转动支脚7,螺杆6顶部与固定横梁1、移动横梁2底部固定连接,转动支脚7顶部开设有内螺纹洞,转动支脚7与螺杆6底部螺纹连接。通过旋转转动支脚7,调整螺杆6在转动支脚7内的长度,从而控制可调节支腿的高度。
优选的,第一纵梁3和第二纵梁4上设置有水平气泡仪11。水平气泡仪11嵌入第一纵梁3和第二纵梁4设置。
优选的,固定横梁1、移动横梁2、第一纵梁3和第二纵梁4上均设置有刻度尺。
根据施工要求,调整第一纵梁3和第二纵梁4之间间距,夹紧预埋件,拧紧紧固螺丝5进行固定,转动转动把手15,使移动横梁2平移运动,当固定横梁1与移动横梁2之间的距离符合预埋件间距要去,停止调整,将一组成排或成列的预埋件按位置放入纵梁卡槽,根据预埋件位置及间距依次调整预埋件位置,预埋件位置检查确认无误后,将预埋件与混凝土梁板结构钢筋网点焊固定,拧开支座上的自攻螺丝并松开定位架紧固螺丝5,拆除定位架,完成预埋件安装。
上面仅对本实用新型的较佳实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化,各种变化均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种预埋件安装定位架,其特征在于:包括固定横梁(1)、移动横梁(2)、第一纵梁(3)和第二纵梁(4),所述固定横梁(1)和移动横梁(2)并排设置,所述固定横梁(1)和移动横梁(2)上分别套设有两组横向套管(8),所述固定横梁(1)上横向套管(8)的底部固定设置有纵向固定套(9),所述移动横梁(2)上横向套管(8)的底部固定设置有纵向套管(10),所述第一纵梁(3)和第二纵梁(4)分别贯穿纵向套管(10)且一端固定设置在纵向固定套(9)中设置,所述第一纵梁(3)和第二纵梁(4)平行设置,所述固定横梁(1)与第一纵梁(3)、第二纵梁(4)垂直,所述固定横梁(1)和移动横梁(2)底部的两端均设置有可调节支腿。
2.根据权利要求1所述的一种预埋件安装定位架,其特征在于:所述横向套管(8)上设置有紧固螺丝(5)。
3.根据权利要求1所述的一种预埋件安装定位架,其特征在于:所述第一纵梁(3)对应的纵向固定套(9)底部设置有轴承座(12),第一纵梁(3)对应的纵向套管(10)底部固定设置有套筒(14),所述轴承座(12)连接有调节杆(13),所述调节杆(13)贯穿套筒(14)设置,所述调节杆(13)远离轴承座(12)的一端固定设置有转动把手(15)。
4.根据权利要求3所述的一种预埋件安装定位架,其特征在于:所述调节杆(13)采用螺纹杆,所述套筒(14)内开设有与调节杆匹配的内螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种预埋件安装定位架,其特征在于:所述可调节支腿包括螺杆(6)和转动支脚(7),所述螺杆(6)顶部与固定横梁(1)、移动横梁(2)底部固定连接,所述转动支脚(7)顶部开设有内螺纹洞,所述转动支脚(7)与螺杆(6)底部螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种预埋件安装定位架,其特征在于:所述第一纵梁(3)和第二纵梁(4)上设置有水平气泡仪(11)。
7.根据权利要求1所述的一种预埋件安装定位架,其特征在于:所述固定横梁(1)、移动横梁(2)、第一纵梁(3)和第二纵梁(4)上均设置有刻度尺。
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