CN218541395U - 一种自流平地面现场施工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自流平地面现场施工设备，涉及建筑技术领域，包括移动座，所述移动座的顶部设置有搅拌桶，移动座的底部设置有与搅拌桶相连通的出料组件，所述移动座的顶部一端通过安装座连接有驱动组件，所述安装座通过驱动组件转动连接有第二转轴。本实用新型在使用时，利用驱动组件的作用将第二转轴带动旋转，并且配合第一传动组件的作用，将对称的第一转轴带动旋转，最后将对应的磨盘带动旋转，在配合自动出料组件，将流出的原料经过磨盘的作用，将原料中的空气，经旋转打磨，快速释放至空气中，最后利用平铺轮的作用，完成对原料的平铺处理，综上处理，避免原料中残留空气无法释放，从而提高整体的工作质量。

Description

一种自流平地面现场施工设备

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种自流平地面现场施工设备。

背景技术

自流平地面是由工厂预制的包括水泥基胶凝材料、细骨料和填料以及其它粉状添加剂等原料拌合而成的单组分产品按生产商的使用说明加水搅拌均匀后使用得到的，现有的自流平地面在进行施工时都是人工完成的，效果并不好，亟需一种自流平地面现场施工设备。

公告号为CN215889265U的中国专利，提供了一种建筑地面自流平地面施工装置，其通过设置的储料桶和铺平件，当出料桶与地面接触时，可使的橡胶材质的铺平件与地面接触，从而可利用铺平件对自流平地面进行铺平处理。

但经过上述结构，在使用时，只能实现平铺效果，当遇到材料中有空气时，也只能将空气存留至材料中，而无法将其释放出来，从而当材料凝固时，即地面会产生坑洼，影响整体工作质量。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种自流平地面现场施工设备，以解决现有技术中只能实现平铺效果，当遇到材料中有空气时，也只能将空气存留至材料中，而无法将其释放出来，从而当材料凝固时，即地面会产生坑洼，影响整体工作质量的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自流平地面现场施工设备，包括移动座，所述移动座的顶部设置有搅拌桶，移动座的底部设置有与搅拌桶相连通的出料组件，所述移动座的顶部一端通过安装座连接有驱动组件，所述安装座通过驱动组件转动连接有第二转轴，所述移动座的顶部设置有升降组件，所述升降组件的输出端连接有第二连接板，所述第二连接板底部对称转动连接有第一转轴，所述第一转轴的末端皆连接有磨盘，所述移动座的底部设置有与第一转轴相配合的固定座，所述搅拌桶的内部设置有搅拌轴，所述第一转轴、搅拌轴与第二转轴之间分别通过第一传动组件与第二传动组件相连接，所述第一转轴的外侧设置有第三连接板，所述第三连接板底部一端转动连接有平铺轮。

通过采用上述技术方案，利用驱动组件的作用将第二转轴带动旋转，并且配合第一传动组件的作用，将对称的第一转轴带动旋转，最后将对应的磨盘带动旋转，在配合自动出料组件，将流出的原料经过磨盘的作用，将原料中的空气，经旋转打磨，快速释放至空气中，最后利用平铺轮的作用，完成对原料的平铺处理，综上处理，避免原料中残留空气无法释放，从而提高整体的工作质量。

本实用新型进一步设置为，所述出料组件包括连通管、过渡管、出料口，所述搅拌桶的外侧底部与过渡管之间连通有连通管，所述过渡管的外侧均匀连通有多组出料口。

通过采用上述技术方案，利用连通管的作用，将原料通过泵体导入至过渡管中，最后由出料口排出，以便配合后续工作。

本实用新型进一步设置为，所述驱动组件包括电机、主动齿轮与从动齿轮，所述电机安装于安装座的顶部，所述电机的输出端设置有主动齿轮，所述第二转轴的外侧设置有与主动齿轮相啮合的从动齿轮。

通过采用上述技术方案，利用电机的作用，便于为设备的提供动力，之后利用主动齿轮与从动齿轮之间的相互配合下，完成将第二转轴带动旋转，以便更好的配合后续工作。

本实用新型进一步设置为，所述升降组件包括气缸与第一连接板，所述气缸安装于移动座的顶部，所述气缸的输出端设置有与第二连接板相连接的第一连接板。

通过采用上述技术方案，利用气缸的作用，便于将第一连接板带动旋转，最后完成对第一转轴与平铺轮的高度调节，更好的完成工作任务。

本实用新型进一步设置为，所述第一传动组件包括第一直齿轮、第二直齿轮与第三直齿轮，所述第二转轴的外侧底部设置有第三直齿轮，所述第一转轴的外侧皆设置有第一直齿轮，所述移动座的顶部转动分别转动连接有与第一直齿轮、第三直齿轮相啮合的第二直齿轮。

通过采用上述技术方案，便于带动第一转轴进行旋转，最后将对应的磨盘带动工作，进而便于完成后续工作。

本实用新型进一步设置为，所述第二传动组件包括输送皮带与皮带轮,所述搅拌轴与第二转轴的顶端皆设置有皮带轮，且皮带轮之间设置有输送皮带。

通过采用上述技术方案，便于同时带动搅拌轴进行旋转，进而将原料不停地搅拌，避免在工作时，原料凝固，而影响工作。

本实用新型进一步设置为，所述第三连接板的顶部对称设置有与移动座相滑动的导向柱。

通过采用上述技术方案，利用导向柱的作用，保证第三连接板上下移动时的稳定性。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型在使用时，利用驱动组件的作用将第二转轴带动旋转，并且配合第一传动组件的作用，将对称的第一转轴带动旋转，最后将对应的磨盘带动旋转，在配合自动出料组件，将流出的原料经过磨盘的作用，将原料中的空气，经旋转打磨，快速释放至空气中，最后利用平铺轮的作用，完成对原料的平铺处理，综上处理，避免原料中残留空气无法释放，从而提高整体的工作质量；

2、本实用新型在使用时，利用升高组件的作用，带动磨盘进行高度调节，再利用利用第三连接板的作用，同时带动平铺轮进行高度调节，使得打磨与铺平高度一致，以此更好的完成工作，提高工作效率；其次利用驱动组件的作用带动第二转轴旋转的同时，利用第二传动组件的作用，将搅拌轴带动旋转，从而避免原料凝固，进一步提高整体的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中另一视角结构示意；

图3为本实用新型图2中A处的放大图。

图中：1、移动座；2、搅拌桶；3、过渡管；4、出料口；5、气缸；6、第一连接板；7、第二连接板；8、固定座；9、第一转轴；10、磨盘；11、第一直齿轮；12、第二直齿轮；13、第三直齿轮；14、第二转轴；15、从动齿轮；16、主动齿轮；17、电机；18、第三连接板；19、平铺轮；20、搅拌轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种自流平地面现场施工设备，如图1-3所示，包括移动座1，移动座1的顶部设置有搅拌桶2，移动座1的底部设置有与搅拌桶2相连通的出料组件，便于完成自动出料任务，移动座1的顶部一端通过安装座连接有驱动组件，利用驱动组件的作用将第二转轴14带动旋转，并且配合第一传动组件的作用，将对称的第一转轴9带动旋转，最后将对应的磨盘10带动旋转，安装座通过驱动组件转动连接有第二转轴14，移动座1的顶部设置有升降组件，升降组件的输出端连接有第二连接板7，第二连接板7底部对称转动连接有第一转轴9，第一转轴9的末端皆连接有磨盘10，将流出的原料经过磨盘10的作用，将原料中的空气，经旋转打磨，快速释放至空气中，最后利用平铺轮19的作用，完成对原料的平铺处理，综上处理，避免原料中残留空气无法释放，从而提高整体的工作质量，移动座1的底部设置有与第一转轴9相配合的固定座8，搅拌桶2的内部设置有搅拌轴20，第一转轴9、搅拌轴20与第二转轴14之间分别通过第一传动组件与第二传动组件相连接，第一转轴9的外侧设置有第三连接板18，第三连接板18底部一端转动连接有平铺轮19，利用升高组件的作用，带动磨盘10进行高度调节，再利用利用第三连接板18的作用，同时带动平铺轮19进行高度调节，使得打磨与铺平高度一致，以此更好的完成工作，提高工作效率；其次利用驱动组件的作用带动第二转轴14旋转的同时，利用第二传动组件的作用，将搅拌轴20带动旋转，从而避免原料凝固，进一步提高整体的工作效率。

请参阅图1，出料组件包括连通管、过渡管3、出料口4，搅拌桶2的外侧底部与过渡管3之间连通有连通管，过渡管3的外侧均匀连通有多组出料口4，利用连通管的作用，将原料通过泵体导入至过渡管3中，最后由出料口4排出，以便配合后续工作。

请参阅图1，驱动组件包括电机17、主动齿轮16与从动齿轮15，电机17安装于安装座的顶部，电机17的输出端设置有主动齿轮16，第二转轴14的外侧设置有与主动齿轮16相啮合的从动齿轮15，利用电机17的作用，便于为设备的提供动力，之后利用主动齿轮16与从动齿轮15之间的相互配合下，完成将第二转轴14带动旋转，以便更好的配合后续工作。

请参阅图1，升降组件包括气缸5与第一连接板6，气缸5安装于移动座1的顶部，利用气缸5的作用，便于将第一连接板6带动旋转，气缸5的输出端设置有与第二连接板7相连接的第一连接板6，完成对第一转轴9与平铺轮19的高度调节，更好的完成工作任务。

请参阅图1与图2，第一传动组件包括第一直齿轮11、第二直齿轮12与第三直齿轮13，第二转轴14的外侧底部设置有第三直齿轮13，第一转轴9的外侧皆设置有第一直齿轮11，移动座1的顶部转动分别转动连接有与第一直齿轮11、第三直齿轮13相啮合的第二直齿轮12，便于带动第一转轴9进行旋转，最后将对应的磨盘10带动工作，进而便于完成后续工作。

请参阅图1，第二传动组件包括输送皮带与皮带轮,搅拌轴20与第二转轴14的顶端皆设置有皮带轮，且皮带轮之间设置有输送皮带，便于同时带动搅拌轴20进行旋转，进而将原料不停地搅拌，避免在工作时，原料凝固，而影响工作。

请参阅图1，第三连接板18的顶部对称设置有与移动座1相滑动的导向柱，利用导向柱的作用，保证第三连接板18上下移动时的稳定性。

请参阅图2，移动座1的底部两端皆设置有移动轮，移动座的底部安装有与一组移动轮相互配合的驱动电机。

本实用新型的工作原理为：使用时，只需通过进料管将原料输送至搅拌桶2中，之后利用泵体将搅拌桶2中的原料通过连通管抽离至过渡管3中，最后由多组出料口4排出，并且利用驱动电机带动移动轮进行移动，在配合扶手，完成方向的改变；

紧接着启动升高组件，具体为，启动气缸5，使其带动第一连接板6向下移动，进而带动第二连接板7、第一转轴9及磨盘10向下移动，直到指定高度后，停止移动，同时利用第三连接板18的作用，将平铺轮19同样带动指定高度；

之后，再通过启动驱动组件，具体为启动电机17，使其带动主动齿轮16及从动齿轮15旋转，进而将第二转轴14带动旋转，此时通过第一传动组件与第二传动组件的作用，事实为，利用第三直齿轮13、第二直齿轮12与第一直齿轮11之间的相互啮合下，完成对第一转轴9及磨盘10的旋转，其次再利用输送皮带与皮带轮的相互配合下，将搅拌轴20带动旋转，从而使得搅拌桶2内的原料在使用过程中不易凝固，进而大大提高设备的工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种自流平地面现场施工设备，包括移动座(1)，其特征在于：所述移动座(1)的顶部设置有搅拌桶(2)，移动座(1)的底部设置有与搅拌桶(2)相连通的出料组件，所述移动座(1)的顶部一端通过安装座连接有驱动组件，所述安装座通过驱动组件转动连接有第二转轴(14)，所述移动座(1)的顶部设置有升降组件，所述升降组件的输出端连接有第二连接板(7)，所述第二连接板(7)底部对称转动连接有第一转轴(9)，所述第一转轴(9)的末端皆连接有磨盘(10)，所述移动座(1)的底部设置有与第一转轴(9)相配合的固定座(8)，所述搅拌桶(2)的内部设置有搅拌轴(20)，所述第一转轴(9)、搅拌轴(20)与第二转轴(14)之间分别通过第一传动组件与第二传动组件相连接，所述第一转轴(9)的外侧设置有第三连接板(18)，所述第三连接板(18)底部一端转动连接有平铺轮(19)。

2.根据权利要求1所述的自流平地面现场施工设备，其特征在于：所述出料组件包括连通管、过渡管(3)、出料口(4)，所述搅拌桶(2)的外侧底部与过渡管(3)之间连通有连通管，所述过渡管(3)的外侧均匀连通有多组出料口(4)。

3.根据权利要求1所述的自流平地面现场施工设备，其特征在于：所述驱动组件包括电机(17)、主动齿轮(16)与从动齿轮(15)，所述电机(17)安装于安装座的顶部，所述电机(17)的输出端设置有主动齿轮(16)，所述第二转轴(14)的外侧设置有与主动齿轮(16)相啮合的从动齿轮(15)。

4.根据权利要求1所述的自流平地面现场施工设备，其特征在于：所述升降组件包括气缸(5)与第一连接板(6)，所述气缸(5)安装于移动座(1)的顶部，所述气缸(5)的输出端设置有与第二连接板(7)相连接的第一连接板(6)。

5.根据权利要求1所述的自流平地面现场施工设备，其特征在于：所述第一传动组件包括第一直齿轮(11)、第二直齿轮(12)与第三直齿轮(13)，所述第二转轴(14)的外侧底部设置有第三直齿轮(13)，所述第一转轴(9)的外侧皆设置有第一直齿轮(11)，所述移动座(1)的顶部转动分别转动连接有与第一直齿轮(11)、第三直齿轮(13)相啮合的第二直齿轮(12)。

6.根据权利要求1所述的自流平地面现场施工设备，其特征在于：所述第二传动组件包括输送皮带与皮带轮,所述搅拌轴(20)与第二转轴(14)的顶端皆设置有皮带轮，且皮带轮之间设置有输送皮带。

7.根据权利要求1所述的自流平地面现场施工设备，其特征在于：所述第三连接板(18)的顶部对称设置有与移动座(1)相滑动的导向柱。

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