CN218541197U - 一种装配式建筑钢结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种装配式建筑钢结构，包括钢支柱，所述钢支柱有两个且沿同一轴线呈上下布置，所述钢支柱之间设有连接座，所述连接座顶部和底部均设有安装板，所述安装板为八角形设计，所述安装板固定安装在连接座上，所述安装板远离连接座的一侧水平中心处设有第一槽钢，所述第一槽钢为四边形设计，所述第一槽钢固定安装在安装板上；所述连接座四边均设有与其相垂直的工字型钢梁，所述工字型钢梁位于安装板之间，所述工字型钢梁竖板两侧均设有第二槽钢。本实用新型在使用时，对梁柱之间的压力层层递进均匀分摊，提高了钢结构的整体稳定性能和安全性能，结构合理，实际操作起来也较为方便。

Description

一种装配式建筑钢结构

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，特别是指一种装配式建筑钢结构。

背景技术

装配式钢结构建筑是由钢构件构成的建筑的结构系统，相较于传统的装配式混凝土建筑而言，装配式钢结构建筑具有安装速度快、基础造价低、绿色环保可回收等优点。现有的装配式钢结构的梁柱节点主要采用栓焊连接，当整体建筑跨度较大或承重较大时，长距离的焊接会导致钢结构的变形，影响整体结构的受力性能，拖延了工程进度的推进，同时在后续的使用中，焊点可能会因为受潮生锈导致钢结构的整体稳定性下降，降低了安全性能。针对以上问题，我们提出了一种装配式建筑钢结构。

实用新型内容

为解决以上现有技术的不足，本实用新型提出了一种装配式建筑钢结构。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种装配式建筑钢结构，包括钢支柱，所述钢支柱有两个且沿同一轴线呈上下布置，所述钢支柱之间设有连接座，所述连接座顶部和底部均设有安装板，所述安装板为八角形设计，所述安装板固定安装在连接座上，所述安装板远离连接座的一侧水平中心处设有第一槽钢，所述第一槽钢为四边形设计，所述第一槽钢固定安装在安装板上；

所述连接座四边均设有与其相垂直的工字型钢梁，所述工字型钢梁位于安装板之间，所述工字型钢梁竖板两侧均设有第二槽钢，两个第二槽钢为镜像设置，所述第二槽钢为C型设计，所述第二槽钢顶部和底部均设有与其相垂直的第一紧固螺栓，所述第一紧固螺栓的螺纹部贯穿第二槽钢、工字型钢梁至安装板外侧并同轴螺旋连接有第一螺母，相邻的第二槽钢之间设有第三槽钢，所述第三槽钢为正三棱柱型设计，所述第三槽钢分别与两侧第二槽钢相接触。

优选的是，所述钢支柱一端贯穿第一槽钢与安装板相接触，所述第一槽钢外表面间断等间距设有与其相垂直的定位螺栓，所述定位螺栓的螺纹部贯穿第一槽钢与钢支柱相连接。

优选的是，所述第一槽钢外侧四角均设有加强板，所述加强板为三角形设计，所述加强板一侧与第一槽钢相连接，所述加强板另一侧与安装板相连接。

优选的是，所述工字型钢梁的竖板上间断等间距设有与其相垂直的第一双头螺栓，所述第一双头螺栓位于第二槽钢之间，所述第一双头螺栓分别贯穿至两端第二槽钢内部并同轴螺旋连接有第二螺母。

优选的是，所述第二槽钢远离第一双头螺栓的一侧内壁上间断等间距设有与其相垂直的第二紧固螺栓，所述第二紧固螺栓的螺纹部贯穿第二槽钢至第三槽钢内部并同轴螺旋连接有第三螺母。

优选的是，所述第三槽钢内部设有第二双头螺栓，所述第二双头螺栓与钢支柱平行，所述第二双头螺栓分别贯穿两端第三槽钢至安装板外侧并同轴螺旋连接有第四螺母。

与现有技术相比，本实用新型在使用时，通过设置第一槽钢、连接座、安装板，可快速对两个独立的钢支柱进行组装，再通过第二槽钢顶部和底部的第一螺母、第一紧固螺栓将工字型钢梁定位安装在安装板之间，利用工字型钢梁竖板上的第一双头螺栓、第二螺母将两个第二槽钢相连接，第二槽钢远离工字型钢梁竖板一侧的第二紧固螺栓、第三螺母再与相邻的第三槽钢相连接，第三槽钢内部的第二双头螺栓依次贯穿第三槽钢、安装板连接有第三螺母使得第三槽钢连带第二槽钢、工字型钢梁牢牢固定在安装板上，从而对梁柱之间的压力层层递进均匀分摊，提高了钢结构的整体稳定性能和安全性能，结构合理，实际操作起来也较为方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种装配式建筑钢结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种装配式建筑钢结构的钢支柱、工字型钢梁具体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种装配式建筑钢结构的第一槽钢、第二槽钢及第三槽钢具体结构示意图。

图中：1、钢支柱；2、连接座；3、安装板；4、第一螺母；5、第一槽钢；6、加强板；7、定位螺栓；8、工字型钢梁；9、第二槽钢；10、第一紧固螺栓；11、第一双头螺栓；12、第三槽钢；13、第二紧固螺栓；14、第二双头螺栓；15、第四螺母；16、第二螺母；17、第三螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种装配式建筑钢结构，包括钢支柱1，钢支柱1有两个且沿同一轴线呈上下布置，钢支柱1之间设有连接座2，连接座2顶部和底部均设有安装板3，安装板3为八角形设计，安装板3固定安装在连接座2上，安装板3远离连接座2的一侧水平中心处设有第一槽钢5，第一槽钢5为四边形设计，第一槽钢5固定安装在安装板3上，通过设置与钢支柱1相对应的第一槽钢5，便于对钢支柱1进行定位安装；

连接座2四边均设有与其相垂直的工字型钢梁8，工字型钢梁8位于安装板3之间，工字型钢梁8竖板两侧均设有第二槽钢9，两个第二槽钢9为镜像设置，第二槽钢9为C型设计，第二槽钢9顶部和底部均设有与其相垂直的第一紧固螺栓10，第一紧固螺栓10的螺纹部贯穿第二槽钢9、工字型钢梁8至安装板3外侧并同轴螺旋连接有第一螺母4，相邻的第二槽钢9之间设有第三槽钢12，第三槽钢12为正三棱柱型设计，第三槽钢12分别与两侧第二槽钢9相接触，利用第二槽钢9，通过第一紧固螺栓10、第一螺母4，可将工字型钢梁8牢牢固定在安装板3之间。

进一步的说，钢支柱1一端贯穿第一槽钢5与安装板3相接触，第一槽钢5外表面间断等间距设有与其相垂直的定位螺栓7，定位螺栓7的螺纹部贯穿第一槽钢5与钢支柱1相连接，通过设置定位螺栓7，便于将钢支柱1固定安装在第一槽钢5内，方便对两个独立的钢支柱1进行快速组装。

进一步的说，第一槽钢5外侧四角均设有加强板6，加强板6为三角形设计，加强板6一侧与第一槽钢5相连接，加强板6另一侧与安装板3相连接，通过位于上方的第一槽钢5四角的加强板6，对安装板3起到了提拉作用，通过位于下方的第一槽钢5四角的加强板6，对安装板3起到了支撑作用，提高了结构的稳定性。

进一步的说，工字型钢梁8的竖板上间断等间距设有与其相垂直的第一双头螺栓11，第一双头螺栓11位于第二槽钢9之间，第一双头螺栓11分别贯穿至两端第二槽钢9内部并同轴螺旋连接有第二螺母16，通过设置第一双头螺栓11、第二螺母16，便于将工字型钢梁8竖板两侧的第二槽钢9连接成整体式，支撑强度更高，进一步提高了结构的稳定性。

进一步的说，第二槽钢9远离第一双头螺栓11的一侧内壁上间断等间距设有与其相垂直的第二紧固螺栓13，第二紧固螺栓13的螺纹部贯穿第二槽钢9至第三槽钢12内部并同轴螺旋连接有第三螺母17，通过设置第二紧固螺栓13、第三螺母17，便于将第二槽钢9与第三槽钢12相连接，有效提高了第二槽钢9的支撑强度。

进一步的说，第三槽钢12内部设有第二双头螺栓14，第二双头螺栓14与钢支柱1平行，第二双头螺栓14分别贯穿两端第三槽钢12至安装板3外侧并同轴螺旋连接有第四螺母15，通过设置第二双头螺栓14、第四螺母15，将第三槽钢12牢牢固定在连接座2之间，同时分担来自第二槽钢9的力，更进一步提高了结构的稳定性。

具体的是，本实用新型在使用中，首先施工人员将由工厂预制好的钢构件运输至施工地点，施工时，通过第一槽钢5、定位螺栓7将完成对钢支柱1的拼接组装，搭设好钢支柱1后，使用起重工具吊起工字型钢梁8深入安装板3之间，再通过第二槽钢9、第一紧固螺栓10、第一螺母4将工字型钢梁8定位安装在安装板3上，接着通过工字型钢梁8板上的第一双头螺栓11、第二螺母16将两个第二槽钢9相连接，第二槽钢9远离工字型钢梁8竖板一侧的第二紧固螺栓13、第三螺母17再与相邻的第二槽钢9相连接，第三槽钢12内部的第二双头螺栓14依次贯穿第三槽钢12、安装板3连接有第三螺母17，使得第三槽钢12连带第二槽钢9、工字型钢梁8牢牢固定在安装板3上，从而对梁柱之间的压力层层递进均匀分摊，提高了钢结构的整体稳定性能和安全性能，结构合理，实际操作起来也较为方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种装配式建筑钢结构，包括钢支柱(1)，其特征在于，所述钢支柱(1)有两个且沿同一轴线呈上下布置，所述钢支柱(1)之间设有连接座(2)，所述连接座(2)顶部和底部均设有安装板(3)，所述安装板(3)为八角形设计，所述安装板(3)固定安装在连接座(2)上，所述安装板(3)远离连接座(2)的一侧水平中心处设有第一槽钢(5)，所述第一槽钢(5)为四边形设计，所述第一槽钢(5)固定安装在安装板(3)上；

所述连接座(2)四边均设有与其相垂直的工字型钢梁(8)，所述工字型钢梁(8)位于安装板(3)之间，所述工字型钢梁(8)竖板两侧均设有第二槽钢(9)，两个第二槽钢(9)为镜像设置，所述第二槽钢(9)为C型设计，所述第二槽钢(9)顶部和底部均设有与其相垂直的第一紧固螺栓(10)，所述第一紧固螺栓(10)的螺纹部贯穿第二槽钢(9)、工字型钢梁(8)至安装板(3)外侧并同轴螺旋连接有第一螺母(4)，相邻的第二槽钢(9)之间设有第三槽钢(12)，所述第三槽钢(12)为正三棱柱型设计，所述第三槽钢(12)分别与两侧第二槽钢(9)相接触。

2.根据权利要求1所述的装配式建筑钢结构，其特征在于，所述钢支柱(1)一端贯穿第一槽钢(5)与安装板(3)相接触，所述第一槽钢(5)外表面间断等间距设有与其相垂直的定位螺栓(7)，所述定位螺栓(7)的螺纹部贯穿第一槽钢(5)与钢支柱(1)相连接。

3.根据权利要求1所述的装配式建筑钢结构，其特征在于，所述第一槽钢(5)外侧四角均设有加强板(6)，所述加强板(6)为三角形设计，所述加强板(6)一侧与第一槽钢(5)相连接，所述加强板(6)另一侧与安装板(3)相连接。

4.根据权利要求1所述的装配式建筑钢结构，其特征在于，所述工字型钢梁(8)的竖板上间断等间距设有与其相垂直的第一双头螺栓(11)，所述第一双头螺栓(11)位于第二槽钢(9)之间，所述第一双头螺栓(11)分别贯穿至两端第二槽钢(9)内部并同轴螺旋连接有第二螺母(16)。

5.根据权利要求1所述的装配式建筑钢结构，其特征在于，所述第二槽钢(9)远离第一双头螺栓(11)的一侧内壁上间断等间距设有与其相垂直的第二紧固螺栓(13)，所述第二紧固螺栓(13)的螺纹部贯穿第二槽钢(9)至第三槽钢(12)内部并同轴螺旋连接有第三螺母(17)。

6.根据权利要求1所述的装配式建筑钢结构，其特征在于，所述第三槽钢(12)内部设有第二双头螺栓(14)，所述第二双头螺栓(14)与钢支柱(1)平行，所述第二双头螺栓(14)分别贯穿两端第三槽钢(12)至安装板(3)外侧并同轴螺旋连接有第四螺母(15)。

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