CN218540700U - 一种挡墙施工的混凝土浇筑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挡墙施工的混凝土浇筑装置，涉及建筑设备技术领域，包括漏斗，该漏斗的顶端设有第一连接扣，该漏斗的底端设有螺丝头，连接筒，该连接筒的顶端内壁设有螺纹，该连接筒通过螺纹与螺丝头活动连接，串筒，该串筒的顶端设有限位组件，该串筒通过限位组件与连接筒的内壁底端连接，该串筒设有若干个，且每个串筒之间通过限位组件连接。本实用新型混凝土通过漏斗流入到连接筒内，然后再从连接筒流入到串筒内，当串筒之间在进行伸缩时通过限位组件来限制串筒之间的延伸距离，让串筒之间不会发生脱离，让混凝土不会发生泄漏。

Description

一种挡墙施工的混凝土浇筑装置

技术领域

本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体而言，涉及一种挡墙施工的混凝土浇筑装置。

背景技术

在现代建筑施工中，混凝土浇筑已经成为较为重要的环节，浇筑时混凝土浇筑管道出口为混凝土泵车混凝土管道出口或混凝土泵管出口，当浇筑面距离地面较高或浇筑模板较高时，比如在挡墙的浇灌中需在管道出口与浇筑面之间放置串筒，否则在混凝土从高处快速掉落下来时，会在浇筑点周围形成大量石子骨料，而灰浆则会被石子撞击到距离浇筑点较远的边缘，造成浇筑体的石子与灰浆混合不均匀，影响混凝土的质量，导致混凝土产品不合格。

现有已公开的专利名称为“一种可调节长度的串筒”，公开号为 CN210947763U的中国实用新型，该专利通过拉紧或放松编织绳即可实现串筒长度的任意调节，有效的解决了串筒安拆困难、高度调节受限的问题，具有较高的实用价值。

但是，上述专利串筒之间未设有限位组件，使串筒在延伸时串筒之间容易发生脱离，让混凝土发生泄漏。

实用新型内容

本实用新型的目的包括提供一种挡墙施工的混凝土浇筑装置，其针对挡墙施工的混凝土浇筑装置而设计，具有限位的功能，让串筒之间伸缩时不容易发生脱落。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

一种挡墙施工的混凝土浇筑装置，包括：

漏斗，该漏斗的顶端设有第一连接扣，该漏斗的底端设有螺丝头；

连接筒，该连接筒的顶端内壁设有螺纹，该连接筒通过螺纹与螺丝头活动连接；

串筒，该串筒的顶端设有限位组件，该串筒通过限位组件与连接筒的内壁底端连接，该串筒设有若干个，且每个所述串筒之间通过限位组件连接。

在本实用新型的一实施例中，所述限位组件包括限位板和滑轮，该限位板设在串筒的顶端圆周面上，该限位板紧密相贴着连接筒或串筒的内壁，该限位板内设有滑轮，该滑轮与连接筒或串筒的内壁紧密相贴。

在本实用新型的一实施例中，所述连接筒上设有控制器，该连接筒的左右两侧均设有第一连接板，该第一连接板的底面设有电机，该控制器与电机之间电性连接。

在本实用新型的一实施例中，所述电机的一侧面通过驱动轴连接有转盘，该转盘连接有连接绳，该连接绳的一端连接有第二连接扣，该第二连接扣的底端设有第二连接板，该第二连接板位于最底端的串筒外。

在本实用新型的一实施例中，所述串筒内设有导流板，该导流板为倒V 字结构，该导流板位于最顶端串筒的内壁。

在本实用新型的一实施例中，所述串筒内设有若干个连接块，该连接块位于最底端串筒的内壁，该连接块的一端连接有挡板，该挡板的一侧面连接有弹簧，该弹簧的一端与串筒的内壁连接。

在本实用新型的一实施例中，所述第一连接板的顶面设有支撑板，该支撑板的顶端连接有连接板，该连接板的一侧面与漏斗的外壁紧密相贴。

本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

本实用新型实施例混凝土通过漏斗流入到连接筒内，然后再从连接筒流入到串筒内，当串筒之间在进行伸缩时通过限位组件来限制串筒之间的延伸距离，让串筒之间不会发生脱离，让混凝土不会发生泄漏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的漏斗连接结构示意图；

图3为本实用新型的连接筒与串筒内部结构示意图；

图4为本实用新型的图3的A处放大示意图。

图标：1-漏斗，101-第一连接扣，102-螺丝头，2-连接筒，201-控制器，202-第一连接板，203-电机，204-转盘，205-连接绳，206-支撑杆，207-支撑板，208-螺纹，3-串筒，301-限位板，302-滑轮，303-导流板， 304-连接块，305-挡板，306-弹簧，307-第二连接板，308-第二连接扣。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“配置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1至图4，一种挡墙施工的混凝土浇筑装置，包括漏斗1、连接筒2和串筒3，该漏斗1的顶端设有第一连接扣101，该漏斗1的底端设有螺丝头102，该连接筒2的顶端内壁设有螺纹208，该连接筒2通过螺纹 208与螺丝头102活动连接，该串筒3的顶端设有限位组件，该串筒3通过限位组件与连接筒2连接，该串筒3设有若干个，且每个串筒3之间通过限位组件活动连接，限位组件包括限位板301和滑轮302，该限位板301设在串筒3的顶端圆周面上，该限位板301紧密相贴着连接筒2或串筒3的内壁，该限位板301的一侧面为橡胶材质，该限位板301内设有滑轮302，该滑轮302与连接筒2或串筒3的内壁紧密相贴，连接筒2上设有控制器 201，该连接筒2的左右两侧均设有第一连接板202，该第一连接板202的底面设有电机203，该控制器201与电机203之间电性连接，电机203的一侧面通过驱动轴连接有转盘204，该转盘204连接有连接绳205，该连接绳 205的一端连接有第二连接扣308，该第二连接扣308的底端设有第二连接板307，该第二连接板307位于最底端的串筒3外，通过吊车与第一连接扣 101连接，带动串筒3移动至准备浇筑的挡墙上，然后往下移动至挡墙内，通过工作人员启动控制器201让电机203带动转盘204转动，使连接绳205 带动最底端的串筒3往下移动，通过重力的原理让最底端的串筒3依次带动上方的串筒3进行延伸，而在每个串筒3延伸的同时通过限位板301让每个串筒3能够平稳的伸缩，同时让限位板301来限制每个串筒3之间的延伸距离，让每个串筒3之间不会发生脱离，让混凝土不会发生泄漏，而通过滑轮302让限位板301上下移动的滑动性能够更强，而漏斗1通过螺丝头102便于与螺纹208进行脱离，使漏斗1安装和拆卸能够方便。

串筒3内设有导流板303，该导流板303为倒V字结构，该导流板303 位于最顶端串筒3的内壁，串筒3内设有若干个连接块304，该连接块304 位于最底端串筒3的内壁，该连接块304的一端连接有挡板305，该挡板 305的一侧面连接有弹簧306，该弹簧306的一端与串筒3的内壁连接，当混凝土从串筒3内落下时通过导流板303来增加混凝土落下的阻力，同时通过导流板303的形状让混凝土往两侧排动，当混凝土落挡板305上时混凝土的重力会带动挡板305在连接块304的一端往下旋转，再通过弹簧306 的弹力来减缓挡板305旋转的压力，让混凝土下降的冲击力能够变小，防止混凝土出现离析的现象。

第一连接板202的顶面设有支撑杆206，该支撑杆206的顶端连接有支撑板207，该支撑板207的一侧面为橡胶材质，该支撑板207的一侧面与漏斗1的外壁紧密相贴，通过支撑板207的橡胶材质来增加漏斗1外壁的阻力，使漏斗1在移动的过程中发生摆动时让漏斗1不容易发生旋转，让漏斗1不会与连接筒2发生脱离，而通过支撑杆206对支撑板207进行支撑，防止支撑板207往一侧倾斜，使支撑板207对漏斗1的限位效果强。

工作原理；首先，通过吊车与第一连接扣101连接，带动串筒3移动至准备浇筑的挡墙上，然后往下移动至挡墙内，通过工作人员启动控制器 201让电机203带动转盘204转动，使连接绳205带动最底端的串筒3往下移动，通过重力的原理让最底端的串筒3依次带动上方的串筒3进行延伸，而在每个串筒3延伸的同时通过限位板301让每个串筒3能够平稳的伸缩，同时让限位板301来限制每个串筒3之间的延伸距离，让每个串筒3之间不会发生脱离，让混凝土不会发生泄漏，而通过滑轮302让限位板301上下移动的滑动性能够更强，而漏斗1通过螺丝头102便于与螺纹208进行脱离，使漏斗1安装和拆卸能够方便，然后往漏斗1里放入混凝土，让混凝土通过连接筒2流入到串筒3内，当混凝土从串筒3内落下时通过导流板303来增加混凝土落下的阻力，同时通过导流板303的形状让混凝土往两侧排动，当混凝土落挡板305上时混凝土的重力会带动挡板305在连接块304的一端往下旋转，再通过弹簧306的弹力来减缓挡板305旋转的压力，让混凝土下降的冲击力能够变小，防止混凝土出现离析的现象，最后通过支撑板207的橡胶材质来增加漏斗1外壁的阻力，使漏斗1在移动的过程中发生摆动时让漏斗1不容易发生旋转，让漏斗1不会与连接筒2发生脱离，而通过支撑杆206对支撑板207进行支撑，防止支撑板207往一侧倾斜，使支撑板207对漏斗1的限位效果强。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种挡墙施工的混凝土浇筑装置，其特征在于包括：

漏斗，该漏斗的顶端设有第一连接扣，该漏斗的底端设有螺丝头；

连接筒，该连接筒的顶端内壁设有螺纹，该连接筒通过螺纹与螺丝头活动连接；

串筒，该串筒的顶端设有限位组件，该串筒通过限位组件与连接筒的内壁底端连接，该串筒设有若干个，且每个所述串筒之间通过限位组件连接。

2.根据权利要求1所述的挡墙施工的混凝土浇筑装置，其特征在于，

所述限位组件包括限位板和滑轮，该限位板设在串筒的顶端圆周面上，该限位板紧密相贴着连接筒或串筒的内壁，该限位板内设有滑轮，该滑轮与连接筒或串筒的内壁紧密相贴。

3.根据权利要求1所述的挡墙施工的混凝土浇筑装置，其特征在于，

所述连接筒上设有控制器，该连接筒的左右两侧均设有第一连接板，该第一连接板的底面设有电机，该控制器与电机之间电性连接。

4.根据权利要求3所述的挡墙施工的混凝土浇筑装置，其特征在于，

所述电机的一侧面通过驱动轴连接有转盘，该转盘连接有连接绳，该连接绳的一端连接有第二连接扣，该第二连接扣的底端设有第二连接板，该第二连接板位于最底端的串筒外。

5.根据权利要求1所述的挡墙施工的混凝土浇筑装置，其特征在于，

所述串筒内设有导流板，该导流板为倒V字结构，该导流板位于最顶端串筒的内壁。

6.根据权利要求1所述的挡墙施工的混凝土浇筑装置，其特征在于，

所述串筒内设有若干个连接块，该连接块位于最底端串筒的内壁，该连接块的一端连接有挡板，该挡板的一侧面连接有弹簧，该弹簧的一端与串筒的内壁连接。

7.根据权利要求3所述的挡墙施工的混凝土浇筑装置，其特征在于，

所述第一连接板的顶面设有支撑杆，该支撑杆的顶端连接有支撑板，该支撑板的一侧面与漏斗的外壁紧密相贴。

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